專利名稱：真空成型機(jī)和真空成型品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在減壓下在基材上貼附裝飾用片材的真空成型機(jī)。此外，本發(fā)明還涉
及真空成型品的制造方法。
背景技術(shù)：
近年來，作為替代涂裝的裝飾方法，有在基材的表面貼附裝飾用片材的方法的提 案。使用裝飾用片材，與涂裝相比較，容易實(shí)現(xiàn)基材的循環(huán)利用。此外，由于能夠制造出與 涂裝不同的美觀，能夠?qū)崿F(xiàn)裝飾性的提高。 裝飾用片材的一例如圖20所示。圖20所示的裝飾用片材IO，具有裝飾層1和對(duì) 裝飾層1進(jìn)行支承的支承層2。裝飾層1，例如為由印刷形成的噴墨層、或通過對(duì)金屬進(jìn)行 蒸鍍形成的金屬層。支承層2由聚氯乙烯(PVC)等樹脂材料形成。將裝飾用片材10貼附 于基材上時(shí)，在裝飾用片材10的表面涂覆粘接劑。 裝飾用片材10向基材的貼附，在減壓下一邊使裝飾用片材10沿著基材的表面形 狀延伸(即，一邊成型) 一邊進(jìn)行。用于進(jìn)行這樣的貼附的真空成型機(jī)，在專利文獻(xiàn)l和專 利文獻(xiàn)2中有公開。 圖21中表示專利文獻(xiàn)1中公開的真空成型機(jī)(減壓覆蓋裝置)500。真空成型機(jī) 500備有內(nèi)部能夠減壓 加壓的腔室箱521。腔室箱521由上腔室箱522和下腔室箱524 構(gòu)成。 在上腔室箱522內(nèi)設(shè)置有對(duì)裝飾用片材(表皮材料)10進(jìn)行加熱用的加熱器528。 在下腔室箱524內(nèi)設(shè)置有載置基材(芯材)16用的工作臺(tái)509。上腔室箱522和下腔室箱 524與真空罐507和壓縮空氣罐508連接。 使用真空成型機(jī)500的裝飾用片材10的貼附，如下進(jìn)行。 首先，如圖21所示，在下腔室箱524內(nèi)的工作臺(tái)509上載置基材16，在下腔室箱 524的上表面配置裝飾用片材10。 接著，如圖22所示，使上腔室箱522下降，上腔室箱522和下腔室箱524隔著裝飾
用片材10抵接。由此，上腔室箱522和下腔室箱524成為氣密狀態(tài)。接著，如圖23所示，使上腔室箱522和下腔室箱524與真空罐507連通，進(jìn)行抽真
空，使上腔室箱522和下腔室箱524內(nèi)成為減壓狀態(tài)(接近真空的極低壓狀態(tài))。其后，如圖24所示，使用加熱器528對(duì)裝飾用片材10進(jìn)行加熱。進(jìn)行該加熱，使
得裝飾用片材IO充分軟化，能夠充分發(fā)揮在裝飾用片材10的表面涂裝的粘接劑的粘接力。 接著，如圖25所示，使下腔室箱524內(nèi)的工作臺(tái)509上升，使基材16與裝飾用片
材io接觸。 接著，如圖26所示，使上腔室箱522內(nèi)返回大氣壓狀態(tài)(下腔室箱524內(nèi)依然為 減壓狀態(tài))，利用上腔室箱522和下腔室箱524內(nèi)的壓力差，將裝飾用片材10按壓在基材 16上，沿著基材16的表面形狀成型。 其中，此時(shí)，如圖27所示，使上腔室箱522與壓縮空氣罐508連通，將壓縮空氣導(dǎo)內(nèi)，由此能夠進(jìn)一步將裝飾用片材10強(qiáng)力按壓在基材16上。最后，如圖28所示，下腔室箱524內(nèi)也恢復(fù)到大氣壓狀態(tài)，使上腔室箱522上升，
取出由裝飾用片材10覆蓋的基材16。由此，能夠制造基材16和其表面貼附的裝飾用片材
IO構(gòu)成的真空成型品。 通過如上所述的真空成型，即使對(duì)在表面具有大的起伏的基材，也能夠簡(jiǎn)便的施 加美麗的裝飾。 但是，在專利文獻(xiàn)l的真空成型機(jī)500中，在基材16具有中空結(jié)構(gòu)的情況下，伴隨 著腔室箱521內(nèi)的壓力變動(dòng)會(huì)產(chǎn)生基材16的膨脹、破裂、壓壞，為了防止上述問題，設(shè)置有 用于連通基材16內(nèi)部和上腔室箱522的連通孔504。在基材16不是中空結(jié)構(gòu)的情況下，不 使這樣的連通孔504工作，進(jìn)行真空成型即可。
專利文獻(xiàn)1日本特開2006-7422號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2日本特開昭63-214424號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
但是，專利文獻(xiàn)1中的真空成型機(jī)500，在對(duì)裝飾用片材10進(jìn)行加熱時(shí)，軟化的裝 飾用片材10如圖24中的虛線所示下垂。如果按照這樣裝飾用片材10下垂的形狀進(jìn)行成 型，裝飾用片材10的下垂部分會(huì)比其他部分更早接觸到基材16。在這種情況下，接觸部分 的粘接劑固化，其后拉伸裝飾用片材10時(shí)，不能夠充分拉伸并且與其他的部分的粘接劑相 比會(huì)鼓起。即，會(huì)產(chǎn)生凸?fàn)畹耐庥^不良，因此完成的真空成型品的外觀會(huì)惡化。在專利文獻(xiàn) 2公開的真空成型機(jī)(繪圖裝置)中，也存在同樣的問題。 本發(fā)明是研究上述問題產(chǎn)生的，其目的在于在使用裝飾用片材的真空成型中，抑 制外觀的惡化。 本發(fā)明的真空成型機(jī)，是用于在減壓下將裝飾用片材貼附于基材的真空成型機(jī)， 包括收容上述基材和上述裝飾用片材的腔室；包圍上述腔室內(nèi)收容的上述基材的框體； 對(duì)上述腔室內(nèi)進(jìn)行減壓的減壓裝置；和將上述框體的內(nèi)側(cè)和處于大氣壓的外部空間連通的 連通路。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，本發(fā)明的真空成型機(jī)，還包括設(shè)置于上述連通路的閥，和對(duì)上 述閥的開閉狀態(tài)進(jìn)行控制的控制裝置。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，本發(fā)明的真空成型機(jī)，還包括使得上述裝飾用片材相對(duì)于上 述框體進(jìn)行升降的升降機(jī)構(gòu)，上述控制裝置進(jìn)行控制，使得在通過上述升降機(jī)構(gòu)使上述裝 飾用片材和上述框體接近到規(guī)定的距離時(shí)，上述閥打開規(guī)定時(shí)間。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述規(guī)定時(shí)間為lmsec以上100msec以下。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述規(guī)定距離為50mm以下。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，本發(fā)明的真空成型機(jī)，還包括對(duì)關(guān)于上述裝飾用片材與上述 框體的距離的信息進(jìn)行檢測(cè)的傳感器，上述控制裝置，基于上述傳感器的檢測(cè)結(jié)果對(duì)上述 閥的開閉狀態(tài)進(jìn)行控制。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述控制裝置進(jìn)行控制，使得自上述升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)作開始經(jīng) 過一定期間后，上述閥打開規(guī)定時(shí)間。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述減壓裝置，能夠從上述框體的內(nèi)側(cè)向外部排出空氣。
4
本發(fā)明的真空成型品的制造方法，包括準(zhǔn)備裝飾用片材和基材的準(zhǔn)備工序和在腔 室內(nèi)將上述裝飾用片材貼附在基材上的貼附工序，上述貼附工序，包括在設(shè)置于上述腔室 內(nèi)的框體的內(nèi)側(cè)載置上述基材的工序(a);對(duì)載置有上述基材的上述腔室內(nèi)進(jìn)行減壓的工 序(b);在被減壓的上述腔室內(nèi)使上述裝飾用片材和上述框體接近的工序(c);和在上述裝 飾用片材和上述框體接近到規(guī)定距離時(shí)，使上述框體的內(nèi)側(cè)與處于大氣壓的外部空間連通 規(guī)定時(shí)間的工序(d)。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述規(guī)定時(shí)間為1msec以上100msec以下。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述貼附工序還包括在上述工序(d)后，對(duì)在相對(duì)于上述裝
飾用片材與上述框體相反側(cè)擴(kuò)展的空間加壓的工序(e)。 本發(fā)明的真空成型機(jī)，具備包圍在腔室內(nèi)收容的基材框體；和使框體的內(nèi)側(cè)與處 于大氣壓的外部空間連通的連通路。因此，裝飾用片材和框體接近時(shí)，處于減壓狀態(tài)的框體 的內(nèi)側(cè)與處于大氣壓的外部空間連通，由此能夠通過連通路向框體的內(nèi)側(cè)供給空氣。由此， 裝飾用片材和基材之間的空間的壓力變高，裝飾用片材可以在與基材的相反側(cè)(即，上側(cè)) 膨脹，能夠抑制由于加熱而軟化的裝飾用片材的下垂。由此，能夠抑制外觀的惡化。向框 體內(nèi)側(cè)的空氣供給，通過使處于減壓狀態(tài)的框體的內(nèi)側(cè)與處于大氣壓的外部空間連通而進(jìn) 行，能夠在短時(shí)間并且簡(jiǎn)便地提高框體內(nèi)側(cè)的壓力。此外，本發(fā)明的真空成型機(jī)，利用框體 圍住基材，因此不是向整個(gè)腔室內(nèi)，而只是向框體的內(nèi)側(cè)供給空氣，就能夠抑制裝飾用片材 的下垂。因此，供給的空氣量比較少，能夠防止裝飾用片材由于空氣而過度冷卻，防止裝飾 用片材成型性的惡化。還有，通過連通路供給空氣后，再次利用減壓裝置進(jìn)行減壓時(shí)，也能 夠在短時(shí)間內(nèi)降低壓力，能夠快速進(jìn)行裝飾用片材的貼附。 本發(fā)明的真空成型機(jī)，優(yōu)選還具備設(shè)置于連通路上的閥，和對(duì)閥的開閉狀態(tài)進(jìn)行 控制的控制裝置。通過用控制裝置控制閥的開閉狀態(tài)，能夠簡(jiǎn)單切換連通路的開放和關(guān)閉。
此外，本發(fā)明的真空成型機(jī)，典型來說，還具備使裝飾用片材相對(duì)于框體升降的升 降機(jī)構(gòu)。在這種情況下控制裝置進(jìn)行控制，使得利用升降機(jī)構(gòu)使裝飾用片材和框體接近到 規(guī)定的距離時(shí)，閥打開規(guī)定時(shí)間。 從以少量的空氣有效抑制裝飾用片材的下垂的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選在裝飾用片材和框 體充分接近時(shí)打開閥。上述規(guī)定距離，具體來說優(yōu)選50mm以下。 本發(fā)明的真空成型機(jī)，可以還具備對(duì)關(guān)于裝飾用片材與框體的距離的信息進(jìn)行檢 測(cè)的傳感器，這種情況下，控制裝置基于該傳感器的檢測(cè)結(jié)果對(duì)閥的開閉狀態(tài)進(jìn)行控制。
或者，控制裝置進(jìn)行控制，使得從升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)作開始并經(jīng)過一定時(shí)間后，閥打開 規(guī)定時(shí)間。 打開閥的時(shí)間，優(yōu)選為lmsec以上100msec以下。打開閥的時(shí)間不足lmsec的情 況下，有可能無法供給用于抑制裝飾用片材的下垂的充分量的空氣。另一方面，打開閥的時(shí) 間超過100msec的情況下，有可能使得裝飾用片材膨脹過度造成外觀惡化。此外，打開閥的 時(shí)間超過100msec的情況下，再次進(jìn)行減壓需要更多的時(shí)間，因此有可能造成裝飾用片材 的溫度降低。 本發(fā)明的真空成型品的制造方法中，在腔室內(nèi)將裝飾用片材貼附在基材上的貼附 工序包括在設(shè)置于腔室內(nèi)的框體的內(nèi)側(cè)載置基材的工序(a);對(duì)載置有基材的腔室內(nèi)進(jìn) 行減壓的工序(b);在被減壓的腔室內(nèi)使裝飾用片材和框體接近的工序(c)。本發(fā)明的真空
5成型品的制造方法的貼附工序，還包括在裝飾用片材和框體接近到規(guī)定距離時(shí)，使框體的 內(nèi)側(cè)與處于大氣壓的外部空間連通規(guī)定時(shí)間的工序(d)。通過該工序(d)，向框體內(nèi)側(cè)供給 空氣，能夠在短時(shí)間且簡(jiǎn)便地提高裝飾用片材和基材之間的空間的壓力。因此，裝飾用片材 能夠在與基材的相反側(cè)(即上側(cè))膨脹。因此，能夠抑制由于加熱而軟化的裝飾用片材的下 垂，能夠抑制外觀的惡化。此外，本發(fā)明的真空成型品的制造方法，利用框體圍住基材，因此 不需要向整個(gè)腔室內(nèi)，而只是向框體的內(nèi)側(cè)供給供給空氣，就能夠抑制裝飾用片材的下垂。 因此，被供給的空氣量比較少，能夠防止裝飾用片材由于空氣而過度冷卻，能夠防止裝飾用 片材的成型性的惡化。還有，在進(jìn)行工序(d)的空氣供給后，即使再次利用減壓裝置進(jìn)行減 壓，也能夠在短時(shí)間內(nèi)降低壓力，迅速的進(jìn)行裝飾用片材的貼附。 在工序(d)中，框體的內(nèi)側(cè)與處于大氣壓的外部空間連通的時(shí)間，優(yōu)選為1msec以 上lOOmsec以下。在不足1msec的情況下，有可能無法供給用于抑制裝飾用片材的下垂的 充分量的空氣。另一方面，在超過100msec的情況下，有可能使得裝飾用片材膨脹過度造成 外觀惡化。此外，在超過lOOmsec的情況下，再次進(jìn)行減壓需要更多的時(shí)間，因此有可能造 成裝飾用片材的溫度降低。 貼附工序，還優(yōu)選在工序(d)后，包括對(duì)在相對(duì)于裝飾用片材與框體相反側(cè)擴(kuò)展 的空間加壓的工序(e)。通過進(jìn)行該工序(e)，能夠提高相對(duì)于基材按壓裝飾用片材的壓力 差，能夠更快的進(jìn)行裝飾用片材的貼附。
發(fā)明效果 根據(jù)本發(fā)明，在使用裝飾用片材的真空成型中，能夠抑制外觀的惡化。


圖1為示意性表示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的真空成型機(jī)100的圖。 圖2為示意性表示真空成型機(jī)100具備的框體的立體圖。 圖3為示意性的表示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的真空成型機(jī)100的圖。 圖4為示意性的表示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的真空成型機(jī)100的圖。 圖5為用于說明使用真空成型機(jī)100的真空成型品的制造方法的圖。 圖6為用于說明使用真空成型機(jī)100的真空成型品的制造方法的圖。 圖7為用于說明使用真空成型機(jī)100的真空成型品的制造方法的圖。 圖8為用于說明使用真空成型機(jī)100的真空成型品的制造方法的圖。 圖9為用于說明使用真空成型機(jī)100的真空成型品的制造方法的圖。 圖10為用于說明使用真空成型機(jī)100的真空成型品的制造方法的圖。 圖11為用于說明使用真空成型機(jī)100的真空成型品的制造方法的圖。 圖12為表示貼附工序中的減壓開始后的時(shí)間與上側(cè)箱內(nèi)的壓力以及框體的內(nèi)側(cè)
的壓力的關(guān)系的圖表。 圖13為詳細(xì)的表示貼附工序的流程圖。
圖14為詳細(xì)的表示貼附工序的流程圖。 圖15為表示聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯，由動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定測(cè)定的 儲(chǔ)能彈性模量E'的溫度依存性的圖。 圖16為示意性的表示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的真空成型機(jī)100的圖。
圖17為示意性的表示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的真空成型機(jī)100的圖。 圖18為示意性的表示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的真空成型機(jī)100的圖。 圖19為示意性的表示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的真空成型機(jī)100的圖。 圖20為表示裝飾用片材10的一個(gè)例子的圖。 圖21為表示用于說明使用現(xiàn)有的真空成型機(jī)500的真空成型品的制造方法的圖。 圖22為表示用于說明使用現(xiàn)有的真空成型機(jī)500的真空成型品的制造方法的圖。 圖23為表示用于說明使用現(xiàn)有的真空成型機(jī)500的真空成型品的制造方法的圖。 圖24為表示用于說明使用現(xiàn)有的真空成型機(jī)500的真空成型品的制造方法的圖。 圖25為表示用于說明使用現(xiàn)有的真空成型機(jī)500的真空成型品的制造方法的圖。 圖26為表示用于說明使用現(xiàn)有的真空成型機(jī)500的真空成型品的制造方法的圖。 圖27為表示用于說明使用現(xiàn)有的真空成型機(jī)500的真空成型品的制造方法的圖。 圖28為表示用于說明使用現(xiàn)有的真空成型機(jī)500的真空成型品的制造方法的圖。符號(hào)說明
1裝飾層2片基材(支承層)10裝飾用片材16基材20腔室21上側(cè)箱22下側(cè)箱23加熱箱30框體40減壓裝置41第一閥42第二閥50連通路51連通管52第三閥54控制裝置60保持部件70加熱裝置(加熱器)100真空成型機(jī)
具體實(shí)施例方式以下，參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。其中，本發(fā)明不限于以下的實(shí)施方式。
圖1表示本實(shí)施方式的真空成型機(jī)100。圖1中，為了容易進(jìn)行說明，一起表示裝飾 用片材10和基材16。真空成型機(jī)100為在減壓下將裝飾用片材(以下，簡(jiǎn)稱為"片材")10 貼附于基材16上用的設(shè)備。即，真空成型機(jī)100為用于制造基材16和在其表面貼附的裝 飾用片材10構(gòu)成的真空成型品的裝置。
7
裝飾用片材IO，如參照?qǐng)D20進(jìn)行說明的那樣，具有裝飾層1和對(duì)裝飾層1進(jìn)行支承的支承層2。裝飾層1，例如為由印刷形成的噴墨層、對(duì)金屬進(jìn)行蒸鍍形成的金屬層。支承層2由聚碳酸酯或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等的樹脂材料形成。片材10貼附于基材16時(shí)，片材10的表面涂裝有粘接劑。其中，以下，將片材10的本體即支承層2稱為"片基材"?；?6 (真空成型品的本體)可以由樹脂材料形成，也可以由金屬材料形成，由其他材料形成也可以。 本實(shí)施方式的真空成型機(jī)100，如圖1所示，具備收容基材16和片材10的腔室(真空容器)20、包圍收容于腔室20內(nèi)的基材16的框體30、對(duì)腔室20內(nèi)進(jìn)行減壓的減壓裝置40、將框體30的內(nèi)側(cè)和處于大氣壓的外部空間連通的連通路50。真空成型機(jī)100還具備在腔室20內(nèi)保持片材10的保持部件60。 腔室20具有由片材10和保持部件60相互劃分而得的上側(cè)箱21和下側(cè)箱22。上側(cè)箱21在底面開口。與此相對(duì)，下側(cè)箱22在上表面開口。下側(cè)箱22的底面上載置基材16。 本實(shí)施方式的腔室20，還具備收容用于加熱片材10的加熱裝置(加熱器)70的加熱器箱23。加熱器70，例如為遠(yuǎn)紅外加熱器。加熱器箱23以與下側(cè)箱22鄰接的方式設(shè)置。加熱器70在對(duì)片材10進(jìn)行加熱時(shí)導(dǎo)入下側(cè)箱22內(nèi)。 框體30設(shè)置在下側(cè)箱22內(nèi)。更具體的說，框體30設(shè)置在下側(cè)箱22的底面上。框體30，如圖2所示，為筒狀(在此，為四角筒狀)，在框體30的內(nèi)側(cè)的空間30A配置基材16。框體30，如圖1所示，從下側(cè)箱22的底面延伸到比基材16的頂部高的位置。S卩，框體30的頂部位于比基材16的頂部高的位置?？蝮w30，由聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTEE)、聚乙烯(PE)等的樹脂材料、鋁等的金屬材料形成?？蝮w30的頂部，優(yōu)選位于比基材16的頂部高10mm以上的位置(例如，高20mm左右的位置)?？蝮w30的頂部和基材16的頂部的高度差不足10mm，不能夠適宜進(jìn)行片材10向基材16的貼附，有可能影響完成的真空成型品的外觀。 減壓裝置40，典型的來說，為真空泵。減壓裝置40與上側(cè)箱21之間設(shè)置用于調(diào)整上側(cè)箱21內(nèi)的減壓狀態(tài)的第一閥41。通過第一閥41，將上側(cè)箱21內(nèi)的空氣排出到外部。此外，減壓裝置40和下側(cè)箱22之間，設(shè)置有用于調(diào)整下側(cè)箱22內(nèi)的減壓狀態(tài)的第二閥42。通過第二閥42，下側(cè)箱22內(nèi)的空氣排出到外部。更具體來說，從框體30的內(nèi)側(cè)向外部排出空氣。 連通路50，為連接框體30的內(nèi)側(cè)和外部空間的連通管51的內(nèi)部空間。連通路50上設(shè)置有第三閥52。在第三閥52打開的狀態(tài)時(shí)，由連通路50連通框體30的內(nèi)側(cè)和外部空間。在關(guān)閉第三閥52的狀態(tài)時(shí)，框體30的內(nèi)側(cè)與外部空間隔絕。本實(shí)施方式中，第三閥52的開閉狀態(tài)，由控制裝置54控制。S卩，真空成型機(jī)IOO，具備對(duì)第三閥52的開閉狀態(tài)進(jìn)行控制的控制裝置54。 本實(shí)施方式的控制裝置54，不僅控制設(shè)置在連通路50上的第三閥52，還控制減壓裝置40和上側(cè)箱21之間的第一閥41、減壓裝置40和下側(cè)箱22之間的第二閥42的開閉狀態(tài)?？刂蒲b置54，例如為微型計(jì)算機(jī)。 保持部件60為能夠把持片材10的外周部分的環(huán)狀(例如四角環(huán)狀)的部件。保持部件60能夠以保持片材10的狀態(tài)上下移動(dòng)。即，保持部件60作為使片材IO相對(duì)于框體30(或者相對(duì)于基材16)升降的升降機(jī)構(gòu)起作用。 如上所述，本實(shí)施方式的真空成型機(jī)100，具備包圍收容于腔室20內(nèi)的基材的框體30、使框體30的內(nèi)側(cè)與處于大氣壓的外部空間連通的連通路50。因此，片材IO和框體30接近時(shí)，通過處于減壓狀態(tài)的框體30的內(nèi)側(cè)和處于大氣壓的外部空間連通，能夠通過連通路50向框體30的內(nèi)側(cè)供給空氣。由此，提高片材IO和基材16之間的壓力，能夠使片材10在與基材16的相反側(cè)(即上側(cè))膨脹，能夠抑制由于加熱而軟化的片材10的下垂。因此，能夠抑制外觀的惡化和貼附不良的發(fā)生。 此外，通過對(duì)下側(cè)箱22和減壓裝置40之間的第二閥42的開閉狀態(tài)進(jìn)行控制，也能夠提高框體30內(nèi)側(cè)的壓力(S卩，使框體30內(nèi)側(cè)回復(fù)常壓)。但是，這種情況下，很難短時(shí)間充分提高壓力，難以充分抑制片材10的下垂。本實(shí)施方式的真空成型機(jī)100，向框體30內(nèi)側(cè)的空氣供給，通過連通處于減壓狀態(tài)下的框體30的內(nèi)側(cè)和處于大氣壓的外部空間進(jìn)行，能夠在短時(shí)間且簡(jiǎn)便的提高框體30內(nèi)側(cè)的壓力。 此外，本實(shí)施方式的真空成型機(jī)100，由框體30圍住基材16，不是向腔室20整體內(nèi)，而是僅向框體30的內(nèi)側(cè)供給空氣，能夠抑制片材10的下垂。因此，被供給的空氣的量比較少，能夠防止片材10由于空氣過度冷卻帶來的片材10的成型性的惡化。此外，通過連通路50供給空氣后，即使再次利用減壓裝置40進(jìn)行減壓，也能夠在短時(shí)間內(nèi)降低壓力，能夠快速進(jìn)行片材10的貼附。 真空成型機(jī)100，如本實(shí)施方式，優(yōu)選具備設(shè)置于連通路50的第三閥52，和對(duì)第三閥52的開閉狀態(tài)進(jìn)行控制的控制裝置54。通過控制裝置54控制第三閥52的開閉狀態(tài)，能夠簡(jiǎn)單的切換連通路50的開放和關(guān)閉。 此外，在本實(shí)施方式中，真空成型機(jī)100，具備使片材10相對(duì)于框體30升降的升降機(jī)構(gòu)(保持部件60)，控制裝置54進(jìn)行控制，使得在通過作為升降機(jī)構(gòu)的保持部件60的下降使片材10和框體30接近到規(guī)定的距離時(shí)，第三閥52打開規(guī)定的時(shí)間。從以少量的空氣有效的抑制片材10的下垂的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選從片材10和框體30充分接近開始打開第三閥52。具體來說，第三閥52打開時(shí)片材10和框體30的距離優(yōu)選為50mm以下，更優(yōu)選為30mm以下。 關(guān)于片材10與框體30的距離的信息，例如，由如圖3所示的腔室20內(nèi)設(shè)置的傳感器28檢測(cè)，控制裝置54，基于該傳感器28的檢測(cè)結(jié)果，對(duì)第三閥52的開閉狀態(tài)進(jìn)行控制。即，控制裝置54進(jìn)行控制，基于傳感器28的檢測(cè)結(jié)果，判斷片材10和框體30接近到規(guī)定距離時(shí)，使得第三閥52打開規(guī)定時(shí)間。 作為傳感器28，具體來說，能夠使用各種的距離傳感器、接近傳感器。此外，也可以使用光電管式傳感器。在作為傳感器28使用光電管式傳感器的情況下，如圖4所示，在規(guī)定高度設(shè)置送信機(jī)28a和與其相對(duì)的收信機(jī)28b，從送信機(jī)28a送出的信號(hào)中斷(S卩，收信機(jī)28b未收信)，判斷為片材10和保持部件60達(dá)到規(guī)定的高度(即，位于送信機(jī)28a和收信機(jī)28b之間)。作為光電管式傳感器，例如，能夠使用SUNX株式會(huì)社制造的光束傳感器NX5-M10RA。 此外，控制裝置54，也可以不是基于片材10和框體30的距離，而是基于從保持部件60下降開始(g卩，片材10的下降)而經(jīng)過的時(shí)間，對(duì)第三閥52的開閉狀態(tài)進(jìn)行控制。換言之，控制裝置54，也可以在升降機(jī)構(gòu)(在此，為保持部件60)的動(dòng)作開始而經(jīng)過一定時(shí)間后，進(jìn)行控制，使得第三閥52打開規(guī)定時(shí)間。例如，控制裝置54，在保持部件60開始下降1 秒后，進(jìn)行控制，使得第三閥52打開。 打開第三閥52的時(shí)間，優(yōu)選為lmsec以上100msec以下。在打開第三閥52的時(shí) 間不足lmsec的情況下，有可能無法供給用于抑制片材10的下垂的充分量的空氣。另一方 面，在打開第三閥52的時(shí)間超過100msec的情況下，有可能使得片材10膨脹過度造成外觀 惡化。此外，在超過100msec的情況下，再次進(jìn)行減壓需要更多的時(shí)間，因此有可能造成片 材10的溫度降低，成型性降低。 接著，對(duì)使用上述的真空成型機(jī)100的真空成型品的制造方法進(jìn)行說明。本實(shí)施 方式中的制造方法，至少包括準(zhǔn)備片材IO和基材16的準(zhǔn)備工序，和在腔室20內(nèi)在基材16 上一邊成型一邊貼附成型片材10的貼附工序。 以下，參照?qǐng)D5 圖ll，進(jìn)行更具體的說明。圖5 圖11為示意性的表示真空成 型品的制造工序的剖面圖。其中，圖5 圖ll，省略了真空成型機(jī)100的結(jié)構(gòu)要素的一部 分。 首先，準(zhǔn)備片材10和基材16 (準(zhǔn)備工序)。片材10，如前所述，具有裝飾層1和對(duì) 裝飾層l進(jìn)行支承的片基材(支承層)2。裝飾層1，例如為印刷形成的噴墨層、通過對(duì)金屬 進(jìn)行蒸鍍形成的金屬層。裝飾層1沒有必要為單層，也可以為層疊噴墨層、金屬層等的多層 結(jié)構(gòu)。片基材2由聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等的樹脂材料形成。基材16，如前所述， 可以為由樹脂材料形成的，也可以是由金屬材料形成的，也可以是由其他材料形成的。基材 16，能夠使用公知的方法制造，例如，使用樹脂材料通過注射成型制造。作為樹脂材料， 一般 優(yōu)選使用ABS樹脂或AES樹脂，從耐熱性方面考慮，優(yōu)選使用尼龍。此外，從環(huán)境對(duì)應(yīng)的觀 點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使用烯烴類循環(huán)材料或聚乙烯。 接著，片材10在基材上一邊延伸(即成型) 一邊貼附(貼附工序)。具體來說，首 先，如圖5所示，將基材16載置于設(shè)置在腔室20內(nèi)的框體30的內(nèi)側(cè)?；?6，更具體來 說，以在下側(cè)箱22的底面上被框體30包圍的方式被載置。此時(shí)，框體30的頂部位于比被 載置的基材16的頂部高的位置。 接著，如圖6所示，在保持部件60固定片材10。此時(shí)，片材10的兩個(gè)表面的一個(gè) 表面上，涂覆粘接劑。 接著，如圖7所示，使用加熱器70對(duì)片材IO進(jìn)行加熱。為了使片材IO被充分軟 化，優(yōu)選，當(dāng)片基材2的載荷撓曲溫度為TA時(shí)，加熱到Or40rC以上(TA+50rC以下的范圍 內(nèi)的溫度，更優(yōu)選加熱到0\+30)"以上(Ta+50)。C以下的范國內(nèi)的溫度。此外，此時(shí)，對(duì)腔 室20內(nèi)，S卩，上側(cè)箱21和下側(cè)箱22內(nèi)進(jìn)行減壓。 接著，如圖8所示，使保持部件60和片材10 —起下降，由此使片材10和框體30 接近。在片材10和框體30接近到規(guī)定距離時(shí)，如圖9所示，將框體30的內(nèi)側(cè)和處于大氣 壓的外部空間連通規(guī)定時(shí)間。通過將框體30的內(nèi)側(cè)和外部空間連通，從外部空間向框體30 的內(nèi)側(cè)供給空氣。由此，增高框體30的內(nèi)側(cè)的空間(片材10和基材16之間的空間)的壓 力，如圖9所示，片材10向與基材16相反側(cè)膨脹。 其后，片材10下降到與框體30抵接的位置(與此前后，框體30的內(nèi)側(cè)與外部空 間的連通結(jié)束)，繼續(xù)進(jìn)行減壓，如圖IO所示，相對(duì)于基材16按壓片材IO，與基材16接合。 該接合時(shí)，片材10沿著基材16的表面成型而貼附。
10
接著，用旋轉(zhuǎn)刀等的切斷工具將片材10的不需要的部分(從基材16伸出的部分) 切斷(修剪)，由此，如圖11所示，完成了基材16和其表面貼附的裝飾用片材10構(gòu)成的真 空成型品19。 本實(shí)施方式的制造方法，如上所述，貼附工序包括在設(shè)置于腔室20內(nèi)的框體30 的內(nèi)側(cè)載置基材16的工序(a);對(duì)載置有基材16的腔室20內(nèi)進(jìn)行減壓的工序(b);在被減 壓的腔室20內(nèi)使得片材10和框體30接近的工序(c)。本發(fā)明的真空成型品的制造方法的 貼附工序，還包括在片材10和框體30接近到規(guī)定距離時(shí)，使框體30的內(nèi)側(cè)與處于大氣壓 的外部空間連通規(guī)定時(shí)間的工序(d)。 通過該工序(d)，向框體30內(nèi)側(cè)供給空氣，能夠在短時(shí)間且簡(jiǎn)便地提高片材10和 基材16之間的空間的壓力。因此，片材10能夠在與基材16的相反側(cè)(即上側(cè))膨脹。因 此，能夠抑制由于加熱軟化的片材10的下垂，能夠抑制外觀的惡化。 此外，本發(fā)明的制造方法，利用框體30圍住基材16，因此不需要向整個(gè)腔室20內(nèi)， 而只是向框體30的內(nèi)側(cè)供給空氣，就能夠抑制片材10的下垂。因此，被供給的空氣量比較 少，能夠防止片材10由于空氣過度冷卻而造成的片材10的成型性的惡化。還有，在進(jìn)行工 序(d)的空氣供給后，即使再次利用減壓裝置40進(jìn)行減壓，也能夠在短時(shí)間內(nèi)降低壓力，迅 速的進(jìn)行片材10的貼附。 此外，貼附工序，還優(yōu)選包括在工序(d)后，對(duì)在相對(duì)于片材10與框體30相反側(cè) 擴(kuò)展的空間加壓的工序(e)。通過進(jìn)行該工序(e)，能夠提高相對(duì)于基材16按壓片材10的 壓力差，能夠更快的進(jìn)行片材10的貼附。該工序(e)，例如，能夠通過使用上側(cè)箱22內(nèi)未圖 示的壓縮機(jī)(compressor)供給壓縮空氣進(jìn)行。 圖12表示貼附工序中減壓開始后的時(shí)間和腔室20內(nèi)的壓力的關(guān)系的一例。圖12 中，上側(cè)箱21內(nèi)的壓力表示為實(shí)線，框體30的內(nèi)側(cè)壓力表示為虛線。 如圖12所示，減壓開始后，首先，上側(cè)箱21內(nèi)的壓力和框體30內(nèi)側(cè)的壓力同樣 減少。上側(cè)箱21內(nèi)的壓力和框體30內(nèi)的壓力，具體來說，表壓(與大氣壓的差)減少 到-90kPa -lOOkPa左右。 接著，開始片材10的下降，在片材10和框體30接近到規(guī)定距離的時(shí)刻，通過進(jìn)行
框體30的內(nèi)側(cè)和外部空間的連通，框體30的內(nèi)側(cè)的壓力比上側(cè)箱21內(nèi)的壓力高。此時(shí)，
框體30的內(nèi)側(cè)的壓力，具體來說，優(yōu)選比上側(cè)箱21內(nèi)的壓力高了大于0但0. lkPa以下的
壓力。壓力差超過O. lkPa，片材IO膨脹過度，有可能由此帶來外觀的惡化。其后，片材10與框體30抵接后，上側(cè)箱21內(nèi)的壓力比框體30內(nèi)側(cè)的壓力高。由
此，片材10相對(duì)于基材16被強(qiáng)力按壓，快速進(jìn)行片材10向基材16的接合。 以下，參照附圖13，更詳細(xì)的說明貼附工序。圖13為更詳細(xì)的表示貼附工序的流程圖。 使真空成型機(jī)100的開關(guān)打開，開始貼附工序。開始后，首先，驅(qū)動(dòng)減壓裝置(典 型的為真空泵)40(步驟S1)。 接著，判定減壓(抽真空)是否結(jié)束(步驟S2)。該判定，例如基于對(duì)上側(cè)箱21內(nèi) 和下側(cè)箱22內(nèi)的壓力進(jìn)行檢測(cè)的多個(gè)壓力傳感器的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行。通過壓力傳感器檢測(cè) 出的壓力的值在規(guī)定值(例如，-95kPa)以下，則判定減壓完成。 直到減壓工序完成，以控制裝置54中存儲(chǔ)的規(guī)定的動(dòng)作分別驅(qū)動(dòng)第一閥41和第二閥42(步驟S3)。具體來說，第一閥41和第二閥42分別以規(guī)定的速度打開到目標(biāo)開度， 其后，控制其維持目標(biāo)開度。打開第一閥41和第二閥42的速度和目標(biāo)開度預(yù)先設(shè)定，使得 上側(cè)箱21內(nèi)和下側(cè)箱22內(nèi)的壓力差為規(guī)定范圍(例如3kPa以下)。 直到減壓完成，反復(fù)執(zhí)行步驟S3。由步驟S3開始，開始增加第一閥41和第二閥
42的開度。減少上側(cè)箱21內(nèi)和下側(cè)箱22內(nèi)的壓力。上側(cè)箱21內(nèi)和下側(cè)箱22內(nèi)的壓力，
具體來說，減少到-90kPa -100kPa左右。此外，第二次以后的步驟S3，基于壓力傳感器的
檢測(cè)結(jié)果，調(diào)整打開第一閥41和第二閥42的速度和目標(biāo)開度也可以。 減壓完成后，打開加熱器70，開始由加熱器70進(jìn)行的片材10的加熱(步驟S4)。
由此，片材10的溫度開始上升。 接著，判定片材10的溫度是否達(dá)到規(guī)定值以上(步驟S5)。該判定，基于對(duì)片材 IO的溫度進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器(例如，紅外線溫度傳感器)的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行。在此，所 謂"規(guī)定值"優(yōu)選為片材10充分軟化的成型溫度，例如，在片基材2由聚碳酸酯形成的情況 下，為19(TC左右。 直到片材10的溫度達(dá)到規(guī)定值，與步驟S3同樣，以存儲(chǔ)于控制裝置54中的規(guī)定 動(dòng)作分別對(duì)第一閥41和第二閥42進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(步驟S6)。 片材10的溫度達(dá)到規(guī)定值以上后，關(guān)閉加熱器70，結(jié)束由加熱器70進(jìn)行的加熱 (步驟S7)。 其后，使保持部件60下降規(guī)定量(步驟S8)，進(jìn)行片材10的下降。保持部件60， 例如下降到片材10與框體30接觸。 保持部件60開始下降后，判斷是否經(jīng)過規(guī)定時(shí)間(例如1秒)(步驟S9)。
經(jīng)過規(guī)定時(shí)間后，以規(guī)定時(shí)間(優(yōu)選為lmsec以上100msec以下)打開第三閥 52(步驟S10)。由此，通過連通路50從外部空間向框體30的內(nèi)側(cè)供給空氣，使框體30內(nèi) 側(cè)的壓力上升。此外，此時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行通過第二閥42的減壓(抽真空)，供給的空氣迅速排 出到外部，暫時(shí)上升的框體30內(nèi)側(cè)的壓力迅速下降。由此，能夠防止貼附后的片材10和基 材16之間殘留空氣。 接著，完全關(guān)閉第一閥41(步驟S11)，使用壓縮機(jī)(壓縮機(jī))向上側(cè)箱21內(nèi)供給 壓縮空氣(步驟S12)。由此，上側(cè)箱21內(nèi)的壓力比框體30的內(nèi)側(cè)的壓力高。
在上側(cè)箱21內(nèi)的壓力上升到例如200kPa左右后，為了可靠進(jìn)行貼附而待機(jī)規(guī)定 時(shí)間。因此，進(jìn)行壓力上升后是否經(jīng)過規(guī)定時(shí)間(例如2秒)的判定(步驟S13)。
經(jīng)過規(guī)定時(shí)間后，完全關(guān)閉第二閥42(步驟S14)，停止減壓裝置40(步驟S15)。
其后，上側(cè)箱21和下側(cè)箱22向大氣開放(步驟S16)。由此，上側(cè)箱21內(nèi)和下側(cè) 箱22內(nèi)的壓力成為大氣壓。貼附工序完成。 此外，圖13中示例了控制部件54，基于保持部件60的下降開始后經(jīng)過的時(shí)間，對(duì) 第三閥52的開閉狀態(tài)進(jìn)行控制情況下的流程圖，在步驟S9中，判定保持部件60下降開始 后是否經(jīng)過規(guī)定時(shí)間。如前所述，控制裝置54，基于片材10和框體30的距離(關(guān)于距離的 信息)，對(duì)第三閥52的開閉狀態(tài)進(jìn)行控制也可以。在這種情況下，如圖14所示，在步驟S9 中，判斷片材10和框體30之間的距離是否為規(guī)定值(例如50mm)以下。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，在使用裝飾用片材10的真空成型中，能夠抑制外觀的惡 化的發(fā)生。本發(fā)明能夠在使用各種裝飾用片材10的真空成型中使用。特別是在使用需要
12在比較高溫并且狹窄的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行成型的裝飾用片材10的情況下適宜使用。
形成裝飾用片材10用的優(yōu)選的溫度范圍根據(jù)構(gòu)成片基材2的樹脂材料而不同。圖 15中表示的是，對(duì)于聚氯乙烯(PVC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、和聚碳酸酯(PC)，由動(dòng)態(tài) 粘彈性測(cè)定測(cè)定的儲(chǔ)能彈性模量E'(相當(dāng)于彈性)的溫度依存性。 裝飾用片材10優(yōu)選在片基材2的儲(chǔ)能彈性模量E'為lOOMPa以下的溫度下進(jìn)行 成型。即，如圖15所示的彈性曲線，100MPa以下的部分(能夠成型的區(qū)域)越是跨過寬的 溫度域(即，斜率越小)，或者，越是位于低溫側(cè)，成型就越容易。由圖15可以看出，相對(duì)于 PCV的能夠成型的區(qū)域?yàn)?0°C 90°C， PMMA能夠成型的區(qū)域在120°C 170°C， PC能夠成 型的區(qū)域在170°C 200°C。從此還能夠看出，真空成型，在片基材2由PMMA形成的情況下 比在由PVC形成的情況下困難，由PC形成的情況下更困難。即，在通過能夠成型的區(qū)域的 下限為比較高溫的材料形成片基材2的情況下使用本發(fā)明有更重大的意義，具體來說，在 通過能夠成型的區(qū)域的下限在15(TC以上的材料(例如PC)形成片基材2的情況下使用本 發(fā)明的意義更大。 現(xiàn)有的真空成型機(jī)，在片材IO和基材16接近到規(guī)定的距離時(shí)，不能夠進(jìn)行瞬間增 高片材10和基材16之間的空間的壓力的控制。這是因?yàn)榧俣ㄆ?由容易成型的PVC 構(gòu)成的情況。與此相對(duì)，本發(fā)明即使在片基材2為成型困難的PC形成的情況下，也能夠適 宜的進(jìn)行真空成型。 此外，用于框體30的內(nèi)側(cè)與外部空間連通的結(jié)構(gòu)，并不限于圖l所示的結(jié)構(gòu)。圖 16表示本實(shí)施方式的真空成型機(jī)100的其他的結(jié)構(gòu)。在圖l所示的結(jié)構(gòu)中，框體30的內(nèi)側(cè) 與外部空間連通用的連通路50，與用于對(duì)下側(cè)箱22內(nèi)減壓的真空路徑完全獨(dú)立設(shè)置。與此 相對(duì)，在圖16的結(jié)構(gòu)中，連通下側(cè)箱22內(nèi)和減壓裝置40的連通路43的一部分43a，作為用 于連通框體30的內(nèi)側(cè)與外部空間的連通路50的一部分起作用。采用這樣的結(jié)構(gòu)，也能夠 進(jìn)行向框體30內(nèi)側(cè)的空氣的供給，能夠抑制片材10的下垂。 此外，在本實(shí)施方式中，示例了保持部件60作為升降機(jī)構(gòu)發(fā)揮作用的結(jié)構(gòu)，S卩，片 材10連同保持部件60 —起下降的機(jī)構(gòu)，但與此相反，使基材16和框體30上升也可以。例 如，如圖17所示，在下側(cè)箱22內(nèi)，設(shè)置對(duì)基材16和框體30進(jìn)行支承的工作臺(tái)(支承臺(tái))80， 利用油壓缸體81，使基材16和框體30與該工作臺(tái)80 —起上升也可以。
此外，在圖1等中，示例了在框體30內(nèi)載置一個(gè)基材16的結(jié)構(gòu)，如圖18所示，在 框體30內(nèi)載置多個(gè)基材16也可以。通過在框體30內(nèi)載置多個(gè)基材16，一次貼附工序能夠 制造更多的真空成型品19，能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的減少。 此外，本實(shí)施方式中，示例了腔室20具有加熱箱23的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明不限于此。例
如，如圖19所示，在上側(cè)箱21內(nèi)配置加熱器70，省略加熱箱23也可以。 本實(shí)施方式的制造方法制造的真空成型品19，具有美麗的外觀，因此能夠適宜作
為各種輸送設(shè)備的外裝部件使用。例如，適宜作為機(jī)器腳踏車的箱蓋、前檔泥板、尾罩(tail
cowl)使用。 工業(yè)實(shí)用性 根據(jù)本發(fā)明，在使用裝飾用片材的真空成型機(jī)中，能夠抑制外觀的惡化、貼附不良 的發(fā)生。 使用本發(fā)明的真空成型機(jī)或真空成型品的制造方法制造的真空成型品，具有美麗
13的外觀，適宜用作轎車、公共汽車、卡車、摩托車、拖拉機(jī)、飛機(jī)、汽艇、工程車等的各種運(yùn)輸 機(jī)器的外裝部件。
權(quán)利要求
一種真空成型機(jī)，其為用于在減壓下將裝飾用片材貼附于基材的真空成型機(jī)，其特征在于，包括收容所述基材和所述裝飾用片材的腔室；包圍所述腔室內(nèi)收容的所述基材的框體；對(duì)所述腔室內(nèi)進(jìn)行減壓的減壓裝置；和將所述框體的內(nèi)側(cè)和處于大氣壓的外部空間連通的連通路。
2. 如權(quán)利要求1所述的真空成型機(jī)，其特征在于，還包括 設(shè)置于所述連通路的閥，禾口對(duì)所述閥的開閉狀態(tài)進(jìn)行控制的控制裝置。
3. 如權(quán)利要求2所述的真空成型機(jī)，其特征在于， 還包括使得所述裝飾用片材相對(duì)于所述框體進(jìn)行升降的升降機(jī)構(gòu)，所述控制裝置進(jìn)行控制，使得在通過所述升降機(jī)構(gòu)使所述裝飾用片材和所述框體接近 到規(guī)定的距離時(shí)，所述閥打開規(guī)定時(shí)間。
4. 如權(quán)利要求3所述的真空成型機(jī)，其特征在于， 所述規(guī)定時(shí)間為lmsec以上100msec以下。
5. 如權(quán)利要求3所述的真空成型機(jī)，其特征在于， 所述規(guī)定距離為50mm以下。
6. 如權(quán)利要求3所述的真空成型機(jī)，其特征在于，還包括對(duì)關(guān)于所述裝飾用片材與所述框體的距離的信息進(jìn)行檢測(cè)的傳感器， 所述控制裝置，基于所述傳感器的檢測(cè)結(jié)果對(duì)所述閥的開閉狀態(tài)進(jìn)行控制。
7. 如權(quán)利要求3所述的真空成型機(jī)，其特征在于，所述控制裝置進(jìn)行控制，使得自所述升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)作開始經(jīng)過一定期間后，所述閥打 開規(guī)定時(shí)間。
8. 如權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的真空成型機(jī)，其特征在于， 所述減壓裝置，能夠從所述框體的內(nèi)側(cè)向外部排出空氣。
9. 一種真空成型品的制造方法，包括準(zhǔn)備裝飾用片材和基材的準(zhǔn)備工序和在腔室內(nèi)將 所述裝飾用片材貼附在基材上的貼附工序，其特征在于，所述貼附工序，包括在設(shè)置于所述腔室內(nèi)的框體的內(nèi)側(cè)載置所述基材的工序(a);對(duì)載置有所述基材的所述腔室內(nèi)進(jìn)行減壓的工序(b);在被減壓的所述腔室內(nèi)使所述裝飾用片材和所述框體接近的工序(C);禾口在所述裝飾用片材與所述框體接近到規(guī)定距離時(shí)，使所述框體的內(nèi)側(cè)與處于大氣壓的外部空間連通規(guī)定時(shí)間的工序(d)。
10. 如權(quán)利要求9所述的真空成型品的制造方法，其特征在于， 所述規(guī)定時(shí)間為lmsec以上100msec以下。
11. 如權(quán)利要求9或10所述的真空成型品的制造方法，其特征在于， 所述貼附工序還包括，在所述工序(d)后，對(duì)在相對(duì)于所述裝飾用片材與所述框體相反側(cè)擴(kuò)展的空間加壓的工序(e)。
全文摘要
在使用裝飾用片材的真空成型機(jī)中，抑制外觀的惡化和貼附不良的發(fā)生。本發(fā)明的真空成型機(jī)(100)，包括收容基材(16)和裝飾用片材(10)的腔室(20)；包圍腔室(20)內(nèi)收容的基材(16)的框體(30)；對(duì)腔室(20)內(nèi)進(jìn)行減壓的減壓裝置(40)；和將框體(30)的內(nèi)側(cè)和處于大氣壓的外部空間連通的連通路(50)。
文檔編號(hào)B29C51/14GK101767444SQ200910265519
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者鈴木康男 申請(qǐng)人:雅馬哈發(fā)動(dòng)機(jī)株式會(huì)社