專利名稱：干式鋁塑分離機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁塑分離設(shè)備，具體涉及一種干式鋁塑分離機。
背景技術(shù)：
鋁塑復(fù)合包裝物具有良好的阻光保溫特性，被廣泛地用于食品、藥品包裝領(lǐng)域，此種鋁塑包裝物在使用和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢棄物，如果將其掩埋，且由于鋁塑復(fù)合物不可降解，會造成土地污染；如果將其燃燒，就會產(chǎn)生有毒氣體，造成對空氣的污染，也會白白浪費大量可回收利用的資源。目前，對各類鋁塑復(fù)合物進行分離回收所采用的主要是化學(xué)方法，其存在的問題主要在于1、在采用化學(xué)方法回收的過程中會造成二次污染；2、要么只能回收鋁、要么只能回收塑料，兩者很難同時回收。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可同時
回收鋁及塑料且不會污染環(huán)境的干式鋁塑分離機。 本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案 干式鋁塑分離機，設(shè)置具有進料口及出料口的圓筒形料筒，料筒的外壁具有密閉的夾層，所述夾層內(nèi)設(shè)有電熱傳媒和電熱棒，所述料筒內(nèi)沿中心軸線設(shè)置由動力機構(gòu)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上徑向固連有攪動棒及振動棒，所述攪動棒位于料筒的底部，振動棒位于料筒的中部，所述料筒內(nèi)還設(shè)有溫感器，所述溫感器和電熱棒連接于料筒外的電控箱上。
所述攪動棒和振動棒在轉(zhuǎn)軸上呈十字形交叉設(shè)置。 在料筒進料口的上方設(shè)置有進料斗，所述進料口與進料斗的連接處設(shè)置有進料閥。 在料筒出料口的下方設(shè)置有振動篩。 與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在 本發(fā)明的料筒可先將各類鋁塑復(fù)合物加熱，利用鋁塑的熱膨脹系數(shù)不同這一特點，將鋁由塑料上剝離出來，再通過攪動棒的攪動及振動棒的拍打，將被分離的鋁塑混合物由出料口排出至振動篩上篩檢，最終得到所需的鋁和塑料。 本發(fā)明的鋁塑分離機適用范圍廣，可分離鋁塑板、藥廠廢邊角料、飲料瓶蓋、鋁塑軟包裝袋等各類鋁塑復(fù)合物，且不使用任何化工原料，無煙塵、廢水、廢氣的排出，設(shè)備設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作安全方便，分離速度快。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為
本發(fā)明振動篩的俯視圖。 圖中標號1料筒，11進料口，12出料口，13進料斗，2夾層，3電熱傳媒，4電熱棒，5轉(zhuǎn)軸，6攪動棒，7振動棒，8溫感器，9電控箱，10振動篩。
以下通過具體實施方式
，并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施方式
，非限定實施例如下所述 實施例參見圖l-4，本實施例干式鋁塑分離機，包括圓筒形料筒l，其具有進料口11及出料口12，料筒的外壁具有密閉的夾層2，夾層2內(nèi)設(shè)有電熱傳媒3和電熱棒4，電熱傳媒可采用變壓器油以取得最佳效果，在料筒內(nèi)沿中心軸線的位置設(shè)置由動力機構(gòu)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸5，在轉(zhuǎn)軸上徑向固連有攪動棒6及振動棒7，具體設(shè)置中，攪動棒位于料筒的底部，振動棒位于料筒的中部，料筒內(nèi)還設(shè)有溫感器8 ，溫感器和電熱棒連接于料筒外的電控箱9上。
具體設(shè)置中，攪動棒6和振動棒7在轉(zhuǎn)軸5上呈十字形交叉設(shè)置，這樣振動棒7可充分地拍打到被攪動棒6揚起的鋁塑復(fù)合物，以提高分離效率。 為了便于向料筒內(nèi)加料，在料筒的進料口 11上方設(shè)置有進料斗13，按常規(guī)，在進料口與進料斗的連接處設(shè)置有進料閥。為了實現(xiàn)料筒的連續(xù)工作，及時將分離的鋁和塑料排出，在料筒的出料口 12下方設(shè)置有振動篩10。 具體設(shè)置時，在料筒的上部設(shè)置蓋板將料筒封閉，蓋板及料筒的底部均設(shè)有軸承座，轉(zhuǎn)軸5繞軸承座內(nèi)的軸承轉(zhuǎn)動。 使用時，啟動電熱棒4加熱電熱傳媒3，使得料筒1內(nèi)的溫度升高至設(shè)定溫度， 一般來說，分離聚丙烯類鋁塑復(fù)合物應(yīng)將料筒內(nèi)的溫度維持在120°C _1301:左右，分離聚乙烯類鋁塑復(fù)合物應(yīng)將料筒內(nèi)的溫度維持在ll(TC _1281:左右，分離聚氯乙烯類鋁塑復(fù)合物應(yīng)將料筒內(nèi)的溫度維持在125°C _135°〇左右，打開進料口 11處的進料閥，往料筒內(nèi)加料(待分離的廢棄鋁塑復(fù)合物)，或事先已在料筒內(nèi)加料，啟動電機帶動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，攪動棒6將料揚起至料筒的中上部，振動棒7不斷地拍打鋁塑復(fù)合物，由于鋁和塑料的熱膨脹系數(shù)不同，在高溫的料筒內(nèi)鋁和塑料已基本分離，在振動棒的作用下達到完全分離的目的并由出料口12排出，經(jīng)振動篩10的篩檢，可得到完全分離的鋁粉和塑料。
權(quán)利要求
干式鋁塑分離機，其特征在于，設(shè)置具有進料口(11)及出料口(12)的圓筒形料筒(1)，料筒的外壁具有密閉的夾層(2)，所述夾層內(nèi)設(shè)有電熱傳媒(3)和電熱棒(4)，所述料筒內(nèi)沿中心軸線設(shè)置由動力機構(gòu)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸(5)，在轉(zhuǎn)軸上徑向固連有攪動棒(6)及振動棒(7)，所述攪動棒位于料筒的底部，振動棒位于料筒的中部，所述料筒內(nèi)還設(shè)有溫感器(8)，所述溫感器和電熱棒(4)連接于料筒外的電控箱(9)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的干式鋁塑分離機，其特征在于，所述攪動棒(6)和振動棒(7)在轉(zhuǎn)軸(5)上呈十字形交叉設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的干式鋁塑分離機，其特征在于，在料筒的進料口 (11)上方設(shè)置有進料斗13，所述進料口與進料斗的連接處設(shè)置有進料閥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的干式鋁塑分離機，其特征在于，在料筒的出料口 (12)下方設(shè)置有振動篩(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種干式鋁塑分離機，設(shè)置具有進料口及出料口的圓筒形料筒，料筒的外壁具有密閉的夾層，所述夾層內(nèi)設(shè)有電熱傳媒和電熱棒，所述料筒內(nèi)沿中心軸線設(shè)置由動力機構(gòu)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上徑向固連有攪動棒及振動棒，所述攪動棒位于料筒的底部，振動棒位于料筒的中部，所述料筒內(nèi)還設(shè)有溫感器，所述溫感器和電熱棒連接于料筒外的電控箱上。本發(fā)明的鋁塑分離機適用范圍廣，可分離鋁塑板、藥廠廢邊角料、飲料瓶蓋、鋁塑軟包裝袋等各類鋁塑復(fù)合物，且不使用任何化工原料，無煙塵、廢水、廢氣的排出，設(shè)備設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作安全方便，分離速度快。
文檔編號B29B17/02GK101693396SQ20091018518
公開日2010年4月14日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者郭云強 申請人:郭云強;