專利名稱：一種門封條及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種家電部件的制造方法，特別是涉及一種門封條的制造方法。
背景技術(shù)：
電冰箱作為家用電器，已經(jīng)成為城鎮(zhèn)居民的必備用品。門封條在冰箱的保溫隔熱 中起到很重要作用?，F(xiàn)有的冰箱門封條大多數(shù)由磁條、氣囊等部件組成，并利用專用擠塑磨具用軟質(zhì) 的PVC塑料整體擠出成型。周圍的溫度的變化會直接影響PVC的軟硬度，夏天環(huán)境溫度相 對較高，門封條比較軟，門開閉過程中，氣囊容易變形，從而引起門封條與冰箱箱體門框貼 合不良；冬天環(huán)境溫度相對較低，冰箱門封條比較硬，遇冷后會出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，會造成冰箱 箱體內(nèi)的冷氣泄露，另外，由于使用較久門封條內(nèi)部的磁條也可能會消磁，從而造成密封不 嚴，影響冰箱的保溫性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提高門封條的保溫性能。為達到此目的，本發(fā)明提供了一種門封條，包括門封條基材，還包括門封條芯材， 所述門封條芯材設(shè)置在門封條基材內(nèi)，所述門封條芯材為泡沫塑料。其制造方法，包括如下 步驟a.將作為門封條芯材的泡沫塑料投入泡沫塑料進料筒，在泡沫塑料擠出機中，經(jīng) 過螺桿旋轉(zhuǎn)和加熱，使泡沫塑料混合、熔融，之后經(jīng)泡沫塑料擠出機模頭擠出；1)將所述泡沫塑料投入泡沫塑料進料筒；2)所述泡沫塑料通過泡沫塑料擠出機，經(jīng)泡沫塑料擠出機內(nèi)的螺桿旋轉(zhuǎn)和加熱， 使泡沫塑料混合、熔融；3)混合后材料經(jīng)泡沫塑料擠出機模頭擠出；b.將作為門封條基材的塑料粒子烘干后投入塑料粒子進料筒，在塑料擠出機中， 經(jīng)過螺桿旋轉(zhuǎn)和加熱，塑料粒子被混合、熔融，之后經(jīng)塑料擠出機模頭擠出成型1)將所述塑料粒子烘干；2)將所述塑料粒子投入塑料粒子進料筒；3)所述塑料粒子通過塑料擠出機，經(jīng)塑料擠出機的螺桿旋轉(zhuǎn)和加熱，使塑料粒子 混合、熔融；4)混合后材料經(jīng)塑料擠出機模頭擠出成型；c.所述將步驟a中為門封條芯材的泡沫塑料擠入到步驟b中成型的門封條中，通 過水冷卻系統(tǒng)中的定型模降溫定型；d.通過裁剪機裁剪成品；1)成型后材料門封條通過牽引機到達裁剪機；2)所述裁剪機根據(jù)需要長度裁剪。
本發(fā)明的方法優(yōu)點是在PVC擠出成型后，使用軟質(zhì)發(fā)泡進行填充，提高門封條的 保溫性能，解決冰箱保溫瓶頸。同時軟質(zhì)發(fā)泡壓縮復(fù)原率將遠優(yōu)于原PVC氣囊，故本方法制 造的門封條能提高與箱體的貼合性。作為本發(fā)明的方法的另一種改進，所述步驟b中塑料粒子還可以分兩塊擠出成 型，所述的步驟a中泡沫塑料擠出成型，分別通過水冷卻系統(tǒng)中的定型模降溫定型，所述的 定型后為門封條基材的兩塊塑料粒子包裹定型后為門封條芯材的泡沫塑料，經(jīng)過熔接機熔 接使兩塊包裹成型泡沫塑料的塑料邊緣進行縫合，所述塑料邊緣熔接縫合后經(jīng)成品定型冷 卻設(shè)備冷卻定型。這樣可減少因整體成型泡沫塑料與外層塑料間產(chǎn)生的縫隙，從而提高門 封條成品的性能。所述門封條分兩塊成型，其優(yōu)點是可根據(jù)所需門封條的形狀及生產(chǎn)工藝 的難易進行選擇。


圖1為本發(fā)明門封條的制造工序的設(shè)備示意2為熔接機熔接的一種方式圖3為熔接機熔接的另一種方式圖4為本發(fā)明門封條的另一種制造工序的設(shè)備示意圖1、塑料粒子進料筒；2、泡沫塑料進料筒；3、塑料擠出機；4、泡沫塑料擠出機；5、水冷卻系統(tǒng)； 6、定型模；7、熔接機；8、成品定型冷卻設(shè)備；9、牽引機；10、裁剪機；
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做詳細的說明。本發(fā)明提供了一種門封條，包括門封條基材，還包括門封條芯材，所述門封條芯材 設(shè)置在門封條基材內(nèi)，所述門封條芯材為泡沫塑料。其中作為門封條基材的塑料粒子可由聚氯乙烯、熱塑性聚氨酯(TPU)，熱塑性彈性 材料(TPO)或聚烯烴熱塑性彈性材料(TPE)其中一種或兩種或兩種以上材料組合而成。其中作為門封條基材芯材的泡沫塑料，可由含有聚乙烯(PE)，橡膠(Rubber)，聚 苯乙烯(PS)等加起泡劑組成，或者由聚醚多元醇與異氰酸酯組合而成。本發(fā)明方法實施的一種門封條的制造方法如圖1所示，采用塑料粒子分兩塊成 型，包括如下步驟a.將作為門封條芯材的泡沫塑料投入泡沫塑料進料筒2，在泡沫塑料擠出機4中， 經(jīng)過螺桿旋轉(zhuǎn)和加熱，使泡沫塑料混合、熔融，之后經(jīng)泡沫塑料擠出機4模頭擠出成型；先將所述泡沫塑料投入泡沫塑料進料筒2，在將所述泡沫塑料通過泡沫塑料擠出 機4，經(jīng)泡沫塑料擠出機4內(nèi)的螺桿旋轉(zhuǎn)和加熱，使泡沫塑料混合、熔融，最后混合后材料經(jīng) 泡沫塑料擠出機4模頭擠出成型。b.將作為門封條基材的塑料粒子烘干后投入塑料粒子進料筒1，在塑料擠出機3 中，經(jīng)過螺桿旋轉(zhuǎn)和加熱，塑料粒子被混合、熔融，之后經(jīng)塑料擠出機3模頭擠出成型先將所述塑料粒子烘干，再將所述塑料粒子投入兩邊的塑料粒子進料筒1，之后所述塑料粒子通過塑料擠出機3，經(jīng)塑料擠出機3的螺桿旋轉(zhuǎn)和加熱，使塑料粒子混合、熔融， 最后混合后材料經(jīng)塑料擠出機3模頭擠出成型。c.所述將步驟a中為門封條芯材的泡沫塑料擠入到步驟b中成型的門封條中，通 過水冷卻系統(tǒng)5，在其中的定型模6降溫定型，在經(jīng)過熔接機7縫合，之后經(jīng)過成品定型冷卻 設(shè)備8進行冷卻；將步驟a中為門封條芯材的成型泡沫塑料擠入到步驟b中成型的門封條中，連續(xù) 通過水冷卻系統(tǒng)5，經(jīng)過水冷系統(tǒng)5中的定型模6降溫定型，之后經(jīng)過熔接機7熔接使兩塊 外層塑料包裹泡沫塑料進行縫合，由于熔接后的成品溫度過高，塑料邊緣熔接縫合后需經(jīng) 成品定型冷卻設(shè)備8冷卻定型。熔接時采用如圖2所示的左右熔接方式或如圖3所示的上下熔接方式，以便于根 據(jù)所需門封條的形狀及生產(chǎn)工藝的難易進行選擇。d.通過裁剪機裁剪成品；所述門封條成型后材料通過牽引機9到達裁剪機10，最后經(jīng)由裁剪機10根據(jù)需要 長度裁剪。如圖4所示本發(fā)明方法實施的另一種門封條的制造方法，采用塑料粒子整體成 型，為方便操作將塑料擠出機3與泡沫塑料擠出機4首尾相連，包括如下步驟a.將作為門封條芯材的泡沫塑料投入泡沫塑料進料筒2，在泡沫塑料擠出機4中， 經(jīng)過螺桿旋轉(zhuǎn)和加熱，使泡沫塑料混合、熔融，之后經(jīng)泡沫塑料擠出機4模頭擠出；先將所述泡沫塑料投入泡沫塑料進料筒2，在將所述泡沫塑料通過泡沫塑料擠出 機4，經(jīng)泡沫塑料擠出機4內(nèi)的螺桿旋轉(zhuǎn)和加熱，使泡沫塑料混合、熔融，最后混合后材料經(jīng) 泡沫塑料擠出機4模頭擠出；b.將作為門封條基材的塑料粒子烘干后投入塑料粒子進料筒1，在塑料擠出機3 中，經(jīng)過螺桿旋轉(zhuǎn)和加熱，塑料粒子被混合、熔融，之后經(jīng)塑料擠出機3模頭擠出成型先將所述塑料粒子烘干，再將所述塑料粒子投入塑料粒子進料筒1，之后所述塑料 粒子通過塑料擠出機3，經(jīng)塑料擠出機3的螺桿旋轉(zhuǎn)和加熱，使塑料粒子混合、熔融，最后混 合后材料經(jīng)塑料擠出機3模頭擠出成型。因為這種實施例是整體成型，所以不需要熔接機7熔接。c.所述將步驟a中為門封條芯材的泡沫塑料擠入到步驟b中成型的門封條中，通 過水冷卻系統(tǒng)5中的定型模6降溫定型；d.通過裁剪機10裁剪成品；所述門封條已經(jīng)成型，只需要通過牽引機9到達裁剪機10，最后經(jīng)由裁剪機10根 據(jù)需要長度裁剪，即可成品。這種實施例造價便宜，且容易實施，易于大批量生產(chǎn)。本發(fā)明在PVC擠出成型后，使用軟質(zhì)發(fā)泡進行填充，提高門封條的保溫性能，解決 冰箱保溫瓶頸。經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn)軟質(zhì)發(fā)泡壓縮復(fù)原率遠優(yōu)于原PVC膠套，故本發(fā)明的門封條 能提高與箱體的貼合性。
權(quán)利要求
1.一種門封條，包括門封條基材，其特征在于還包括門封條芯材，所述門封條芯材設(shè) 置在門封條基材內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門封條，其特征在于所述門封條芯材為泡沫塑料。
3.—種制造權(quán)利要求1所述的門封條的制造方法，其特征在于，包括如下步驟a.將作為門封條芯材的泡沫塑料投入泡沫塑料進料筒(2)，在泡沫塑料擠出機(4)中， 經(jīng)過螺桿旋轉(zhuǎn)和加熱，使泡沫塑料混合、熔融，之后經(jīng)泡沫塑料擠出機(4)模頭擠出；1)將所述泡沫塑料投入泡沫塑料進料筒(2)；2)所述泡沫塑料通過泡沫塑料擠出機(4)，經(jīng)泡沫塑料擠出機(4)內(nèi)的螺桿旋轉(zhuǎn)和加 熱，使泡沫塑料混合、熔融；3)混合后材料經(jīng)泡沫塑料擠出機(4)模頭擠出；b.將作為門封條基材的塑料粒子烘干后投入塑料粒子進料筒(1)，在塑料擠出機(3) 中，經(jīng)過螺桿旋轉(zhuǎn)和加熱，塑料粒子被混合、熔融，之后經(jīng)塑料擠出機(3)模頭擠出成型1)將所述塑料粒子烘干；2)將所述塑料粒子投入塑料粒子進料筒(1)；3)所述塑料粒子通過塑料擠出機(3)，經(jīng)塑料擠出機(3)的螺桿旋轉(zhuǎn)和加熱，使塑料粒 子混合、熔融；4)混合后材料經(jīng)塑料擠出機(3)模頭擠出成型；c.將步驟a中為門封條芯材的泡沫塑料擠入到步驟b中成型的門封條中，通過水冷卻 系統(tǒng)(5)中的定型模(6)降溫定型；d.通過裁剪機(10)裁剪成品；1)成型后材料門封條通過牽引機(9)到達裁剪機(10)；2)所述裁剪機(10)根據(jù)需要長度裁剪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種門封條的制造方法，其特征在于所述步驟b中塑料粒 子分兩塊擠出成型，所述的步驟a中泡沫塑料擠出成型，分別通過水冷卻系統(tǒng)(5)中的定型 模(6)降溫定型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種門封條的制造方法，其特征在于所述的定型后為門封 條基材的兩塊塑料粒子包裹定型后為門封條芯材的泡沫塑料，經(jīng)過熔接機(7)熔接使兩塊 包裹成型泡沫塑料的塑料邊緣進行縫合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種門封條的制造方法，其特征在于所述塑料邊緣熔接縫 合后經(jīng)成品定型冷卻設(shè)備(8)冷卻定型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種門封條，包括門封條基材，還包括門封條芯材，所述門封條芯材設(shè)置在門封條基材內(nèi)，所述門封條芯材為泡沫塑料，其制造方法包括如下步驟a.將作為門封條芯材的泡沫塑料經(jīng)擠出機擠出；b.將作為門封條基材的塑料粒子經(jīng)擠出機成型；c.所述將步驟a中為門封條芯材的泡沫塑料擠入到步驟b中成型的門封條中，通過水冷卻系統(tǒng)中的定型模降溫定型；d.通過裁剪機裁剪成品；本申請的發(fā)明在PVC擠出成型后，使用軟質(zhì)發(fā)泡進行填充，提高門封條的保溫性能，解決冰箱保溫瓶頸。同時軟質(zhì)發(fā)泡壓縮復(fù)原率將遠優(yōu)于原PVC膠套，故本發(fā)明的門封條能提高與箱體的貼合性，從而防止冰箱內(nèi)部冷氣泄露導(dǎo)致的耗電量高。
文檔編號B29C69/00GK101994473SQ200910184199
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者胡正明 申請人:泰州樂金電子冷機有限公司