專利名稱：中空織物板材的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中空織物板材的制備方法，尤其是一種采用復(fù)合工藝形成的各種規(guī)格纖維織造的中空織物板材的制備方法。
背景技術(shù)：
目前，各種規(guī)格、各種纖維織造的中空織物采用復(fù)合工藝形成各種規(guī)格的板材時(shí)，主要采用手工涂覆的方式進(jìn)行，這種復(fù)合成形工藝方式存在樹(shù)脂含量不易控制、同一塊板材的各個(gè)點(diǎn)樹(shù)脂含量不均。同時(shí)中空織物板材高度由中空織物的絨經(jīng)通過(guò)毛細(xì)作用自己站立至一定高度，無(wú)法準(zhǔn)確控制，各點(diǎn)的厚度一致性也難以保證，最終影響中空織物板材的綜合性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種中空織物板材的制備方法，可以準(zhǔn)確控制中空織物板材厚度。所述中空織物板材的制備方法包括如下步驟
A. 中空織物與樹(shù)脂復(fù)合；
B. 將復(fù)合樹(shù)脂后的中空織物置于刷好脫模劑的上、下兩層平板之間，在平板表面施加壓力使其與中空織物表面粘合；
C. 調(diào)整上、下層平板之間的距離至設(shè)定值，并固定；
D. 待樹(shù)脂固化后撤除上、下層平板，得到中空織物板材。
步驟C可以采用各種己知方式對(duì)上、下層平板之間的距離進(jìn)行調(diào)整、固定，如選用如下方式將上層平板抬起相應(yīng)高度，使中空織物的上表面隨著抬高，然后在上、下層平板的四個(gè)角和四條邊之間放置墊板，調(diào)整上、下層平板之間的距離至設(shè)定值，并固定。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，步驟A中采用真空輔助樹(shù)脂滲透工藝使中空織物與樹(shù)脂復(fù)合。所述真空輔助樹(shù)脂滲透工藝是指，在固定平板上刷一層脫模劑，依次鋪設(shè)下層導(dǎo)流布、中空織物、上層導(dǎo)流布、導(dǎo)流網(wǎng)，然后在固定平板的一側(cè)邊安裝進(jìn)料導(dǎo)流管，余下三側(cè)邊安裝出料導(dǎo)流管，進(jìn)料導(dǎo)流管與樹(shù)脂槽連通，出料導(dǎo)流管與抽真空裝置連通，在固定平板上鋪真空袋，密封后，抽真空，讓樹(shù)脂浸透中空織物。所用樹(shù)脂與中空織物的重量比為0.8 : 1 1 : 1。樹(shù)脂一般根據(jù)具體的材料要求可以選用環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂、不飽和樹(shù)脂等。
采用本發(fā)明，將中空織物復(fù)合樹(shù)脂后置于兩層平板之間，通過(guò)調(diào)整兩層平板間的距離來(lái)調(diào)整中空織物板材的厚度，不僅可以準(zhǔn)確控制所得中空織物板材的厚度，而且板材各點(diǎn)的厚度均勻、 一致；同時(shí)，采用真空輔助樹(shù)脂滲透工藝，可以使中空織物與樹(shù)脂復(fù)合時(shí)，易于控制樹(shù)脂含量，且樹(shù)脂分布均勻，使多批次中空織物板材的樹(shù)脂含量、同一塊板材內(nèi)部各處的樹(shù)脂含量保持一致，從而大大提升中空織物板材的綜合性能。


圖1為中空織物板材的真空輔助樹(shù)脂滲透工藝裝置示意圖，其中
1:抽真空裝置；2:進(jìn)料乳膠管；3:進(jìn)料三通銅管；4:固定平板；5:密封帶；6:出料導(dǎo)流管；7:導(dǎo)流網(wǎng)；8:進(jìn)料導(dǎo)流管；9:樹(shù)脂槽；10:樹(shù)脂；11:出料乳膠管；12:出料
三通銅管。
圖2為調(diào)整中空織物板材厚度的裝置示意圖，其中
13:墊板；14:中空織物；15:上層平板；16:下層平板。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
1、 如圖1所示，在準(zhǔn)備好的固定平板4上面刷一層脫模劑，噴少量固定劑，然后鋪上下層導(dǎo)流布。將中空織物14放在下層導(dǎo)流布上，在織物上面噴少量固定劑然后蓋上上層導(dǎo)流布，其中要控制導(dǎo)流布的表面保持平整。再在上層導(dǎo)流布上面噴少量固定劑，然后在上層導(dǎo)流布上鋪上導(dǎo)流網(wǎng)7。在固定平板4的一側(cè)邊安裝進(jìn)料導(dǎo)流管8，余下三側(cè)邊安裝出料導(dǎo)流管6，進(jìn)料導(dǎo)流管8通過(guò)進(jìn)料三通銅管3和進(jìn)料乳膠管2連通，進(jìn)料乳膠管2與樹(shù)脂槽9連通，出料導(dǎo)流管6通過(guò)出料乳膠管11和出料三通銅管12與抽真空裝置1連通，在固定平板4上鋪真空袋，通過(guò)密封帶5密封好。抽真空，檢查氣密性、真空度，不允許有漏氣現(xiàn)象產(chǎn)生。根據(jù)中空織物板材樹(shù)脂含量的要求，計(jì)算復(fù)合時(shí)所需要的樹(shù)脂重量。按照樹(shù)脂與中空織物的重量比為l:l，稱取配制好的樹(shù)脂置于樹(shù)脂槽9中，其中，樹(shù)脂配制過(guò)程如下以乙烯基樹(shù)脂的重量為基準(zhǔn)，在乙烯基樹(shù)脂中加入2-3%的引發(fā)劑過(guò)氧化甲乙酮，攪拌均勻后再加入2-3%的促進(jìn)劑環(huán)烷酸鈷進(jìn)行攪拌，配制過(guò)程中總的攪拌時(shí)間控制在3分鐘內(nèi)。然后將樹(shù)脂吸進(jìn)真空袋中，控制真空度》0.095MPa，讓樹(shù)脂緩慢浸透整個(gè)中空織物。樹(shù)脂浸透整個(gè)中空織物時(shí)，用夾子夾緊進(jìn)料乳膠管2，停止抽樹(shù)脂，并取走樹(shù)脂槽，避免多余的樹(shù)脂被抽走，繼續(xù)抽真空2-5分鐘，使樹(shù)脂流動(dòng)的更均勻，待沒(méi)有樹(shù)脂流出后停止抽真空。繼續(xù)抽真空的時(shí)間不能太久，因?yàn)闀r(shí)間過(guò)久樹(shù)脂開(kāi)始固化，抽真空就沒(méi)有意義。
2、 卸掉真空，撤掉抽真空裝置l，然后將中空織物表面的導(dǎo)流網(wǎng)7、上層導(dǎo)流布、真空袋去掉，只保留下層的導(dǎo)流布和下層固定平板作為下層平板16，把事先刷好脫模劑的平板平放于中空織物上表面，作為上層平板15，在上層平板15表面施加壓力，使其與中空織物14表面完全粘合。當(dāng)上層平板15為透明材質(zhì)時(shí)，透過(guò)上層平板15可以看到中空織物14表面沒(méi)有氣泡，此時(shí)上層平板15與中空織物14表面粘合完全。
3、 如圖2所示，根據(jù)中空織物14絨經(jīng)設(shè)定高度，將上層平板15平行抬起相應(yīng)高度，使中空織物14的上表面隨著抬高，然后在上層平板15和下層平板16的四個(gè)角和四條邊之間墊上事先準(zhǔn)備好的一定厚度的墊板13，可以通過(guò)調(diào)節(jié)墊板13的厚度，來(lái)調(diào)整中空織物板材厚度。
4、 待樹(shù)脂完全固化后撤除上、下層平板15、 16、墊板13，取出復(fù)合好的中空織物板材，將做好的板材切割成所需要的尺寸即可。 在實(shí)施過(guò)程中需要注意的幾個(gè)方面
(1) 在真空輔助樹(shù)脂滲透工藝中，需要控制真空度，使樹(shù)脂緩慢浸透整個(gè)中空織物;
(2) 在放置平板、施加壓力的時(shí)候，需注意其與織物要完全粘接；
(3) 在抬升上層平板的過(guò)程中，受力要均勻，否則平板會(huì)與織物剝離；
(4) 釆用的墊板必須具有一定的剛度，不能產(chǎn)生彎曲變形。
權(quán)利要求
1、一種中空織物板材的制備方法，其特征在于包括如下步驟A. 中空織物與樹(shù)脂復(fù)合；B. 將復(fù)合樹(shù)脂后的中空織物置于刷好脫模劑的上、下兩層平板之間，在平板表面施加壓力使其與中空織物表面粘合；C. 調(diào)整上、下層平板之間的距離至設(shè)定值，并固定；D. 待樹(shù)脂固化后撤除上、下層平板，得到中空織物板材。
2、 如權(quán)利要求1所述的中空織物板材的制備方法，其特征在于步驟A中采用真空輔助樹(shù)脂滲透工藝使中空織物與樹(shù)脂復(fù)合。
3、 如權(quán)利要求2所述的中空織物板材的制備方法，其特征在于所述真空輔助樹(shù)脂滲透工藝是指，在固定平板上刷一層脫模劑，依次鋪設(shè)下層導(dǎo)流布、中空織物、上層導(dǎo)流布、導(dǎo)流網(wǎng)，然后在固定平板的一側(cè)邊安裝進(jìn)料導(dǎo)流管，余下三側(cè)邊安裝出料導(dǎo)流管，進(jìn)料導(dǎo)流管與樹(shù)脂槽連通，出料導(dǎo)流管與抽真空裝置連通，在平板上鋪真空袋，密封后，抽真空，讓樹(shù)脂浸透中空織物。
4、 如權(quán)利要求3所述的中空織物板材的制備方法，其特征在于真空輔助樹(shù)脂滲透工藝中，所用樹(shù)脂與中空織物的重量比為0. 8 : 1 1 : 1。
5、 如權(quán)利要求3所述的中空織物板材的制備方法，其特征在于真空輔助樹(shù)脂滲透工藝中抽真空時(shí)，控制真空度》0.095MPa。
6、 如權(quán)利要求2所述的中空織物板材的制備方法，其特征在于上層導(dǎo)流介質(zhì)為上、下設(shè)置的導(dǎo)流布和導(dǎo)流網(wǎng)，下層導(dǎo)流介質(zhì)為導(dǎo)流布。
7、 如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的中空織物板材的制備方法，其特征在于步驟C是將上層平板抬起，使中空織物的上表面隨著抬高，然后在上、下層平板的四個(gè)角和四條邊之間放置墊板，調(diào)整上、下層平板之間的距離至設(shè)定值，并固定。
8、 如權(quán)利要求7所述的中空織物板材的制備方法，其特征在于所述上層平板為透明材質(zhì)。
9、 如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的中空織物板材的制備方法，其特征在于步驟C中設(shè)定值為中空織物絨經(jīng)高度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種中空織物板材的制備方法，可以準(zhǔn)確控制中空織物板材厚度。所述中空織物板材的制備方法包括如下步驟A.中空織物與樹(shù)脂復(fù)合；B.將復(fù)合樹(shù)脂后的中空織物置于刷好脫模劑的上、下兩層平板之間，在平板表面施加壓力使其與中空織物表面粘合；C.調(diào)整上、下層平板之間的距離至設(shè)定值，并固定；D.待樹(shù)脂固化后撤除上、下層平板，得到中空織物板材。作為本發(fā)明的改進(jìn)，步驟A中采用真空輔助樹(shù)脂滲透工藝使中空織物與樹(shù)脂復(fù)合。采用本發(fā)明，不僅可以準(zhǔn)確控制所得中空織物板材的厚度，而且板材各點(diǎn)的厚度均勻、一致；同時(shí)，采用真空輔助樹(shù)脂滲透工藝，易于控制樹(shù)脂含量，且樹(shù)脂分布均勻，從而大大提升中空織物板材的綜合性能。
文檔編號(hào)B29C43/32GK101480829SQ20091002827
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2009年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月5日
發(fā)明者包兆鼎, 夏志賢, 濱 孫, 李旭東, 聶春嶺 申請(qǐng)人:南京海拓復(fù)合材料有限責(zé)任公司