專(zhuān)利名稱(chēng)：玻璃鋼節(jié)能門(mén)窗型材生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃鋼門(mén)窗生產(chǎn)領(lǐng)域，所采用的門(mén)窗型材是玻璃
纖維浸透樹(shù)脂后在專(zhuān)用的設(shè)備牽引下，通過(guò)加熱模具后高溫固
化，形成表面光潔、尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度高的玻璃鋼型材制品，同時(shí)
可以在線打磨、在線噴涂、在線切割，制品經(jīng)專(zhuān)用的角連接件和
密封材料可組裝成高品質(zhì)的門(mén)窗。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外用的門(mén)窗大多是鋁合金或pvc材料，眾所周知，
pvc容易老化，鋁合金容易氧化，強(qiáng)度也一般，而玻璃鋼材料的 質(zhì)量為鋼鐵的1/4，鋁合金的1/1.8，而強(qiáng)度卻是鋼、鋁合金的 4.2倍，pvc的4.4倍，同時(shí)還具有耐腐蝕、耐老化、導(dǎo)熱系數(shù) 低、絕緣性好、易于成型等特點(diǎn)，所以組裝成門(mén)窗后具有密閉隔 音，隔熱保溫、節(jié)能、輕巧、堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)，具有非常大的市 場(chǎng)吸引力，但生產(chǎn)時(shí)成本高、效率底、工序多、人力物力浪費(fèi)大、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵多、空氣質(zhì)量差等缺點(diǎn)。 發(fā)明內(nèi)容及目的
本發(fā)明是設(shè)計(jì)一種降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、減少工序、 精簡(jiǎn)人力物力、消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵，凈化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的空氣質(zhì)量，減少環(huán)境污染的玻璃鋼節(jié)能環(huán)保門(mén)窗型材生產(chǎn)線。 技術(shù)方案
按照本發(fā)明玻璃鋼節(jié)能環(huán)保門(mén)窗型材生產(chǎn)線包括細(xì)紗架1、
寬紗架2、樹(shù)脂桶3、排氣裝置4、樹(shù)脂收集桶5、排氣裝置6、 模具7、定型臺(tái)8、除塵打磨裝置9、牽引機(jī)IO，除塵切割機(jī)ll， 堆料架12，各裝置按序排列組成一條生產(chǎn)線，完成浸透、加溫 定型、在線打磨、牽引、切割、型材堆放的工序，其中樹(shù)脂桶3 內(nèi)裝有樹(shù)脂，排氣裝置4罩住樹(shù)脂桶3，起到排除廢氣的作用， 模具7安裝在定型臺(tái)8上，排氣裝置6罩住定型臺(tái)8同樣起排氣 作用。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及效果是
定型臺(tái)調(diào)節(jié)方便、切割機(jī)自動(dòng)計(jì)長(zhǎng)切割，可在線高速打磨， 制品表面光潔度好，在線自動(dòng)完成所有工序，降低生產(chǎn)成本、提 高生產(chǎn)效率、減少工序、精簡(jiǎn)人力物力、消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵，凈 化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的空氣質(zhì)量，減少環(huán)境污染。


，其中
圖l是本發(fā)明生產(chǎn)線圖。
具體實(shí)施例方式
附圖1給出了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，本發(fā)明玻璃鋼節(jié)能環(huán)
保門(mén)窗型材生產(chǎn)線包括細(xì)紗架1、寬紗架2、樹(shù)脂桶3、排氣裝 置4、樹(shù)脂收集桶5、排氣裝置6、模具7、定型臺(tái)8、除塵打磨 裝置9、牽引機(jī)IO，除塵切割機(jī)ll，堆料架12，各裝置按序列組成一條生產(chǎn)線，完成浸透、加溫定型、在線打磨、牽引、切 害lj、型材堆放的工序，其中樹(shù)脂桶3內(nèi)裝有樹(shù)脂，排氣裝置4罩
住樹(shù)脂桶3，起到排除廢氣的作用，模具7安裝在定型臺(tái)8上， 排氣裝置6罩住定型臺(tái)8同樣起排氣作用。生產(chǎn)時(shí)將細(xì)纖維放在 細(xì)紗架1上，寬纖維放在寬紗架2上，先人工將浸透的纖維引入 模具7后，然后用牽引機(jī)10牽引，在牽引機(jī)10的牽引下纖維經(jīng) 過(guò)裝滿樹(shù)脂的樹(shù)脂桶3時(shí)被浸透后進(jìn)入加熱的模具4，在牽引的 過(guò)程中漸漸固化定型，加熱產(chǎn)生的氣體被排氣裝置6吸走，當(dāng)?shù)?達(dá)密封的除塵打磨裝置9時(shí)開(kāi)始打磨，除塵切割機(jī)11在自動(dòng)檢 測(cè)到設(shè)定的長(zhǎng)度后進(jìn)行切割，然后由堆料架12將制品堆放好。
權(quán)利要求
1、本發(fā)明玻璃鋼節(jié)能環(huán)保門(mén)窗型材生產(chǎn)線包括細(xì)紗架1、寬紗架2、樹(shù)脂桶3、排氣裝置4、樹(shù)脂收集桶5、排氣裝置6、模具7、定型臺(tái)8、除塵打磨裝置9、牽引機(jī)10，除塵切割機(jī)11，堆料架12，各裝置按序排列組成一條生產(chǎn)線，完成浸透、加溫定型、在線打磨、牽引、切割、型材堆放的工序。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1中所述，樹(shù)脂桶3上裝有排氣裝置4，定型臺(tái)8上也裝有排氣裝置6。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1中所述，定型臺(tái)8可以前后、左右、上下、傾斜調(diào)節(jié)、除塵切割機(jī)11自動(dòng)計(jì)長(zhǎng)切割，除塵打磨裝置9可在線高速打磨。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃鋼節(jié)能門(mén)窗型材生產(chǎn)線。本發(fā)明涉及玻璃鋼門(mén)窗生產(chǎn)領(lǐng)域，所采用的門(mén)窗型材是玻璃纖維浸透樹(shù)脂后在專(zhuān)用的設(shè)備牽引下，通過(guò)加熱模具后高溫固化，形成表面光潔、尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度高的玻璃鋼型材制品，同時(shí)可以在線打磨、在線噴涂、在線切割，制品經(jīng)專(zhuān)用的角連接件和密封材料可組裝成高品質(zhì)的門(mén)窗。
文檔編號(hào)B29C70/50GK101659124SQ200910184769
公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者何德方, 袁紅康 申請(qǐng)人:張家港市貝爾機(jī)械有限公司