專利名稱：雙色注塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)，特別涉及一種具有一個(gè)設(shè)置在定模板和動(dòng)模板之間且分離 于該兩塊模板可作直線運(yùn)動(dòng)和作順、逆時(shí)針180度擺動(dòng)的模具固定裝置的雙色注塑機(jī)。
背景技術(shù)：
多組分注射成型是用兩個(gè)或兩個(gè)以上注射單元的注射成型機(jī)，將不同品種或不同色 澤的物料，同時(shí)或先后注入模具內(nèi)實(shí)現(xiàn)制品成型。用此法可生產(chǎn)具有多種色彩的分色制 品，或多種塑料的復(fù)合制品，如可制成外層為硬皮、內(nèi)層為泡沫結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)泡沫塑料制 品等。
現(xiàn)有的雙色注塑機(jī)主要分為三大類:混色注塑機(jī)，夾層注塑機(jī)，清雙色注塑機(jī)?；?色注塑機(jī)運(yùn)用復(fù)合噴嘴將兩組注射單元的塑料合流，再配合機(jī)器射出速度、壓力、時(shí)間 的變化，生成的制品具有混色、漸層及花紋等色彩變化效果；夾層注塑機(jī)同樣是運(yùn)用復(fù) 合噴嘴將兩組塑料合流，通過(guò)特殊設(shè)計(jì)使原料形成核心料和表層料，生成的制品內(nèi)外分 層包夾。
現(xiàn)有的清雙色注塑機(jī)分為轉(zhuǎn)盤式和轉(zhuǎn)軸式兩種。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN2657906Y公布了 一種清雙色注塑機(jī)的模具旋轉(zhuǎn)裝置，是為利用現(xiàn)有普通注塑機(jī)方便生產(chǎn)清雙色制品而設(shè) 計(jì)的。其由動(dòng)模板、旋轉(zhuǎn)圓盤、帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、使動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤定位的定 位機(jī)構(gòu)和控制其定位的控制機(jī)構(gòu)組成，旋轉(zhuǎn)圓盤由轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在動(dòng)模板上，旋轉(zhuǎn)圓盤邊 緣帶感應(yīng)裝置，定位機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在動(dòng)模板和旋轉(zhuǎn)圓盤間，感應(yīng)裝置、定位機(jī)構(gòu) 和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間有相應(yīng)的控制機(jī)構(gòu)。
中國(guó)專利文獻(xiàn)CN2887568Y公布一種清雙色注塑機(jī)的轉(zhuǎn)軸裝置。其包括動(dòng)模板，所
述的動(dòng)模板一側(cè)固定輔助模板，動(dòng)模板和輔助模板的中心位置設(shè)置一帶水道的轉(zhuǎn)動(dòng)軸， 轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端和頂出液壓油缸連接，并外套帶冷卻水道的分水套:分水套由半環(huán)定位在轉(zhuǎn) 動(dòng)軸上且與水道相連，并套在頂出導(dǎo)向桿上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸另一端由連接套支承和徑向定位， 連接套由軸承支承，軸承套在固定在輔助模板上的固定套上:所述的連接套由固定在動(dòng) 模板上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
以上兩種清雙色注塑機(jī)的模具固定裝置比較適合于生產(chǎn)小型的多模腔的雙色制品，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低等優(yōu)點(diǎn)，但是有一定的局限性，對(duì)于大型的雙色制品，特別是 扁平型的面積大、縱深小的雙色制品，需要兩套大型的模具，模具的固定裝置就要很大， 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量就相應(yīng)會(huì)加大，那么相應(yīng)的注塑機(jī)的鎖模力也要很大，成本就會(huì)很高，而且模 具固定裝置的動(dòng)平衡性能也會(huì)直線下降，制品質(zhì)量和注塑機(jī)的可靠性也會(huì)下降。此外， 對(duì)于零件的加工、生產(chǎn)、維護(hù)會(huì)很不方便。因此，現(xiàn)有的雙色注塑機(jī)很難生產(chǎn)大型扁平 型雙色制品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種雙色注塑 機(jī)，其模具固定裝置方便可靠。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為
雙色注塑機(jī)，包括合模機(jī)構(gòu)、注射裝置；在合模機(jī)構(gòu)的定模板和動(dòng)模板之間設(shè)置模 具固定裝置，所述的模具固定裝置包括一個(gè)底座和一個(gè)在底座上的擺動(dòng)平臺(tái)，所述的擺 動(dòng)平臺(tái)通過(guò)轉(zhuǎn)盤軸承支撐在底座上，轉(zhuǎn)盤軸承的內(nèi)圈固定在底座上，轉(zhuǎn)盤軸承的外圈固 定在擺動(dòng)平臺(tái)上，并且外圈的外側(cè)固定與小齒輪嚙合的大齒圈，小齒輪與驅(qū)動(dòng)源聯(lián)接， 底座和擺動(dòng)平臺(tái)之間在垂直方向布置數(shù)個(gè)頂托油缸，頂托油缸固定在底座上，并在轉(zhuǎn)盤 軸承下方，底座和擺動(dòng)平臺(tái)間設(shè)機(jī)械限位機(jī)構(gòu)，機(jī)械限位機(jī)構(gòu)包括定位銷軸和定位銷套， 定位銷套)固定在擺動(dòng)平臺(tái)上，定位銷軸由設(shè)在平臺(tái)下方180度方向的兩個(gè)定位油缸控 制，平臺(tái)擺動(dòng)到位時(shí)便插入定位銷套中，底座由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而沿模具移動(dòng)方向移動(dòng)； 雙色模具的兩付動(dòng)模部分固定在該模具固定裝置的平臺(tái)上，而定模部分則分別固定在定 模板和動(dòng)模板上。
上述驅(qū)動(dòng)底座的動(dòng)力可以是在底座下的兩個(gè)平行的油缸，也可以是一組滾珠絲杠加 伺服電機(jī)。
在平臺(tái)需要擺動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)之前，上述頂托油缸先將平臺(tái)托上，再180度擺動(dòng)；等平臺(tái) 到位之后，再將平臺(tái)降下來(lái)，使平臺(tái)的大平面與底座的大平面貼合。
上述底座和平臺(tái)中間設(shè)置通孔，兩套動(dòng)模部分所需的油路、水路、電路等管路直接 通過(guò)通孔接入，因此當(dāng)平臺(tái)作順、逆時(shí)針180度擺動(dòng)時(shí)，管路只要相應(yīng)地作順、逆時(shí)針 180度擺動(dòng)就可以了，油路、水路、電路等管路通到了動(dòng)模里，無(wú)需再用其他的結(jié)構(gòu)來(lái)
過(guò)渡，節(jié)省了機(jī)器空間，降低了整機(jī)的高度。
上述合模機(jī)構(gòu)有定模板、動(dòng)模板、拉桿輔助支撐板、拉桿等組成，動(dòng)模板的移動(dòng)通
過(guò)快速移模油缸驅(qū)動(dòng)，而模具的高壓鎖模則通過(guò)定模板中的4個(gè)鎖模油缸來(lái)實(shí)施，同時(shí)拉桿兼作鎖模活塞作用。
所述的模具固定裝置的底座在沿水平方向作前后移動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以是直線導(dǎo)軌， 運(yùn)行平穩(wěn)，精度可靠；也可以是滑動(dòng)導(dǎo)柱或者V型槽導(dǎo)軌，精度相對(duì)低些，加工復(fù)雜一 些，但是成本低。
上述注射裝置有大小二套，大注射量的注射裝置布置在定模板的前方，并且固定在 注射機(jī)身上，小的注射裝置則通過(guò)三角支撐固定在動(dòng)模板上，釆用一般常用注塑機(jī)的注 射裝置；另一套相對(duì)小注射量的注射裝置布置在動(dòng)模板的后面，通過(guò)一個(gè)三角支撐件固 定在動(dòng)模板上。小的注射裝置與動(dòng)模板固定在一起，使動(dòng)模板的動(dòng)平衡性能提高，機(jī)器 運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于-
1、 由于兩套模具的動(dòng)模部分安裝在平臺(tái)上方，定模部分則分別安裝在動(dòng)模板與定 模板上，這樣可以充分利用注塑機(jī)的鎖模力，用一套模具的鎖模力來(lái)鎖緊兩套模具，兩 套模具在合模軸線上疊加了，節(jié)省了鎖模力，達(dá)到了節(jié)能的效果；還可以節(jié)省空間。
2、 模具固定裝置的機(jī)械限位機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。
本發(fā)明特別適用于生產(chǎn)特大型的清雙色制品，特別是大成型面積的扁平型制品。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例整機(jī)的主視圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例模具固定裝置運(yùn)動(dòng)示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例模具固定裝置運(yùn)動(dòng)示意俯視圖。
圖4是圖3A-A剖視圖，模具固定裝置剖視圖。
圖5是底座與平臺(tái)結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖6是圖5的A-A剖視圖，底座與平臺(tái)頂托結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖7是圖5的B-B剖視圖，底座與平臺(tái)限位結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖8底座與平臺(tái)傳動(dòng)與定位結(jié)構(gòu)俯視圖。 圖9是圖8的A-A剖視圖，底座與平臺(tái)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖10是圖8的B-B剖視圖，底座與平臺(tái)定位結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖11是底座與平臺(tái)定位結(jié)構(gòu)三維圖。 圖12是注射裝置安裝示意圖。 圖13是動(dòng)模部分所需油路、水路的連接方式。 圖14是圖13的A-A剖視圖。圖中標(biāo)記如下 1拉桿2動(dòng)模板
7定模板 ll注射機(jī)身 16三角支撐 20轉(zhuǎn)盤軸承 24限位銷 29向心軸承 33定位銷套
3定模 4快速油缸5動(dòng)模 6定模
9射臺(tái)前板IO射臺(tái)后板 13平臺(tái)14底座 15合模機(jī)身
8鎖模油缸 12平臺(tái)驅(qū)動(dòng)油缸 17拉桿支撐板 21直線導(dǎo)軌
18射臺(tái)后板 19射臺(tái)前板 22頂托油缸 23頂托油缸活塞
25限位圈 26輔助支撐 27驅(qū)動(dòng)馬達(dá)28驅(qū)動(dòng)小齒輪 30定位油缸 31定位油缸活塞桿 32定位銷軸
34分油、分水塊35模具定位圈 36油路、水路
37大齒圈201轉(zhuǎn)盤軸承外圈202轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)圈
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖l、 2、 3所示，兩套雙色模具的動(dòng)模部分5安裝在平臺(tái)13上，定模部分3、 6 分別安裝在動(dòng)模板2和定模板7上。當(dāng)模具需要做開模動(dòng)作時(shí)，在快速油缸4的驅(qū)動(dòng)下， 動(dòng)模板向拉桿支撐板17方向移動(dòng)，同時(shí)平臺(tái)13在驅(qū)動(dòng)油缸12的作用下也移動(dòng)，最后 開模完畢。
同樣原理，在快速油缸4和平臺(tái)驅(qū)動(dòng)油缸17的驅(qū)動(dòng)下，動(dòng)模板2與平臺(tái)13也可一 起向定模板7方向移動(dòng)，移動(dòng)到位后，動(dòng)模板上的抱閘結(jié)構(gòu)動(dòng)作，使動(dòng)模板與拉桿l連 為一體。接下來(lái)鎖模油缸8動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)動(dòng)模板、拉桿支撐板和平臺(tái)一起再向定模板方向 移動(dòng)，因?yàn)殒i模油缸驅(qū)動(dòng)力足夠大，所以達(dá)到高壓鎖模的效果。
鎖模動(dòng)作完畢，兩套分別安裝在定模板與動(dòng)模板兩側(cè)的射臺(tái)前板9、射臺(tái)后板IO、 射臺(tái)前板18、射臺(tái)后板19上的注射裝置開始做注射動(dòng)作。注射完畢，在鎖模油缸、快 速油缸、平臺(tái)驅(qū)動(dòng)油缸分別前后的作用下，完成模具的開模動(dòng)作。
再結(jié)合圖4、圖5、圖8，當(dāng)?shù)谝环N塑料注射完畢。接下就要使平臺(tái)180度擺動(dòng)，也 就是說(shuō)兩套模具的動(dòng)模部分5要互相交換。先在頂托油缸22的作用下，將平臺(tái)頂上， 使得平臺(tái)大平面與底座14的大平面脫離，并在限位圈25的作用下達(dá)到一定位置；再在 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)27帶動(dòng)的齒輪結(jié)構(gòu)28作用下使平臺(tái)作180度擺動(dòng)，在電眼的監(jiān)測(cè)下擺動(dòng)到位 時(shí)，同時(shí)定位銷軸32與定位銷套33靠近，再在定位油缸30作用下定位油缸活塞桿31 伸出，定位銷軸32插入定位銷套33，將平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度限定，達(dá)到定位作用。最后 頂托油缸卸壓，平臺(tái)自動(dòng)下沉與底座貼合。兩套動(dòng)模部分交換完畢。接下來(lái)同樣再作鎖
7模動(dòng)作和注射動(dòng)作，完成制品的生產(chǎn)。
同樣道理，通過(guò)同樣的動(dòng)作使平臺(tái)再作180度擺動(dòng)來(lái)達(dá)到交換動(dòng)模的目的，只是擺 動(dòng)的方向不同，分別是順、逆時(shí)針交替執(zhí)行。
圖6詳細(xì)描述了頂托油缸22的結(jié)構(gòu)與作用方式。該油缸為單向作用油缸，在油壓 的作用下，頂托油缸活塞23直接將轉(zhuǎn)盤軸承20內(nèi)圈托起，而限位圈25起到限制頂托 距離的作用， 一般行程設(shè)定為2mm左右；當(dāng)油壓卸掉后，平臺(tái)13與上面的模具因?yàn)樽?身重量的作用下自然下沉，直至與底座14貼合。
圖7詳細(xì)描述了轉(zhuǎn)盤軸承20內(nèi)圈與底座14之間的聯(lián)接方式，中心定位是靠限位圈 25的同心度來(lái)保證，6個(gè)限位銷24起到軸承20內(nèi)圈防轉(zhuǎn)的作用。
圖9詳細(xì)說(shuō)明了平臺(tái)齒輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)方式。大齒圈是與轉(zhuǎn)盤軸承20連為一體的， 轉(zhuǎn)盤軸承20的外圈與平臺(tái)13固定，內(nèi)圈與底座14聯(lián)接。小齒輪28通過(guò)鍵聯(lián)接的方式 與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)27固定，而馬達(dá)27固定在底座14下面。在油壓的作用下，液壓馬達(dá)27驅(qū) 動(dòng)小齒輪28，再驅(qū)動(dòng)大齒圈來(lái)使平臺(tái)作180度擺動(dòng)。
圖IO、 11詳細(xì)描述了平臺(tái)的機(jī)械定位方式，當(dāng)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，定位銷軸32在平臺(tái)反 面的半圓槽中滑動(dòng)，當(dāng)?shù)轿粫r(shí)定位銷軸32與定位銷套33靠近，再在定位油缸30的作 用下，定位油缸活塞桿31伸出將定位銷軸32伸入定位銷套33中，達(dá)到機(jī)械定位的目 的。
圖12所示， 一套注射裝置與動(dòng)模板是固定在一起的，通過(guò)三角支撐來(lái)連接，在拉 桿支撐板上再增加一個(gè)輔助支撐26分擔(dān)重量。
圖13、圖14詳細(xì)說(shuō)明了動(dòng)模部分所需油路、水路的連接方式，油路、水路36通過(guò) 平臺(tái)與底座的中心連接到兩邊的分油、分水塊34，再接到相應(yīng)模具的入口；同樣動(dòng)模部 分的定位則通過(guò)模具定位圈35來(lái)完成。
權(quán)利要求
1、雙色注塑機(jī)，包括合模機(jī)構(gòu)、注射裝置；其特征在于在合模機(jī)構(gòu)的定模板和動(dòng)模板之間設(shè)置模具固定裝置，所述的模具固定裝置包括一個(gè)底座(14)和一個(gè)在底座上的擺動(dòng)平臺(tái)(13)，所述的擺動(dòng)平臺(tái)通過(guò)轉(zhuǎn)盤軸承(20)支撐在底座上，轉(zhuǎn)盤軸承的內(nèi)圈固定在底座上，轉(zhuǎn)盤軸承的外圈固定在擺動(dòng)平臺(tái)上，并且外圈的外側(cè)固定與小齒輪(28)嚙合的大齒圈(37)，小齒輪與驅(qū)動(dòng)源聯(lián)接，底座和擺動(dòng)平臺(tái)之間在垂直方向布置數(shù)個(gè)頂托油缸(22)，頂托油缸固定在底座上，并在轉(zhuǎn)盤軸承下方，底座和擺動(dòng)平臺(tái)間設(shè)機(jī)械限位機(jī)構(gòu)，機(jī)械限位機(jī)構(gòu)包括定位銷軸(32)和定位銷套(33)，定位銷套(33)固定在擺動(dòng)平臺(tái)上，定位銷軸(32)由設(shè)在平臺(tái)下方180度方向的兩個(gè)定位油缸(30)控制，平臺(tái)擺動(dòng)到位時(shí)便插入定位銷套中，底座由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而沿模具移動(dòng)方向移動(dòng)；雙色模具的兩付動(dòng)模部分(5)固定在該模具固定裝置的平臺(tái)(13)上，而定模部分(3，6)則分別固定在定模板和動(dòng)模板上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色注塑機(jī)，其特征在于所述的合模機(jī)構(gòu)包括定模板、 動(dòng)模板、拉桿支撐板，4根拉桿一端固定在拉桿支撐板上，另一端固定在定 模板上，定 模板固定在合模機(jī)身上，動(dòng)模板套在拉桿上、通過(guò)2個(gè)對(duì)角分布的快速油缸移動(dòng)及通過(guò) 4根拉桿的導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)，動(dòng)模板下方安裝浮動(dòng)滑腳。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙色注塑機(jī)，其特征在于所述的擺動(dòng)平臺(tái)由限位 圈限位。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙色注塑機(jī)，其特征在于所述的模具固定裝置的 底座在沿水平方向作前后移動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙色注塑機(jī)，其特征在于:所述的底座和平臺(tái)中間 設(shè)置通孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙色注塑機(jī)，其特征在于在拉桿支撐板上加裝一個(gè)輔助支撐(26)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色注塑機(jī)，其特征在于所述的注射裝置有大小二套， 大的注射裝置(9， 10)布置在定模板的前方，并且固定在注射機(jī)身(11)上，小的注 射裝置(18， 19)則通過(guò)三角支撐(16)固定在動(dòng)模板(2)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙色注塑機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)模部分由平臺(tái)上的 模具定位圈(35)定位。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙色注塑機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)模部分由平臺(tái)上的 模具定位圈(35)定位。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙色注塑機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)模部分由平臺(tái)上的 模具定位圈(35)定位。
全文摘要
雙色注塑機(jī)，包括合模機(jī)構(gòu)、注射裝置；定模板和動(dòng)模板之間設(shè)置模具固定裝置，模具固定裝置包括一個(gè)底座和擺動(dòng)平臺(tái)，擺動(dòng)平臺(tái)通過(guò)轉(zhuǎn)盤軸承支撐在底座上，轉(zhuǎn)盤軸承的內(nèi)圈固定在底座上，外圈固定在擺動(dòng)平臺(tái)上，并且外圈的外側(cè)固定與小齒輪嚙合的大齒圈，小齒輪與驅(qū)動(dòng)源聯(lián)接，底座和擺動(dòng)平臺(tái)之間在垂直方向布置數(shù)個(gè)頂托油缸，頂托油缸固定在底座上，并在轉(zhuǎn)盤軸承下方，底座和擺動(dòng)平臺(tái)間設(shè)機(jī)械限位機(jī)構(gòu)，其包括定位銷軸和定位銷套，定位銷套固定在擺動(dòng)平臺(tái)上，定位銷軸由設(shè)在平臺(tái)下方180度方向的兩個(gè)定位油缸控制，平臺(tái)擺動(dòng)到位時(shí)便插入定位銷套中，底座由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而沿模具移動(dòng)方向移動(dòng)；動(dòng)模固定在平臺(tái)上，定模分別固定在定模板和動(dòng)模板上。
文檔編號(hào)B29C45/03GK101633227SQ20091010162
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月15日
發(fā)明者岑忠飛, 陸柏軍 申請(qǐng)人:寧波海天實(shí)力機(jī)械有限公司