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低氣壓吹制聚丙烯輸液瓶工藝的制作方法

文檔序號:4482721閱讀:411來源:國知局
專利名稱:低氣壓吹制聚丙烯輸液瓶工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新型聚丙烯輸液瓶吹制工藝,尤其是低氣壓吹制聚丙烯輸液瓶工 藝。
背景技術(shù)
聚丙烯輸液瓶是采用聚丙烯原料,在一定的工藝條件下,由注塑機(jī)制成管坯后,再 由吹瓶機(jī)高壓吹塑成型,形成具有一定規(guī)格裝量和尺寸要求的輸液用瓶,生產(chǎn)自動化程度 高、環(huán)保節(jié)能,產(chǎn)品無溶出物,不掉屑,性能穩(wěn)定,耐碰摔,使用及運(yùn)輸便利。在現(xiàn)有技術(shù)中,吹瓶機(jī)主要包括電氣控制系統(tǒng)、加熱軟化系統(tǒng)、吹塑鎖模系統(tǒng),其 中吹塑鎖模系統(tǒng)工藝參數(shù)主要影響生產(chǎn)產(chǎn)量和成品率,吹瓶機(jī)對聚丙烯管坯高壓吹塑成型 時,吹塑成型和高壓鎖模的氣源生產(chǎn)設(shè)備采用活塞式空壓機(jī),軸功率為40kw,排氣量3m3/ min,供氣氣壓為1. 8-2. 5Mpa,產(chǎn)量2000瓶/小時,成品率在92-94%之間,噪聲較大,能耗 較高,產(chǎn)能較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明發(fā)明目的在于提出一種低氣壓吹塑成型和高壓鎖模的聚丙烯輸液瓶吹制 工藝,即低氣壓吹制聚丙烯輸液瓶工藝。實現(xiàn)本發(fā)明發(fā)明目的的措施在于吹塑成型和高壓鎖模的氣壓為1. 1-1. 3Mpa。本發(fā)明的優(yōu)點在于采用較低氣壓進(jìn)行吹塑成型和高壓鎖模,并優(yōu)化工藝參數(shù), 使得生產(chǎn)中噪音和能耗明顯降低,同時生產(chǎn)速度加快,產(chǎn)能和成品率明顯增加。產(chǎn)量可達(dá) 2200-2800瓶/小時,成品率達(dá)95-98% ο
具體實施例方式實施例1 吹塑成型和高壓鎖模的氣源生產(chǎn)設(shè)備采用螺桿式空壓機(jī),軸功率為 37kw,排氣量5. 3m7min。吹塑成型和高壓鎖模的氣壓為1. IMpa0吹瓶一吹延時0. 05s, 一吹時間0. OOs, 二吹時間2. 5s,二吹釋封時間0. 5s。產(chǎn)量 可達(dá)2200瓶/小時,成品率為96%。吹瓶一吹延時0. 02s,一吹時間0. 00s,二吹時間2. Os,二吹釋封時間0. 25s。產(chǎn)量 可達(dá)2400瓶/小時,成品率為95%。吹瓶一吹延時0. 02s,一吹時間0. 00s,二吹時間1. 8s,二吹釋封時間0. 20s。產(chǎn)量 可達(dá)2600瓶/小時,成品率為97%。吹瓶一吹延時0. 02s,一吹時間0. 00s,二吹時間1. 5s,二吹釋封時間0. 15s。產(chǎn)量 可達(dá)2800瓶/小時,成品率為97%。本實施例采用較低氣壓進(jìn)行吹塑成型和高壓鎖模,使得生產(chǎn)中噪音和能耗明顯降 低,同時生產(chǎn)速度加快,產(chǎn)能和成品率明顯增加。實施例2 實施例1中吹塑成型和高壓鎖模的氣壓為1. 2Mpa。
吹瓶一吹延時0. 05s, 一吹時間0. OOs, 二吹時間2. 5s,二吹釋封時間0. 5s。產(chǎn)量 可達(dá)2200瓶/小時,成品率為98%。吹瓶一吹延時0. 02s,一吹時間0. 00s,二吹時間2. Os,二吹釋封時間0. 25s。產(chǎn)量 可達(dá)2400瓶/小時,成品率為96%。吹瓶一吹延時0. 02s,一吹時間0. 00s,二吹時間1. 8s,二吹釋封時間0. 20s。產(chǎn)量 可達(dá)2600瓶/小時,成品率為98%。吹瓶一吹延時0. 02s,一吹時間0. 00s,二吹時間1. 5s,二吹釋封時間0. 15s。產(chǎn)量 可達(dá)2800瓶/小時,成品率為98%。實施例3 實施例1中吹塑成型和高壓鎖模的氣壓為1. 3Mpa。吹瓶一吹延時0. 05s, 一吹時間0. OOs, 二吹時間2. 5s,二吹釋封時間0. 5s。產(chǎn)量 可達(dá)2200瓶/小時,成品率為98%。吹瓶一吹延時0. 02s,一吹時間0. 00s,二吹時間2. Os,二吹釋封時間0. 25s。3產(chǎn) 量可達(dá)2200瓶/小時,成品率為95%。吹瓶一吹延時0. 02s,一吹時間0. 00s,二吹時間1. 8s,二吹釋封時間0. 20s。產(chǎn)量 可達(dá)2400瓶/小時,成品率為96%。吹瓶一吹延時0. 02s,一吹時間0. 00s,二吹時間1. 5s,二吹釋封時間0. 15s。產(chǎn)量 可達(dá)2800瓶/小時,成品率為96%。
權(quán)利要求
低氣壓吹制聚丙烯輸液瓶工藝,其特征在于,吹塑成型和高壓鎖模的氣壓為1.1 1.3Mpa。
2.如權(quán)利要求1所述的低氣壓吹制聚丙烯輸液瓶工藝,其特征在于,吹塑成型和高壓 鎖模的氣源生產(chǎn)設(shè)備采用螺桿式空壓機(jī),軸功率為37kw,排氣量5. 3m7min。
3.如權(quán)利要求2所述的低氣壓吹制聚丙烯輸液瓶工藝,其特征在于,吹塑成型和高壓 鎖模的氣壓為1. IMpa,吹瓶一吹延時0. 02-0. 05s, 一吹時間0. OOs, 二吹時間1. 5-2. 5s,二 吹釋封時間0. 15-0. 5s,產(chǎn)量可達(dá)2200-2800瓶/小時,成品率為95-97%。
4.如權(quán)利要求2所述的低氣壓吹制聚丙烯輸液瓶工藝,其特征在于,吹塑成型和高壓 鎖模的氣壓為1. 2Mpa,吹瓶一吹延時0. 02-0. 05s, 一吹時間0. OOs, 二吹時間1. 5-2. 5s,二 吹釋封時間0. 1-0. 5s,產(chǎn)量可達(dá)2200-2800瓶/小時,成品率為96-98%。
5.如權(quán)利要求2所述的低氣壓吹制聚丙烯輸液瓶工藝,其特征在于,吹塑成型和高壓 鎖模的氣壓為1. 3Mpa,吹瓶一吹延時0. 02-0. 05s, 一吹時間0. OOs, 二吹時間1. 5-2. 5s,二 吹釋封時間0. 15-0. 5s,產(chǎn)量可達(dá)2200-2800瓶/小時,成品率為95-98%。
全文摘要
低氣壓吹制聚丙烯輸液瓶工藝,吹塑成型和高壓鎖模的氣壓為1.1-1.3MPa。采用較低氣壓進(jìn)行吹塑成型和高壓鎖模,并優(yōu)化工藝參數(shù),使得生產(chǎn)中噪音和能耗明顯降低,同時生產(chǎn)速度加快,產(chǎn)能和成品率明顯增加。產(chǎn)量可達(dá)2200-2800瓶/小時,成品率達(dá)95-98%。
文檔編號B29C49/78GK101961913SQ20091011339
公開日2011年2月2日 申請日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者李海齊, 王建群, 王波濤, 邵益民, 馬清河 申請人:烏魯木齊華佳成醫(yī)藥包裝有限公司
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