專利名稱：Upvc管材、件及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料力。工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及UPVC管材、件及其制備方法。
背景技術(shù)：
UPVC又稱硬PVC,它是氯乙烯單體經(jīng)聚合反應(yīng)而制成的無(wú)定形熱塑性樹(shù)
脂加一定的添加劑組成。除了用添加劑外，還采用了與其它樹(shù)脂進(jìn)行共混改性
的辦法，使其具有明顯的實(shí)用價(jià)值。這些樹(shù)脂有CPVC、 PE、 ABS、 EVA、 MBS 等。UPVC管具有以下特點(diǎn)
1. 物化性能優(yōu)良。用PVC生產(chǎn)的管材及管件，耐腐蝕，抗沖強(qiáng)度高，流體 阻力小(較同口徑鑄鐵管流量提高30%)。耐老化，使用壽命長(zhǎng)(據(jù)國(guó)家建設(shè)部 測(cè)試資料說(shuō)明，使用年限為40-50)，是建筑排水、化工排污的理想材料。
2. 質(zhì)輕實(shí)用，安裝方便。重量只有同口徑鑄鐵管的1/7，可大大加快工程進(jìn) 度和降低施工費(fèi)用。
3. 內(nèi)壁光滑，排水流暢，管道不易阻塞。檢查口設(shè)計(jì)獨(dú)特，檢查操作方便， 不需任何工具。
4. 節(jié)約建筑費(fèi)用。使用UPV管比使用同樣規(guī)格的鑄鐵管的綜合造價(jià)低，維 修費(fèi)用更低。
由于UPVC塑料管具有耐酸堿、耐腐蝕、不生銹、不結(jié)垢、保護(hù)水質(zhì)、避 免水質(zhì)受到二次污染的優(yōu)點(diǎn)，在大力提倡生產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品的今天，作為一種保護(hù) 人類健康的理想"綠色建材"，已被全國(guó)乃至全球廣泛推廣應(yīng)用；
除此之外，UPVC噴滴灌溉系統(tǒng)的使用與普通灌溉相比，可節(jié)水50%-70%, 同時(shí)可節(jié)約肥料和農(nóng)藥用量，農(nóng)作物產(chǎn)量可提高30%-80%。在我國(guó)水資源缺乏、 農(nóng)業(yè)生產(chǎn)灌溉方式落后的今天，這對(duì)促進(jìn)我國(guó)節(jié)水農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展有著極大的社會(huì)效益；UPVC塑料管具有優(yōu)異的絕緣能力，還廣泛用作郵電通訊電纜導(dǎo)管； UPVC塑料管耐酸堿、耐腐蝕，許多化工廠用作輸液配管。其他還用于鑿井工程、 醫(yī)藥配管工程、礦物鹽水輸送配管工程、電氣配管工程等。
目前的UPVC管材、管件的配方中還大都釆用鉛鹽體系，不僅力學(xué)性能較 差，且對(duì)人體有害；在現(xiàn)有的少數(shù)采用稀土穩(wěn)定劑參與制備UPVC管材、管件 的方法中，由于配方不夠合理，制得的管材或管件力學(xué)性能不佳，管材壁厚較 厚，用料較多，耐熱耐腐蝕性都需要提高。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的之一是提供一種UPVC管材、件，采用創(chuàng)新配方，
特別是加入了稀土復(fù)合穩(wěn)定劑，其外觀良好、塑化均勻、耐熱性好、耐腐蝕性 能佳，用料節(jié)省。
本發(fā)明的UPVC管材、件，按重量份計(jì)，所述UPVC管材、件含有聚氯乙 烯樹(shù)脂50-100份；硬鉛0.75~1.4份；硬質(zhì)碳酸4丐0.85 1.7份；氯化聚乙烯4 9.4 份；聚氯乙烯樹(shù)脂加工改性劑2~5份；石蠟0.28 0.6份；硬脂酸0.23-0.6份； 輕質(zhì)碳酸4丐4.5 10份；稀土復(fù)合穩(wěn)定劑0.15~0.5份。
進(jìn)一步，所述稀土復(fù)合穩(wěn)定劑為RE-2型復(fù)合穩(wěn)定劑。
該UPVC管材、件的原料中，所述硬質(zhì),灰酸4丐和輕質(zhì),灰酸鈣作為填充劑； 所述聚氯乙烯樹(shù)脂加工改性劑(ACR)是在應(yīng)力作用下，能夠提高聚氯乙烯破 裂總能量的一種高分子聚合物，ACR的分子結(jié)構(gòu)中不含雙鍵，耐候性能好，在 PVC/ACR共混體系中，ACR可顯著提高共混體系的抗沖擊性能，在PVC基體 中，PVC是連續(xù)相，ACR是分散相，分散在PVC連續(xù)相中與PVC相互作用， 起到加工助劑的作用，促進(jìn)PVC的塑化和凝膠化，塑化時(shí)間短，具有很好的加 工性能。成形溫度和塑化時(shí)間對(duì)缺口沖擊強(qiáng)度影響較小，彎曲彈性模量下降也 小，經(jīng)ACR改性的硬PVC制品有優(yōu)良的室溫沖擊強(qiáng)度或低溫沖擊強(qiáng)度；所述 石蠟和硬脂酸作為潤(rùn)滑劑使用；所述氯化聚乙烯(CPE)為飽和高分子材料，外 觀為白色粉末，無(wú)毒無(wú)味，具有優(yōu)良的耐侯性、耐臭氧、耐化學(xué)藥品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及著色性能；
稀土元素有著相似且異常活潑的化學(xué)性質(zhì)，有著眾多的軌道可作為中心離 子接受配位體的孤對(duì)電子，同時(shí)稀土金屬離子有較大的離子半徑，與無(wú)機(jī)或有 機(jī)配位體主要通過(guò)靜電引力形成離子配鍵，稀土離子為典型的硬陽(yáng)離子，即不 易極化變形的離子，它們與金屬硬堿的配位原子，如氧的絡(luò)合能力很強(qiáng)。稀土 化合物對(duì)CaC03的偶聯(lián)作用，由于稀土離子和PVC鏈的氯離子之間存在強(qiáng)配位 相互作用，有利于剪切力的傳遞，從而使稀土化合物能有效地加速PVC的凝膠 化，即可促進(jìn)PVC塑化，又可起到加工助劑ACR的作用，同時(shí)，稀土金屬離 子與CPE中的CI配位，可使CPE更加發(fā)揮其增韌改性的作用。性能優(yōu)良的稀 土穩(wěn)定劑應(yīng)具有以下功能
1. 優(yōu)異的熱穩(wěn)定性能
靜態(tài)動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性，均與京錫8831相當(dāng)，好于鉛鹽及金屬皂類，是鉛鹽的 三倍及Ba / Zn復(fù)合穩(wěn)定劑的4倍。
2. 偶聯(lián)作用
具有優(yōu)良的偶聯(lián)作用，與鉛鹽相比，與PVC有4艮好的相容作用。
3. 增韌作用
與PVC樹(shù)脂和增韌劑CPE的良好的相容性以及與CaC03的偶聯(lián)作用，使 PVC樹(shù)脂在加工中塑化均勻，塑化溫度低，型材的耐沖擊性能較好。 稀土穩(wěn)定劑無(wú)潤(rùn)滑作用，應(yīng)與潤(rùn)滑劑一起加入。
本發(fā)明的目的之二是提供一種UPVC管材的制備方法，該方法生產(chǎn)效率高， 節(jié)能環(huán)保，能夠有效降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的UPVC管材的制備方法，包括以下步驟
1) 將聚氯乙烯樹(shù)脂、硬鉛、硬質(zhì)碳酸鈣、氯化聚乙烯、聚氯乙烯樹(shù)脂加工 改性劑、石蠟、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣和稀土復(fù)合穩(wěn)定劑攪拌均勻，充分混合；
2) 將經(jīng)步驟2充分混合過(guò)的原料在45。C 115。C的溫度下捏合；
3) 在真空環(huán)境下，通過(guò)自動(dòng)上料機(jī)自動(dòng)上料；5) 將上述混合物置入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，在模具中成型，具體參數(shù)為 模頭壓縮比S1:S2=1: 5 ~ 6; 口模直徑與模頭平直部分長(zhǎng)度比為D:L=1: 1~2
機(jī)筒溫度150。C 180。C;合流芯溫度150。C 165。C;才幾頭溫度165。C~185 。C; 口模溫度185。C 200。C;
6) 將制得的坯件在8。C 3(TC的溫度下冷卻定型；
7) 冷卻牽引；
8) 根據(jù)需要對(duì)成型坯件計(jì)量切割得到成品；
進(jìn)一步，本方法還包括步驟9，即通過(guò)擴(kuò)口機(jī)對(duì)切割后的坯件擴(kuò)口。 本發(fā)明的目的之三是提供一種UPVC管件的制備方法，用于UPVC管件的 制作，其生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保，制得的成品光澤度高，成品率高。 本發(fā)明的UPVC管件的制備方法，包括以下步驟
1) 將聚氯乙烯樹(shù)脂、硬鉛、硬質(zhì)碳酸4丐、氯化聚乙烯、聚氯乙烯樹(shù)脂加工 改性劑、石蠟、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣和稀土復(fù)合穩(wěn)定劑攪拌均勻，充分混合；
2) 擠出造粒；
3) 注射成型；
4 )在8'C 30。C的溫度下冷卻并脫模，冷卻時(shí)間為30秒至2分鐘，經(jīng)修整 得到成品。
本發(fā)明的UPVC管材、件具有以下有益效果
1. 相比現(xiàn)有產(chǎn)品，其力學(xué)性能提高了 20%,耐壓性提高15%,可減輕管材壁 厚15%;
2. 耐熱性好，耐熱溫度提高10攝氏度，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍；
3. 稀土復(fù)合穩(wěn)定劑的加入，使得體系中的物料間的作用加強(qiáng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)缺陷 明顯減少，制品表面光澤度高，耐腐蝕性提高。
4. 本發(fā)明的UPVC管材、件在達(dá)到最佳塑化溫度時(shí)，可以比鉛鹽穩(wěn)定劑，減 低5。C,降低了成型的溫度。本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)，和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn) 行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言 將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其 他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。


為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本
發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中
圖1為本發(fā)明的UPVC管材制備流程示意圖； 圖2為本發(fā)明的UPVC管件制備流程示意具體實(shí)施例方式
以下將參照附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解， 優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。 實(shí)施例1
UPVC管材，按重量份計(jì)，含有聚氯乙烯樹(shù)脂50份；硬鉛0.75份；硬質(zhì)碳 酸4丐0.85份；氯化聚乙烯4份；聚氯乙烯樹(shù)脂加工改性劑2份；石蠟0.28份； 硬脂酸0.23份；輕質(zhì)碳酸鈣4.5份；稀土復(fù)合穩(wěn)定劑0.15份。
該管材的制備方法如下
1) 將聚氯乙烯樹(shù)脂、硬鉛、硬質(zhì)碳酸鉤、氯化聚乙烯、聚氯乙烯樹(shù)脂加工 改性劑、石蠟、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣和稀土復(fù)合穩(wěn)定劑攪拌均勻，充分混合；
2) 將經(jīng)步驟2充分混合過(guò)的原料在8°C的溫度下捏合；
3) 在真空環(huán)境下，通過(guò)自動(dòng)上料機(jī)自動(dòng)上料；
4) 將上述混合物置入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，在模具中成型，具體參數(shù)為 模頭壓縮比S1:S2=1: 5; 口模直徑與模頭平直部分長(zhǎng)度比為D:L=1;
機(jī)筒溫度150°C;合流芯溫度150°C;才幾頭溫度165°C; 口模溫度185
8°C;
6) 將制得的坯件在8。C的溫度下冷卻成型；
7) 冷卻牽引；
8) 根據(jù)需要對(duì)成型坯件計(jì)量切割；
9) 通過(guò)擴(kuò)口機(jī)對(duì)切割后的坯件擴(kuò)口，得到成品。 實(shí)施例二
UPVC管材，按重量份計(jì)，含有聚氯乙烯樹(shù)脂80份；硬鉛l份；硬質(zhì)碳酸 鉤1,2份；氯化聚乙烯5份；聚氯乙烯樹(shù)脂加工改性劑3份；石蠟0.4份；硬脂 酸0.4份；輕質(zhì)碳酸釣7份；稀土復(fù)合穩(wěn)定劑0.25份。
該管材的制備方法如下
1)將按配方配得的聚氯乙烯樹(shù)脂、硬鉛、硬質(zhì)碳酸鈣、氯化聚乙烯、聚氯 乙烯樹(shù)脂加工改性劑、石蠟、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣和稀土復(fù)合穩(wěn)定劑攪拌均勻， 充分混合；
2 )將經(jīng)步驟2充分混合過(guò)的原料在60。C的溫度下捏合；
3) 在真空環(huán)境下上料；
4) 將上述混合物置入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，在模具中成型，具體參數(shù)為 模頭壓縮比S1:S2=1: 5.5; 口模直徑與模頭平直部分長(zhǎng)度比為D:L=1: 1.5
機(jī)筒溫度160°C;合流芯溫度155°C;機(jī)頭溫度170°C; 口模溫度190
。C;
6) 將制得的坯件在2(TC的溫度下冷卻成型；
7) 冷卻牽引；
8) 根據(jù)需要對(duì)成型坯件計(jì)量切割；
9) 通過(guò)擴(kuò)口機(jī)對(duì)切割后的坯件擴(kuò)口，得到成品。 實(shí)施例三
該UPVC管材，按重量份計(jì)含有聚氯乙烯樹(shù)脂100份；硬鉛1.4份；硬質(zhì)碳酸鈣1.7份；氯化聚乙烯9.4份；聚氯乙烯樹(shù)脂加工改性劑5份；石蠟0.6份； 硬脂酸0.6份；輕質(zhì)碳酸鉤10份；稀土復(fù)合穩(wěn)定劑0.5份。 該管材的制備方法如下
1) 原料處理；
2) 將按配方配得的聚氯乙烯樹(shù)脂、硬鉛、硬質(zhì)碳酸鈣、氯化聚乙烯、聚氯 乙烯樹(shù)脂加工改性劑、石蠟、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鉤和稀土復(fù)合穩(wěn)定劑攪拌均勻， 充分混合；
3) 將經(jīng)步驟2充分混合過(guò)的原料在115。C的溫度下捏合；
4) 在真空環(huán)境下上料；
5) 將上述混合物置入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，在模具中成型，具體參數(shù)為 模頭壓縮比S1:S2=1: 6; 口模直徑與模頭平直部分長(zhǎng)度比為D:L=1: 2;
機(jī)筒溫度180°C;合流芯溫度165°C;才幾頭溫度180°C; 口才莫溫度200
。C;
6) 將制得的坯件在3(TC的溫度下冷卻成型；
7) 冷卻牽引；
8) 根據(jù)需要對(duì)成型坯件計(jì)量切割；
9) 通過(guò)擴(kuò)口機(jī)對(duì)切割后的坯件擴(kuò)口，得到成品。 實(shí)施例四
UPVC管件，按重量份計(jì)，含有聚氯乙烯樹(shù)脂50份；硬鉛0.75份；硬質(zhì)碳 酸4丐0.85份；氯化聚乙烯4份；聚氯乙烯樹(shù)脂加工改性劑2份；石蠟0.28份； 硬脂酸0,23份；輕質(zhì)碳酸釣4.5份；稀土復(fù)合穩(wěn)定劑0.15份。
該種管件的制備方法如下
1)將配好的聚氯乙烯樹(shù)脂、硬鉛、硬質(zhì)碳酸4丐、氯化聚乙烯、聚氯乙烯樹(shù) 脂加工改性劑、石蠟、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣和稀土復(fù)合穩(wěn)定劑攪拌均勻，充分 混合；2) 擠出造粒；
3) 注射成型；
4) 在8。C的溫度下冷卻30秒并脫模，經(jīng)修整得到成品。 實(shí)施例五
UPVC管件，按重量份計(jì)，含有聚氯乙烯樹(shù)脂70份；硬鉛1.2份；硬質(zhì)碳 酸釣1.5份；氯化聚乙烯6份；聚氯乙烯樹(shù)脂加工改性劑3份；石蠟0.4份；硬 脂酸0.4份；輕質(zhì)碳酸鉤7份；稀土復(fù)合穩(wěn)定劑0.25份。
該種管件的制備方法如下
1 )將配好的聚氯乙烯樹(shù)脂、硬鉛、硬質(zhì)碳酸鈣、氯化聚乙烯、聚氯乙烯樹(shù) 脂加工改性劑、石蠟、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈞和稀土復(fù)合穩(wěn)定劑攪拌均勻，充分
混合；
2) 擠出造粒；
3) 注射成型；
4) 在20°C的溫度下冷卻10分鐘并脫模，經(jīng)修整得到成品。 實(shí)施例六
該UPVC管件，按重量份計(jì)，含有聚氯乙烯樹(shù)脂100份；硬鉛1.4份；硬質(zhì) 碳酸鈣1.7份；氯化聚乙烯9.4份；聚氯乙烯樹(shù)脂加工改性劑5份；石蠟0.6份； 硬脂酸0.6份；輕質(zhì)碳酸釣10份；稀土復(fù)合穩(wěn)定劑0.5份。
該種管件的制備方法如下
1) 將配好的聚氯乙烯樹(shù)脂、硬鉛、硬質(zhì)碳酸鈣、氯化聚乙烯、聚氯乙烯樹(shù) 脂加工改性劑、石蠟、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣和稀土復(fù)合穩(wěn)定劑攪拌均勻，充分 混合；
2) 擠出造粒；
3) 注射成型；
4) 在30。C的溫度下冷卻30分鐘并脫模，經(jīng)修整得到成品。 制得的UPVC管材的性能參數(shù)如下表所示表1
指標(biāo)名稱單位UPVC管材制品
拉伸強(qiáng)度(縱橫向)Mpa<80
彎曲強(qiáng)度(縱橫向)Mpa>120
沖擊強(qiáng)度(缺口)KJ/m2>4. 5
馬丁耐熱°C〉80
與現(xiàn)有產(chǎn)品的主要性能指標(biāo)對(duì)比如表2所示:
表2
序號(hào)項(xiàng)目普通UPVC管材技術(shù) 指標(biāo)稀土 UPVC高強(qiáng)度管材技 術(shù)指標(biāo)
1密度KG/m21300—14001350—1460
2維卡軟化溫度84
3扁平試驗(yàn)至外徑1/2試樣無(wú)破裂試樣無(wú)破裂
4落錘沖擊試驗(yàn)(O 。C)TIR《5%不通過(guò)全通過(guò)
5縱向回縮率％《5%
6二氯甲烷浸漬實(shí)驗(yàn)15'C15min表面無(wú)變 化2(TC15min表面無(wú)變化
液壓試驗(yàn)無(wú)破裂無(wú)滲漏無(wú)破裂無(wú)滲漏
鉛錫鎘汞的萃取 值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求值
9氯乙烯單體含量《1 .Omg/kg《1.0mg/kg
12備注
普通UPVC管材、管件執(zhí)行 GB/T1002.1—1996 GB/T1002.2—1996標(biāo)準(zhǔn)
最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡 管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理 解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案 的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1. UPVC管材、件，其特征在于按重量份計(jì)，所述UPVC管材、件含有聚氯乙烯樹(shù)脂50～100份；硬鉛0.75～1.4份；硬質(zhì)碳酸鈣0.85～1.7份；氯化聚乙烯4～9.4份；聚氯乙烯樹(shù)脂加工改性劑2～5份；石蠟0.28～0.6份；硬脂酸0.23～0.6份；輕質(zhì)碳酸鈣4.5～10份；稀土復(fù)合穩(wěn)定劑0.15～0.5份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的UPVC管材、件，其特征在于所述稀土復(fù)合 穩(wěn)定劑為RE-2型復(fù)合穩(wěn)定劑。
3. UPVC管材的制備方法，其特征在于包括以下步驟 l)將聚氯乙烯樹(shù)脂、硬鉛、硬質(zhì)碳酸鈣、氯化聚乙烯、聚氯乙烯樹(shù)脂加工改性劑、石蠟、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸4丐和稀土復(fù)合穩(wěn)定劑攪拌均勻，充分混合； 3 )將經(jīng)步驟2充分混合過(guò)的原料在45。C 115。C的溫度下捏合；4) 在真空環(huán)境下，通過(guò)自動(dòng)上料機(jī)自動(dòng)上料；5) 將上述混合物置入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，在模具中成型，具體參數(shù)為 沖莫頭壓縮比S1:S2=1: 5~6; 口模直徑與模頭平直部分長(zhǎng)度比為D:L=1: 1~2;才兒筒溫度180。C 150。C;合流芯溫度150。C 165。C;才幾頭溫度165°C~185 。C; 口模溫度185。C 200。C;6) 將制得的坯件在8。 30°的溫度下冷卻定型；7) 冷卻牽引；8) 根據(jù)需要對(duì)成型坯件計(jì)量切割得到成品；
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的UPVC管材的制備方法，其特征在于還包括步驟 9,即通過(guò)擴(kuò)口機(jī)對(duì)切割后的坯件擴(kuò)口 。
5. UPVC管件的制備方法，其特征在于包括以下步驟 l)將聚氯乙烯樹(shù)脂、硬鉛、硬質(zhì)碳酸鈣、氯化聚乙烯、聚氯乙烯樹(shù)脂加工改性劑、石蠟、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鉤和稀土復(fù)合穩(wěn)定劑攪拌均勻，充分混合；2) 擠出造粒；3) 注射成型；4) 在8。C 3(TC的溫度下冷卻并脫模，冷卻時(shí)間為30秒至2分鐘，經(jīng)修整 得到成品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種UPVC管材、件及其制備方法，本發(fā)明的UPVC管材、件，按重量份計(jì)，含有聚氯乙烯樹(shù)脂50～100份；硬鉛0.75～1.4份；硬質(zhì)碳酸鈣0.85～1.7份；氯化聚乙烯4～9.4份；聚氯乙烯樹(shù)脂加工改性劑2～5份；石蠟0.28～0.6份；硬脂酸0.23～0.6份；輕質(zhì)碳酸鈣4.5～10份；稀土復(fù)合穩(wěn)定劑0.15～0.5份，該管材、件相比現(xiàn)有產(chǎn)品，其力學(xué)性能提高了20％，耐壓性提高15％，可減輕管材壁厚15％，耐熱性和耐腐蝕性得到提高，同時(shí)，本發(fā)明還公開(kāi)了一種UPVC管材和一種UPVC管件的制備方法。
文檔編號(hào)B29C47/20GK101532591SQ20091010351
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者王桂花 申請(qǐng)人:王桂花