專利名稱：用于成像設(shè)備的單片密封構(gòu)件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及一種用于成像設(shè)備的單片密封構(gòu)件以及用于制造該單片密封構(gòu)件的方法。更具體地說，本公開涉及一種用于成像設(shè)備的具有改進(jìn)的耐久性和彈性的單片密封構(gòu)件。
背景技術(shù)：
例如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)或多功能外圍設(shè)備(MFP)的電子照相成像設(shè)備包括感光介質(zhì)、將激光束發(fā)射到感光介質(zhì)上以在感光介質(zhì)上形成對(duì)應(yīng)于圖像數(shù)據(jù)的靜電潛像的曝光裝置和用于將墨粉(toner)供應(yīng)到感光介質(zhì)上以顯影形成在感光介質(zhì)上的靜電潛像的顯影裝置。
顯影裝置包括用于容納墨粉的顯影盒、顯影輥、墨粉供應(yīng)輥、用于攪拌墨粉的攪拌器、墨粉容器、墨粉轉(zhuǎn)印單元和廢墨粉容納室。
顯影裝置還可包括各種密封構(gòu)件，所述密封構(gòu)件用于防止墨粉從每個(gè)輥的旋轉(zhuǎn)部分和從與旋轉(zhuǎn)部分摩擦接觸的部分泄漏。這些密封構(gòu)件需要高回彈性，以保持氣密密封。為此，通常將雙面膠帶附著到海綿上，以將海綿固定到顯影裝置的多個(gè)部分上。
例如，參照?qǐng)D1C，傳統(tǒng)海綿密封構(gòu)件100設(shè)置在成像設(shè)備的殼體200中，以防止墨粉泄漏和圖像污染。海綿密封構(gòu)件100可被設(shè)置在殼體200的三個(gè)
或更多個(gè)表面相遇的那部分中。
圖1D顯示了海綿密封構(gòu)件100的截面圖。雙面膠帶110附著到海綿密封構(gòu)件100的底部、在上海綿130和下海綿140之間，以及在趙部(felt portion )120和上海綿130之間，從而使氈部120、上海綿130和下海綿140附著到彼此。
但是，當(dāng)殼體200用作顯影裝置并與海綿密封構(gòu)件IOO—起使用時(shí)，在海綿密封構(gòu)件100中可發(fā)生分層(de-lamination)，這會(huì)降低海綿密封構(gòu)件100的粘附性，接著，在使用一段時(shí)間之后，導(dǎo)致墨粉在殼體200的驅(qū)動(dòng)期間分散或泄漏，并導(dǎo)致圖像污染。
圖1A顯示了傳統(tǒng)海綿密封構(gòu)件100的兩個(gè)表面與殼體200的兩個(gè)表面接觸的例子。在這種情況下，在海綿密封構(gòu)件100和殼體200之間的角處形成空間。因此，墨粉或顯影劑會(huì)通過所述空間從殼體200泄漏出來。
圖1B顯示了分為兩個(gè)部分的傳統(tǒng)海綿密封構(gòu)件100。所述兩個(gè)部分的每個(gè)都附著到殼體200的對(duì)應(yīng)表面上，從而可防止圖1A所示的空間的形成，但是制造工藝復(fù)雜，并且難以將海綿密封構(gòu)件100的兩個(gè)部分的每個(gè)都正確地附著到殼體200的兩個(gè)表面之間的角。
當(dāng)具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)(例如，當(dāng)三個(gè)或更多個(gè)表面相遇的角)的成像設(shè)備的一部分需要密封時(shí)，問題可變得更加突出。
例如，可能難以將傳統(tǒng)的海綿密封構(gòu)件100布置于具有這種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的部分中。當(dāng)海綿密封構(gòu)件100附著到殼體200的兩個(gè)或更多個(gè)表面相遇的角時(shí)，海綿密封構(gòu)件100必須被分裂為具有的正確尺寸和/或形狀的片，以安裝到所述角中。但是，由于海綿密封構(gòu)件100由于其彈性而彎曲，因此實(shí)際上難以合適地確定海綿密封構(gòu)件100的部分的尺寸以充分密封角。
例如，多個(gè)海綿密封構(gòu)件的每個(gè)可具有大約2mm至大約5mm的厚度，并且由于其彈性性質(zhì)而具有低硬度。通常，在附著到殼體期間，海綿密封構(gòu)件被用鑷子夾持。鑷子的使用導(dǎo)致海綿密封構(gòu)件的形狀發(fā)生改變，使得難以準(zhǔn)確地確定海綿密封構(gòu)件的尺寸以安裝到角中。因此，在海綿密封構(gòu)件100和殼體200之間會(huì)形成空間。
傳統(tǒng)上，為了密封殼體的一部分(例如，三個(gè)或更多個(gè)表面相遇之處的角)，多個(gè)海綿密封構(gòu)件可重疊地附著到殼體上。但是，當(dāng)以這種方式使用多個(gè)海綿密封構(gòu)件時(shí)，可出現(xiàn)各種問題。
例如，當(dāng)多個(gè)海綿密封構(gòu)件附著到殼體上時(shí)，由于密封構(gòu)件數(shù)量的增加會(huì)增加制造成本。如上所述，也難以完全密封在殼體和多個(gè)海綿密封構(gòu)件之間的角。
此外，由于多孔海綿被用作密封構(gòu)件，墨粉可被吸入到多孔海綿中，最終導(dǎo)致泄漏。
如果在成像設(shè)備內(nèi)部發(fā)生污染，則當(dāng)新的顯影裝置殼體被安裝以替換墨粉的供應(yīng),皮耗盡的舊的顯影裝置時(shí)，殼體圖像污染將持續(xù)發(fā)生。圖4和圖5顯示了在成像設(shè)備中的密封構(gòu)件的使用。
在圖4中所示的液態(tài)粘合劑形式的密封構(gòu)件214被澆注到將被密封的表面上。在預(yù)定時(shí)間段過后，密封構(gòu)件214轉(zhuǎn)換為固體，密封操作完成。圖5中所示的密封構(gòu)件215按照?qǐng)D4所示的方式相同的方式執(zhí)行密封操作。但是，這種密封構(gòu)件214和215由于它們的高粘度而具有粘性。因此，很難將密封構(gòu)件214和215適當(dāng)?shù)夭贾玫綒んw200的將用密封構(gòu)件214和215密封的角處。在角處會(huì)形成空間，墨粉通過所述空間會(huì)從殼體200泄漏，與如上所述的利用海綿密封構(gòu)件100執(zhí)行的密封的情形相似。
為了防止由于殼體和密封構(gòu)件之間的空間或縫隙的形成而導(dǎo)致墨粉泄
漏，需要澆注大量的密封材料(例如，以液態(tài)粘合劑的形式)，但是，很難得到滿意的密封效果。因此，液態(tài)粘合劑形式的傳統(tǒng)密封構(gòu)件通常用于防止墨粉從平面上的小孔泄漏而不是用于防止從具有復(fù)雜形狀的角泄漏。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本公開的一方面，提供了一種制造成像設(shè)備的單片密封構(gòu)件的方法，所述方法可包括將發(fā)泡聚氨酯液體施加到殼體的三個(gè)或多個(gè)表面相遇的一部分中；在模具中模制發(fā)泡聚氨酯液體，并使所述聚氨酯液體發(fā)泡以獲得聚氨酯泡沫；使所述聚氨酯泡沫硬化。發(fā)泡聚氨酯液體可以是單組分發(fā)泡聚氨酯液體和雙組分發(fā)泡聚氨酯液體中的一種。
當(dāng)發(fā)泡聚氨酯液體是單組分發(fā)泡聚氨酯液體時(shí)，在模制和發(fā)泡步驟之前，可將氮與所述發(fā)泡聚氨酯液體混合。
在混合操作中，基于發(fā)泡聚氨酯液體的總重量，可含有大約5%重量至大約40%重量的量的氮。
硬化操作可包括在大約40。C至大約90。C之間的溫度和大約40%和大約90%之間的濕度條件下，硬化所述聚氨酯泡沫。
當(dāng)發(fā)泡聚氨酯液體是雙組分發(fā)泡聚氨酯液體時(shí)，可通過將含有異氰酸酯的第一液體與含有多元醇和水的第二液體以異氰酸酯與多元醇為1:1至1.4:1的當(dāng)量比混合來準(zhǔn)備所述雙組分發(fā)泡聚氨酯液體。
通過上述方法制造的單片密封構(gòu)件的邵氏OO硬度可在大約IO至大約80之間。所述單片密封構(gòu)件可具有與殼體的三個(gè)或更多個(gè)表面相遇的部分的形狀基本相同的形狀，并且可附著到殼體的所述部分。
根據(jù)另 一方面，提供了 一種制造用于成像設(shè)備的單片密封構(gòu)件的方法，
所述單片密封構(gòu)件施加到成像設(shè)備的殼體的凹槽部分。所述方法可包括將發(fā)泡聚氨酯液體施加到所述凹槽部分中；沿著凹槽部分的壁表面模制所述發(fā)泡聚氨酯液體，并使所述聚氨酯液體發(fā)泡，以獲得聚氨酯泡沫；使所述聚氨酯泡沫硬化。發(fā)泡聚氨酯液體可以是單組分發(fā)泡聚氨酯液體和雙組分發(fā)泡聚氨酯液體中的一種。
凹槽部分可被構(gòu)造為多邊形的形式或者圓柱形的形式。
通過上述方法制造的單片密封構(gòu)件的邵氏OO硬度可在大約IO至大約80之間。所述單片密封構(gòu)件可具有與殼體的凹槽部分的形狀基本相同的形狀，并且可附著到殼體的所述凹槽部分。
根據(jù)另一方面，提供了一種成像設(shè)備，其可包括殼體；單片密封構(gòu)件，附著到殼體上，以防止儲(chǔ)存在殼體中的顯影劑泄漏到殼體外。殼體可具有三個(gè)或多個(gè)表面相遇的部分，所述單片密封構(gòu)件的形狀可基本上與所述殼體的所述部分符合，所述單片密封構(gòu)件可附著到殼體的所述部分上。
所述單片密封構(gòu)件可以是聚氨酯。
單片密封構(gòu)件的邵氏00硬度可在大約IO至大約80之間。根據(jù)另一方面，提供了一種成像設(shè)備，其可包括殼體；單片密封構(gòu)件，附著到所述殼體。殼體可具有形成凹槽部分的單元，所述單片密封構(gòu)件的形狀可具有與殼體的凹槽部分的形狀相同的形狀，并且單片密封構(gòu)件可附著到所述單元的凹槽部分。所述單片密封構(gòu)件可以是聚氨酯，并可具有大約10至大約80之間的邵氏00硬度。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，提供了一種具有改進(jìn)的耐久性和密封性能的單片密封構(gòu)件。另外，所述密封構(gòu)件可通過簡(jiǎn)單的制造工藝制造，從而制造工藝的穩(wěn)定性可增加并且制造成本可降低。此外，即使具有殼體的復(fù)雜形狀的一部分需要被密封的情況下，仍可以容易地制造單片密封構(gòu)件，從而密封構(gòu)件的粘合性可增大。


通過結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的特定示例性實(shí)施例進(jìn)行的描述，本公開的各個(gè)圖1A是設(shè)置在成像設(shè)備的殼體中的傳統(tǒng)海綿密封構(gòu)件的示圖；圖1B是顯示附著到圖1A所示的成像設(shè)備的殼體的傳統(tǒng)海綿密封構(gòu)件的另一示例的示圖1C是顯示附著到成像設(shè)備的殼體的傳統(tǒng)海綿密封構(gòu)件的示圖1D是顯示圖1A所示的傳統(tǒng)海綿密封構(gòu)件的截面圖2A至圖2C顯示了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于成像設(shè)備的單片密封構(gòu)
件；
圖3A至圖3C顯示了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的用于成像設(shè)備的單片密封構(gòu)件；
圖4和圖5顯示了傳統(tǒng)成像設(shè)備的密封構(gòu)件。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在將參照附圖更加詳細(xì)地描述本發(fā)明的 一些實(shí)施例。在以下描述中，即使在不同的附圖中，相同的標(biāo)號(hào)也用于指代相同的元件。在說明書中定義的內(nèi)容(例如，詳細(xì)的結(jié)構(gòu)和元件)被提供以用于幫助全面理解實(shí)施例。因此，應(yīng)該清楚，在沒有這些特定描述的內(nèi)容的情況下，這里描述的實(shí)施例也可被執(zhí)行。另外，為了不使不必要的細(xì)節(jié)使得本發(fā)明模糊，不詳細(xì)描述公知的功能或結(jié)構(gòu)。
以下，將參照?qǐng)D2A至圖2C描述用于制造根據(jù)示例性實(shí)施例的成像設(shè)備的單片密封構(gòu)件的方法。
所述方法可包括以下步驟將發(fā)泡聚氨酯液體(foamable polyurethaneliquid)施加到殼體的三個(gè)或更多個(gè)表面相遇的部分處；將發(fā)泡聚氨酯液體在模具中進(jìn)行模制以獲得聚氨酯泡沫；并使聚氨酯泡沫硬化。發(fā)泡聚氨酯液體可以是單組分(one-pack)發(fā)泡聚氨酯液體或者雙組分(two-pack)發(fā)泡聚氨酯液體。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，單片密封構(gòu)件可形成在成像設(shè)備的殼體200的一部分中。殼體200的所述部分可具有三個(gè)或更多個(gè)表面相遇的復(fù)雜形狀，或者可以是單一平面。發(fā)泡聚氨酯液體可有利地被施加到殼體200的具有復(fù)雜形狀的一部分上，并且在模具中被模制。
圖2A至圖2C顯示了成像設(shè)備的殼體200的示例。例如，殼體200可用作顯影裝置。
9參照?qǐng)D2A,發(fā)泡聚氨酯液體210被布置在殼體200的預(yù)定部分中。
殼體200的預(yù)定部分可以是具有三個(gè)或更多個(gè)表面相遇的復(fù)雜形狀的部 分，或者可以是更簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)(例如，平面)，但是對(duì)于復(fù)雜形狀的部分來說, 應(yīng)用發(fā)泡聚氨酯液體210的優(yōu)點(diǎn)可更加明顯。
在如上所述的傳統(tǒng)技術(shù)中，難以用海綿式密封構(gòu)件或液態(tài)粘合劑式密封 構(gòu)件來完全密封三個(gè)或更多個(gè)表面相遇的角，這是因?yàn)樵谒鼋翘幮纬煽臻g， 所以墨粉會(huì)持續(xù)從殼體泄漏。但是，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，當(dāng)能夠被制造為 其尺寸正確地符合角的尺寸的模具施加到發(fā)泡聚氨酯液體210的頂部以使發(fā) 泡聚氨酯液體210成型時(shí)，發(fā)泡聚氨酯液體210形成具有與角的形狀相同的 形狀的密封構(gòu)件，并且所述密封構(gòu)件附著到殼體200的角。因此，可獲得滿 意的密封效果，因此，可防止墨粉從殼體200的角泄漏。
根據(jù)實(shí)施例，具有三個(gè)或更多個(gè)表面相遇的部分的殼體200可以是成像 設(shè)備的能夠儲(chǔ)存或處理墨粉的組件，并且墨粉會(huì)從所述殼體泄漏，并且所述 殼體例如可包括如下部分顯影劑盒、墨粉傳遞輥的旋轉(zhuǎn)部分、各種殼體構(gòu)
件的界面部分或者儲(chǔ)存來自感光介質(zhì)的廢墨粉的廢墨粉容器。
發(fā)泡聚氨酯液體210可以是單組分發(fā)泡聚氨酯液體或雙組分發(fā)泡聚氨酯 液體。
利用單組分發(fā)泡聚氨酯液體使聚氨酯起泡的機(jī)理由以下反應(yīng)式1和2表示。
r，—n=c=0+h20 — r，----nh隱cooh — r， 一nh2+c02
在反應(yīng)式1中，異氰酸酯(isocyanate)與水反應(yīng)形成不穩(wěn)定的氨基甲酸， 然后氨基曱酸分解為胺和二氧化碳，從而執(zhí)行發(fā)泡。 [反應(yīng)式2]
r, ~N=C=0+ r，^ nh2 — r，一 nhconhr，
在反應(yīng)式2中，通過反應(yīng)式1獲得的胺與異氰酸酯反應(yīng)形成尿素(urea), 并且形成的尿素保持聚氨酯的形狀。
單組分發(fā)泡聚氨酯液體指液態(tài)聚氨酯，其分子量通過雙組分聚合而增加， 并且在其端部具有異氰酸酯基團(tuán)(group )。
如果使用單組分發(fā)泡聚氨酯液體，則空氣中的水誘使尿素反應(yīng)，以快速 增加聚氨酯的分子量，從而使聚氨酯硬化。在發(fā)泡操作中，單組分發(fā)泡聚氨酯液體被模制為預(yù)定形狀。此外，氮?dú)?可用于保持聚氨酯的預(yù)定形狀。在這種情形下，在模制和發(fā)泡操作之前，期 望地，可將氮?dú)饣旌先氚l(fā)泡聚氨酯液體中。
基于發(fā)泡聚氨酯液體的總重量，可期望地含有5%重量至40%重量的氮
如果在發(fā)泡聚氨酯液體中含有小于5%重量的量的氮?dú)猓瑒t難以使發(fā)泡聚 氨酯液體硬化。另外，如果在發(fā)泡聚氨酯液體中含有大于40%重量的量的氮 氣，則發(fā)泡聚氨酯液體的硬化由于氮?dú)饪勺兊煤車?yán)重，使得制成的密封構(gòu)件 的硬度變得太大。
當(dāng)單組分發(fā)泡聚氨酯液體用于制造密封構(gòu)件時(shí)，硬化操作可期望地在大 約40。C至大約9(TC的溫度和大約40%至大約90%的濕度下執(zhí)行。如果硬化操 作不在上述條件下執(zhí)行，則制成的密封構(gòu)件會(huì)過硬或過軟。
根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，發(fā)泡聚氨酯液體可以是雙組分發(fā)泡聚氨酯液體。
使聚氨酯聚合的機(jī)理由以下反應(yīng)式3示例性地示出。 [反應(yīng)式3]
在反應(yīng)式3中，4,4，-二苯基曱烷二異氰酸酯(MDI)與聚酯型多元醇 (polyester polyol)反應(yīng)以形成由反應(yīng)式3中的方框表示的聚氨酯。 此外，反應(yīng)式3中的n是大于或等于1的自然數(shù)。
當(dāng)使用雙組分發(fā)泡聚氨酯液體時(shí)，含有異氰酸酯的第 一液體快速地與含 有多元醇(polyol)和水的第二液體混合，并且同時(shí)執(zhí)行氨基曱酸乙酯 (urethane)反應(yīng)和尿素反應(yīng)，從而聚氨酯的分子重量可快速增加。通過水與 異氰酸酯的反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w使得雙組分發(fā)泡聚氨酯液體發(fā)泡，同時(shí) 保持聚氨酯的形狀。
此外，當(dāng)?shù)谝灰后w與第二液體混合時(shí)，異氰酸酯與多元醇的當(dāng)量比期望 地可為1:1至1.4:1。單組分發(fā)泡聚氨酯液體或雙組分發(fā)泡聚氨酯液體可應(yīng)用于成像設(shè)備的預(yù) 定位置，并且可隨后發(fā)泡成預(yù)定形狀。
參照?qǐng)D2B,模具220被應(yīng)用于在圖2A所示的殼體200的預(yù)定部分中的 發(fā)泡聚氨酯液體210。具有預(yù)定形狀的模具220用于將密封構(gòu)件模制為期望 形狀。模具220的內(nèi)部可用涂覆材料(例如，聚丙烯或聚乙烯)涂覆，并且 模具220可隨后被應(yīng)用于發(fā)泡聚氨酯液體210。涂覆模具220的操作使得將 模具220從通過模制發(fā)泡聚氨酯液體210和使發(fā)泡聚氨酯液體210發(fā)泡而形 成的密封構(gòu)件移除變得容易。
如圖2C所示，在模具220被移除之后，密封構(gòu)件211形成在殼體200 的預(yù)定部分處，即，殼體200的三個(gè)或更多個(gè)表面相遇的部分處。密封構(gòu)件 211由單一材料形成，并為單片形狀，從而密封構(gòu)件211能夠表現(xiàn)出對(duì)具有復(fù) 雜形狀的預(yù)定部分具有優(yōu)秀的粘性，如圖2C所示。因此，密封構(gòu)件211不會(huì) 因(例如)驅(qū)動(dòng)應(yīng)用密封構(gòu)件211的設(shè)備而施加的物理力而從所述設(shè)備脫離。 此外，在殼體200的預(yù)定部分中沒有形成空間，從而密封構(gòu)件211可具有改 進(jìn)的密封性能。
圖3A至圖3C顯示了根據(jù)另一實(shí)施例的用于制造用于成像設(shè)備的單片密 封構(gòu)件的示例性方法。
圖3A顯示了具有凹槽部分的輥240,其中，密封構(gòu)件應(yīng)用于所述凹槽部 分。同時(shí)，在圖3A中顯示了作為示例性例子的輥240的彎曲凹槽部分，根 據(jù)另一實(shí)施例，可采用各種其它形狀的凹槽部分，例如，通過多個(gè)接觸表面 形成的多邊形。
傳統(tǒng)上，輥240可以具有圍繞附著到成像設(shè)備的軸250的海綿。但是， 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，輥240具有空的凹槽部分，密封構(gòu)件可直接形成在所 述凹槽部分上。呈圓柱形形狀的輥240包括形成在其后部的入口 (未示出)。 輥240的入口使得發(fā)泡聚氨酯液體能夠流入到輥240內(nèi)部，即，輥240的凹 槽部分中。
發(fā)泡聚氨酯液體212通過輥240的入口流入到輥240的凹槽部分中，如 圖3B所示。
當(dāng)凹槽部分填滿了發(fā)泡聚氨酯液體212時(shí)，發(fā)泡聚氨酯液體212的流動(dòng) 停止。接著，發(fā)泡聚氨酯液體212在輥240內(nèi)被模制并發(fā)泡。
然后，發(fā)泡聚氨酯液體212硬化，形成密封構(gòu)件213,如圖3C所示。如果按照上述方式制造密封構(gòu)件，則與預(yù)成型的密封構(gòu)件附著到成像設(shè)備的情 況相比，在成像設(shè)備的凹槽部分中可實(shí)現(xiàn)緊密的密封。此外，密封構(gòu)件和凹 槽部分的壁表面之間的粘性也可增大。
施加到凹槽部分的發(fā)泡聚氨酯液體212可以是單組分發(fā)泡聚氨酯液體或 雙組分發(fā)泡聚氨酯液體。
當(dāng)使用單組分發(fā)泡聚氨酯液體時(shí)，期望在如上所述的發(fā)泡和模制操作之 前將氮混合入單組分發(fā)泡聚氨酯液體中。但是，在該實(shí)施例中，單組分發(fā)泡 聚氨酯液體可基于在凹槽部分中的應(yīng)用而被模制和發(fā)泡，使得在應(yīng)用到凹槽 部分之前，氮可被期望地混合到單組分發(fā)泡聚氨酯液體中。
氮與單組分發(fā)泡聚氨酯液體的混合比可與上述之前描述的實(shí)施例相同。 單組分發(fā)泡聚氨酯液體可在與前述的條件相同的條件下硬化。
另外，當(dāng)使用雙組分發(fā)泡聚氨酯液體時(shí)，可按照如前所述的相同的方式 制備混合溶液以形成發(fā)泡聚氨酯液體。
如果密封構(gòu)件預(yù)先形成并被附著到成像設(shè)備上，則難以確保正確模制。 但是，如果根據(jù)在此描述的實(shí)施例，發(fā)泡液體有利地注入到凹槽部分中以制 造密封構(gòu)件，則制造過程可被簡(jiǎn)化，使得可以批量生產(chǎn)和/或增大精密度。
如上所述制造的密封構(gòu)件是含有聚氨酯混合物的單一構(gòu)件而不是含有多 種材料的多層構(gòu)件，從而可減輕與分層或混溶性減小(例如，粘性減小)有 關(guān)的問題。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的密封構(gòu)件可期望地具有大約10至大 約80的邵氏(Shore ) 00硬度。
當(dāng)在前端具有鉆石的重物掉落到表面上時(shí)，邵氏硬度測(cè)試測(cè)量與壓印或 凹痕的深度對(duì)應(yīng)的硬度值。重物可相對(duì)容易地被握住，并且使得在被測(cè)材料 的表面上形成相對(duì)小的壓印。邵氏硬度測(cè)試設(shè)備或測(cè)試方法可遵守JIS標(biāo)準(zhǔn)， 例如，JISK6301,并使得測(cè)量硬度變得簡(jiǎn)單。邵氏硬度測(cè)試設(shè)備可包括(例 如)邵氏A、邵氏B、邵氏F或邵氏00硬度測(cè)試設(shè)備。
如果密封構(gòu)件的邵氏00硬度大于80，則難以在成像設(shè)備中使用密封構(gòu) 件，這是因?yàn)槊芊鈽?gòu)件的彈性不足。另外，如果密封構(gòu)件的邵氏00硬度小于 10,則密封構(gòu)件太軟，即，具有低耐久性，從而難以在成像設(shè)備中使用密封 構(gòu)件。
期望地，密封構(gòu)件可具有適于密封構(gòu)件將被附著的位置的硬度。通過根據(jù)在此描述的實(shí)施例的方法制造的密封構(gòu)件可具有封閉的單元結(jié) 構(gòu)。封閉的單元結(jié)構(gòu)指完全不受空氣和水的流動(dòng)影響的結(jié)構(gòu)，即，保持表面 上的小孔被完全封閉的狀態(tài)。對(duì)于具有開單元結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)海綿密封構(gòu)件，空 氣或水被吸入到海綿密封構(gòu)件中，從而密封構(gòu)件的耐久性降低，或者墨粉也 被吸入到海綿密封構(gòu)件中，導(dǎo)致二次污染。但是，根據(jù)實(shí)施例的密封構(gòu)件具 有封閉的單元結(jié)構(gòu)，從而不會(huì)發(fā)生上述問題。
此外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的密封構(gòu)件可保持聚氨酯的彈性。 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的成像設(shè)備包括殼體和附著到殼體以防止顯影劑從殼 體泄漏的的單片密封構(gòu)件。殼體可具有三個(gè)或更多個(gè)表面相遇的部分。期望 地，密封構(gòu)件可由具有與殼體的所述部分相同形狀的單一構(gòu)件形成，并可附 著到所述部分。
在該情況下，相同形狀指在殼體的部分和密封構(gòu)件之間幾乎不形成空的 空間，否則殼體的部分和密封構(gòu)件之間的形狀差異而存在所述空的空間。因 此，可防止墨粉或顯影劑的泄漏。
密封構(gòu)件的形狀與殼體的部分的形狀可以不完全相同，而是僅需要足夠 匹配殼體的所述部分的形狀，以完全密封殼體的所述部分并防止墨粉或顯影 劑泄漏。
另外，期望地，密封構(gòu)件可以是聚氨酯。如上所述，期望地，聚氨酯可 以具有封閉的單元結(jié)構(gòu)并保持其彈性。如上所述，期望地，密封構(gòu)件可具有
大約IO至大約80的邵氏00硬度。
根據(jù)這里描述的實(shí)施例的成像設(shè)備可包括殼體和附著到殼體的單片密封 構(gòu)件。殼體具有帶有凹槽部分的單元，并且密封構(gòu)件的形狀符合殼體的凹槽 部分，以成為單片密封構(gòu)件。
期望地，密封構(gòu)件可以是聚氨酯。如上所述，期望地，密封構(gòu)件可具有 大約10至大約80的邵氏OO硬度。
以上已經(jīng)描述了聚氨酯，所以不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步描述。
密封構(gòu)件可被設(shè)置在多個(gè)表面相遇的接觸部分中。接觸部分可具有復(fù)雜 的形狀，或者可以是簡(jiǎn)單的平面。在這里描述的密封構(gòu)件的優(yōu)點(diǎn)對(duì)于復(fù)雜形 狀的接觸部分來說可以更有利。在這種情況下，如果凹槽部分通過多個(gè)表面 形成，則發(fā)泡聚氨酯液體可施加到凹槽部分，模制、發(fā)泡然后硬化，從而可 形成密封構(gòu)件。傳統(tǒng)地，當(dāng)多個(gè)表面通過利用粘合劑接觸時(shí)，由于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，很難期 望有效的粘合。但是，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，可通過簡(jiǎn)單制造工藝制 造密封構(gòu)件，從而使密封構(gòu)件能夠有效地附著到具有復(fù)雜形狀的部分上。
以下，將參照示例詳細(xì)描述本發(fā)明。
示例
示例1
制備單組分發(fā)泡聚氨酯液體。
制備的單組分發(fā)泡聚氨酯液體被注入到高速混合機(jī)中，然后將氮?dú)馀c單 組分發(fā)泡聚氨酯液體混合，直到氮?dú)獾暮吭诨趩谓M分發(fā)泡聚氨酯液體的
重量的大約20%為止。隨后利用裝有計(jì)算機(jī)數(shù)值控制(CNC)機(jī)器人的精密 發(fā)泡機(jī)將得到的單組分發(fā)泡聚氨酯液體注入到顯影裝置。單組分發(fā)泡聚氨酯 液體在模具中被模制，并在大約50。C的溫度和大約80%的濕度的恒溫恒濕室 中放置大約25分鐘，從而誘使尿素反應(yīng)。使單組分發(fā)泡聚氨酯液體硬化以形 成密封構(gòu)件。
成型的密封構(gòu)件具有大約35的邵氏OO硬度。
密封構(gòu)件的表面具有基本上完全封閉的單元結(jié)構(gòu)。在密封構(gòu)件附著到成 像裝置之后，通過測(cè)量墨粉泄漏測(cè)試，未發(fā)現(xiàn)墨粉泄漏的問題。 示例2
制備雙組分發(fā)泡聚氨酯液體。
通過將含有異氰酸酯的第 一液體與含有多元醇、水和其它添加劑的第二 液體以異氰酸酯與多元醇為1:1.2的當(dāng)量比混合，并且通過將所述混合物在混 合機(jī)的頭部以大約55000 rpm的速度攪拌來制備雙組分發(fā)泡聚氨酯液體。利 用裝有計(jì)算機(jī)數(shù)值控制(CNC)機(jī)器人的精密發(fā)泡機(jī)將制備好的雙組分發(fā)泡 聚氨酯液體注入到顯影裝置的凹槽部分中。
然后雙組分發(fā)泡聚氨酯液體在模具中被模制，同時(shí)在凹槽部分內(nèi)側(cè)發(fā)泡， 并在常溫下放置大約3分鐘，以引發(fā)尿素反應(yīng)。使雙組分發(fā)泡聚氨酯液體硬 化以形成密封構(gòu)件。
形成的密封構(gòu)件具有大約35的邵氏00 ;更度。
密封構(gòu)件的表面具有基本上完全封閉的單元結(jié)構(gòu)。在密封構(gòu)件附著到成 像裝置之后，通過測(cè)量墨粉泄漏測(cè)試，未發(fā)現(xiàn)墨粉泄漏的問題。
以上實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)只是示例性的，并且不應(yīng)被解釋為限制本發(fā)明。本教導(dǎo)可容易地應(yīng)用到其它類型的裝置。另外，本發(fā)明示例性實(shí)施例的描述是闡 述性的，而不限制^又利要求的范圍，許多替換、^務(wù)改和變化對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人 員來說將是明顯的。
權(quán)利要求
1、一種制造用于成像設(shè)備的單片密封構(gòu)件的方法，包括將發(fā)泡聚氨酯液體施加到殼體的三個(gè)或更多個(gè)表面相遇的一部分中；在模具中模制發(fā)泡聚氨酯液體，并使所述發(fā)泡聚氨酯液體發(fā)泡以獲得聚氨酯泡沫；使所述聚氨酯泡沫硬化，其中，所述發(fā)泡聚氨酯液體是單組分發(fā)泡聚氨酯液體和雙組分發(fā)泡聚氨酯液體中的一種。
2、 如權(quán)利要求l所述的方法，其中，發(fā)泡聚氨酯液體是單組分發(fā)泡聚氨 酯液體，所述方法還包括在模制和發(fā)泡步驟之前，將氮與所述發(fā)泡聚氨酯液體混合。
3、 如權(quán)利要求2所述的方法，其中，基于發(fā)泡聚氨酯液體的總重量，含 有大約5%重量至大約40%重量的量的氮。
4、 如權(quán)利要求2所述的方法，其中，硬化操作包括在大約4(TC至大 約9(TC的溫度和大約40%至大約90%的濕度下，硬化所述聚氨酯泡沫。
5、 如權(quán)利要求l所述的方法，其中，發(fā)泡聚氨酯液體是雙組分發(fā)泡聚氨 酯液體，其中，通過將含有異氰酸酯的第一液體與含有多元醇和水的第二液體以 異氰酸酯與多元醇為1:1至1.4:1的當(dāng)量比混合來制備所述雙組分發(fā)泡聚氨酯 液體。
6、 一種用于成像設(shè)備的單片密封構(gòu)件，所述密封構(gòu)件通過包括以下步驟 的方法制造將發(fā)泡聚氨酯液體施加到所述成像設(shè)備的殼體的三個(gè)或更多個(gè)表面相遇 的一部分中；在模具中模制所述發(fā)泡聚氨酯液體，并使所述發(fā)泡聚氨酯液體發(fā)泡以獲 得聚氨酯泡沫；使所述聚氨酯泡沫硬化，其中，所述單片密封構(gòu)件的邵氏OO硬度在大約IO至大約80之間，所述 單片密封構(gòu)件具有基本上符合所述殼體的一部分的形狀，所述單片密封構(gòu)件 附著到所述殼體的一部分上。
7、 一種制造用于成像設(shè)備的單片密封構(gòu)件的方法，所述成像設(shè)備具有殼體，殼體包括凹槽部分，所述方法包括以下步驟將發(fā)泡聚氨酯液體施加到所述凹槽部分中；沿著凹槽部分的壁表面模制所述發(fā)泡聚氨酯液體，并使所述發(fā)泡聚氨酯液體發(fā)泡，以獲得聚氨酯泡沫；使所述聚氨酯泡沫硬化，其中，發(fā)泡聚氨酯液體是單組分發(fā)泡聚氨酯液體和雙組分發(fā)泡聚氨酯液體中的一種。
8、 如權(quán)利要求7所述的方法，其中，所述凹槽部分被構(gòu)造為多邊形的形式或者圓柱形的形式。
9、 一種用于成像設(shè)備的單片密封構(gòu)件，所述單片密封構(gòu)件通過包括以下步驟的方法制造將發(fā)泡聚氨酯液體施加到成像設(shè)備的殼體的凹槽部分中；沿著凹槽部分的壁表面模制所述發(fā)泡聚氨酯液體，并使所述發(fā)泡聚氨酯液體發(fā)泡，以獲得聚氨酯泡沫；使所述聚氨酯泡沫硬化，其中，所述單片密封構(gòu)件的邵氏00硬度在大約IO至大約80之間，所述單片密封構(gòu)件具有基本上與所述殼體的凹槽部分符合的形狀，所述單片密封構(gòu)件附著到所述殼體的凹槽部分上。
10、 一種成像設(shè)備，包括殼體；單片密封構(gòu)件，附著到所述殼體上，以防止儲(chǔ)存在所述殼體中的顯影劑泄漏到所述殼體外，其中，所述殼體具有三個(gè)或更多個(gè)表面相遇的部分，所述單片密封構(gòu)件具有基本上與所述殼體的所述部分符合的形狀，所述單片密封構(gòu)件附著到所述殼體的所述部分上。
11、 如權(quán)利要求io所述的成像設(shè)備，其中，所述單片密封構(gòu)件是聚氨酯。
12、 如權(quán)利要求io所述的成像設(shè)備，其中，所述單片密封構(gòu)件的邵氏00硬度在大約10至大約80之間。
13、 一種成像設(shè)備，包括殼體；單片密封構(gòu)件，附著到所述殼體；其中，殼體具有形成凹槽部分的單元，所述單片密封構(gòu)件具有基本上與殼體的凹槽部分的形狀符合的形狀，單片密封構(gòu)件附著到所述單元的凹槽部分，其中，所述單片密封構(gòu)件是聚氨酯，并具有大約IO至大約80之間的邵氏00硬度。
全文摘要
提供了一種用于成像設(shè)備的單片密封構(gòu)件及其制造方法。所述方法包括將發(fā)泡聚氨酯液體施加到殼體的三個(gè)或多個(gè)表面相遇的一部分中；在模具中模制發(fā)泡聚氨酯液體，并使所述聚氨酯液體發(fā)泡以獲得聚氨酯泡沫；使所述聚氨酯泡沫硬化。發(fā)泡聚氨酯液體可以是單組分發(fā)泡聚氨酯液體或雙組分發(fā)泡聚氨酯液體。
文檔編號(hào)B29C44/02GK101633226SQ20091013828
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月23日
發(fā)明者姜文求, 樸修奉, 河?xùn)|秀, 金支坤 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社