專利名稱：半自動注塑電纜掛鉤生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑設(shè)備，特別是一種半自動注塑電纜掛鉤的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
/^P的注塑設(shè)備種類較多，但生產(chǎn)注塑電纜掛鉤的專用設(shè)^^H口并不多見，//^口的
技術(shù)M用立式注塑機(jī)以;^作為動力，由人工操怍生產(chǎn)，由于生產(chǎn)注塑電續(xù)涯鉤的特 珠1"生，必須由人工實(shí)施嵌件力經(jīng)后，由人工^^乍to分配器，使注塑機(jī)完成合模、鎖模、 壓料以及開模等工作，每臺注塑機(jī)由兩人,工作，其中一人控制才剁乍桿，如兩Ag給 失誤，^itA不安全隱患，由于注塑機(jī)采用雜方式作為動力，絲端是 一旦出現(xiàn)事 故，對施工人員^itA傷害。以液壓為動力的這種結(jié)構(gòu)工作效率低，故障率高且不易維 修，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題存在的不足，本發(fā)明的目的是提^"~種半自動注塑電纜掛鉤塑料 擠出設(shè)備。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種半自動注塑電纜掛鉤的生產(chǎn)設(shè)備，包括注塑機(jī)以及注塑機(jī)下部的主支架(104)， 每臺注塑機(jī)由機(jī)架部件、動力部件、開合模部件、鎖模部件、定量加津+4p件、注射部件、 才錄部件組成，由線^^空制系統(tǒng)協(xié)調(diào)^^件的運(yùn)轉(zhuǎn)，其特4雖于在主支架(104)的 上面設(shè)置有兩臺功肯^f目同的注塑才兒。
所述的機(jī)架部件包括臥板(l)、鋼梁(2 )、定位銷(3 )、立板(4 )、料筒支架(5 )、 默座(6)、專腿支座A(7)、 4Ait(8)、 4腿支座B(9)、軸銷A(IO)、軸承A(ll)、 軸銷支座(12)、軸銷B (13)、料筒支座(14)、軸承B (15)、氣釭座A (16)、氣釭座 B(17)、電才幾座(18)。所述的動力部件包拾電機(jī)(19)、皮帶(20)、皮帶輪(21)、輸入軸(22)、減速機(jī)(23)、 輸出軸(24)、曲柄(25)、曲柄軸(26)、軸承C(27)、軸承套(28)、力臂(29)、軸銷C(30)、 銷軸謹(jǐn)(31)、柱塞支座(32)、軸岸義D(33)、軸銷D(34)、軸承E(35)、滑塊(36)、軸 銷'E(37)、牙多動凸庫侖(38)、 4i塞(39)、撥板(40)。
所述的開合模部件包括氣缸A (41)、氣缸座C (42)、連接板A (43)、軸座(44)、連 接板B(45)、銷軸A (46)。
所述的鎖模部件包拾軸承F(47)、軸銷F(48)、板件A(49)、長夾塊A(50)、短夾 塊A(51)、軸(52)、長夾塊B(53)、短夾塊B(54)、吊架(55)、墊塊(56)、氣釭B(57)、 氣釭座D(58)。
所述的定量加料部件包括螺母(59)、絲杠A(60)、連4妾塊(61)、上閘板(62)、下 閘4反(63)、螺4全(64)、料斗(65)、板件B(66)、板件C(67)、板件D(68)、板件E(69)、 板件F(70)、雄(71)、動腔(72)、板件G(73)。
所述的注射部件包4^:并tt(74)、 ^il(75)、支撐塊(76)、料筒(77)、頂針套(78)、 頂4十(79)、頂4干(80)、 i^4妾塊(81)、專由銷'G(82)、 4罷寺反(83)、軸銷H(84)、軸銷I (85)、 氣釭C(86)、料筒座,。
所述的才tt部件包^:定才M反(87)、定才莫(88)、導(dǎo)柱(89)、才莫具下牙(90)、粗推 桿(91)、細(xì)4斜干(92) 、 ^f架(93)、才tt上牙(94)、動模(95)、動才^i反(96)、導(dǎo)套(97)、 才^f丙(98)、 4M肖J(99)、 #^反(100)、絲杠B(lOl)、連^4反C(102)、氣缸D(103)。 所述的機(jī)架部件
每臺注塑機(jī)設(shè)有兩根鋼梁(2)作為機(jī)座，在鋼梁(2)的上部焊接有巨卜板(1),所述的 巨卜板(1)上安裝有定位銷(3)、立板(4)、料筒支架(5)、才I^座(6)、 4誠支座A(7)、軸 銷支座(12)、并牛筒支座(14)、氣缸座B(17);氣缸座B (17)安絲臣卜板(l)下部前端的 中間，用來安裝氣釭D(103);才tt座(6)安絲臣卜板(l)上部前端的兩側(cè)，其上部用來安裝才tt;料筒支架(5)安絲臥板(l)上部前端兩個(gè)才^Sr座(6)中間靠后的位置，用來
支撐料筒(77)的前端；立板(4)立裝于巨卜板(1)上部中間的兩側(cè)，為了使立板(4)安^it 確，在其下部設(shè)有鑲嵌在巨卜板(1)上面的定位銷(3),在每塊立板(4)的上方設(shè)有安裝軸 銷H(84)和軸(52)的缺口以及用來固定軸座(44)的螺絲孔；在臣卜板(l)上部后端的兩側(cè) 由外向內(nèi)分別對稱安裝有4腿支座A (7)、軸銷支座(12)、料筒支座(14); 4腿支座A (7) 用來定位安裝專Ail(8),料筒支座(14)除了與軸銷支座(12) 來安裝軸銷B (13)夕卜，
還用來安裝固定料筒座(105);軸承B(15)由軸銷B(13)貫穿安絲軸銷支座(12)與料筒 支座(14)中間，作為移動凸輪(38)的底部支撐點(diǎn)，使移動凸輪(38)在軸承B (15)上滑動； 專錄(8)的一端安絲專腿支座A(7)上，另一端安絲^ii支座B(9)上，專Ail支座B(9) 焊接在鋼梁(2)的上面；在4Ail(8)靠近^it支座A(7)—側(cè)設(shè)有4^肖A(10),軸銷A(IO) 用來安裝軸承A(ll)，使移動凸輪(38)在軸承A(11)的側(cè)面滑動。 所述的動力部件
(21)安^減速機(jī)(23)的輸入軸(22)上；曲柄(25)的一端安^減速機(jī)(23)的輸出軸 (24)上，另一端安裝有曲一械而'(26);軸承套(28)與安絲軸承套(28)的一端孔內(nèi)的軸承 C(27),以及安絲軸承套(28)的另一端的力臂(29)~^^且成的#^，所述的^^通過軸 承C (27)的內(nèi)孔與設(shè)在力臂(29)上的孑U6曲才敲肖(26)與軸銷C (30)連接絲；曲柄(25) 與所述的^^組成曲柄4^l結(jié)構(gòu)，當(dāng);絲機(jī)(23)工作時(shí)，曲4^#^運(yùn)動#^立由滑塊座(36) 及鑲嵌、焊接或螺接其上的軸銷C(30)、軸銷支座(31)、柱塞支座(32)、軸承D (33)、 軸銷D(34)、軸承E(35)、移動凸輪(38)、撥板(40)組成的滑塊作往復(fù)運(yùn)動；兩個(gè)軸銷 支座(31)分別設(shè)置在滑塊座(36)的兩側(cè)，在其軸銷支座(31)的兩端分別設(shè)有圓孑L,上端 的圓孔用來穿入4M肖C(30),下端的圓孔用來穿入肆M肖D(34);柱塞支座(32)設(shè)置在滑塊 座(36)上部的中間位置，兩柱塞支座(32)之間有稍大于柱塞(39)直徑的空當(dāng)，軸銷E (37)
10貫穿兩柱塞支座(32)與柱塞(39),才d主塞(39)安絲兩柱塞支座(32)內(nèi)；兩移動凸輪(38) 分別設(shè)置在滑塊座(36)上面前端的兩側(cè)，與滑塊座(36)相連一端為移動凸輪(38)的凸起 部位，其上設(shè)有圓孔，孑W5稍大于軸銷E(37)，方便穿入軸銷E(37);撥板(40)設(shè)置在 兩柱塞支座(32)上部，在撥板(40)上中部設(shè)有圓孔，孑14圣稍大于絲杠A(60),所述圓孔 用來穿入絲杠A (60);撥板(4 0)用來撥動絲杠A (6 0)上位于撥板(4 0)兩側(cè)鎖死在絲杠 A(60)上的螺母(59);軸承D(33)安絲^4肖支座(31)的夕卜側(cè)，位于4Ait(8)的上方，軸 承E(35)安^軸銷支座(31)的外側(cè)，位于軌道(8)的下方。 所述的開合模部件
連接板A (43)下部安裝在立板(4)上，連接板A (43)的上部安裝有氣釭座C (42),氣 釭A(41)安絲氣釭座C (42)的上面，A (46)安絲氣缸A(41)輸出動力的活塞4干的 末端；動才Mi反(96)的下面固定有動模(95)，上面固定有兩才^f丙(98),軸銷J(99)貫穿 兩模柄(98)與兩連接板B (45)下部的孔內(nèi)，兩連接板B (45)上部的孔由軸銷A (46)貫穿。 所述的鎖4莫部件
安裝在兩立板(4)上的軸座(44)用來定位安裝軸(52);短夾塊A (51)與長夾塊A (50) 的一端一起夾緊并焊接在軸(52)的兩側(cè)，在長夾塊A(50)另一端的兩側(cè)焊接有板件 A (49)，軸承F (47)通過軸銷F (48)貫穿安絲兩板件A (49)中間，使軸承F (47)處于移 動凸輪(38)的上方，短夾塊B(54)與長夾塊B(53)的一端"-^夾緊并焊接在軸(52)的中 部,長夾塊B(53)的另一端對應(yīng)軸銷J (99)的位置開有一圓弧缺口；在長夾塊B(53)遠(yuǎn)離 軸銷J (99)的一端的下面固定有氣缸座D (58)，氣釭B (57)安絲氣缸座D (58)上并且氣 缸B (57)輸出動力的活塞桿與墊塊(56)遠(yuǎn)離軸銷J (99)的一端連4妄。 所述的定量加^htM牛
加泮情由板件B(66)、板件C(67)、板件D(68)、 ^反件E(69)、板件F(70)組成， 力口津情下部固定在料筒(77)的進(jìn)料口上，其上部安裝有^A^料的料斗(65),在所勤口
11料盒的內(nèi)部有由定腔(71)和動腔(72)組成的計(jì)量腔；^i空(71)固定在所^口料盒的內(nèi) 部，動腔(72)貫穿板件C(67)與板件D(68);上閘板(62)與下閘板(63)貫穿板件B(66)、 板件E(69)， ^Ji閘板(62)與下閘板(63)處于計(jì)量腔的上下兩面，并由螺松(64)將上閘 板(62)、下閘板(63)、連接塊(61)以及絲杠A(60)連接在"^;上閘板(62)與下閘板(63) 上分別設(shè)有孔，兩孔不相對應(yīng)，當(dāng)上閘板(62)上的孔與計(jì)量腔對齊，而下閘板(63)堵在 計(jì)量腔下面時(shí)，料斗(65)中的原^di^計(jì)量腔但不會落入料筒(77)的進(jìn)料口中，當(dāng)下閘 板(63)上的孔與計(jì)量腔對齊而上閘板(62)堵在計(jì)量腔上面時(shí)，計(jì)量腔中的原料落入料筒 (77)的進(jìn)料口中，上閘板(62)的堵在所述計(jì)量月紅面。 所述的注射部件
柱塞(39) —端由軸銷E (37)貫穿安a兩柱塞支座(32)中間，另 一端穿入料筒(77) 內(nèi)，料筒(77)設(shè)置在臥板(1)上面的中間位置，料筒(77)靠近才tt的一端由固定在巨卜板 (1)上的料筒支架(5)支撐，另一端牢固的焊接在料筒座(105)上，料筒座(105)由固定在 巨卜板(1)上的料筒支座(14)支撐并固定，料筒(77)靠近才tt的一端設(shè)有一方孔，支撐塊 (76)下部^/v其所述方孔中，上部于法Lit(75)焊接在^t,用來支撐濟(jì)uii(75),并且流 道(75)通過內(nèi)部管道使料筒(77)與流道(75)相通，在流道(75)的一側(cè)設(shè)有多個(gè)干剩^觜 (74)直達(dá)才tt型月空內(nèi)，另一側(cè)與誶，觜(74)對應(yīng)設(shè)有多個(gè)頂針套(78);頂針(79)的一端穿 入頂針套(78)與泮t觜(74)內(nèi)堵^(tf(74)，使非注射時(shí)熱熔塑料不能通過，另一端與頂 桿(SO)固定并通iti4接塊(81)與軸銷G(82)連接到擺板(83)中間部位上，擺板(83)的上 部由4械肖H(84)貫穿安裝在兩立板(4)上，下部由軸銷1(85)貫穿連接到氣釭C(86)輸出 動力的活塞4干上，氣缸C(86)固定安n巨卜板(l)下面的氣釭座A(16)上。 所述的一 部件
才錄座(6)固定在臣卜板(l)上面前端的兩側(cè)，定沖M^反(87)與定模(88)用螺趁固定在 才tt座(6)上，在定才M板(87)上設(shè)有用來安裝導(dǎo)柱(89)、才tt下牙(90)和通過粗4封干(91)、細(xì)4封干(92)的孔；定模(88)設(shè)置在定才Mi反(87)的上面，在定模(88)上有注件型 腔，還鑲嵌有用來安裝料嘴(74)的津—觜架(93)與才tt下牙(90),所述的才錄下牙(90) 用來與才莫具上牙(94) j夾住注件中的嵌件即電鄉(xiāng)J^圭鉤；動模(9S)用螺栓固定在動才M 板(96)的下面，在動模(95)上有注件型腔并鑲嵌有4tt上牙(94);在動才tt板(96)的上 面設(shè)置有兩才錄柄(98),軸銷J(99)貫穿兩才錄柄(98);導(dǎo)套(97)貫穿安絲動才M+反
(96) 、動模(95)上，并與動沖紘板(96)、動模(95)1套絲導(dǎo)柱(89)上，合模時(shí)導(dǎo)套
(97) 用來導(dǎo)正動模(95)與定模(88)對正；在定才M^反(87)的下面設(shè)有4斜反(100),在推 板(100)上安裝有粗4辯干(91)、細(xì)4財(cái)干(92)以雌杠B(101),纟田4斜干(92)底部固定在推 板(100)上，上部貫穿才錄下牙(90);粗4斜干(91)底部固定在4斜反(100)上，上部貫穿定 沖Mfe(87)與定模(88);粗4財(cái)干(91)、細(xì)4斜干(92)用絲注塑完成時(shí)把注件推出以便取 走,粗4糾干(91)上部設(shè)有缺口用來固定嵌件即電纜掛鉤；氣缸D(103)安絲氣釭座B(17) 下面，連接板(102)的中部固定在氣釭D (103)輸出動力的活塞桿上，兩端與B (101)連接。
本發(fā)明采用以電動為主，氣動輔助的結(jié)構(gòu)方法，利用兩臺相同的注塑設(shè)備安^fe 一個(gè)機(jī)架上，由一人#1乍完勝產(chǎn)作業(yè)，有工作效率高，節(jié)省了勞動力，能處生產(chǎn)， 能^M吏用產(chǎn)家?guī)砀叩慕?jīng)濟(jì)承M。


圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖2 ^:本發(fā)明的俯一見結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明的其中一臺注塑機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明的機(jī)架部件立體結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明的機(jī)架部件主一，吉構(gòu)示意圖6是本發(fā)明的動力部件立體結(jié)構(gòu)示意圖7是本發(fā)明的開合模部件立體結(jié)構(gòu)示意1圖8是本發(fā)明的鎖模部件立體結(jié)構(gòu)示意圖9是本發(fā)明的鎖模部件側(cè)^li吉構(gòu)示意圖10是本發(fā)明的定量加術(shù)f^件結(jié)構(gòu)示意圖11是圖10的部分分解結(jié)構(gòu)示意圖12是本發(fā)明的注射部件立體結(jié)構(gòu)示意圖13是圖12的側(cè)一膽構(gòu)示意圖14是本發(fā)明的才^"部件立體結(jié)構(gòu)示意圖15是圖14的分解結(jié)構(gòu)示意圖16是本發(fā)明的才tt部件下部主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)臥板、2鋼梁、3定位銷、4立;f反、5料筒支架、6沖tt座、7lAii支座A、 8 4九 道、9 4Ait支座B、 IO軸銷A、 ll軸承A、 12軸銷支座、13軸銷B、 14料筒支座、15 軸承B、 16氣釭座A、 17氣釭座B、 18電機(jī)座、19電機(jī)、20皮帶、21皮帶輪、22輸入 軸、23;iUt機(jī)、24輸出軸、25曲柄、26曲柄軸、27軸承C、 28軸承套、29力臂、30 軸銷C、 31銷軸她、32柱塞支座、33軸承D、 34軸銷D、 35軸承E、 36滑塊、37軸 銷E、 38移動凸4侖、39柱塞、40撥板、41氣釭A、 42氣釭座C、 43連接板A、 44軸 座、45連接板B、 46銷軸A、 47軸承F、 48軸銷F、 49板件A、 50長夾塊A、 51短夾 塊A、 52軸、53長夾塊B、 54短夾塊B、 55吊架、56墊塊、57氣釭B、 58氣釭座D、 59螺母、60絲杠A、 61連接塊、62上閘板、63下閘板、64螺松、65料斗、66板件B、 67板件C、 68板件D、 69板件E、 70板件F、 71 ^J空、72動月空、73板件G、 74泮，觜、 75流道、76支撐塊、77料筒、78頂針套、79頂針、80頂桿、81連接塊、82 G、 83擺板、84軸銷H、 854始肖I、 86氣缸C、 87定才Mi反、88定模、89導(dǎo)柱、90才錄 下牙、91粗4財(cái)干、92細(xì)4財(cái)干、93料"觜架、94才tt上牙、95動才莫、96動才Mi反、97導(dǎo) 套、98模柄、99軸銷J、 100 4斜反、IOI絲杠B、 102連接板C、 103氣缸D、 104主支
14架、1G5泮+筒座。 M實(shí)施方式
如圖l、圖2所示，在主支架104的上面設(shè)置有兩臺功育a目同的注塑機(jī)，每一臺注 塑機(jī)，如圖3所示，可以分別獨(dú)立工作。兩臺功^4目同的注塑才幾安裝在一個(gè)主支架104 上的目的是當(dāng)工力寸其中一臺注塑機(jī)完成嵌件放置工作后，注塑if^呈開始到注塑流牙呈 結(jié)束的這一段等待時(shí)間對另外一臺注塑沖/Ui行嵌件放置工作，從而使兩臺注塑機(jī)交替工 作提高人工利用率進(jìn)而提高工作效率。
所述每臺注塑機(jī)由機(jī)架部件、動力部件、開合模部件、鎖模部件、定量加沖卄M牛、 注射部件、才tt部件等組成，由線i^空制系統(tǒng)協(xié)調(diào)^tp分正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
如圖4、圖5所示，所述的機(jī)架部件包拾臥板l、鋼梁2、定位銷3、 ^f反4、料 筒支架5、才M"座6、 4腿支座A7、 Mit8、 4腿支座B9、軸銷AIO、軸承All、軸銷 支座12、輔'B13、料筒支座14、軸承B15、氣缸座A16、氣缸座B17、電機(jī)座18。
如圖6所示，所述的動力部件包^:電機(jī)19、皮帶20、皮帶輪21、輸入軸22、減 速機(jī)23、輸出軸24、曲柄25、曲柄軸26、軸承C27、軸承套28、力臂29、軸銷C30、 銷軸M31、柱塞支座32、軸承D33、軸銷D34、軸承E35、滑塊36、軸銷E37、移動 凸專侖38、柱塞39、撥板40。
如圖7所示，所述的開合模部件包^:氣釭A41、氣缸座C42、連接板A43、軸座44、 連接板B45、銷軸A46。
如圖8、圖9所示，所述的鎖模部件包括軸承F47、軸銷F48、豐反件A49、長夾塊 A50、短夾塊A51、軸52、長夾塊B53、短夾塊B54、吊架55、墊塊56、氣釭B57、氣 缸座D58。
如圖10、圖U所示，所述的定量加^^件包拾螺母59、絲杠A60、連接塊61、 上閘板62、下閘板63、螺栓64、料斗65、拓J牛B66、板件C67、板件D68、板件E69、板件F70、 ^J空71、動腔72、板件G73。
如圖12、圖13所示，所述的注射部件包松津，觜74、 ^it75、支撐塊76、料筒 77、頂針套78、頂針79、頂桿80、連接塊81、軸銷G82、擺板83、軸銷H84、專M肖185、 氣釭C86、料筒座105。
如圖14、圖15、圖16、所示，所述的才Ur部件包4全定才Mi反87、定模88、導(dǎo)柱 89、才莫具下牙90、粗4料干91、細(xì)4財(cái)干92、科"觜架93、沖莫具上牙94、動沖莫95、動才 板96、導(dǎo)套97、才對丙98、軸銷J99、 4斜反100、絲杠BIOI、連接板C102、氣缸D103。 所述的機(jī)架部件
如圖4、圖5所示，每臺注塑機(jī)設(shè)有兩根鋼梁2作為機(jī)座，在鋼梁2的上部焊接有 臥板l，所述的臥板1上安裝有定位銷3、立板4、料筒支架5、才tt座6、 4Ail支座A7、 專M肖支座12、料筒支座14、氣紅座B17。氣缸座B 17安絲臣卜板1下部前端的中間， 用來安裝氣缸D103。才tt座6安裝在臥板1上部前端的兩側(cè)，其上部用來安裝才莫具。 料筒支架5安裝在臥板1上部前端兩個(gè)才M座6中間靠后的位置，用來支撐料筒77的 前端。立板4立裝于臣卜板1上部中間的兩側(cè)，為了^^板4安^iL確，在其下部設(shè)有鑲 嵌在臣卜板1上面的定位銷3,在每塊立板4的上方設(shè)有安裝豐M肖H84和軸52的缺口以 及用來固定軸座44的螺絲孔。在臥板1上部后端的兩側(cè)由外向內(nèi)分別對稱安裝有4Ail 支座A7、軸銷支座12、料筒支座14。執(zhí)道支座A7用來定位安裝軌道8，料筒支座14 除了與##'支座12 ~~^]來安裝軸銷B13夕卜，還用來安裝固定料筒座105。軸承B15 由軸銷B13貫穿安絲軸銷支座12與料筒支座14中間，作為移動凸輪38的底部支撐 點(diǎn)，使移動凸輪38在軸承B15上滑動。4腿8的一端安絲4Ait支座A7上，另一端安 ^M誠支座B9上，4Aii支座B9焊接在鋼梁2的上面。在專腿8靠近4Aif支座A7 — 側(cè)設(shè)有軸銷AIO，軸銷AlO用來安裝軸承All，使移動凸輪38在軸承A11的側(cè)面滑動。 在鋼梁2的下面后端設(shè)有電機(jī)座18用來安裝電機(jī)19。
16所述的動力部件
如圖6所示,安裝在電機(jī)座18上的電機(jī)19輸出的動力經(jīng)由皮帶20傳給皮帶輪21 ，皮帶輪21安^fe^it機(jī)23的輸入軸22上。曲柄25的一端安^減速機(jī)23的輸出軸24上，另一端安裝有曲一輛肖26。軸承套28與安絲軸承套28的一端孔內(nèi)的軸承C27，以及安^軸承套28的另一端的力臂29 —^^且成的搖臂，所述的^^通過軸承C27的內(nèi)孔與設(shè)在力臂29上的孑L^巴曲柄銷26與#4肖C30連接^。曲柄25與所述的^f組成曲柄^f結(jié)構(gòu)，當(dāng)減速機(jī)23工作時(shí)，曲柄#^運(yùn)動#^立由滑塊座36及鑲嵌、焊接或螺接其上的軸銷C30、軸銷支座31、柱塞支座32、軸7 義33D、軸銷D34、軸岸義E35、移動凸4侖38 、撥板4 0組成的滑塊作往復(fù)運(yùn)動。
兩個(gè)軸銷支座31分別設(shè)置在滑塊座36的兩側(cè)，在其軸銷支座31的兩端分別設(shè)有圓孔，上端的圓孔用來穿入軸銷C30，下端的圓孔用來穿入軸銷D34。柱塞支座32i殳置在滑塊座36上部的中間位置，兩柱塞支座32之間有稍大于柱塞39直徑的空當(dāng)，軸銷E37貫穿兩柱塞M 32與柱塞39, ^E^主塞39安tt兩柱塞支座32內(nèi)。兩移動凸輪38分別設(shè)置在滑塊座36上面前端的兩側(cè)，與滑塊座36相連一端為移動凸4侖38的凸起部位，其上設(shè)有圓孔，孑W圣稍大于4M肖E37，方便穿入軸銷E37。撥板40設(shè)置在兩柱塞支座32上部，在撥板40上中部設(shè)有圓孑L,孑L^:稍大于絲杠A60,所述圓孑L用來穿Aii杠A60。撥板40用來撥動絲杠A60上位于撥板40兩側(cè)鎖F^絲杠A60上的螺母59。
軸承D33安絲軸銷支座31的外側(cè)，位于軌道8的上方，軸承E35安絲軸銷支座31的外側(cè)，位于4Ait8的下方。當(dāng)之前所述滑塊運(yùn)動時(shí)，軸承D33、軸承E35與軌道8形成滾動摩擦減小了摩擦力。所述的開合模部件
如圖7所示，連接板A43下部安裝在立板4上，連接板A43的上部安裝有氣釭座C42，氣釭A41安f^氣缸座C42的上面，軸銷A46安#氣缸A41輸出動力的活塞桿的
17末端。動才 板96的下面固定有動模95，上面固定有兩模柄98，軸銷J99貫穿兩才對丙98與兩連接板B45下部的孔內(nèi)，兩連接板B45上部的孔由軸銷A46貫穿。通過以上的連接，使的氣釭A41在線^^空制系統(tǒng)的控制下動作帶動動模95作開合模動作。所述注塑^M^f封兒時(shí)動模95通過之前所述的連接被氣缸A41拉起，才錄處于打開狀態(tài)。工人才e^件即電纜掛鉤^A才tt型腔后，手動觸動開關(guān)，^^各控制系統(tǒng)控制氣釭A41通過之前所述的連接把動模95推下，才莫具閉合，后面的工序得以執(zhí)行。所述的鎖模部件
如圖1、圖8、圖9所示，安a兩立板4上的軸座44用來定位安裝軸52。短夾塊A51與長夾塊A50的一端4夾緊并焊接在軸52的兩側(cè)，在長夾塊A50另一端的兩側(cè)焊接有板件A49,軸承F47通過^4肖F48貫穿安裝在兩板件A49中間。使軸承F47處于移動凸輪38的上方。
短夾塊B54與長夾塊B53的一端i夾緊并焊接在軸52的中部,長夾塊B53的另一端對應(yīng)軸銷J99的位置開有一圓弧缺口，所述的缺口可以避免開模到指定位置時(shí)，軸銷J99受到長夾塊B53的阻擋。在長夾塊B53遠(yuǎn)離軸銷J99的一端的下面固定有氣缸座D58,氣缸B57安M氣缸座D58上并且氣虹B57輸出動力的活塞桿與墊塊56遠(yuǎn)離^4肖J99的一端連接，使得墊塊56可以隨氣釭B57的活塞桿的伸縮動作滑動。這樣當(dāng)開合模部件中的氣釭A41通過之前所述的連接，在線^4空制系統(tǒng)的控制下，帶動動模95完成合模動作后，在長夾塊B53與軸銷J99之間會產(chǎn)生略大于墊塊56高度的一個(gè)空當(dāng)。合模動作完成時(shí)，鄉(xiāng)V糾空制系統(tǒng)自動稱則到合模動作完成信息，控制氣釭B57動作推動墊塊56敘長夾塊B53與軸銷J99之間。線^4空制系統(tǒng)自動檢測到墊塊56獻(xiàn)長夾塊B53與IA4肖J99之間并正確到位后，控制電機(jī)19運(yùn)行使其帶動之前所述動力部件運(yùn)動。注塑才球#^^大態(tài)下，之前所i^骨塊處于靠近減速機(jī)的地方。由于軸承F47、軸銷F48、板件A49、長夾塊A50、短夾塊A51、軸52、長夾塊B53、短夾塊B54連接在-"^，且軸52被軸座44固定在立板4上，所以當(dāng)所述動力部件運(yùn)動，動力部件中移動凸輪38的凸起部分移動到軸承F47下面時(shí)，軸承F47被移動凸輪38的凸 ^部分向下推動進(jìn)而使長夾塊B53向下壓^主墊^夾56與軸銷J99達(dá)到鎖定才tt的目的。所述的定量;H1^件
如圖10、圖ll所示，由4反件B66、板件C67、斧反件D68、 ^反件E69、板件F70組彭口津情，所彭口津情下部固定在料筒77的進(jìn)料口上，其上部安裝有^A^、料的料斗65,在所iii口料盒的內(nèi)部有由^J空71和動腔72組成的計(jì)量腔。^J3空71固定在所^口#^的內(nèi)部，動腔72貫穿板件C67與板件D68,通過調(diào)節(jié)動腔72的位置可以改變計(jì)量腔的大小，從而改變加料的多少。上閘板62與下閘板63貫穿板件B66、板件E69， ^Ji閘板62與下閘板63處于計(jì)量腔的上下兩面，并由螺栓64將上閘板62、下閘板63、連接塊61以及絲杠A60連接在一起。上閘板62與下閘板63上分別設(shè)有孔，兩孔不相對應(yīng)，當(dāng)上閘板62上的孔與計(jì)量月鈔十齊，而下閘板63堵在計(jì)量腔下面時(shí)，料斗65中的原料iiA計(jì)量腔但不會落入料筒77的進(jìn)料口中，當(dāng)下閘板63上的孔與計(jì)量腔對齊而上閘板62堵在計(jì)量腔上面時(shí)，計(jì)量腔中的原料落入料筒77的進(jìn)料口中，由于有上閘板62的堵在所述計(jì)量腔上面所以不會有多余的原料通過計(jì)量腔落入料筒77的進(jìn)料口中，從而實(shí)現(xiàn)定量加料的目的。
當(dāng)線i^空制系鄉(xiāng)W空制電機(jī)19運(yùn)行使其帶動所述動力部件運(yùn)動時(shí)，作為動力部件之一的撥板40撥動固定在絲杠A60上位于撥板40兩側(cè)鎖夕"L^L絲杠A60上的螺母59,帶動上閘板62與下閘板63運(yùn)動，使得上閘板62與下閘板63在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)出現(xiàn)上閘板62上的孔與所述計(jì)量腔對齊，而下閘板63堵在計(jì)量腔下面，或下閘板63上的孔與計(jì)量腔對齊，而上閘板62堵在計(jì)量腔上面的兩種情況完成一次加料。所述的注射部件
如圖6、圖12、圖13所示，柱塞39 —端由軸銷E37貫穿安裝在兩柱塞支座32中間，另一端穿入料筒77內(nèi)。料筒77設(shè)置在臥板1上面的中間位置，料筒77靠近才tt的一端由固定在臥板1上的料筒支架5支撐，另一端牢固的焊接^#筒座105上，料筒座105由固定在臥板1上的料筒支座14支撐并固定。料筒77靠近才tt的一端設(shè)有一方孔，支撐塊76下部甘t7v其所述方孔中，上部于^ii 75焊接在4，用來支撐^it 75 ，并JUtii 75通過內(nèi)部管道使料筒77與Wuil: 75相通。在^ii 75的一側(cè)設(shè)有多個(gè)干泮，觜74直達(dá)才tt型腔內(nèi)，另一側(cè)與灃—觜74對應(yīng)設(shè)有多個(gè)頂針套78。頂針79的一端穿入頂針套78與泮—觜74內(nèi)堵^封，觜74,使非注射時(shí)熱熔塑料不能通過，另一端與頂桿80固定并通iii^接塊81與軸銷G82連接到擺板83中間部位上。擺板83的上部由軸銷H84貫穿安裝在兩立板4上，下部由軸銷I85貫穿連接到氣釭C86輸出動力的活塞桿上，氣缸C86固定安^臣卜板1下面的氣釭座A16上。這樣當(dāng)工作循環(huán)的上一個(gè);戶^呈鎖模完成后，線^-i空制系統(tǒng)自動檢測到并控制氣缸C86動作，氣釭C86動作帶動頂針79打開封堵的料嘴74，這時(shí)由于工作循環(huán)的上一個(gè)流程鎖模時(shí)電機(jī)19巳經(jīng)運(yùn)行，整個(gè)動力部件在電機(jī)19的帶動下開始工作，其中的柱塞39已經(jīng)對料筒77內(nèi)的熱熔塑料MJLM續(xù)料筒77內(nèi)的熱熔塑料^i至支撐塊76、 ^it75及^f74注入到4tt型腔內(nèi)ii^注射目的。所述的默部件..
如圖14、圖15、圖16所示，才錄座6固定在臣卜板l上面前端的兩側(cè)，定才^i反87與定模88用螺論固定^M鎮(zhèn)座6上，在定才I^i反87上設(shè)有用來安裝導(dǎo)柱89、才錄下牙90和通過粗4斜干91、細(xì)4斜干92的孔。定模88設(shè)置在定才Mi反87的上面，在定模88上有注件型腔，還鑲嵌有用來安裝幹觜74的幹觜架93與才錄下牙卯，所述的模具下牙90用來與才tt上牙94 """fe夾住注件中的嵌件即電纜掛鉤。動模95用螺栓固定在動才Mi反96的下面,在動模95上有注件型腔并鑲嵌有才M上牙94。在動沖M板96的上面設(shè)置有兩沖tt柄98,軸銷J99貫穿兩才tt柄98。導(dǎo)套97貫穿安絲動才I^i反
2096、動模95上，并與動才m板96、動模95—起套^導(dǎo)柱89上，合模時(shí)導(dǎo)套97用來導(dǎo)正動模95與定模88對正。在定沖紘板87的下面設(shè)有4斜反100，在4斜反100上安裝有粗## 91 、細(xì)4斜干92以AM杠Bl01 。細(xì)4財(cái)干92底部固定在4斜反100上，上部貫穿模具下牙卯。粗4財(cái)干91底部固定在4斜反100上，上部貫穿定才^i反87與定模88。粗4封干91、細(xì)4斜干92用絲注塑完成時(shí)把注件推出以便取走，粗4斜干91上部設(shè)有缺口用來固定嵌件即電纜掛鉤。氣釭D103安M氣缸座B17下面，連接板102的中部固定在氣缸D103I命出動力的活塞桿上，兩端與B101連-接。當(dāng)注塑完成線路控制系統(tǒng)自動檢測到動模95已經(jīng)打開后，控制氣釭D103動作推出注件。注件由工人取走后手動觸發(fā)使纟V各控制系Mi空制注塑積^^件復(fù)位處于待^l犬態(tài)。
權(quán)利要求
1. 一種半自動注塑電纜掛鉤的生產(chǎn)設(shè)備，包括注塑機(jī)以及注塑機(jī)下部的主支架(104)，每臺注塑機(jī)由機(jī)架部件、動力部件、開合模部件、鎖模部件、定量加料部件、注射部件、模具部件組成，由線路控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)各個(gè)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于在主支架(104)的上面設(shè)置有兩臺功能相同的注塑機(jī)。
2. 才財(cái)斜又利要求l所述的一種半自動注塑電纜掛鉤的生產(chǎn)設(shè)備，其特4球于所 述的機(jī)架部件包拾巨卜板(l)、鋼梁(2 )、定位銷(3 )、立板(4 )、料筒支架(5 )、沖tt 座(6)、專腿支座A (7)、專Aif (8)、 4Aif支座B (9)、軸銷A (10)、軸岸義A(ll)、軸 銷支座(12 )、軸銷B (13 )、料筒支座(14 )、軸承B (15 )、氣缸座A (16 )、氣釭座B (17)、 電才幾座(18);所述的動力部件包括電機(jī)(19)、皮帶(20)、皮帶輪(21)、輸入軸(22)、減速機(jī)(23)、 輸出軸(24)、曲柄(25)、曲柄軸(26)、軸承C (27)、軸承套(28)、力臂(29)、軸銷C (30)、 銷軸支座(31)、柱塞支座(32)、軸岸々D(33)、軸銷D(34)、軸承E (35)、滑塊(36)、軸 銷E(37)、移動凸輪(38)、柱塞(39)、撥板(40);所述的開合模部件包松氣釭A(41)、氣釭座C(42)、連接板A(43)、軸座(44)、連 4委斧反B(45)、銷軸A (46);所述的鎖模部件包括軸承F(47)、軸銷F(48)、板件A(49)、長夾塊A(50)、短夾 塊A(51)、軸(52)、長夾塊B(53)、短夾塊B(54)、吊架(55)、墊塊(56)、氣缸B(57)、 氣缸座D(58);所述的定量加料部件包拾螺母(59)、絲杠A(60)、連4妄塊(61)、上閘板(62)、下 閘板(63)、螺趁(64)、料斗(65)、板件B(66)、板件C(67)、板件D(68)、板件E(69)、 板件F(70)、雄(7D、動腔(72)、板件G(73);所述的注射部件包括幹觜(74)、 ^il(75)、支撐塊(76)、料筒(77)、頂針套(78)、頂4十(79)、頂#干(80) 、 i^才妄塊(81)、軸銷G(82) 、 ^罷4反(83)、庫由銷H(84)、軸銷I (85)、 氣釭C(86)、料筒座(105);所述的才錄部件包括定模^i反(87)、定模(88)、導(dǎo)柱(89)、才錄下牙(90)、粗推 桿(91)、細(xì)4斜干(92)、津一觜架(93)、才tt上牙(94)、動模(95)、動^^i反(96)、導(dǎo)套(97)、 才對丙(98)、軸銷H99)、 4斜反(100)、絲杠B(lOl)、連接板C(102)、氣釭D(103)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半自動注塑電纜掛鉤的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于 所述的機(jī)架部件每臺注塑機(jī)設(shè)有兩根鋼梁(2)作為機(jī)座，在鋼梁(2)的上部焊接有臥板(1)，所述的 巨卜板(1)上安裝有定位銷(3)、立板(4)、料筒支架(5)、才I^座(6)、專Ait支座A(7)、軸 銷支座(12)、料筒支座(14)、氣釭座B(17);氣缸座B (17)安絲g卜板(l)下部前端的 中間，用來安裝氣缸D(103);才錄座(6)安絲臥板(1)上部前端的兩側(cè)，其上部用來 安裝模具；料筒支架(5)安裝在臥板(l)上部前端兩個(gè)才tt座(6)中間靠后的位置，用來 支撐料筒(77)的前端；立板(4)立裝于臣卜板(1)上部中間的兩側(cè)，為了使立板(4)安紐 確，在其下部設(shè)有鑲嵌在臥板(1)上面的定位銷(3)，在每塊立板(4)的上方設(shè)有安裝軸 銷H (84)和軸(52)的缺口以及用來固定軸座(44)的螺絲孔；在臥板(1)上部后端的兩側(cè) 由外向內(nèi)分別對稱安裝有4iii支座A (7)、軸銷支座(12)、料筒支座(14);A (7) 用來定位安裝4^t(8)，料筒支座(14)除了與軸銷支座(12)-"^來安裝軸銷B(13)外， 還用來安裝固定料筒座(105);軸承B (15)由軸銷B (13)貫穿安絲軸銷支座(12)與料筒 支座(14)中間，作為移動凸輪(38)的底部支撐點(diǎn)，使移動凸輪(38)在軸承B (15)上滑動； 4iif (8)的一端安絲專誠支座A (7)上，另 一端安絲4Aii支座B (9)上，！/!il支座B (9) 焊接在鋼梁(2)的上面；在4Aii (8)靠近專腿支座A (7) —側(cè)設(shè)有^4肖A (10),軸銷A (10) 用來安裝軸承A(ll),使移動凸輪(38)在軸承A(U)的側(cè)面滑動。
4. 才財(cái)居權(quán)利要求2所述的一種半自動注塑電纜掛鉤的生產(chǎn)設(shè)備，其特4碰于所述的動力部件安#電機(jī)座(18)上的電機(jī)(19)輸出的動力經(jīng)由皮帶(20)傳給皮帶輪(21)，皮帶輪 (21)安裝在減速機(jī)(23)的輸入軸(22)上；曲柄(25)的一端安裝在減速機(jī)(23)的l命出軸 (24)上，另一端安裝有曲fel肖(26);軸承套(28)與安絲軸承套(28)的一端孔內(nèi)的軸承 C(27),以及安絲軸承套(28)的另一端的力臂(29)^l且成的^^,所述的#^通過軸 承C(27)的內(nèi)孔與設(shè)在力臂(29)上的孑W巴曲才鍵釘(26)與4始肖C(30)連接絲；曲柄(25) 與所述的#^組成曲柄#^結(jié)構(gòu)，當(dāng)減速才幾(23)工作時(shí)，曲柄^^運(yùn)動4斜立由滑塊座(36) 及鑲嵌、焊接或螺接其上的軸銷C(30)、軸銷支座(31)、柱塞支座(32)、軸承D (33)、 軸銷D(34)、軸承E(35)、移動凸輪(38)、撥板(40)組成的滑塊作往復(fù)運(yùn)動；兩個(gè)軸銷 支座(31)分別設(shè)置在滑塊座(36)的兩側(cè)，在其軸銷支座(31)的兩端分別設(shè)有圓孔，上端 的圓孔用來穿入軸銷C (3 0),下端的圓孑L用來穿入軸銷D (34);柱塞支座(32)設(shè)置在滑塊 座(36)上部的中間位置，兩柱塞M (32)之間有稍大于柱塞(39)直徑的空當(dāng)，軸銷E (37) 貫穿兩柱塞支座(32)與柱塞(39) ,:fc^主塞(39)安^^兩柱塞支座(32)內(nèi)；兩移動凸輪(38) 分別設(shè)置在滑塊座(36)上面前端的兩側(cè)，與滑塊座(36)相連一端為移動凸輪(38)的凸起 部位，其上設(shè)有圓孔，3W圣稍大于軸銷E(37),方^更穿入軸銷E(37);撥板(40)設(shè)置在 兩柱塞支座(32)上部，在撥板(40)上中部設(shè)有圓孑L，孑Uf圣稍大于絲杠A(60),所述圓孔 用來穿入絲杠A (60);撥板(40)用來撥動絲杠A(60)上位于撥板(40)兩側(cè)鎖死在絲杠 A(60)上的螺母(59);軸承D(33)安絲軸銷支座(31)的夕卜側(cè)，位于專Ail(8)的上方，軸 承E(35)安M軸銷支座(31)的外側(cè)，位于軌道(8)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半自動注塑電纜掛鉤的生產(chǎn)設(shè)備，其特;f礎(chǔ)于 所述的開合模部件連接板A(43)下部安裝在立板(4)上，連接板A(43)的上部安裝有氣釭座C(42)，氣 缸A(41)安絲氣缸座C (42)的上面，A (46)安絲氣釭A(41)輸出動力的活塞桿的末端；動才Mi反(96)的下面固定有動模(95)，上面固定有兩才^f丙(98),軸銷J(99)貫穿 兩沖對丙(98)與兩連接板B (45)下部的孔內(nèi)，兩連接板B (45)上部的孔由軸銷A (46)貫穿。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半自動注塑電纜掛鉤的生產(chǎn)設(shè)備，其特;fi^于 所述的鎖模部件安裝在兩立板(4)上的軸座(44)用來定位安裝軸(52);短夾塊A (51)與長夾塊A (50) 的一端一起夾緊并焊接在軸(52)的兩側(cè)，在長夾塊A(50)另一端的兩側(cè)焊接有板件 A (49),軸承F (47)通過軸銷F (48)貫穿安裝在兩板件A (49)中間，使軸承F (47)處于移 動凸4侖(38)的上方，短夾塊B(54)與長夾塊B(53)的一端^夾緊并焊接在軸(52)的中 部,長夾塊B (53)的另 一端對應(yīng)軸銷J (99)的位置開有一圓弧缺口 ；在長夾塊B (53)遠(yuǎn)離 軸銷J (99)的一端的下面固定有氣缸座D (58),氣缸B (57)安#氣缸座D (58)上并且氣 缸B(57)輸出動力的活塞桿與墊塊(56)遠(yuǎn)離4^f J (99)的一端連接。
7.沖艮據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半自動注塑電纜掛鉤的生產(chǎn)設(shè)備，其特44于 所述的定量加ifr^件力口沖情由4反4牛B(66)、板件C(67)、板件D(68)、板件E(69)、 ^/f牛F(70)纟且成， 力口泮情下部固定在料筒(77)的進(jìn)料口上，其上部安裝有^A^、料的料斗(65),在所iii口 料盒的內(nèi)部有由定腔(71)和動腔(72)組成的計(jì)量腔；^空(71)固定在所iii口料盒的內(nèi) 部，動腔(72)貫穿板件C(67)與板件D(68);上閘板(62)與下閘板(63)貫穿板件B(66)、 板件E(69)，使上閘板(62)與下閘板(63)處于計(jì)量腔的上下兩面，并由螺栓(64)將上閘 板(62)、下閘板(63)、連接塊(61)以及絲杠A(60)連接在"-^;上閘板(62)與下閘板(63) 上分別設(shè)有孔，兩孔不相對應(yīng)，當(dāng)上閘板(62)上的孔與計(jì)量月樹齊，而下閘板(63)堵在 計(jì)量腔下面時(shí)，料斗(65)中的原^i^A計(jì)量腔但不會落入料筒(77)的進(jìn)料口中，當(dāng)下閘 板(63)上的孔與計(jì)量月鈔+齊而上閘板(62)堵在計(jì)量腔上面時(shí)，計(jì)量腔中的原料落入料筒 (77)的進(jìn)料口中，上閘板(62)的堵在所述計(jì)量腔上面。
8. 才財(cái)居權(quán)利要求2所述的一種半自動注塑電纜掛鉤的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于 所述的注射部件柱塞(39)—端由軸銷E(37)貫穿安絲兩柱塞支座(32)中間，另一端穿入料筒(77) 內(nèi)，料筒(77)設(shè)置在臥板(1)上面的中間位置，料筒(77)靠近才M的一端由固定在臥板 (1)上的料筒支架(5)支撐，另一端牢固的焊接在料筒座(105)上，料筒座(105)由固定在 臥板(1)上的料筒支座(14)支撐并固定，料筒(77)靠近才錄的一端設(shè)有一方孔，支撐塊 (76)下部^A其所述方孔中，上部于流道(75)焊接在一起，用來支撐流道(75),并且流 道(75)通過內(nèi)部管道使料筒(77)與流道(75)相通，在流道(75)的一側(cè)設(shè)有多個(gè)干料嘴 (74)直達(dá)才tt型腔內(nèi)，另一側(cè)與并，觜(74)對應(yīng)設(shè)有多個(gè)頂針套(78);頂針(79)的一端穿 入頂針套(78)與灃一觜(74)內(nèi)堵ii^觜(74)，使非注射時(shí)熱熔塑料不能通過，另一端與頂 桿(80)固定并通iti^接塊(81)與4*#' G(82)連接到擺板(83)中間部位上，擺板(83)的上 部由軸銷H (84)貫穿安絲兩立板(4)上，下部由軸銷I (85)貫穿連接到氣缸C (86)輸出 動力的活塞桿上，氣缸C (86)固定安a臣卜板(l)下面的氣^i座A (16)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半自動注塑電纜掛鉤的生產(chǎn)設(shè)備，其特^E^于 所述的一tt部件才tt座(6)固定在巨卜板(l)上面前端的兩側(cè)，定沖te^反(87)與定模(88)用螺農(nóng)固定在 才tt座(6)上，在定才^i反(87)上設(shè)有用來安裝導(dǎo)柱(89)、才tt下牙(90)和通過粗4針干 (91)、細(xì)4斜干(92)的孔；定模(88)設(shè)置在定才Mi反(87)的上面，在定模(88)上有注件型 腔，還鑲嵌有用來安裝料嘴(74)的料嘴架(93)與才錄下牙(90)，所述的才tt下牙(90) 用來與才錄上牙(94)"-fe夾住注件中的嵌件即電續(xù)滋鉤；動模(95)用螺栓固定在動才te 板(96)的下面，在動模(95)上有注件型腔并鑲嵌有模具上牙(94);在動才Mi反(96)的上 面設(shè)置有兩才錄柄(98),軸銷J (99)貫穿兩才錄柄(98);導(dǎo)套(97)貫穿安絲動才Mi反 (96)、動模(95)上，并與動才Mi反(96)、動模(95;d套絲導(dǎo)柱(89)上，合模時(shí)導(dǎo)套(97)用來導(dǎo)正動模(95)與定模(88)對正；在定才Mi反(87)的下面設(shè)有4斜反(100),在推 板(100)上安裝有粗4斜干(91)、細(xì)4斜干(92)以^Ji杠B(101),細(xì)4財(cái)干(92)底部固定在推 板(100)上，上部貫穿模具下牙(90);粗4財(cái)干(91)底部固定在4斜反(100)上，上部貫穿定 才M^反(87)與定才莫(88); 4且4斜干(91)、細(xì)4斜干(92)用林注塑完成時(shí)把注件推出以便取 走,粗##(91)上部設(shè)有缺口用來固定嵌件即電纜掛鉤；氣釭D(103)安絲氣釭座B(17) 下面，連接板(102)的中部固定在氣缸D(103)輸出動力的活塞桿上，兩端與B(101)連接。
全文摘要
一種半自動注塑電纜掛鉤的生產(chǎn)設(shè)備，包括注塑機(jī)以及注塑機(jī)下部的主支架，每臺注塑機(jī)由機(jī)架部件、動力部件、開合模部件、鎖模部件、定量加料部件、注射部件、模具部件組成，由線路控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)各個(gè)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)，在主支架的上面設(shè)置有兩臺功能相同的注塑機(jī)。本發(fā)明采用以電動為主，氣動輔助的結(jié)構(gòu)方法，利用兩臺相同的注塑設(shè)備安裝在一個(gè)機(jī)架上，由一人操作完成生產(chǎn)作業(yè)，有工作效率高，節(jié)省了勞動力，能安全生產(chǎn)，能給使用產(chǎn)家?guī)砀叩慕?jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B29C45/10GK101508157SQ20091013140
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者陳志杰 申請人:陳志杰