專利名稱：導(dǎo)熱塑料管的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換熱器用的導(dǎo)熱塑料管的制造方法。
背景技術(shù)：
塑料的耐腐蝕性能非常優(yōu)秀，在許多領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，塑料已成為不可替代 的主要材料。但在諸于化工過程中所用的一些管道或熱交換器，工藝上需要通過它完成吸 熱或放熱的熱交換，傳統(tǒng)金屬材料，因耐腐蝕性差，使用壽命短，污染被處理的介質(zhì)，給應(yīng)用 帶來很大困難；耐腐蝕性能好的塑料又因?qū)嵯禂?shù)小，傳熱能力差，使它的應(yīng)用受到限制， 尤其是近年發(fā)展迅速的污水源熱泵，海水源熱泵和土壤源熱泵，換熱器的需求量很大，設(shè)計(jì) 壽命要求十幾年到幾十年，多數(shù)金屬管道難以勝任，本發(fā)明發(fā)明了導(dǎo)熱塑料管，系采用管道 級(jí)熱塑性樹脂經(jīng)導(dǎo)熱改性制成的塑料管，用其制成換熱器，則使用壽命，傳熱效率，節(jié)能效 果等都明顯提高。塑料導(dǎo)熱系數(shù)的提高，主要有兩種途徑，其一為合成高導(dǎo)熱樹脂如聚乙炔等，其 二為采用通用樹脂進(jìn)行改性；前者技術(shù)難度大，成本高，廣泛采用尚有困難；后者相對(duì)于前 者，技術(shù)難度要小，成本也低廉，成型和應(yīng)用的適應(yīng)性也比較寬泛，本發(fā)明者發(fā)明的導(dǎo)熱塑 料管即系采用此法制成的。采用通用樹脂進(jìn)行改性后制成導(dǎo)熱塑料管，其工藝流程如圖1。從圖1工藝流程圖可以看出，樹脂的改性與導(dǎo)熱塑料管的成型是分兩步進(jìn)行的， 工藝流程長、工序多、改性料需經(jīng)成粒工序，還必須對(duì)其進(jìn)行冷卻和干燥，設(shè)備投資大，占地 面積大，生產(chǎn)定員多，能源消耗大，原輔料消耗大，生產(chǎn)成本也高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工藝流程短、工序少，改性料不需經(jīng)成粒工序，而是將 熔融共混的改性過程與管材成型過程合二為一，熔融共混直接成型為導(dǎo)熱塑料管材，而不 是導(dǎo)熱塑料管材的原料。其工藝流程如圖2。從圖2工藝流程圖可以看出，本發(fā)明的工藝流程短，工序減少了約30%以上。本發(fā)明的技術(shù)方案是熔融共混設(shè)備以采用連續(xù)密煉機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)為宜，將熔融共混的成粒裝置及 后續(xù)工序裝置全部更換為管材成型、定型冷卻、牽引切割裝置，原輔料經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入熔融 共混設(shè)備后，一步即可制得合格的導(dǎo)熱塑料管。所述連續(xù)密煉機(jī)，其特征在于，連續(xù)密煉機(jī) 后的保溫輸送機(jī)應(yīng)能適應(yīng)管材的擠出成型；所述雙螺桿擠出機(jī)，其特征在于，它混煉與成型 能力兼?zhèn)?，并一步完成?br> 實(shí)施例(1)配方HDPEPE100100石墨固定碳含量彡94%，粒徑1 60 μ m 25 30
偶聯(lián)劑適量增強(qiáng)增韌劑5 10其它助劑適量(2)利用偶聯(lián)劑對(duì)石墨粉體表面進(jìn)行活化處理(3)將上述組份摻混后進(jìn)入雙螺桿擠管機(jī)組熔融共混塑化并直接擠出成型HDPE
導(dǎo)熱管。(4)將HDPE導(dǎo)熱管段熱熔焊接連接后，按GB/T13663-2000《給水用聚乙烯(PE) 管材》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行常規(guī)性能測試，各項(xiàng)性能通過。(5)測定基材樹脂PE100與HDPE導(dǎo)熱塑料管的導(dǎo)熱系數(shù)，后者為前者的250%以 上。HDPE管材耐熱性較差，連續(xù)使用溫度不宜大于45°C，而本發(fā)明制得的HDPE導(dǎo)熱塑料管 的耐熱性較HDPE管略有提高。


圖1是公知采用通用樹脂進(jìn)行改性后制成導(dǎo)熱塑料管的工藝流程圖。圖2或圖3為本發(fā)明采用通用樹脂進(jìn)行改性并制成導(dǎo)熱塑料管的工藝流程圖。
權(quán)利要求
一種導(dǎo)熱塑料管的制造方法，其特征在于，采用導(dǎo)熱改性劑對(duì)熱塑性合成樹脂進(jìn)行熔融共混改性，與管材的擠出成型一步完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融共混改性，其特征在于，采用連續(xù)密煉機(jī)，其保溫輸送機(jī) 為單螺桿擠出成型機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融共混改性，其特征在于，采用雙螺桿擠出成型機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融共混改性與管材的擠出成型一步完成，其特征在于，工 藝流程如圖3。
全文摘要
一種導(dǎo)熱塑料管的制造方法，其特征在于它是由原輔料熔融共混改性與塑料管材擠出成型機(jī)組合二為一，工序少、流程短、節(jié)能降耗、降低成本效果明顯，熔融共混設(shè)備可以是連續(xù)密煉機(jī)加單螺桿擠出機(jī)，也可以是雙螺桿擠出成型機(jī)。
文檔編號(hào)B29L23/00GK101817217SQ20091018102
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者于東明, 吳曉芬, 夏成文, 秦嵐, 韓英民 申請(qǐng)人:天津軍星管業(yè)集團(tuán)有限公司