專利名稱：：雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)線冷卻水槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及冷卻裝置，尤其涉及一種雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)線冷卻水槽。
背景技術(shù)：
：改性塑料的生產(chǎn)，改變了汽車、家電、日用品等行業(yè)對(duì)鋼鐵材料的依賴，使現(xiàn)代工業(yè)朝著更輕便、更節(jié)能、更環(huán)保的方向邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。現(xiàn)行改性塑料的生產(chǎn)方法是在擠出造粒機(jī)組上生產(chǎn)粒子原料(改性或染色)，再通過(guò)注塑、吹塑、擠出、拉絲、吸塑等方法使其成型。擠出造粒生產(chǎn)線的設(shè)備主要由擠出機(jī)(單螺桿或雙螺桿)、冷卻水槽、冷卻風(fēng)機(jī)、牽引架、切粒機(jī)等組成。擠出機(jī)的混煉效果和生產(chǎn)工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，冷卻設(shè)備作為生產(chǎn)線必不可少的環(huán)節(jié)也起到了舉足輕重的作用。通用的螺桿直徑為65mm的擠出機(jī)冷卻水槽的規(guī)格為總長(zhǎng)4m，離地高度為1.lm，水槽寬度為37cm，深25cm，用于壓住條子的壓輥入水20cm。現(xiàn)有水槽的冷卻水量，難以滿足工藝?yán)鋮s要求，尤其是外界氣溫較高的夏天，擠出條子溫度比較高，水溫也較高，會(huì)加大后續(xù)切粒等工序的困難，甚至可能影響材料的外觀和性能。然而，通過(guò)加長(zhǎng)、加寬或加深水槽，以增加冷卻水的容積，可增加冷卻能力。但加長(zhǎng)或加寬水槽必將使整條生產(chǎn)線加長(zhǎng)或加寬，從而造成資源的浪費(fèi)，限制生產(chǎn)線的面積。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)線冷卻水槽。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)線冷卻水槽，所述冷卻水槽為上部敝口的方形槽式結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有進(jìn)水口和出水口，其側(cè)壁安裝多組壓輥，每只壓輥為水平安裝，特點(diǎn)是所述多組壓輥之間以不等高的入水深度交錯(cuò)分布，形成波浪式排布結(jié)構(gòu)；所述壓輥上還套有滾軸。進(jìn)一步地，上述的雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)線冷卻水槽，其中，所述多組壓輥之間以10cm和20cm的入水深度交錯(cuò)分布。更進(jìn)一步地，上述的雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)線冷卻水槽，其中，所述壓輥的材質(zhì)為不銹鋼材料。再進(jìn)一步地，上述的雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)線冷卻水槽，其中，所述滾軸的材質(zhì)為尼龍材料。本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在本發(fā)明設(shè)計(jì)獨(dú)特，在冷卻水槽中設(shè)置入水高度不一的壓輥，使條子在水中的前進(jìn)方向由直線前進(jìn)變?yōu)椴ɡ耸角斑M(jìn)，從而增加過(guò)水的有效距離，保證良好的冷卻效果，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，簡(jiǎn)易適用，同時(shí)節(jié)約資源，降低成本投入，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明圖1:本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義見(jiàn)下表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>具體實(shí)施例方式如圖1所示，雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)線冷卻水槽2位于擠出機(jī)1與切粒機(jī)8之間，在擠出造粒機(jī)組中起到冷卻塑料條子的作用。冷卻水槽2固定于水槽托架3上，離地面1.lm高，水槽托架3的底部安裝有滾輪；冷卻水槽2為上部敞口的長(zhǎng)方形槽式結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝循環(huán)冷卻水，底部的后端設(shè)有進(jìn)水口5，底部的前端設(shè)有出水口4，冷卻水槽2的側(cè)壁安裝多組壓輥7，壓輥7的材質(zhì)為不銹鋼材料，壓輥7上套有滾軸6，滾軸6的材質(zhì)為尼龍材料，用于壓住塑料條子以防止其漂浮于水面；每只壓輥為水平安裝，多組壓輥之間以10cm和20cm不等高的入水深度交錯(cuò)分布，使條子在水中呈波浪式前進(jìn)，從而增加其有效過(guò)水距離，達(dá)到良好的冷卻目的。具體應(yīng)用時(shí)，冷卻水槽2在擠出機(jī)組中起到冷卻塑料條子的作用，塑料條子從擠出機(jī)1的模頭擠出后經(jīng)冷卻水槽2冷卻，再經(jīng)過(guò)吹風(fēng)機(jī)吹干，最后引入切粒機(jī)8中切粒，包裝成成品。在不改變水槽長(zhǎng)度和寬度的情況下設(shè)置入水高度不一的壓輥，使擠出條子在冷卻水中呈波浪式前進(jìn)，從而增加其實(shí)際過(guò)水長(zhǎng)度，達(dá)到充分冷卻的效果。綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，冷卻效果好，壓輥及滾軸分別為不銹鋼和尼龍材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)、易于配裝、使用方便，可重復(fù)使用，為一實(shí)用的新設(shè)計(jì)。需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。權(quán)利要求雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)線冷卻水槽，所述冷卻水槽為上部敞口的方形槽式結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有進(jìn)水口和出水口，其側(cè)壁安裝多組壓輥，每只壓輥為水平安裝，其特征在于所述壓輥以不等高的入水深度交錯(cuò)分布，形成波浪式排布結(jié)構(gòu)；所述壓輥上還套有滾軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)線冷卻水槽，其特征在于所述壓輥以10cm和20cm不等高的入水深度交錯(cuò)分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)線冷卻水槽，其特征在于所述壓輥的材質(zhì)為不銹鋼材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)線冷卻水槽，其特征在于所述滾軸的材質(zhì)為尼龍材料。全文摘要本發(fā)明提供一種雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)線冷卻水槽，冷卻水槽為上部敞口的方形槽式結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有進(jìn)水口和出水口，其側(cè)壁安裝多組壓輥，每只壓輥為水平安裝，多組壓輥以不等高的入水深度交錯(cuò)分布，形成波浪式排布結(jié)構(gòu)；壓輥上還套有滾軸。通過(guò)在冷卻水槽中設(shè)置入水高度不一的壓輥，使條子在水中呈波浪式前進(jìn)，從而增加其實(shí)際過(guò)水距離，保證良好的冷卻效果，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。文檔編號(hào)B29C47/88GK101693393SQ20091018375公開(kāi)日2010年4月14日申請(qǐng)日期2009年8月7日優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日發(fā)明者汪倩文申請(qǐng)人:蘇州禾盛新型材料股份有限公司;