專利名稱：無膠聚丙烯薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無膠聚丙烯薄膜，尤其是涉及一種一個熱敏功能層為丙烯基為主 的丙烯與乙烯共聚物，可與紙、聚烯烴等材料直接熱復(fù)合的無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜。
背景技術(shù)：
為實現(xiàn)與紙張、塑料、金屬等材料的無膠復(fù)合，現(xiàn)有技術(shù)普遍利用乙烯基材料的熱 粘合性將其作為熱敏功能層(或稱粘合層)而基層(或芯層)多采用聚丙烯，例如專利公 開號CN101148106A、CN101058247A等都是以乙烯基為主。但是現(xiàn)有的乙烯基無膠膜存在一 系列的問題，包括，功能層的乙烯基材料和基層的聚丙烯相容性很差；同時普遍存在加工難 度大，在加工過程中容易發(fā)生粘輥導(dǎo)致工藝中斷的問題；而且乙烯基功能層無膠膜的挺度 偏低，在一些要求膜硬度的場合無法應(yīng)用。正是上述這些問題，限制了無膠膜的應(yīng)用范圍。因此業(yè)內(nèi)急需尋找一種新的無膠膜，可以克服上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述的技術(shù)問題，提供一種應(yīng)用范圍廣，挺度好，易于加工的新型 雙向拉伸聚丙烯薄膜。本發(fā)明人驚訝地發(fā)現(xiàn)，將丙烯基共聚物應(yīng)用在熱敏功能層上可以很好地解決前述 問題。本發(fā)明提供一種無膠聚丙烯薄膜，其為多層共擠出結(jié)構(gòu)，其中一個表層為熱敏功 能層，所述熱敏功能層為丙烯基共聚物，其中以重量百分比計所述共聚物中丙烯基單體含 量至少為75%。其中所述丙烯基共聚物為丙烯-乙烯共聚物，且以重量百分比計乙烯基單體含量 為 8-25%。其中以重量百分比計所述丙烯基共聚物中丙烯基單體含量為75-92%。所述的無膠聚丙烯薄膜，含有聚丙烯樹脂基層，所述基層以重量百分比計含有聚 丙烯樹脂75-99. 5%，抗靜電母料0-5%，增塑劑0. 5_20%，所述聚丙烯樹脂的熔融指數(shù)為 0. 5-6. Og/lOmin，所述抗靜電母料為復(fù)合型胺類或酯類抗靜電母料。所述的無膠聚丙烯薄膜，其中進(jìn)一步包括底層，所述底層以重量百分比計含有 95-100%聚丙烯，0-5%抗粘連母料。其中所述底層為消光層。其中所述基層與熱敏功能層之間，基層與底層之間，進(jìn)一步設(shè)有夾層結(jié)構(gòu)。其中所 述夾層為聚丙烯樹脂層。本發(fā)明所制得的無膠聚丙烯薄膜與普通乙烯基功能層聚丙烯薄膜相比較主要優(yōu) ；^^ 1)易于加工，基本上可以解決MD0拉伸時粘輥現(xiàn)象的發(fā)生；2)膜挺度高，楊氏模量可以大于1500Mpa ；
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3)與基層的聚丙烯有很好的相容性。本發(fā)明所提供的厚度在12-80 ym多層共擠的無膠聚丙烯薄膜廣泛應(yīng)用于復(fù)合、 印刷、包裝等用途。
具體實施例方式下面結(jié)合具體的實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明所提供的無膠聚丙烯薄膜及其制備方 法，所述的實施例是為了更好地解釋本發(fā)明，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制，所 有基于本發(fā)明基本思想的修改和變動，都屬于本發(fā)明請求保護(hù)的范圍。所述比例均為重量 百分比。實施例1(兩層共擠出結(jié)構(gòu))1)將88%的聚丙烯樹脂HP 425J(MFR 3. lg/10min)，2%的抗靜電母料和10%的 增塑劑(含50%的石油樹脂)按照配比混合均勻后，送入主擠出機(jī)中，主擠出機(jī)的設(shè)定溫度 為 250 °C ；2)將100%丙烯-乙烯共聚物送入一臺輔助擠出機(jī)中，擠出機(jī)的設(shè)定溫度為 230°C，其中共聚物中丙烯基單體含量為75% ；3)兩臺擠出機(jī)內(nèi)的原料經(jīng)過熔融塑化后，進(jìn)入同一雙層共擠出結(jié)構(gòu)的模頭，形成 熱敏功能層/聚丙烯樹脂基層兩層共擠出結(jié)構(gòu)的熔體.模頭的設(shè)定溫度為230°C ；4)從模頭擠出的熔體，經(jīng)過冷卻輥和水槽的冷卻后，形成兩層共擠出結(jié)構(gòu)的厚片， 冷卻輥和水槽的溫度分別為35°C和30°C ；5)冷卻后的厚片，進(jìn)入縱向拉伸裝置，進(jìn)行預(yù)熱，拉伸和熱定型，縱向拉伸裝置各 區(qū)的溫度為60-145°C，縱向拉伸比為4. 6倍;6)經(jīng)過縱向拉伸后的膜片，進(jìn)入橫向拉伸裝置，經(jīng)過預(yù)熱、拉伸、熱處理后，冷卻定 型，橫向拉伸裝置各區(qū)的溫度設(shè)定為155-175° c，橫向拉伸比為9.0倍；7)橫向拉伸后的薄膜進(jìn)入牽引站，經(jīng)過冷卻、切邊、測厚、雙面電暈處理，然后進(jìn)入 收卷站收卷成15 y m膜卷，其中粘合層厚度為3. 8 y m，挺度為1500Mpa。實施例2 (三層共擠出結(jié)構(gòu)，單面消光)1)將75%的聚丙烯樹脂T 36F(MFR:2.9g/10min)、l%的復(fù)合胺抗靜電母料、20% 增塑劑(含50%的聚乙烯蠟)、和增白母料4%混合均勻后，送入主擠出機(jī)中，主擠出機(jī)的設(shè) 定溫度為240°C ；2)將100%的丙烯-乙烯共聚物送入一臺輔助擠出機(jī)中，擠出機(jī)的設(shè)定溫度為 230°C，其中共聚物中丙烯基單體含量為80% ；3)將100%的消光母料送入另外一臺輔助擠出機(jī)中，擠出機(jī)的設(shè)定溫度為220°C ；4)三臺擠出機(jī)內(nèi)的原料經(jīng)過熔融塑化后，進(jìn)入同一T型模頭，形成粘合層/聚丙烯 樹脂層/消光層的三層共擠出結(jié)構(gòu)的熔體.模頭的設(shè)定溫度為240°C ；5)從模頭擠出的熔體，經(jīng)過冷卻輥和水槽的冷卻后，形成三層共擠的結(jié)構(gòu)的厚片， 冷卻輥和水槽的溫度分別為35°C和30°C ；6)冷卻后的厚片，進(jìn)入縱向拉伸裝置，進(jìn)行預(yù)熱，拉伸和熱定型.縱向拉伸裝置各 區(qū)的溫度為60-145°C，縱向拉伸比為4. 8倍，；7)經(jīng)過縱向拉伸后的膜片，進(jìn)入橫向拉伸裝置，經(jīng)過預(yù)熱、拉伸、熱處理后，冷卻定型，橫向拉伸裝置各區(qū)的溫度設(shè)定為155-175° c，橫向拉伸比為9.0倍；8)橫向拉伸后的薄膜進(jìn)入牽引站，經(jīng)過冷卻、切邊、測厚、雙面電暈處理，然后進(jìn)入 收卷站收卷成80 y m膜卷，其中粘合層厚度為10 y m，，膜的挺度為1503Mpa。實施例3 (五層共擠出結(jié)構(gòu)，單面消光)1)將 99. 5% 的聚丙烯樹脂 HP 425J(MFR 3. lg/10min)，0. 5% 的增塑劑(含 50% 石油樹脂)按照配比混合均勻后，送入主擠出機(jī)中，主擠出機(jī)的設(shè)定溫度為230°C ；2)將88%的聚丙烯樹脂HP 425J(MFR 3. lg/lOmin)，2%的抗靜電母料，10%的增 塑劑(含50%石油樹脂)按照配比混合均勻后，分別送入兩臺中間夾層擠出機(jī)中，擠出機(jī)的 設(shè)定溫度為220°C ；3)將100%的丙烯-乙烯共聚物送入一臺輔助擠出機(jī)中，擠出機(jī)的設(shè)定溫度為 230°C，其中共聚物中丙烯基單體含量為92% ；4)將100%的消光母料送入另外一臺輔助擠出機(jī)中，擠出機(jī)的設(shè)定溫度為220°C ；5)五臺擠出機(jī)內(nèi)的原料經(jīng)過熔融塑化后，進(jìn)入同一五層共擠出結(jié)構(gòu)的T型模頭， 形成粘合層/聚丙烯樹脂層/聚丙烯樹脂層/聚丙烯樹脂層/消光層五層共擠出結(jié)構(gòu)的熔 體.模頭的設(shè)定溫度為240°C ；6)從模頭擠出的熔體，經(jīng)過冷卻輥和水槽的冷卻后，形成五層共擠出結(jié)構(gòu)的厚片， 冷卻輥和水槽的溫度分別為35°C和30°C ；7)冷卻后的厚片，進(jìn)入縱向拉伸裝置，進(jìn)行預(yù)熱，拉伸和熱定型.縱向拉伸裝置各 區(qū)的溫度為65-145°C，縱向拉伸比為5. 0倍；8)經(jīng)過縱向拉伸后的膜片，進(jìn)入橫向拉伸裝置，經(jīng)過預(yù)熱、拉伸、熱處理后，冷卻定 型，橫向拉伸裝置各區(qū)的溫度設(shè)定為155-175° c，橫向拉伸比為10.0倍；9)橫向拉伸后的薄膜進(jìn)入牽引站，經(jīng)過冷卻、切邊、測厚、雙面電暈處理，然后進(jìn)入 收卷站收卷成50 y m膜卷，其中粘合層厚度為5 u m,膜挺度為1600Mpa。
權(quán)利要求
一種無膠聚丙烯薄膜，其為多層共擠出結(jié)構(gòu)，其中一個表層為熱敏功能層，其特征在于所述熱敏功能層為丙烯基共聚物，其中以重量百分比計所述共聚物中丙烯基單體含量至少為75％。
2.如權(quán)利要求1所述的無膠聚丙烯薄膜，其中所述丙烯基共聚物為丙烯_乙烯共聚物， 且以重量百分比計乙烯基單體含量為8-25%。
3.如權(quán)利要求1所述的無膠聚丙烯薄膜，其中以重量百分比計所述共聚物中丙烯基單 體含量為75-92%。
4.如權(quán)利要求1所述的無膠聚丙烯薄膜，其中含有聚丙烯樹脂基層，所述基層以重量 百分比計含有聚丙烯樹脂75-99.5%，抗靜電母料0-5%，增塑劑0. 5_20%，所述聚丙烯樹 脂的熔融指數(shù)為0. 5-6. Og/lOmin，所述抗靜電母料為復(fù)合型胺類或酯類抗靜電母料。
5.如權(quán)利要求1所述的無膠聚丙烯薄膜，其中進(jìn)一步包括底層，所述底層以重量百分 比計含有95-100%聚丙烯，0-5%抗粘連母料。
6.如權(quán)利要求5所述的無膠聚丙烯薄膜，其中所述底層為消光層。
7.如權(quán)利要求5所述的無膠聚丙烯薄膜，其中所述基層與熱敏功能層之間，基層與底 層之間，進(jìn)一步設(shè)有夾層結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的無膠聚丙烯薄膜，其中所述夾層為聚丙烯樹脂層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無膠聚丙烯薄膜，其為多層共擠出結(jié)構(gòu)，其中一個表層為熱敏功能層，其特征在于所述熱敏功能層為丙烯基共聚物，其中以重量百分比計所述共聚物中丙烯基單體含量至少為75％。本發(fā)明所提供的無膠聚丙烯薄膜與現(xiàn)有乙烯基功能層的無膠聚丙烯薄膜相比，易于加工，基本上可以解決MDO拉伸時粘輥現(xiàn)象的發(fā)生；膜挺度高，楊氏模量可以大于1500Mpa；與基層的聚丙烯有很好的相容性。
文檔編號B29C55/14GK101850643SQ20091013149
公開日2010年10月6日 申請日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者呂水抽, 林小松 申請人:泉州利昌塑膠有限公司