專利名稱：：一種生產(chǎn)高黏結(jié)度eps大板的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)汽車制造專用模具，即消失模(氣化模)泡沫材料的方法。
背景技術(shù)：
：隨著鑄造業(yè)的不斷發(fā)展，翻砂的鑄件質(zhì)量和形狀要求越來越高，一些內(nèi)部形狀復(fù)雜，且精度要求高的鑄件用普通翻砂工藝不能達到要求，從而出現(xiàn)用消失模(氣化模)方法制造鑄件，一般的小型產(chǎn)品可以用泡沫自動成型機制造，但大型的產(chǎn)品，如汽車制造專用模具用的大型泡沫塑料用自動成型機就不能達到消失模(氣化模)的要求。而國內(nèi)很多生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的EPS(聚苯乙烯)大板的技術(shù)指標都達不到汽車制造專用模具用的大型泡沫塑料的要求，主要是黏結(jié)度不達標，黏結(jié)度不達標的主要原因是由于EPS大板的板材體積大、厚度大，生產(chǎn)過程中用蒸汽穿透時預(yù)發(fā)泡粒子的熟化不均勻，導(dǎo)致板材的表面和中間質(zhì)量不一致，大板加工成消失模時會有泡沫顆粒散落，影響翻砂工時和鑄件質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容為提供一種黏結(jié)度好，板材熟化均勻，符合汽車制造專用模具用大型泡沫塑料的要求的EPS大板的生產(chǎn)方法。一種生產(chǎn)高黏結(jié)度EPS大板的方法，包括以下步驟a.關(guān)模、鎖模，加料，b.真空補料、回料，c.預(yù)真空，d.多次蒸汽穿透，穿透總時間1829秒，e.加熱、保壓，f.減壓、冷卻，g.解模鎖、開模、脫模、頂出、復(fù)位。真空補料的工藝使機器加料飽，生產(chǎn)出的EPS大板密度好，加熱前的預(yù)真空使機器里的冷空氣少，在節(jié)約蒸汽的同時，也使產(chǎn)品更容易穿透，板材熟化均勻，板材的表面和中間質(zhì)量一致。優(yōu)選步驟d的多次蒸汽穿透分為三個步驟，第一次穿透為"7"字型穿透，第二次穿透為倒"7"字型穿透，第三次穿透為對其余的兩個端面進行穿透。最優(yōu)選步驟d的多次蒸汽穿透分為四個步驟，第一次穿透為"7"字型穿透，第二次穿透為倒"7"字型穿透，第三次穿透為對其余的兩個端面進行穿透，第四次穿透為六面同時穿透。這種穿透方法穿透效果好，預(yù)發(fā)泡粒子熟化均勻，產(chǎn)品黏結(jié)度好，.質(zhì)地更細膩。優(yōu)選的方案為多次穿透均采用低壓、大流量蒸汽進行穿透。低壓、大流量的蒸汽穿透使穿透總時間大大縮短，節(jié)約蒸汽1/3，現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)方法中，一般穿透蒸汽的壓力在8Kg左右，本發(fā)明中改為低壓大流量蒸汽穿透后，穿透蒸汽的壓力在4Kg左右，減少了排放時間，板材熟化更均勻，板材質(zhì)量更好，也因為低壓，因此生產(chǎn)過程中很少發(fā)生漏氣，既節(jié)約了蒸汽，也減少了生產(chǎn)車間的空氣潮濕度，還降低了噪音，改善了一線工人的工作環(huán)境。優(yōu)選冷卻時，采用風(fēng)冷和真空冷卻交替冷卻。這樣可以使產(chǎn)品冷卻更快、更節(jié)能，產(chǎn)品里面的水分更少。與以往生產(chǎn)EPS大板的方法相比，該生產(chǎn)方法省電省蒸汽，用這種方法生產(chǎn)出的EPS大板，黏結(jié)度好，產(chǎn)品更有彈性，板材熟化均勻，外觀漂亮，光潔度好，能保證大板在加工過程中不出現(xiàn)松落等現(xiàn)象，完全滿足作為消失模(氣化模)的要求，填補了國內(nèi)用大板做消失模(氣化模)的空白。具體實施方式實施例1將EPS大板機關(guān)模、鎖模，加料，即將預(yù)發(fā)泡粒子通過加料槍加入大板機模腔內(nèi)，稍后進行真空補料，使預(yù)發(fā)泡粒子填滿整個大板機模腔，關(guān)閉加料槍，進行預(yù)真空，達負壓0.20.5Kg，用高精度減壓閥對蒸汽進行第一次穩(wěn)壓，采用壓力控制變送器和比例控制闊對蒸汽進行第二次穩(wěn)壓，蒸汽進口通徑DN150mm，用穩(wěn)壓后壓力為4Kg的低壓大流量蒸汽依次進行"7"字型穿透1220秒，倒"7"字型穿透35秒，其余的兩個端面的穿透12秒，再進行六個面同時穿透12秒，加熱模腔至模腔內(nèi)壓力保持在0.7lKg，保持120秒，減壓至常壓，采用風(fēng)冷和真空冷卻交替冷卻至常溫。解模鎖、打開模腔、脫模、頂出成品EPS、將模腔復(fù)位。具體流程參數(shù)變化如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>產(chǎn)品黏結(jié)度合格的標準為扳開成品EPS大板，沒有呈顆粒狀的泡沫脫落，黏結(jié)度好，產(chǎn)品更有彈性，板材熟化均勻，外觀漂亮，光潔度好，能保證大板在加工過程中不出現(xiàn)松落等現(xiàn)象。權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)高黏結(jié)度EPS大板的方法，包括以下步驟a.關(guān)模、鎖模，加料，b.真空補料、回料，c.預(yù)真空，d.多次蒸汽穿透，穿透總時間18～29秒，e.加熱、保壓，f.減壓、冷卻，g.解模鎖、開模、脫模、頂出、復(fù)位。2.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)高黏結(jié)度EPS大板的方法，其特征在于步驟d的多次蒸汽穿透分為三個步驟，第一次穿透為"7"字型穿透，第二次穿透為倒"7"字型穿透，第三次穿透為對其余的兩個端面進行穿透。3.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)高黏結(jié)度EPS大板的方法，其特征在于步驟d的多次蒸汽穿透分為四個步驟，第一次穿透為"7"字型穿透，第二次穿透為倒"7"字型穿透，第三次穿透為對其余的兩個端面進行穿透，第四次穿透為六面同時穿透。4.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)高黏結(jié)度EPS大板的方法，其特征在于多次穿透均采用低壓、大流量蒸汽進行穿透。5.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)高黏結(jié)度EPS大板的方法，其特征在于冷卻時，采用風(fēng)冷和真空冷卻交替冷卻。全文摘要本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)汽車制造專用模具，即消失模(氣化模)泡沫材料的方法。特別是一種生產(chǎn)高黏結(jié)度EPS大板的方法，包括以下步驟關(guān)模、鎖模，加料，真空補料、回料，預(yù)真空，多次蒸汽穿透，穿透總時間18～29秒，加熱、保壓，減壓、冷卻，解模鎖、開模、脫模、頂出、復(fù)位。與以往生產(chǎn)EPS大板的方法相比，該生產(chǎn)方法省電省蒸汽，用這種方法生產(chǎn)出的EPS大板，黏結(jié)度好，產(chǎn)品更有彈性，板材熟化均勻，外觀漂亮，光潔度好，能保證大板在加工過程中不出現(xiàn)松落等現(xiàn)象，完全滿足作為消失模(氣化模)的要求，填補了國內(nèi)用大板做消失模(氣化模)的空白。文檔編號B29C44/02GK101456234SQ200910095308公開日2009年6月17日申請日期2009年1月5日優(yōu)先權(quán)日2009年1月5日發(fā)明者徐遠朝申請人:徐遠朝