專利名稱：雙層預(yù)熱混捏機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混捏機(jī)，具體地說是一種雙層預(yù)熱混捏機(jī)。
技術(shù)背景混捏機(jī)是一種碳素或電極生產(chǎn)的專用混捏設(shè)備，但現(xiàn)有的混捏
機(jī)存在下層鍋體的攪刀不便維修，傳動結(jié)構(gòu)不夠理想，卸料門結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理；
攪刀加熱系統(tǒng)易出現(xiàn)滲油等問題。
專利號為200420018997.5的中國專利公開了一種雙加熱雙攪拌預(yù)熱混捏 鍋，其結(jié)構(gòu)特征是，采用雙層結(jié)構(gòu)即在下部攪拌缸上部設(shè)置一個上部攪拌缸；
上部攪拌缸的攪拌槳軸通過鏈條與下部攪拌缸的攪拌槳軸傳動連接；落料門為 倒V字型液壓拉門。這種雙層結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是首先，在對下部攪拌缸的攪刀進(jìn) 行維修時，需要將上部攪拌缸從下部攪拌缸上卸下，然后才能對下部攪拌缸內(nèi) 的攪刀進(jìn)行維修，由于設(shè)備比較大，這種維修方式存在既費(fèi)時又費(fèi)力，操作困 難的問題。其次，上下部攪拌缸的攪拌槳軸通過鏈輪、鏈條傳動連接，上下攪 拌槳軸只能同步運(yùn)動，不能實(shí)現(xiàn)上部或下部攪刀的單獨(dú)攪拌，操作不靈活，給
生產(chǎn)帶來一定的局限性。第三，落料門采用倒v字型液壓拉門，這種拉門的結(jié)
構(gòu)存在密封性能差，會出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象。
專利號為200620085175. 8的中國專利公開了一種高溫高效混捏機(jī)，其通過 在攪刀內(nèi)部設(shè)置循環(huán)油路來實(shí)現(xiàn)攪刀加熱的目的，從而提高攪拌的效率。現(xiàn)有 攪刀由于被物料磨損嚴(yán)重，特別是上層鍋體的攪刀，在高溫下高速磨損，使用 壽命較短
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種雙層預(yù)熱混捏機(jī)，以克服現(xiàn)有混
捏機(jī)的不足。所要解決的第一個技術(shù)問題是設(shè)置維修移動機(jī)構(gòu)，方便地使上層鍋體水平移動，以進(jìn)行下層鍋體內(nèi)攪刀的更換、維修。
所要解決的第二個技術(shù)問題是整機(jī)便于運(yùn)輸、安裝和維修，并增加齒輪 的壽命。
所要解決的第三個技術(shù)問題是實(shí)現(xiàn)上層鍋體攪刀的單獨(dú)攪拌。 所要解決的第四個技術(shù)問題是卸料門結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理，密封效果更好。 所要解決的第五個技術(shù)問題是提高上層攪刀使用壽命。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案。
一種雙層預(yù)熱混捏機(jī)，包括傳動部分和鍋體部分，鍋體部分是包括內(nèi)部裝 有攪刀的上層鍋體和下層鍋體的雙層結(jié)構(gòu)，上層鍋體和下層鍋體中分別通過攪 刀軸安裝有攪刀，上層鍋體底部卸料口下方設(shè)置有上層出料系統(tǒng)，其特征是-上層鍋體通過固定于其底面的滑動塊安裝于下層鍋體上表面設(shè)置的滑道中；上、 下層鍋體之間安裝有維修移動機(jī)構(gòu)；所述維修移動機(jī)構(gòu)包括下端固定于下層鍋 體上的固定支座和固定在上層鍋體上的移動支座，在固定支座的上端安裝有帶 動上層鍋體在下層鍋體上水平方向移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動桿外端 部與移動支座連接。
所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的第一種形式為牽引液壓油缸，其缸套固定安裝在油缸支 座內(nèi)，油缸支座固定安裝在固定支座的上端；所述的驅(qū)動桿為牽引液壓油缸的 油缸桿。
所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的第二種形式為一絲杠絲母驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其屮絲母固定安裝 在固定支座的上端；所述的驅(qū)動桿為與所述絲母配合連接的絲杠。
還包括上下鍋體間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，其包括多個調(diào)整螺栓，多個調(diào)整螺栓分別 螺紋安裝在上層鍋體的橫梁上，調(diào)整螺栓的下端穿過上述橫梁頂在下層鍋體的 橫梁上表面。在下鍋體上表面設(shè)置有用于裝盛滾動鋼球的球洞。
傳動部分和鍋體部分分別安裝于各自的安裝座上；傳動部分包括一個主電 機(jī)和兩個減速器，主電機(jī)與其中一個減速器傳動連接，另一減速器的輸入端連 接前述第一個減速器，輸出端連接攪刀軸。
傳動部分和鍋體部分也可以安裝于同一個機(jī)座上；傳動部分包括一個主電 機(jī)和一個減速器，該減速器輸入端連接主電機(jī)，輸出端連接攪刀軸。
所述的上層出料系統(tǒng)的的第一種形式結(jié)構(gòu)是，圓心在下的球面狀卸料門與 上層鍋體底部圓形卸料口配合實(shí)現(xiàn)封閉或卸料；球面狀卸料門分別與旋轉(zhuǎn)油缸 和推拉油缸連接。
所述的上層出料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的第二種形式是，推拉門與上層鍋體底部卸料 口配合實(shí)現(xiàn)封閉或卸料；在上層鍋體上安裝有滑道，在該滑道中滑動安裝有推 拉門；所述推拉門通過絲母形式的螺旋連接有牽引絲桿，牽引絲桿的另一端與 蝸輪的蝸輪軸連接，與所述蝸輪配合的蝸桿傳動連接有上層出料系統(tǒng)電機(jī)。
上層攪刀軸內(nèi)開設(shè)有攪刀軸油路；所述攪刀包括鋼質(zhì)材料的攪刀體，在攪 刀體一側(cè)外包一層鋼板，鋼板與攪刀體之間的夾層為與攪刀軸油路相通的攪刀 油路；鋼板外表面堆焊有一層合金鋼耐磨層。
還包括上層傳動機(jī)構(gòu)；下層鍋體與上層鍋體的攪刀軸通過鏈條傳動連接； 鏈條的下端安裝于下層鍋體的下鏈輪上，鏈條的上端與上層傳動機(jī)構(gòu)的上鏈輪 連接；上鏈輪通過軸承安裝于攪刀軸上，攪刀軸上通過鍵可沿攪刀軸軸向滑動 地安裝有電磁離合器，電磁離合器帶有接觸時可帶動上鏈輪同步轉(zhuǎn)動的離合盤。
也可以采用的另一種形式上層鍋體的攪刀軸的外端通過法蘭連接上減速器。
本發(fā)明的積極效果是(1) 、上層鍋體和下層鍋體之間安裝有維修移動機(jī)構(gòu)，可以在需要維修下 層鍋體內(nèi)的攪刀時，直接通過此裝置將上層鍋體從下層鍋體上移開。移動時上 下鍋體之間安放有滾動鋼珠，使鍋體移動的摩擦力由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦， 更有利于上層鍋體的移動，因而節(jié)省了人力，方便了維修。
(2) 、動力部分和鍋體部分采用分體式結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)在于便于運(yùn)輸、安裝 和維修，而且減速機(jī)的齒輪全部浸在油里，運(yùn)轉(zhuǎn)起來形成很厚的油沫，減少了 噪音，增加了齒輪的壽命。
(3) 、上下攪刀軸之間采用鏈條傳動時，在攪刀軸上安裝有電磁離合器， 失電時閉合，得電斷開，可以控制上層鍋體攪刀的獨(dú)立工作，操作更靈活。而 且安裝有上下鍋體間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，可以調(diào)整鏈條的松緊度。
(4) 、卸料門采用旋轉(zhuǎn)開門形式的特點(diǎn)是密封效果更好；采用推拉門的形 式則具有結(jié)構(gòu)簡單，易操作的特點(diǎn)。
(5) 、上層攪刀的鋼板外表面堆焊有一層合金鋼耐磨層，提高了攪刀使用壽命。


圖1為分體式雙層預(yù)熱混捏機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為分體式雙層預(yù)熱混捏機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1的A-A剖面圖。
圖4為整體式雙層預(yù)熱混捏機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為整體式雙層預(yù)熱混捏機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為上層鍋體未移動狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為上層鍋體已移動狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為第一種形式的維修移動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為第二種形式的維修移動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖IO為第一種形式的上層出料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖11為第二種形式的上層出料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖12為圖11的A-A剖面圖。
圖13為上層攪刀機(jī)構(gòu)加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14為鏈條傳動方式之上層傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15為上層攪刀獨(dú)立工作形式之傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16為上下鍋體間距調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并提供實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
如圖l、 2、 3所示，本實(shí)例包括傳動部分9和鍋體部分11，鍋體部分ll是 包括內(nèi)部通過攪刀軸3安裝有攪刀6的上層鍋體5和下層鍋體8的雙層結(jié)構(gòu)。
傳動部分9和鍋體部分11可以采用分體式結(jié)構(gòu)，即傳動部分9和鍋體部分 11分別安裝于不同的安裝座上。傳動部分9包括一個主電機(jī)IO和兩個減速器1， 主電機(jī)10與其中一個減速器1傳動連接，另一減速器1的輸入端連接前述第一 個減速器l，輸出端連接攪刀軸3。
如圖4、 5所示，傳動部分9和鍋體部分11也可以采用整體式結(jié)構(gòu)，即傳 動部分9和鍋體部分11安裝于同一機(jī)座13上，傳動部分9包括一個主電機(jī)10 和一個減速器l，該減速器1輸入端連接主電機(jī)10，輸出端連接攪刀軸3。
如圖l、 4所示，上下層鍋體之間安裝有如圖6、 7所示的維修移動機(jī)構(gòu)2。 所述的維修移動機(jī)構(gòu)2可以是以下兩種形式之一。
第一種形式如圖8所示，維修移動機(jī)構(gòu)2包括下端固定于下層鍋體8上的 固定支座21和固定在上層鍋體5上的移動支座17。在固定支座21的上端安裝 有油缸支座18，安裝在油缸支座18上的牽引液壓油缸19的油缸桿外端部與移 動支座17連接。所述的牽引液壓油缸19帶有進(jìn)出油管，從進(jìn)出油管進(jìn)出的液壓油驅(qū)動油缸桿水平位移，實(shí)現(xiàn)上層鍋體5在下層鍋體8上的水平方向移動。
第二種形式如圖9所示，維修移動機(jī)構(gòu)2同樣包括下端固定于下層鍋體8 上的固定支座21和固定在上層鍋體5上的移動支座17。在固定支座21的上端 安裝有絲母20，與所述絲母20配合連接的絲杠22外端部與移動支座17連接。 通過旋轉(zhuǎn)絲杠22可帶動上層鍋體5在下層鍋體8上水平方向移動。
還包括如圖16所示的上下鍋體間距調(diào)整機(jī)構(gòu)7，其包括四個調(diào)整螺栓16， 四個調(diào)整螺栓16分別螺紋安裝在上層鍋體5的橫梁上，調(diào)整螺栓16的下端穿 過上述橫梁頂在下層鍋體8的橫梁上表面。
在下鍋體上表面設(shè)置有用于裝盛滾動鋼球15的球洞，當(dāng)需要維修下層鍋體 8內(nèi)的攪刀時，首先將連接上層鍋體5與下層鍋體8攪刀軸的鏈輪罩14拆下， 然后操作上下鍋體間距調(diào)整機(jī)構(gòu)7，使上層鍋體5向上移動，其后將滾動鋼球 15從球洞中撥出并使之位于上下層鍋體之間。之后以滾動鋼球15為滾動體平移 上層鍋體5。最后通過調(diào)整螺栓16定位。
如圖3所示，上層鍋體5底部卸料口下方設(shè)置有上層出料系統(tǒng)12，該上層 出料系統(tǒng)12包括以下兩種形式。
第一種形式如圖10所示的旋轉(zhuǎn)開門形式，圓心在下的球面狀卸料門25與 上層鍋體5底部圓形卸料口配合實(shí)現(xiàn)封閉或卸料。具體地講，球面狀卸料門25 分別與旋轉(zhuǎn)油缸24和推拉油缸23連接。開門操作步驟是首先操縱旋轉(zhuǎn)油缸 24，使得卸料門25向下移動一段距離，脫離上層鍋體5底部圓形卸料口，然后 在推拉油缸23的作用下，使卸料門25離開上層鍋體5底部圓形卸料口正下方 的位置，即可實(shí)現(xiàn)上層料液下落入下層鍋體8中。關(guān)門時，操縱推拉油缸23將 球面狀卸料門25回復(fù)到上層鍋體5底部圓形卸料口正下方的位置，然后操縱旋 轉(zhuǎn)油缸24將卸料門25向上舉升即可。第二種形式如圖ll、 12所示的推拉開關(guān)門的形式，推拉門27與上層鍋體5 底部卸料口配合實(shí)現(xiàn)封閉或卸料。具體地講，在上層鍋體5上安裝有滑道26， 在該滑道26中滑動安裝有推拉門27。所述推拉門27通過絲母形式的螺旋連接 有牽引絲桿28，牽引絲桿28的另一端與蝸輪29的蝸輪軸連接，與所述蝸輪29 配合的蝸桿與上層出料系統(tǒng)電機(jī)傳動連接。通過上層出料系統(tǒng)電機(jī)帶動蝸輪蝸 桿工作，驅(qū)動牽引絲桿28轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)推拉門27沿滑道26滑動，完成上層鍋體 5底部卸料口的開合。
上層攪刀加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖13所示，在鋼質(zhì)材料的攪刀體6-2 —側(cè)外包 一層鋼板6-1，鋼板6-1與攪刀體6-2之間的夾層為與攪刀軸油路32相通的攪刀 油路。攪刀軸3的兩端分別安裝有旋轉(zhuǎn)接頭31，其中一個旋轉(zhuǎn)接頭31上設(shè)有導(dǎo) 熱油進(jìn)口 33，另一個旋轉(zhuǎn)接頭31上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出口 30。導(dǎo)熱油通過導(dǎo)熱油 進(jìn)口33進(jìn)入，流經(jīng)攪刀軸油路32和所述攪刀油路，從導(dǎo)熱油進(jìn)出口30流出， 從而實(shí)現(xiàn)攪刀6的加熱。鋼板6-1外表面堆焊有一層合金鋼耐磨層。
所述攪刀軸3的動力傳遞主要為以下兩種方式。
第一種形式如圖1、圖14所示，下層鍋體8與上層鍋體5的攪刀軸3通過 鏈條37傳動連接。鏈條37的下端安裝于下層鍋體8的下鏈輪上，下鏈輪通過 鍵安裝于下層鍋體8的攪刀軸3上，鏈條37的上端與上層傳動機(jī)構(gòu)4的上鏈輪 36連接。如圖14，上鏈輪36通過軸承安裝于攪刀軸3上，攪刀軸3上通過鍵 可沿攪刀軸軸向滑動地安裝有電磁離合器34，電磁離合器34帶有接觸時可帶動 上鏈輪36同步轉(zhuǎn)動的離合盤35。電磁離合器34得電時，離合盤35與上鏈輪 36脫離，鏈條37帶動上鏈輪36空轉(zhuǎn)，攪刀軸3不轉(zhuǎn)，這時上層鍋體的攪刀6 停止攪拌。當(dāng)電磁離合器34失電時，離合盤35與上鏈輪36接觸，鏈條37帶 動上鏈輪36轉(zhuǎn)動，上鏈輪36通過電磁離合器34帶動上層鍋體5的攪刀軸3轉(zhuǎn)動，上層攪刀工作。
當(dāng)需要調(diào)整鏈條37的松緊度時，旋擰調(diào)整螺栓16即可，調(diào)整到位后選擇
適當(dāng)厚度的墊塊41墊于上下鍋體間。
第二種形式如圖15所示，上層鍋體5的攪刀軸3的外端通過法蘭39連接 上減速器38。其中法蘭39內(nèi)側(cè)連接在攪刀軸安裝座40上。這種形式下，上層 攪刀可單獨(dú)實(shí)現(xiàn)攪拌工作。
權(quán)利要求
1、一種雙層預(yù)熱混捏機(jī)，包括傳動部分(9)和鍋體部分(11)，鍋體部分(11)是包括內(nèi)部裝有攪刀(6)的上層鍋體(5)和下層鍋體(8)的雙層結(jié)構(gòu)，上層鍋體(5)和下層鍋體(8)中分別通過攪刀軸(3)安裝有攪刀(6)，上層鍋體(5)底部卸料口下方設(shè)置有上層出料系統(tǒng)(12)，其特征是上層鍋體(5)通過固定于其底面的滑動塊安裝于下層鍋體(8)上表面設(shè)置的滑道中；上、下層鍋體之間安裝有維修移動機(jī)構(gòu)(2)；所述維修移動機(jī)構(gòu)(2)包括下端固定于下層鍋體(8)上的固定支座(21)和固定在上層鍋體(5)上的移動支座(17)，在固定支座(21)的上端安裝有帶動上層鍋體(5)在下層鍋體(8)上水平方向移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動桿外端部與移動支座(17)連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的雙層預(yù)熱混捏機(jī)，其特征是所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)為牽 引液壓油缸(19)，其缸套固定安裝在油缸支座(18)內(nèi)，油缸支座(18)固定 安裝在固定支座(21)的上端；所述的驅(qū)動桿為牽引液壓油缸(19)的油缸桿。
3、 如權(quán)利要求1所述的雙層預(yù)熱混捏機(jī)，其特征是所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)為一 絲杠絲母驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中絲母(20)固定安裝在固定支座(21)的上端；所述 的驅(qū)動桿為與所述絲母(20)配合連接的絲杠(22)。
4、 如權(quán)利要求1所述的雙層預(yù)熱混捏機(jī)，其特征是還包括上下鍋體間距 調(diào)整機(jī)構(gòu)(7)，其包括多個調(diào)整螺栓(16)，多個調(diào)整螺栓(16)分別螺紋安裝 在上層鍋體(5)的橫梁上，調(diào)整螺栓(16)的下端穿過上述橫梁頂在下層鍋體(8)的橫梁上表面。
5、 如權(quán)利要求1所述的雙層預(yù)熱混捏機(jī)，其特征是在下鍋體上表面設(shè)置 有用于裝盛滾動鋼球(15)的球洞。
6、 如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的雙層預(yù)熱混捏機(jī)，其特征是傳動部分(9)和鍋體部分(11)分別安裝于各自的安裝座上；傳動部分(9)包 括一個主電機(jī)(10)和兩個減速器(1)，主電機(jī)(10)與其中一個減速器(1) 傳動連接，另一減速器(1)的輸入端連接前述第一個減速器(1)，輸出端連接 攪刀軸(3)。
7、 如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的雙層預(yù)熱混捏機(jī)，其特征是傳 動部分(9)和鍋體部分(11)安裝于同一個機(jī)座(13)上；傳動部分(9)包 括一個主電機(jī)(10)和一個減速器(1)，該減速器(1)輸入端連接主電機(jī)(10)， 輸出端連接攪刀軸(3)。
8、 如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的雙層預(yù)熱混捏機(jī)，其特征是所 述的上層出料系統(tǒng)(12)的結(jié)構(gòu)是，圓心在下的球面狀卸料門(25)與上層鍋 體(5)底部圓形卸料口配合實(shí)現(xiàn)封閉或卸料；球面狀卸料門(25)分別與旋轉(zhuǎn) 油缸(24)和推拉油缸(23)連接。
9、 如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的雙層預(yù)熱混捏機(jī)，其特征是所 述的上層出料系統(tǒng)(12)的結(jié)構(gòu)是，推拉門(27)與上層鍋體(5)底部卸料口 配合實(shí)現(xiàn)封閉或卸料；在上層鍋體(5)上安裝有滑道(26)，在該滑道(26) 中滑動安裝有推拉門(27);所述推拉門(27)通過絲母形式的螺旋連接有牽引 絲桿(28)，牽引絲桿(28)的另一端與蝸輪(29)的蝸輪軸連接，與所述蝸輪(29)配合的蝸桿傳動連接有上層出料系統(tǒng)電機(jī)。
10、 如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的雙層預(yù)熱混捏機(jī)，其特征是 上層攪刀軸(3)內(nèi)開設(shè)有攪刀軸油路(32);所述攪刀(6)包括鋼質(zhì)材料的攪 刀體(6-2)，在攪刀體(6-2) —側(cè)外包一層鋼板(6-1)，鋼板(6-1)與攪刀體(6-2)之間的夾層為與攪刀軸油路(32)相通的攪刀油路；鋼板(6-1)外表面 堆焊有一層合金鋼耐磨層。
11、 如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的雙層預(yù)熱混捏機(jī)，其特征是還包括上層傳動機(jī)構(gòu)(4);下層鍋體(8)與上層鍋體(5)的攪刀軸(3)通過 鏈條(37)傳動連接；鏈條(37)的下端安裝于下層鍋體(8)的下鏈輪上，鏈 條(37)的上端與上層傳動機(jī)構(gòu)(4)的上鏈輪(36)連接；上鏈輪(36)通過 軸承安裝于攪刀軸(3)上，攪刀軸(3)上通過鍵可沿攪刀軸軸向滑動地安裝 有電磁離合器(34)，電磁離合器(34)帶有接觸時可帶動上鏈輪(36)同步轉(zhuǎn) 動的離合盤(35)。
12、 如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的雙層預(yù)熱混捏機(jī)，其特征是 上層鍋體(5)的攪刀軸(3)的外端通過法蘭(39)連接上減速器(38)。
全文摘要
本發(fā)明是一種雙層預(yù)熱混捏機(jī)，上層鍋體(5)通過固定于其底面的滑動塊安裝于下層鍋體(8)上表面設(shè)置的滑道中；上、下層鍋體之間安裝有維修移動機(jī)構(gòu)(2)；所述維修移動機(jī)構(gòu)(2)包括下端固定于下層鍋體(8)上的固定支座(21)和固定在上層鍋體(5)上的移動支座(17)，在固定支座(21)的上端安裝有帶動上層鍋體(5)在下層鍋體(8)上水平方向移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動桿外端部與移動支座(17)連接。上層鍋體和下層鍋體之間安裝有維修移動機(jī)構(gòu)，可以在需要維修下層鍋體內(nèi)的攪刀時，直接通過此裝置將上層鍋體從下層鍋體上移開。
文檔編號B29B7/02GK101530755SQ200910014580
公開日2009年9月16日 申請日期2009年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
發(fā)明者毅 王, 王世乃 申請人:毅 王