專利名稱：真空成型機(jī)和真空成型品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在減壓狀態(tài)下在基材上貼附裝飾用片的真空成型機(jī)。此外，本發(fā)明還
涉及真空成型品的制造方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，作為替代涂覆的裝飾方法，提出有在基材的表面貼附裝飾用片的方法。使 用裝飾用片，與涂覆相比較，更容易實(shí)現(xiàn)基材的循環(huán)利用。此外，能夠制造出與涂覆不同的 美觀效果，因此能夠?qū)崿F(xiàn)裝飾性的提高。 裝飾用片的一例如圖17所示。圖17所示的裝飾用片IO，具有裝飾層1和對(duì)裝飾 層1進(jìn)行支承的支承層2。裝飾層1，例如為通過(guò)印刷而形成的墨層、或通過(guò)蒸鍍金屬而形 成的金屬層。支承層2由聚氯乙烯(PVC)等樹(shù)脂材料形成。將裝飾用片IO貼附于基材上 時(shí)，在裝飾用片10的表面涂覆粘接劑。 在減壓狀態(tài)下一邊使裝飾用片10沿著基材的表面形狀延伸(即，一邊成型) 一邊 進(jìn)行裝飾用片10向基材的貼附。用于進(jìn)行這樣的貼附的真空成型機(jī)，在專利文獻(xiàn)1和專利 文獻(xiàn)2中有公開(kāi)。 圖18中表示專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)的真空成型機(jī)(減壓覆蓋裝置)500。真空成型機(jī) 500具有內(nèi)部能夠減壓、加壓的腔室箱521。腔室箱521由上腔室箱522和下腔室箱524構(gòu) 成。 在上腔室箱522內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)裝飾用片(表皮材料)10進(jìn)行加熱的加熱器528。 在下腔室箱524內(nèi)設(shè)置有用于載置基材(芯材)16的工作臺(tái)509。上腔室箱522和下腔室 箱524與真空罐507和壓空罐508連接。 使用真空成型機(jī)500的裝飾用片10的貼附，如下進(jìn)行。 首先，如圖18所示，在下腔室箱524內(nèi)的工作臺(tái)509上載置基材16，在下腔室箱 524的上面配置裝飾用片10。 接著，如圖19所示，使上腔室箱522下降，上腔室箱522和下腔室箱524隔著裝飾 用片IO抵接。由此，上腔室箱522和下腔室箱524成為氣密狀態(tài)。接著，如圖20所示，使上腔室箱522和下腔室箱524與真空罐507連通，進(jìn)行排真
空，使上腔室箱522和下腔室箱524內(nèi)成為減壓狀態(tài)(接近真空的極低壓狀態(tài))。其后，如圖21所示，使用加熱器528對(duì)裝飾用片IO進(jìn)行加熱。進(jìn)行該加熱，使裝
飾用片IO充分軟化，使在裝飾用片IO表面涂覆的粘接劑能夠發(fā)揮充分的粘著力。 接著，如圖22所示，使下腔室箱524內(nèi)的工作臺(tái)509上升，使基材16與裝飾用片
IO接觸。 接著，如圖23所示，使上腔室箱522內(nèi)回到大氣壓狀態(tài)(下腔室箱524內(nèi)依然為 減壓狀態(tài))，從而，利用上腔室箱522內(nèi)和下腔室箱524內(nèi)的壓力差，將裝飾用片IO按壓在 基材16上，沿著基材16的表面形狀成型。 另外，此時(shí)，如圖24所示，使上腔室箱522與壓空罐508連通，將壓縮空氣導(dǎo)入上腔室箱522，由此能夠進(jìn)一步將裝飾用片10強(qiáng)力按壓在基材16上。 最后，如圖25所示，下腔室箱524內(nèi)也恢復(fù)到大氣壓狀態(tài)，使上腔室箱522上升， 取出被裝飾用片10覆蓋的基材16。由此，能夠制造由基材16和在其表面貼附的裝飾用片 IO構(gòu)成的真空成型品。 通過(guò)如上所述的真空成型，即使對(duì)在表面具有大的起伏的基材，也能夠簡(jiǎn)便的施 加美麗的裝飾。 但是，在專利文獻(xiàn)l的真空成型機(jī)500中，在基材16具有中空結(jié)構(gòu)的情況下，伴隨 著腔室箱521內(nèi)的壓力變動(dòng)會(huì)產(chǎn)生基材16的膨脹、破裂、壓爛，為了防止上述問(wèn)題，設(shè)置有 用于連通基材16內(nèi)部和上腔室箱522的連通孔504。在基材16不是中空結(jié)構(gòu)的情況下，不 使這樣的連通孔504工作地，進(jìn)行真空成型即可。 但是，專利文獻(xiàn)1的真空成型機(jī)500中，在對(duì)裝飾用片IO進(jìn)行加熱時(shí)，軟化的裝飾 用片10如圖21中的虛線所示下垂。如果以這樣裝飾用片IO下垂的狀態(tài)進(jìn)行成型，則裝飾 用片10的貼附位置會(huì)偏移，有可能產(chǎn)生外觀惡化(例如，裝飾層l的圖案偏移)。在專利文 獻(xiàn)2中公開(kāi)的真空成型機(jī)(繪畫裝置)中也會(huì)產(chǎn)生同樣的問(wèn)題。
專利文獻(xiàn)1日本特開(kāi)2006-7422號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2日本特開(kāi)昭63-214424號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問(wèn)題而提出，其目的在于在使用裝飾用片的真空成型中，抑制外 觀的惡化。 本發(fā)明的真空成型機(jī)，是用于在減壓狀態(tài)下將裝飾用片貼附于基材的真空成型 機(jī)，其包括對(duì)上述裝飾用片進(jìn)行保持的保持部件；被上述裝飾用片和上述保持部件相互 劃分開(kāi)的上側(cè)箱和下側(cè)箱；對(duì)上述上側(cè)箱內(nèi)和上述下側(cè)箱內(nèi)進(jìn)行減壓的減壓裝置；用于對(duì) 上述上側(cè)箱內(nèi)的減壓狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整的第一 閥；用于對(duì)上述下側(cè)箱內(nèi)的減壓狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整的 第二閥；對(duì)上述裝飾用片進(jìn)行加熱的加熱裝置；取得作為關(guān)于上述裝飾用片的溫度的信息 的溫度信息的溫度信息取得裝置；和在上述減壓裝置驅(qū)動(dòng)時(shí)，基于上述溫度信息對(duì)上述第 一閥和上述第二閥的開(kāi)關(guān)動(dòng)作進(jìn)行控制的控制裝置。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述溫度信息取得裝置為對(duì)上述裝飾用片的溫度進(jìn)行檢測(cè)的 溫度傳感器。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，本發(fā)明的真空成型機(jī)，還包括取得作為關(guān)于上述上側(cè)箱內(nèi)和 上述下側(cè)箱內(nèi)的壓力的信息的壓力信息的壓力信息取得裝置，上述控制裝置，在上述減壓 裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)，基于上述溫度信息和上述壓力信息，對(duì)上述第一閥和上述第二閥的開(kāi)關(guān)動(dòng) 作進(jìn)行控制。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述壓力信息取得裝置為對(duì)上述上側(cè)箱內(nèi)和上述下側(cè)箱內(nèi)的 壓力進(jìn)行檢測(cè)的多個(gè)壓力傳感器。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述控制裝置，能夠進(jìn)行第一控制，使得上述下側(cè)箱內(nèi)的壓力 高于上述上側(cè)箱內(nèi)的壓力，上述控制裝置，在通過(guò)上述減壓裝置的減壓使上述上側(cè)箱內(nèi)和 上述下側(cè)箱內(nèi)的壓力中的至少一方小于規(guī)定的壓力之后，在通過(guò)上述加熱裝置的加熱使上 述裝飾用片的溫度達(dá)到規(guī)定的第一溫度時(shí)或在此之前，開(kāi)始上述第一控制，進(jìn)而，持續(xù)進(jìn)行上述第一控制直到上述裝飾用片的溫度達(dá)到高于上述第一溫度的規(guī)定的第二溫度。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述控制裝置，通過(guò)使上述第一閥的開(kāi)度較上述第一控制開(kāi) 始前增大、和/或使上述第二閥的開(kāi)度較上述第一控制開(kāi)始前減小，進(jìn)行上述第一控制。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述控制裝置，進(jìn)行第一控制，使得上述下側(cè)箱內(nèi)的壓力比上 述上側(cè)箱內(nèi)的壓力高O. 05kPa以上O. 3kPa以下。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述控制裝置，在上述減壓裝置的減壓開(kāi)始后到上述第一控 制開(kāi)始前，進(jìn)行第二控制，使得上述上側(cè)箱內(nèi)的壓力與上述下側(cè)箱內(nèi)的壓力的差在規(guī)定值 以下。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述控制裝置，進(jìn)行上述第二控制，使得上述上側(cè)箱內(nèi)的壓力 與上述下側(cè)箱內(nèi)的壓力的差在3kPa以下。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述裝飾用片包括裝飾層、和對(duì)上述裝飾層進(jìn)行支承的片 基材，上述第一溫度，在通過(guò)差熱分析法測(cè)出的上述片基材的玻璃轉(zhuǎn)移溫度為Tg°C時(shí)，為 2(TC以上(Tg+20rC以下，或者，在通過(guò)IS06721所規(guī)定的動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定測(cè)出的上述片基 材的儲(chǔ)能彈性模量為E'時(shí)，是E'為10kPa的溫度以上E'為100MPa的溫度以下。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述控制裝置，在上述第一控制結(jié)束后，進(jìn)行第三控制，使得 上述上側(cè)箱內(nèi)的壓力高于上述下側(cè)箱內(nèi)的壓力。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述裝飾用片包括裝飾層、和對(duì)上述裝飾層進(jìn)行支承的片 基材，上述第二溫度，在通過(guò)差熱分析法測(cè)出的上述片基材的玻璃轉(zhuǎn)移溫度為Tg°C時(shí)，為 (Tg+25) °C以上(Tg+70) °C以下。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述第一閥和上述第二閥分別為電動(dòng)閥。 本發(fā)明的真空成型品的制造方法包括準(zhǔn)備裝飾用片的片準(zhǔn)備工序；和將上述裝 飾用片貼附在基材上的貼附工序，上述貼附工序包括對(duì)上述裝飾用片進(jìn)行加熱的加熱工 序；對(duì)上述裝飾用片和上述基材之間的第一空間、和相對(duì)于上述裝飾用片在與上述第一空 間相反的一側(cè)展開(kāi)的第二空間進(jìn)行減壓的減壓工序，上述貼附工序還包括取得作為關(guān)于上 述裝飾用片的溫度的信息的溫度信息的溫度信息取得工序，上述減壓工序以基于在上述溫 度信息取得工序中取得的溫度信息，對(duì)上述第一空間的減壓狀態(tài)和上述第二空間的減壓狀 態(tài)單獨(dú)地進(jìn)行調(diào)整的方式進(jìn)行。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，在上述溫度信息取得工序中，檢測(cè)上述裝飾用片的溫度。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述貼附工序還包括取得作為關(guān)于上述第一空間的壓力和上
述第二空間的壓力的信息的壓力信息的壓力信息取得工序，上述減壓工序以基于在上述溫
度信息取得工序中取得的溫度信息和在上述壓力信息取得工序中取得的壓力信息，對(duì)上述
第一空間的減壓狀態(tài)和上述第二空間的減壓狀態(tài)單獨(dú)地進(jìn)行調(diào)整的方式進(jìn)行。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述壓力信息取得工序中，檢測(cè)上述第一空間的壓力和上述
第二空間的壓力。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述減壓工序包括第一調(diào)整工序，該第一調(diào)整工序調(diào)整上述 第一空間的減壓狀態(tài)和上述第二空間的減壓狀態(tài)，使得上述第一空間的壓力高于上述第二 空間的壓力，在由于上述減壓工序的開(kāi)始，上述第一空間的壓力和上述第二空間的壓力中 的至少一方小于規(guī)定的壓力之后，在由于上述加熱工序的開(kāi)始，上述裝飾用片的溫度達(dá)到 規(guī)定的第一溫度時(shí)或在此之前開(kāi)始上述第一調(diào)整工序，進(jìn)而，持續(xù)進(jìn)行該第一調(diào)整工序直到上述裝飾用片的溫度達(dá)到比上述第一溫度高的規(guī)定的第二溫度。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，執(zhí)行上述第一調(diào)整工序，使得上述第一空間的壓力比上述第 二空間的壓力高0. 05kPa以上0. 3kPa以下。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述減壓工序包括第二調(diào)整工序，該第二調(diào)整工序從上述減 壓工序的開(kāi)始后到上述第一調(diào)整工序開(kāi)始前，調(diào)整上述第一空間的減壓狀態(tài)和上述第二空 間的減壓狀態(tài)，使得上述第一空間的壓力與上述第二空間的壓力的差在規(guī)定值以下。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，進(jìn)行上述第二調(diào)整工序，使得上述第一空間的壓力與上述第 二空間的壓力的差為3kPa以下。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述裝飾用片包括裝飾層、和對(duì)上述裝飾層進(jìn)行支承的片 基材，上述第一溫度，在通過(guò)差熱分析法測(cè)出的上述片基材的玻璃轉(zhuǎn)移溫度為Tg°C時(shí)，為 2(TC以上(Tg+20)。C以下。 在優(yōu)選實(shí)施方式中，上述裝飾用片包括裝飾層、和對(duì)上述裝飾層進(jìn)行支承的片 基材，上述第二溫度，在通過(guò)差熱分析法測(cè)出的上述片基材的玻璃轉(zhuǎn)移溫度為Tg°C時(shí)，為 (Tg+25) °C以上(Tg+70) °C以下。 本發(fā)明的真空成型機(jī)具有取得作為關(guān)于裝飾用片的溫度的信息的溫度信息的溫 度信息取得裝置。本發(fā)明的真空成型機(jī)還具有，在減壓裝置驅(qū)動(dòng)時(shí)，基于由溫度信息取得裝 置取得的溫度信息對(duì)第一閥和第二閥的開(kāi)關(guān)動(dòng)作進(jìn)行控制的控制裝置。于是，根據(jù)裝飾用 片的溫度，對(duì)第一閥和第二閥的開(kāi)關(guān)動(dòng)作進(jìn)行控制，由此，能夠單獨(dú)地調(diào)整上側(cè)箱內(nèi)的壓力 和下側(cè)箱內(nèi)的壓力。因此，能夠抑制由裝飾用片的下垂引起的外觀的惡化的發(fā)生。此外，能 夠單獨(dú)地調(diào)整上側(cè)箱內(nèi)的壓力和下側(cè)箱內(nèi)的壓力，因此，上側(cè)箱的容積和下側(cè)箱的容積也 可以相互不同。即，上側(cè)箱的容積和下側(cè)箱的容積沒(méi)有必要相同。因此，能夠使真空成型機(jī) 整體小型化。此外，沒(méi)有必要與上側(cè)箱和下側(cè)箱分別對(duì)應(yīng)地分開(kāi)設(shè)置減壓裝置(減壓裝置 例如可以僅是一個(gè)真空泵)，因此能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)一步的小型化。 裝飾用片的溫度，基于由溫度信息取得裝置取得的溫度信息被決定。溫度信息取 得裝置，例如為對(duì)裝飾用片的溫度進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器。 本發(fā)明的真空成型機(jī)，優(yōu)選還具有取得作為關(guān)于上側(cè)箱內(nèi)和下側(cè)箱內(nèi)的壓力的信 息的壓力信息的壓力信息取得裝置?？刂蒲b置，在減壓裝置驅(qū)動(dòng)時(shí)，不僅基于溫度信息，還 基于壓力信息，對(duì)第一閥和第二閥的開(kāi)關(guān)動(dòng)作進(jìn)行控制，由此，能夠根據(jù)上側(cè)箱內(nèi)和下側(cè)箱 內(nèi)的實(shí)際壓力，對(duì)第一閥和第二閥的開(kāi)關(guān)動(dòng)作進(jìn)行控制。因此，能夠更適宜的進(jìn)行上側(cè)箱內(nèi) 的壓力和下側(cè)箱內(nèi)的壓力的調(diào)整，于是能夠更可靠的抑制由裝飾用片的下垂引起的外觀的 惡化的發(fā)生。 上側(cè)箱內(nèi)和下側(cè)箱內(nèi)的壓力，基于由壓力信息取得裝置取得的壓力信息被決定。 壓力信息取得裝置，例如為對(duì)上側(cè)箱內(nèi)和下側(cè)箱內(nèi)的壓力進(jìn)行檢測(cè)的多個(gè)壓力傳感器。
控制裝置，典型的是，能夠執(zhí)行使下側(cè)箱內(nèi)的壓力比上側(cè)箱內(nèi)的壓力高的第一控 制。能夠使下側(cè)箱內(nèi)的壓力比上側(cè)箱內(nèi)的壓力高，能夠?qū)⒂捎诩訜岫浕难b飾用片保持 在接近水平的狀態(tài)，因此能夠抑制裝飾用片的下垂。優(yōu)選的是，在上側(cè)箱內(nèi)和下側(cè)箱內(nèi)的壓 力中的至少一方小于規(guī)定的壓力后，在裝飾用片的溫度達(dá)到規(guī)定的第一溫度時(shí)或在此之前 開(kāi)始該第一控制，進(jìn)而持續(xù)進(jìn)行該第一控制直到裝飾用片的溫度達(dá)到高于第一溫度的規(guī)定 的第二溫度。通過(guò)在上側(cè)箱內(nèi)和/或下側(cè)箱內(nèi)的壓力充分小后開(kāi)始第一控制，能夠容易且
7適宜地設(shè)定上側(cè)箱內(nèi)和下側(cè)箱內(nèi)的壓力差。 控制裝置，可以通過(guò)使第一閥的開(kāi)度比第一控制開(kāi)始前大而進(jìn)行第一控制，也可 以通過(guò)使第二閥的開(kāi)度比第一控制開(kāi)始前小而進(jìn)行第一控制。或者，控制裝置也可以通過(guò) 使第一閥的開(kāi)度比第一控制開(kāi)始前大并且使第二閥的開(kāi)度比第一控制開(kāi)始前小而進(jìn)行第 一控制。 上述第一溫度為比最適于真空成型的溫度低一程度的溫度。在通過(guò)差熱分析法測(cè) 出的片基材的玻璃轉(zhuǎn)移溫度為Tgt:時(shí)，第一溫度例如為2(rC以上(Tg+20rC以下?；蛘撸?通過(guò)IS06721所規(guī)定的動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定測(cè)出的片基材的儲(chǔ)能彈性模量為E'時(shí)，第一溫度是 E'為10kPa的溫度以上E'為100MPa的溫度以下。 控制裝置，優(yōu)選進(jìn)行第一控制，使得下側(cè)箱內(nèi)的壓力比上側(cè)箱內(nèi)的壓力高0. 05kPa
以上0. 3kPa以下。當(dāng)下側(cè)箱與上側(cè)箱的壓力差低于0. 05kPa時(shí)，不能夠充分抑制裝飾用片
的下垂。此外，當(dāng)壓力差超過(guò)0. 3kPa時(shí)，裝飾用片膨脹，由此會(huì)產(chǎn)生外觀的惡化。 控制裝置，優(yōu)選從減壓裝置的減壓開(kāi)始后到第一控制開(kāi)始前，進(jìn)行第二控制，使得
上側(cè)箱內(nèi)的壓力與下側(cè)箱內(nèi)的壓力的差盡可能小，即成為規(guī)定值以下。 具體來(lái)說(shuō)，控制裝置，優(yōu)選進(jìn)行第二控制，使得上側(cè)箱內(nèi)的壓力與下側(cè)箱內(nèi)的壓力 的差在3kPa以下。通過(guò)使壓力差在3kPa以下，能夠充分抑制由壓力差引起的波動(dòng)。
進(jìn)一步，控制裝置，優(yōu)選在第一控制結(jié)束后，進(jìn)行第三控制，使得上側(cè)箱內(nèi)的壓力 比下側(cè)箱內(nèi)的壓力高。通過(guò)使上側(cè)箱內(nèi)的壓力高于下側(cè)箱內(nèi)的壓力，能夠?qū)膹?qiáng)力按壓 裝飾用片。 上述第二溫度為最適于真空成型的溫度。第二溫度例如為(Tg+25KC以上 (Tg+70)t:以下。 第一閥和第二閥分別優(yōu)選為由電動(dòng)機(jī)進(jìn)行開(kāi)關(guān)的類型的閥(電動(dòng)閥)。通過(guò)使第
一閥和第二閥為電動(dòng)閥，能夠高精度地調(diào)整上側(cè)箱內(nèi)和下側(cè)箱內(nèi)的壓力。 本發(fā)明的真空成型品的制造方法中，在基材上貼附裝飾用片的貼附工序包括對(duì)
裝飾用片進(jìn)行加熱的加熱工序；對(duì)裝飾用片和基材之間的第一空間、以及相對(duì)于裝飾用片
在與第一空間相反的一側(cè)展開(kāi)的第二空間進(jìn)行減壓的減壓工序。貼附工序還包括取得作為
關(guān)于裝飾用片的溫度的信息的溫度信息的溫度信息取得工序。本發(fā)明的真空成型品的制造
方法中的減壓工序，以基于在溫度信息取得工序中取得的溫度信息，單獨(dú)地調(diào)整第一空間
的減壓裝置和第二空間的減壓裝置的方式進(jìn)行。因此，能夠抑制由裝飾用片的下垂引起的
外觀的惡化的發(fā)生。 裝飾用片的溫度，基于在溫度信息取得工序中取得的溫度信息被決定。溫度信息 取得工序中，例如檢測(cè)裝飾用片的溫度。 貼附工序還優(yōu)選包括取得作為關(guān)于第一空間的壓力和第二空間的壓力的信息的 壓力信息的壓力信息取得工序。減壓工序以不僅基于溫度信息還基于壓力信息，單獨(dú)地調(diào) 整第一空間的減壓狀態(tài)和第二空間的減壓狀態(tài)的方式進(jìn)行，由此，能夠更可靠地抑制由裝 飾用片的下垂引起的外觀的惡化。第一空間的壓力和第二空間的壓力，基于在壓力信息取得工序中取得的壓力信息
被決定。壓力信息取得工序中，例如檢測(cè)第一空間的壓力和第二空間的壓力。 減壓工序，典型的說(shuō)，包括第一調(diào)整工序，該第一調(diào)整工序調(diào)整第一空間的減壓狀
8態(tài)和第二空間的減壓狀態(tài)，使得第一空間的壓力比第二空間的壓力高。通過(guò)使第一空間的 壓力比第二空間的壓力高，能夠使由于加熱而軟化的裝飾用片保持為接近水平的狀態(tài)，因 此能夠抑制裝飾用片的下垂。優(yōu)選在第一空間的壓力和第二空間的壓力中的至少一方小 于規(guī)定的壓力后，在裝飾用片的溫度達(dá)到規(guī)定的第一溫度時(shí)或在此之前開(kāi)始該第一調(diào)整工 序，進(jìn)而持續(xù)進(jìn)行該第一調(diào)整工序直到裝飾用片的溫度達(dá)到高于第一溫度的規(guī)定的第二溫 度。通過(guò)在第一空間和/或第二空間的壓力變得充分小后開(kāi)始第一調(diào)整工序，能夠容易且 適宜地設(shè)定第一空間與第二空間的壓力差。 上述第一溫度為比最適于真空成型的溫度低一定程度的溫度。在通過(guò)差熱分析法 測(cè)出的片基材的玻璃轉(zhuǎn)化溫度為Tgt:時(shí)，第一溫度例如為2(rC以上(Tg+20)t:以下。或者， 在通過(guò)IS06721所規(guī)定的動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定測(cè)出的片基材的儲(chǔ)能彈性模量為E'時(shí)，第一溫度 是E'為10kPa的溫度以上E'為100MPa的溫度以下。 第一調(diào)整工序優(yōu)選以使第一空間的壓力比第二空間的壓力高0.05kPa以上 0. 3kPa以下的方式進(jìn)行。當(dāng)?shù)谝豢臻g與第二空間的壓力差低于0. 05kPa時(shí)，不能夠充分抑 制裝飾用片的下垂。此外，當(dāng)壓力差超過(guò)0. 3kPa時(shí)，裝飾用片膨脹，由此會(huì)產(chǎn)生外觀惡化。
減壓工序優(yōu)選包括第二調(diào)整工序，該第二調(diào)整工序，從減壓工序開(kāi)始后到第一調(diào) 整工序開(kāi)始前，調(diào)整第一空間的減壓狀態(tài)和第二空間的減壓狀態(tài)，使得第一空間的壓力與 第二空間的壓力的差盡可能小，即成為規(guī)定值以下。 具體來(lái)說(shuō)，上述第二調(diào)整工序優(yōu)選以使第一空間的壓力與上述第二空間的壓力的 差為3kPa以下的方式進(jìn)行。通過(guò)使壓力差為3kPa，能夠充分抑制由壓力差引起的波動(dòng)。
上述第二溫度為最適于真空成型的溫度。第二溫度例如為(Tg+25KC以上 (Tg+70)t:以下。 根據(jù)本發(fā)明，在使用裝飾用片的真空成型中，能夠抑制外觀的惡化。


圖1為示意性表示本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的真空成型機(jī)100的圖。 圖2為示意性表示真空成型機(jī)100所具有的控制裝置、第一壓力傳感器、第二壓力
傳感器、大氣壓傳感器、溫度傳感器、第一閥和第二閥的框圖。 圖3為用于說(shuō)明使用真空成型機(jī)100的真空成型品的制造方法的圖。 圖4為用于說(shuō)明使用真空成型機(jī)100的真空成型品的制造方法的圖。 圖5為用于說(shuō)明使用真空成型機(jī)100的真空成型品的制造方法的圖。 圖6為用于說(shuō)明使用真空成型機(jī)100的真空成型品的制造方法的圖。 圖7為用于說(shuō)明使用真空成型機(jī)100的真空成型品的制造方法的圖。 圖8為用于說(shuō)明使用真空成型機(jī)100的真空成型品的制造方法的圖。 圖9為表示使用真空成型機(jī)100的真空成型品的制造方法中的貼附工序的流程圖。 圖10為貼附工序中的時(shí)序的一個(gè)例子。 圖11為表示使用真空成型機(jī)100的真空成型品的制造方法中的貼附工序的流程 圖。 圖12為貼附工序中的時(shí)序的一個(gè)例子。
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圖13為表示使用真空成型機(jī)100的真空成型品的制造方法中的貼附工序的流程 圖。 圖14為貼附工序中的時(shí)序的一個(gè)例子。 圖15為表示聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯的，由動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定測(cè)出 的儲(chǔ)能彈性模量E'的溫度依存性的圖。 圖16為示意性表示本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的真空成型機(jī)100的圖。 圖17為表示裝飾用片10的一個(gè)例子的圖。 圖18為用于說(shuō)明使用現(xiàn)有的真空成型機(jī)500的真空成型品的制造方法的圖。 圖19為用于說(shuō)明使用現(xiàn)有的真空成型機(jī)500的真空成型品的制造方法的圖。 圖20為用于說(shuō)明使用現(xiàn)有的真空成型機(jī)500的真空成型品的制造方法的圖。 圖21為用于說(shuō)明使用現(xiàn)有的真空成型機(jī)500的真空成型品的制造方法的圖。 圖22為用于說(shuō)明使用現(xiàn)有的真空成型機(jī)500的真空成型品的制造方法的圖。 圖23為用于說(shuō)明使用現(xiàn)有的真空成型機(jī)500的真空成型品的制造方法的圖。 圖24為用于說(shuō)明使用現(xiàn)有的真空成型機(jī)500的真空成型品的制造方法的圖。 圖25為用于說(shuō)明使用現(xiàn)有的真空成型機(jī)500的真空成型品的制造方法的圖。 符號(hào)說(shuō)明1裝飾層2片基材(支承層)10裝飾用片16基材20保持部件22上側(cè)箱24下側(cè)箱26減壓裝置27a第一閥27b第二閥28加熱裝置(加熱器)31a第一壓力傳感器31b第二壓力傳感器32溫度傳感器40控制裝置100真空成型機(jī)
具體實(shí)施例方式以下，參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。另外，本發(fā)明并不限于以下的實(shí)施方式。
圖1表示本實(shí)施方式的真空成型機(jī)100。圖1中，為了容易進(jìn)行說(shuō)明，一并顯示裝飾 用片10和基材16。真空成型機(jī)100是用于在減壓狀態(tài)下將裝飾用片(以下簡(jiǎn)稱為"片")10 貼附在基材16上的設(shè)備。即，真空成型機(jī)100是用于制造由基材16和在其表面貼附的裝 飾用片10構(gòu)成的真空成型品的裝置。
裝飾用片IO，如參照?qǐng)D17已說(shuō)明的那樣，具有裝飾層1和對(duì)裝飾層1進(jìn)行支承的 支承層2。裝飾層1，例如為通過(guò)印刷而形成的墨層、蒸鍍金屬而形成的金屬層。裝飾層l 并非必須為單層，也可以具有疊層有墨層、金屬層等的多層結(jié)構(gòu)。支承層2由聚碳酸酯、聚
對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等的樹(shù)脂材料形成。在將片10貼附于基材16時(shí)，在片10的表面涂覆
有粘接劑。另外，以下，將也能夠叫做片10的主體的支承層2稱為"片基材"。 基材16 (真空成型品的主體)可以由樹(shù)脂材料形成，也可以由金屬材料形成，還可
以由其他材料形成。能夠使用公知的方法制造基材16，例如，能夠使用樹(shù)脂材料通過(guò)射出成
型進(jìn)行制造。 本實(shí)施方式的真空成型機(jī)100，如圖l所示，具有對(duì)片10進(jìn)行保持的保持部件20、 被片10和保持部件20相互劃分開(kāi)的上側(cè)箱22和下側(cè)箱24。 保持部件20，為能夠握持片10的外周部分的環(huán)狀(例如四邊環(huán)狀)的部件。上 側(cè)箱22在底面開(kāi)口。與此相對(duì)，下側(cè)箱24在其上表面開(kāi)口。在下側(cè)箱24的底面上載置基 材16。另外，本實(shí)施方式中，在下側(cè)箱24的內(nèi)部，設(shè)置有以包圍基材16的方式設(shè)置的框體 25，但也可以省略該框體25。 此外，真空成型機(jī)100具有對(duì)上側(cè)箱22內(nèi)和下側(cè)箱24內(nèi)進(jìn)行減壓的減壓裝置 26、用于調(diào)整上側(cè)箱22內(nèi)的減壓狀態(tài)的第一閥27a、用于調(diào)整下側(cè)箱24內(nèi)的減壓狀態(tài)的第 二閥27b、和對(duì)片IO進(jìn)行加熱的加熱裝置(加熱器)28。 減壓裝置26，典型的是真空泵。第一閥27a設(shè)置于上側(cè)箱22與減壓裝置26之間。 第二閥27b設(shè)置于下側(cè)箱24與減壓裝置26之間。 加熱器28，例如為遠(yuǎn)紅外加熱器。本實(shí)施方式中，用于收納加熱器28的加熱器箱 29以與下側(cè)箱24鄰接的方式設(shè)置。加熱器28在對(duì)片10進(jìn)行加熱時(shí)被導(dǎo)入下側(cè)箱24內(nèi)。
真空成型機(jī)100還具有取得作為關(guān)于上側(cè)箱22內(nèi)的和下側(cè)箱24內(nèi)的壓力的信 息的壓力信息的壓力信息取得裝置、取得作為關(guān)于片10的溫度的信息的溫度信息的溫度 信息取得裝置、以及對(duì)第一閥27a和第二閥27b的開(kāi)關(guān)動(dòng)作進(jìn)行控制的控制裝置40。
本實(shí)施方式的壓力信息取得裝置，為對(duì)上側(cè)箱22內(nèi)和下側(cè)箱24內(nèi)的壓力進(jìn)行檢 測(cè)的多個(gè)壓力傳感器31a和31b。多個(gè)壓力傳感器31a和31b，具體來(lái)說(shuō)，為對(duì)上側(cè)箱22內(nèi) 的壓力進(jìn)行檢測(cè)的第一壓力傳感器31a、和對(duì)下側(cè)箱24內(nèi)的壓力進(jìn)行檢測(cè)的第二壓力傳感 器31b。第一壓力傳感器31a安裝于上側(cè)箱22，第二壓力傳感器31b安裝于下側(cè)箱24。
此外，本實(shí)施方式的溫度信息取得裝置，為對(duì)片10的溫度進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器
32。 溫度傳感器32，例如為能夠非接觸地進(jìn)行溫度測(cè)定的紅外線溫度傳感器。溫度傳感器 32設(shè)置于上側(cè)箱22內(nèi)。 本實(shí)施方式的真空成型機(jī)100還具有，用于對(duì)大氣壓進(jìn)行檢測(cè)的大氣壓傳感器
33。 圖1中，大氣壓傳感器33安裝于下側(cè)箱24的外側(cè)，但大氣壓傳感器33的安裝位置不 限于此。 控制裝置40，在減壓裝置26驅(qū)動(dòng)時(shí)，基于由壓力信息取得裝置取得的壓力信息和 由溫度信息取得裝置取得的溫度信息，即基于多個(gè)壓力傳感器31a、31b和溫度傳感器32的 檢測(cè)結(jié)果，對(duì)第一閥27a和第二閥27b的開(kāi)關(guān)動(dòng)作進(jìn)行控制。圖2為示意性表示控制裝置 40、壓力傳感器31a、31b、大氣壓傳感器33、溫度傳感器32、第一閥27a和第二閥27b的框 圖。
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如圖2所示，第一壓力傳感器31a、第二壓力傳感器31b、大氣壓傳感器33和溫度 傳感器32，分別對(duì)上側(cè)箱22內(nèi)的壓力、下側(cè)箱24內(nèi)的壓力、大氣壓和片10的溫度進(jìn)行檢 測(cè)，輸出對(duì)應(yīng)于檢測(cè)結(jié)果的信號(hào)?？刂蒲b置40，接受來(lái)自第一壓力傳感器31a、第二壓力傳 感器31b、大氣壓傳感器33和溫度傳感器32的檢測(cè)信號(hào)，根據(jù)由這些信號(hào)表示的壓力、溫度 的大小，改變第一閥27a和第二閥27b的開(kāi)度。控制裝置40例如為微型計(jì)算機(jī)。
如上所述，本實(shí)施方式的真空成型機(jī)IOO，具有多個(gè)壓力傳感器31a、31b和溫度傳 感器32，還具有在減壓裝置26的驅(qū)動(dòng)時(shí)，基于這些的壓力傳感器31a、31b和溫度傳感器32 的檢測(cè)結(jié)果，對(duì)第一閥27a和第二閥27b的開(kāi)關(guān)動(dòng)作進(jìn)行控制的控制裝置40。由此，根據(jù)上 側(cè)箱22內(nèi)和下側(cè)箱24內(nèi)的實(shí)際壓力和片10的溫度，對(duì)第一閥27a和第二閥27b的開(kāi)關(guān)動(dòng) 作進(jìn)行控制，由此，能夠單獨(dú)地調(diào)整上側(cè)箱22內(nèi)的壓力和下側(cè)箱24內(nèi)的壓力。因此，如后 所述，能夠抑制由片10的下垂引起的外觀惡化。 此外，本實(shí)施方式的真空成型機(jī)100中，能夠單獨(dú)地調(diào)整上側(cè)箱22內(nèi)的壓力和下 側(cè)箱24內(nèi)的壓力，因此，上側(cè)箱22的容積和下側(cè)箱24的容積可以相互不同。S卩，沒(méi)必要使 上側(cè)箱22的容積和下側(cè)箱24的容積相同。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)真空成型機(jī)100整體的小型化。 此外，沒(méi)有必要與上側(cè)箱22和下側(cè)箱24分別對(duì)應(yīng)地設(shè)置單獨(dú)的減壓裝置(減壓裝置26例 如為一個(gè)真空泵)，因此能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)小型化。 控制裝置40，具體來(lái)說(shuō)，能夠?qū)嵤┦瓜聜?cè)箱24內(nèi)的壓力高于上側(cè)箱22內(nèi)的壓力的 控制(以下稱為"第一控制")。通過(guò)使下側(cè)箱24內(nèi)的壓力比上側(cè)箱22內(nèi)的壓力高，能夠 將由于加熱而軟化的片IO保持為接近水平的狀態(tài)，能夠抑制片10的下垂。
在上側(cè)箱22內(nèi)和下側(cè)箱24內(nèi)的壓力中的至少一個(gè)(優(yōu)選兩者)比規(guī)定的壓力Pi 小之后，在片10的溫度達(dá)到規(guī)定的溫度(以下稱為"第一溫度")1\時(shí)或在此之前開(kāi)始該第 一控制。通過(guò)在上側(cè)箱22內(nèi)和/或下側(cè)箱24內(nèi)的壓力變得充分小之后開(kāi)始第一控制，能夠 容易且適當(dāng)?shù)脑O(shè)定上側(cè)箱22內(nèi)和下側(cè)箱24內(nèi)的壓力差。相對(duì)于此，如果在上側(cè)箱22內(nèi)和 下側(cè)箱24內(nèi)的壓力變得充分小之前就開(kāi)始第一控制，則通過(guò)改變第一閥27a和第二閥27b 的開(kāi)度以產(chǎn)生微小的壓力差變得困難。此外，第一控制持續(xù)進(jìn)行，直到片IO的溫度達(dá)到高 于第一溫度1\的規(guī)定溫度(以下稱為"第二溫度")T" 控制裝置40，可以通過(guò)使第一閥27a的開(kāi)度比第一控制開(kāi)始前大而執(zhí)行第一控 制，也可以通過(guò)使第二閥27b的開(kāi)度比第一控制開(kāi)始前小而執(zhí)行第一控制?；蛘?，控制裝置 40，可以通過(guò)使第一閥27a的開(kāi)度比第一控制開(kāi)始前大并且使第二閥27b的開(kāi)度比第一控 制開(kāi)始前小而執(zhí)行第一控制。 上述第一溫度1\為比最適于真空成型的溫度低一定程度的溫度。在由差熱分 析法(DTA法)測(cè)定的片基材2的玻璃轉(zhuǎn)移溫度為Tgt:時(shí)，第一溫度TJ列如為2(TC以上 (Tg+20) °C以下。或者，當(dāng)片基材2的儲(chǔ)能彈性模量為E'時(shí)，第一溫度1\是E'為10kPa的 溫度以上E'為lOOMPa的溫度以下。儲(chǔ)能彈性模量E'通過(guò)由IS06721規(guī)定的動(dòng)態(tài)粘彈性 測(cè)定進(jìn)行測(cè)定。 此外，上述第二溫度L為最適于真空成型的溫度。第二溫度L例如為(Tg+25)°C 以上(Tg+70rC以下。持續(xù)進(jìn)行第一控制，直到片10的溫度達(dá)到最適于真空成型的溫度即 第二溫度T2，由此能夠更可靠的抑制外觀的惡化。 此外，上述規(guī)定的壓力P"為能夠容易且適當(dāng)?shù)卦O(shè)定上側(cè)箱22內(nèi)和下側(cè)箱24內(nèi)的壓力差(例如，后述的O. 05kPa 0. 3kPa)的壓力，具體來(lái)說(shuō)優(yōu)選為_(kāi)90kPa以下。在壓力Pi 大于-90kPa的情況下，壓力差變大，片IO可能發(fā)生變形。此外，在壓力Pj氏于-99kPa的情 況下，減壓需要的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，因此從制造工序的短時(shí)間化的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選壓力P工為_(kāi)99kPa 以上。當(dāng)然，在對(duì)時(shí)間的要求不嚴(yán)格的情況下，壓力Pi也可以低于-99kPa。此外，壓力P!并 非必須是減壓完成時(shí)的壓力，也可以是減壓完成前的壓力。 優(yōu)選控制裝置40執(zhí)行第一控制，使得下側(cè)箱24內(nèi)的壓力比上側(cè)箱22內(nèi)的壓力高 0. 05kPa以上0. 3kPa以下。當(dāng)下側(cè)箱24與上側(cè)箱22的壓力差低于0. 05kPa時(shí)，不能夠充 分抑制片10的下垂。此外，當(dāng)壓力差超過(guò)0.3kPa時(shí)，片IO膨脹，由此會(huì)產(chǎn)生外觀的惡化。
此外，優(yōu)選控制裝置40從減壓裝置26的減壓開(kāi)始后到第一控制開(kāi)始前，執(zhí)行控制 (以下稱為"第二控制")，使得上側(cè)箱22內(nèi)的壓力與下側(cè)箱24內(nèi)的壓力的差盡可能小，即 為規(guī)定值以下。具體來(lái)說(shuō)，控制裝置40優(yōu)選執(zhí)行第二控制，使得上側(cè)箱22內(nèi)的壓力與下側(cè) 箱24內(nèi)的壓力差為3kPa以下。通過(guò)使壓力差為3kPa以下，能夠充分抑制由壓力差引起的 波動(dòng)。 進(jìn)一步，優(yōu)選控制裝置40在第一控制結(jié)束后(即片10的溫度為第二溫度T2以上 時(shí))，執(zhí)行控制(以下稱為"第三控制")，使得上側(cè)箱22內(nèi)的壓力比下側(cè)箱24內(nèi)的壓力高。 通過(guò)使上側(cè)箱22內(nèi)的壓力比下側(cè)箱24內(nèi)的壓力高，能夠相對(duì)與基材16強(qiáng)力按壓片10。
第一閥27a和第二閥27b各自優(yōu)選為由電動(dòng)機(jī)進(jìn)行開(kāi)關(guān)的類型的閥(電動(dòng)閥)。 電動(dòng)閥具有閥體、使閥體轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)。通過(guò)由電動(dòng)機(jī)調(diào)整閥體的角度，能夠使閥開(kāi)度變 化。第一閥27a和第二閥27b為電動(dòng)閥，由此能夠簡(jiǎn)單且精度良好地調(diào)整上側(cè)箱22內(nèi)和下 側(cè)箱24內(nèi)的壓力。當(dāng)然，第一閥27a和第二閥27b并不限定于電動(dòng)閥，只要是能夠?qū)崿F(xiàn)任 意的閥開(kāi)度的閥即可。例如，可以使用電磁閥、油壓閥、空氣壓閥。另外，現(xiàn)有的真空成型機(jī) 中，不進(jìn)行基于壓力傳感器、溫度傳感器的檢測(cè)結(jié)果的壓力控制，因此使用不能夠?qū)崿F(xiàn)中間 開(kāi)度的開(kāi)關(guān)閥。 另外，在本實(shí)施方式中，作為壓力信息取得裝置，舉例表示了對(duì)上側(cè)箱22內(nèi)和下 側(cè)箱24內(nèi)的壓力進(jìn)行檢測(cè)的多個(gè)壓力傳感器31a和31b，但壓力信息取得裝置，只要是能 夠取得關(guān)于上側(cè)箱22內(nèi)和下側(cè)箱24內(nèi)的壓力的信息的裝置即可，并不限定于在此例示的 裝置。即，并非必須對(duì)上側(cè)箱22內(nèi)和下側(cè)箱24內(nèi)的壓力進(jìn)行直接檢測(cè)。例如可以分別在 上側(cè)箱22與第一閥27a之間的流路和下側(cè)箱24與第二閥27b之間的流路中設(shè)置壓力傳感 器。由在這樣的位置配置的壓力傳感器檢測(cè)出的壓力的值，與上側(cè)箱22內(nèi)的壓力值和下側(cè) 箱24內(nèi)的壓力值大致相等，這些壓力傳感器能夠很好地實(shí)現(xiàn)作為壓力信息取得裝置的功 能。 此外，在本實(shí)施方式中，作為溫度信息取得裝置，舉例表示了對(duì)片10的溫度進(jìn)行 檢測(cè)的溫度傳感器32，但溫度信息取得裝置，只要是能夠取得關(guān)于片10的溫度的信息的裝 置即可，并不限定于在此例示的裝置。即，并非必須對(duì)片10的溫度進(jìn)行直接檢測(cè)。例如，可 以設(shè)置對(duì)上側(cè)箱22內(nèi)和下側(cè)箱24內(nèi)的空間的溫度進(jìn)行測(cè)定的溫度傳感器(例如熱電偶等 的接觸式溫度傳感器)，根據(jù)由該溫度傳感器測(cè)定出的溫度，推定片10的溫度?；蛘撸部?以根據(jù)加熱器28的加熱開(kāi)始后的經(jīng)過(guò)時(shí)間，推定片10的溫度。S卩，也可以將加熱開(kāi)始后的 經(jīng)過(guò)時(shí)間作為溫度信息。這種情況下的溫度信息取得裝置，例如為測(cè)定加熱開(kāi)始后的經(jīng)過(guò) 時(shí)間的計(jì)時(shí)器。在作為控制裝置40使用微型計(jì)算機(jī)的情況下，該計(jì)時(shí)器也可以內(nèi)置于微型
13計(jì)算機(jī)內(nèi)。 此外，并非必須設(shè)置壓力信息取得裝置。也可以省略壓力信息取得裝置，控制裝置 40僅基于由溫度信息取得裝置取得的溫度信息，對(duì)第一閥27a和第二閥27b的開(kāi)關(guān)動(dòng)作進(jìn) 行控制。只要至少基于溫度信息進(jìn)行控制，就能夠?qū)ι蟼?cè)箱22內(nèi)的壓力和下側(cè)箱24內(nèi)的 壓力進(jìn)行單獨(dú)的調(diào)整，因此能夠抑制外觀的惡化。另外，為了更可靠地抑制外觀的惡化，如 本實(shí)施方式所示，優(yōu)選控制裝置40不僅基于溫度信息也基于壓力信息，對(duì)第一閥27a和第 二閥27b的開(kāi)關(guān)動(dòng)作進(jìn)行控制。 接著，對(duì)使用上述真空成型機(jī)100的真空成型品的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施方 式中的制造方法，至少包括準(zhǔn)備裝飾用片10的片準(zhǔn)備工序；和將裝飾用片10貼附在基材 16上的貼附工序。以下，參照?qǐng)D3 圖8，進(jìn)行更具體的說(shuō)明。圖3 圖8為示意性表示真 空成型品的制造工序的截面圖。其中，圖3 圖8中省略了真空成型機(jī)100的結(jié)構(gòu)要素的 一部分。 首先，如圖3所示，準(zhǔn)備基材16，將該基材16配置在下側(cè)箱24內(nèi)?；?6，如前 所述，可以由樹(shù)脂材料形成，也可以由金屬材料形成，還可以由其他材料形成?；?6能夠 使用公知的方法制造，例如，使用樹(shù)脂材料通過(guò)射出成型進(jìn)行制造。作為樹(shù)脂材料， 一般優(yōu) 選使用ABS樹(shù)脂、AES樹(shù)脂，從耐熱性方面考慮，優(yōu)選使用尼龍。此外，從環(huán)境對(duì)策的觀點(diǎn)出 發(fā)，優(yōu)選使用烯烴類循環(huán)材料、聚乙烯。 接著，如圖4所示，準(zhǔn)備裝飾用片10 (片準(zhǔn)備工序)，將該片10固定在保持部件20 上。片IO，如前所述，具有裝飾層1和對(duì)裝飾層1進(jìn)行支承的片基材(支承層)2。裝飾層 1，例如為通過(guò)印刷而形成的墨層、通過(guò)蒸鍍金屬而形成的金屬層。裝飾層1并非必須為單 層，也可以為疊層有墨層、金屬層等的多層結(jié)構(gòu)。片基材2由聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二 醇酯等的樹(shù)脂材料形成。片10的2個(gè)表面中的一方涂覆有粘接劑。 接著，片10在基材上延伸(即成型)并貼附(貼附工序)。具體來(lái)說(shuō)，首先，如圖5 所示，對(duì)下側(cè)箱24內(nèi)和上側(cè)箱22內(nèi)進(jìn)行減壓。即，對(duì)片10和基材16之間的第一空間(以 下稱為"下側(cè)空間")，和相對(duì)于片IO在與下側(cè)空間相反的一側(cè)展開(kāi)的第二空間(以下稱為 "上側(cè)空間")進(jìn)行減壓(減壓工序)。此外，此時(shí)，使用加熱器28對(duì)片IO進(jìn)行加熱(加熱
工序)。 接著，如圖6所示，在片10下降到與框體25抵接的位置后，如圖7所示，片10與 基材16接合。在該接合時(shí)，片IO在沿著基材16的表面延伸的同時(shí)進(jìn)行貼附。
接著，用旋轉(zhuǎn)刀等切斷工具將片10的不需要的部分(從基材16伸出的部分)切 斷(修剪)，由此，如圖8所示，完成了由基材16和在其表面貼附的裝飾用片10構(gòu)成的真空 成型品19。 本實(shí)施方式的制造方法，在圖5 圖7所示的工序中，進(jìn)行由溫度傳感器32進(jìn)行 的片10的溫度檢測(cè)、由第一壓力傳感器31a和第二壓力傳感器31b進(jìn)行的壓力的檢測(cè)。即， 貼附工序，除了加熱工序和減壓工序之外，還包括取得作為關(guān)于片10的溫度的信息的溫度 信息的溫度信息取得工序，取得作為關(guān)于下側(cè)空間的壓力和上側(cè)空間的壓力的信息的壓力 信息的壓力信息取得工序。 執(zhí)行本實(shí)施方式的減壓工序，使得能夠基于在溫度信息取得工序中取得的溫度信 息、在壓力信息取得工序中取得的壓力信息，單獨(dú)地調(diào)整下側(cè)空間的減壓狀態(tài)和上側(cè)空間
14的減壓狀態(tài)。因此，能夠抑制由片10的下垂引起的外觀的惡化。 此外，減壓工序包括以使下側(cè)空間的壓力比上側(cè)空間的壓力高的方式調(diào)整下側(cè)空 間的減壓狀態(tài)和上側(cè)空間的減壓狀態(tài)的工序。該工序(以下稱為"第一調(diào)整工序")，與控 制裝置40進(jìn)行先前說(shuō)明"第一控制"的期間相當(dāng)。通過(guò)使下側(cè)空間的壓力比上側(cè)空間的壓 力高，能夠使得將由于加熱而軟化的片IO保持為接近水平的狀態(tài)，因此能夠抑制片10的下 垂。該第一調(diào)整工序，優(yōu)選在下側(cè)空間的壓力和上側(cè)空間的壓力的至少一方小于規(guī)定的壓 力&之后，在片10的溫度達(dá)到第一溫度1\時(shí)或在此之前開(kāi)始，進(jìn)而持續(xù)進(jìn)行直到片10的 溫度達(dá)到第二溫度T2。通過(guò)在下側(cè)空間和/或上側(cè)空間的壓力變得充分小之后開(kāi)始第一調(diào) 整工序，能夠容易且適當(dāng)?shù)卦O(shè)定下側(cè)空間和上側(cè)空間之間的壓力差。 減壓工序優(yōu)選包括，在從減壓工序開(kāi)始到第一調(diào)整工序開(kāi)始前，以使下側(cè)空間的 壓力與上側(cè)空間的壓力的差盡可能的小，即為規(guī)定值以下的方式對(duì)下側(cè)空間的減壓狀態(tài)和 上側(cè)空間的減壓狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整的工序。該工序(稱為"第二調(diào)整工序")，與控制裝置40進(jìn) 行先前說(shuō)明的"第二控制"的期間相當(dāng)。 圖9中表示了更詳細(xì)地表示貼附工序的流程圖，圖10表示貼附工序中的時(shí)序的一 個(gè)例子。圖IO所示的時(shí)序圖表示下側(cè)空間(第一空間)和上側(cè)空間(第二空間)的壓力、 第一閥27a和第二閥27b的開(kāi)度、片10的溫度的時(shí)間變化。另外，圖10為片10的片基材 2由聚碳酸酯形成，其玻璃轉(zhuǎn)化溫度Tg為15(TC的情況下的例子。此外，圖10所示的下側(cè) 空間和上側(cè)空間的壓力，為與大氣壓的差壓(即表壓力)。即，比大氣壓小的壓力表示為負(fù) 值。 使真空成型機(jī)100的開(kāi)關(guān)導(dǎo)通，由此開(kāi)始貼附工序。在開(kāi)始后，首先，驅(qū)動(dòng)減壓裝 置(典型的為真空泵)26 (步驟Sl)。 接著，基于壓力傳感器31a和31b的檢測(cè)結(jié)果，判定減壓(排真空)是否完成(步 驟S2)。如果由壓力傳感器31a和31b檢測(cè)出的壓力值均為規(guī)定值(例如-95kPa)以下， 則判斷減壓完成。其中，作為判定基準(zhǔn)的壓力值(已說(shuō)明的規(guī)定的壓力P》，并不限于此處 例示的-95kPa，也可以為比其大的值或比其小的值。此外，這里的"減壓完成"不是指減壓 工序的結(jié)束。減壓工序不僅是指使減壓裝置26剛開(kāi)始驅(qū)動(dòng)之后的很大的壓力下降的期間 (形成減壓狀態(tài)的期間)，其后維持高真空度的狀態(tài)的期間(維持減壓狀態(tài)的期間)也包括 在減壓工序中。 直到減壓完成之前，以控制裝置40中存儲(chǔ)的規(guī)定的動(dòng)作分別驅(qū)動(dòng)第一閥27a和第
二閥27b(步驟S3)。具體來(lái)說(shuō)，使第一閥27a和第二閥27b分別以規(guī)定的速度打開(kāi)到目標(biāo)
開(kāi)度，其后，進(jìn)行控制以維持目標(biāo)開(kāi)度。打開(kāi)第一閥27a和第二閥27b的速度和目標(biāo)開(kāi)度，
能夠預(yù)先進(jìn)行設(shè)定，使得上側(cè)箱22內(nèi)與下側(cè)箱24內(nèi)的壓力差為3kPa以下。 直到減壓完成之前，反復(fù)執(zhí)行步驟S3。通過(guò)步驟S3的開(kāi)始，如圖10的中間部所
示，開(kāi)始增加第一閥27a和第二閥27b的開(kāi)度。在本例中，第一閥27a和第二閥27b的目標(biāo)
開(kāi)度分別被設(shè)定為50%、100%，因此，第一閥27a的開(kāi)度從0%增加到50%，第二閥27b的
開(kāi)度從0%增加到100%。由此，如圖10的上部所示，下側(cè)空間和上側(cè)空間的壓力減少。下
側(cè)空間和上側(cè)空間的壓力，具體來(lái)說(shuō)，減少到_90kPa -lOOkPa左右。 另外，第一閥27a和第二閥27b的目標(biāo)開(kāi)度大不相同(第一閥27a的目標(biāo)開(kāi)度為
50%，與此相對(duì)，第二閥27b的目標(biāo)開(kāi)度為100% )，這是因?yàn)樵诒纠?，上?cè)箱22和下側(cè)箱24的容積大不相同。減壓開(kāi)始時(shí)的第一閥27a和第二閥27b的目標(biāo)開(kāi)度，并不限于例示的 值，根據(jù)上側(cè)箱22和下側(cè)箱24的容積也可以大致相同。此外，也可以在第二次以后的步驟 S3中，基于壓力傳感器31a和31b的檢測(cè)結(jié)果，調(diào)整打開(kāi)第一閥27a和第二閥27b的速度和 目標(biāo)開(kāi)度。 當(dāng)減壓完成時(shí)，打開(kāi)加熱器28，開(kāi)始由加熱器28進(jìn)行的片10的加熱(步驟S4)。 由此，如圖10的下部所示，片10的溫度開(kāi)始上升。 接著，基于溫度傳感器32的檢測(cè)結(jié)果，判定片10的溫度是否為第一溫度1\以上 (步驟S5)。在本例中，第一溫度1\為170°C (比片基材2的玻璃轉(zhuǎn)移溫度Tg高2(TC的溫 度)。 直到片10的溫度達(dá)到17(TC之前，與步驟S3同樣，以存儲(chǔ)于控制裝置40內(nèi)的規(guī)定 的動(dòng)作分別驅(qū)動(dòng)第一閥27a和第二閥27b (步驟S6)。 當(dāng)片10的溫度達(dá)到170°C以上時(shí)，基于溫度傳感器32的檢測(cè)結(jié)果，判斷片10的溫 度是否在第二溫度T2以上(步驟S7)。在本例中，第二溫度T2為190°C (比片基材2的玻 璃轉(zhuǎn)移溫度Tg高40°C的溫度)。 在片10的溫度在大于等于17(TC小于19(TC的情況下，為了使得下側(cè)空間的壓力 比上側(cè)空間的壓力高，以使第二閥27b的開(kāi)度為比當(dāng)初的目標(biāo)開(kāi)度(步驟S3和S6中的目 標(biāo)開(kāi)度)小的規(guī)定的開(kāi)度的方式進(jìn)行控制(步驟S8)。 S卩，為了使得第一空間的壓力比第二 空間的壓力高規(guī)定值，將第二閥27b的目標(biāo)開(kāi)度設(shè)定為關(guān)閉預(yù)先設(shè)定的量的開(kāi)度。此時(shí)的 目標(biāo)開(kāi)度也存儲(chǔ)于控制裝置40中。 通過(guò)步驟S8的開(kāi)始，第二閥27b的開(kāi)度從片10的溫度達(dá)到17(TC時(shí)開(kāi)始減少。在 本例中，設(shè)定步驟S8中的第二閥27b的目標(biāo)開(kāi)度為90%，使得下側(cè)空間的壓力比上側(cè)空間 的壓力高0.05kPa以上O. 3kPa以下，因此，第二閥27b的開(kāi)度從100%減少到90% 。另夕卜， 圖10中，為了一眼就能理解下側(cè)空間的壓力比上側(cè)空間的壓力高，將此時(shí)的壓力差夸張表 示(因此，壓力差超過(guò)0. 3kPa)。 當(dāng)片10的溫度達(dá)到190°C以上時(shí)，斷開(kāi)加熱器28，結(jié)束加熱器28的加熱(步驟 S9)。 其后，在適當(dāng)?shù)亩〞r(shí)(此處為片的溫度達(dá)到19(TC時(shí))，使保持部件20下降規(guī)定量 (步驟S 10)，進(jìn)行片10的下降(圖6所示的工序)。 當(dāng)片10的下降完成后，完全關(guān)閉第一閥27a，S卩，將第一閥27a的目標(biāo)開(kāi)度設(shè)定為 0%并進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(步驟Sll)。第一閥27a完全關(guān)閉后，使用未圖示的壓縮機(jī)(compressor) 向上側(cè)空間供給壓縮空氣(步驟S12)。由此，上側(cè)空間的壓力變得比下側(cè)空間的壓力高。 另外，并非必須供給壓縮空氣。例如，通過(guò)將上側(cè)箱22與外部連通，使上側(cè)空間的壓力成為 大氣壓也可以。 在上側(cè)空間的壓力上升到例如200kPa左右后，為了可靠地進(jìn)行貼附而待機(jī)規(guī)定 時(shí)間。因此，進(jìn)行壓力上升后是否經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間(例如2秒)的判定(步驟S13)。
經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后，完全關(guān)閉第二閥27b，即，將第二閥27b的目標(biāo)開(kāi)度設(shè)定為0% (步驟S14)，停止減壓裝置26 (步驟S15)。 其后，使上側(cè)箱22和下側(cè)箱24向大氣開(kāi)放(步驟S16)。由此，上側(cè)空間和下側(cè)空 間的壓力成為大氣壓。這樣，貼附工序結(jié)束。
16
另夕卜，圖9和圖10中，表示了在片10的溫度達(dá)到第一溫度1\(在此為170°C )時(shí) 開(kāi)始減小第二閥27b的開(kāi)度的例子，但第二閥27b的開(kāi)度開(kāi)始減少的時(shí)期，并不限定于此。 在上側(cè)箱22內(nèi)和/或下側(cè)箱24內(nèi)的(即下側(cè)空間和/或上側(cè)空間的)的壓力為規(guī)定值 (此處為_(kāi)95kPa)以下后，在片10的溫度達(dá)到第一溫度1\以前的任意定時(shí)，開(kāi)始減小第二 閥27b的開(kāi)度也可以。按照?qǐng)D10的時(shí)序圖來(lái)說(shuō)，可以在S4 S8間的任意定時(shí)開(kāi)始減小第 二閥27b的開(kāi)度。當(dāng)然，也可以代替減小第二閥27b的開(kāi)度而開(kāi)始增加第一閥27a的開(kāi)度。 或者，也可以開(kāi)始減少第二閥27b的開(kāi)度和增加第一閥27a的開(kāi)度這兩者。
例如，如圖11所示，也可以與在步驟S4中導(dǎo)通加熱器28幾乎同時(shí)地開(kāi)始減小第 二閥27b的開(kāi)度。圖11所示的流程圖中，在開(kāi)始利用加熱器28的片10的加熱(步驟S4) 之后，基于溫度傳感器32的檢測(cè)結(jié)果，判定片10的溫度是否為第二溫度T2以上(步驟S7)。 在片10的溫度為大于等于17(TC小于19(TC的情況下，為了使下側(cè)空間的壓力比上側(cè)空間 的壓力高，控制第二閥27b的開(kāi)度，使其成為小于當(dāng)初的目標(biāo)開(kāi)度(步驟S3)的規(guī)定開(kāi)度 (步驟S8)。然后，當(dāng)片10的溫度在190°C以上時(shí)，關(guān)閉加熱器28，結(jié)束加熱器28的加熱 (步驟S9)。這樣，在圖11所示的流程圖中，省略了圖9所示的流程圖中的步驟S5和S6。
圖12表示與圖ll所示的流程圖對(duì)應(yīng)的時(shí)序的一個(gè)例子。圖IO所示的時(shí)序圖中， 從片10的溫度達(dá)到17(TC的時(shí)刻開(kāi)始第二閥27b的開(kāi)度的減少。與此相對(duì)，圖12所示的時(shí) 序圖中，與片10的溫度上升的開(kāi)始幾乎同時(shí)地開(kāi)始第二閥27b的開(kāi)度的減少。因此，第一 空間的壓力增加也與片10的溫度上升幾乎同時(shí)開(kāi)始。 或者，如圖13和圖14所示，也可以代替第二閥27b的開(kāi)度的減少，使第一閥27a 的開(kāi)度增加。在圖13和圖14所示的例子中，在步驟S8中，為了使下側(cè)空間的壓力比上側(cè) 空間的壓力高，進(jìn)行控制使得第一閥27a的開(kāi)度為比當(dāng)初的目標(biāo)開(kāi)度(步驟S3)大的規(guī)定 開(kāi)度。 如上所述，根據(jù)本發(fā)明，在使用裝飾用片10的真空成型中，能夠抑制外觀的惡化 的發(fā)生。本發(fā)明能夠在使用各種裝飾用片10的真空成型中使用。特別適用于使用需要在 比較高的溫度、并且狹窄的溫度范圍中進(jìn)行成型的裝飾用片10的情況。
形成裝飾用片10用的優(yōu)選的溫度范圍，根據(jù)構(gòu)成片基材2的樹(shù)脂材料的不同而不 同。圖15中表示的是，對(duì)于聚氯乙烯(PVC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、和聚碳酸酯(PC)， 由動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定測(cè)出的儲(chǔ)能彈性模量E'(相當(dāng)于彈性)的溫度依存性。
裝飾用片10優(yōu)選在片基材2的儲(chǔ)能彈性模量E'為lOOMPa以下的溫度下進(jìn)行成 型。即，圖15所示的彈性曲線，lOOMPa以下的部分(能夠成型的區(qū)域)越是跨過(guò)寬的溫度 域(即，斜率越小)，此外，越是位于低溫側(cè)，就意味著成型越容易。根據(jù)圖15可知，PVC的 能夠成型的區(qū)域?yàn)?0°C 9(TC，與此相對(duì)，PMMA的能夠成型的區(qū)域?yàn)?20°C 17(TC，PC的 能夠成型的區(qū)域?yàn)?7(TC 20(TC。由此還可知，真空成型，相比于片基材2由PVC形成的 情況，在片基材2由PMMA形成的情況下更困難，在由PC形成的情況下更為困難。S卩，本發(fā) 明在由能夠成型的區(qū)域的下限為比較高的溫度的材料形成片基材2的情況下使用意義很 大，具體來(lái)說(shuō)，在由能夠成型的區(qū)域的下限在15(TC以上的材料(例如PC)形成片基材2的 情況下使用，意義重大。 現(xiàn)有的真空成型機(jī)，沒(méi)有基于壓力傳感器、溫度傳感器的檢測(cè)結(jié)果對(duì)上下箱內(nèi)的 壓力進(jìn)行細(xì)致的控制。這是因?yàn)?，假定片基?由容易成型的PVC形成。但是，從加熱結(jié)束到貼附結(jié)束的過(guò)程中，片10的溫度必須停留在能夠成型的區(qū)域內(nèi)。因此，片IO—般被加熱 到比能夠成型的區(qū)域的下限更高的溫度(例如高2(TC的溫度)。但是，在使用PC那樣的能 夠成型的區(qū)域狹窄的材料的情況下，片10過(guò)于柔軟，現(xiàn)有的真空成型機(jī)難以防止外觀的惡 化。與此相對(duì)，本發(fā)明即使是在片基材2由成型困難的PC形成的情況下，也能夠很好地進(jìn) 行真空成型。 此外，作為與本發(fā)明不同的方法，也考慮以光學(xué)式的傳感器等直接檢測(cè)片的下垂， 基于該檢測(cè)結(jié)果調(diào)整箱內(nèi)的壓力。但是，在使用PC那樣的能夠成型的區(qū)域狹窄的材料的情 況下，片IO過(guò)于柔軟，下垂迅速，在檢測(cè)出下垂后再使壓力變化，可能已經(jīng)來(lái)不及。根據(jù)本 發(fā)明，即使在使用容易由于加熱變得過(guò)于柔軟的片10的情況下，也能夠很好地抑制片10的 下垂。 此外，本實(shí)施方式，舉例表示了設(shè)置有加熱箱29的結(jié)構(gòu)，但是也可以不設(shè)置加熱 箱29。例如，也可以在上側(cè)箱22內(nèi)配置加熱器28，省略加熱箱29。在設(shè)置有加熱箱29的 結(jié)構(gòu)中，如圖16所示，也可以設(shè)置對(duì)加熱箱29內(nèi)的壓力進(jìn)行檢測(cè)的第三壓力傳感器31c、用 于調(diào)整加熱箱29內(nèi)的減壓狀態(tài)的第三閥27c。 此外，本實(shí)施方式，在成型工序中，舉例表示了使片10與保持部件20—同下降的 結(jié)構(gòu)，與此相反，也可以使基材16上升。例如，也可以在下側(cè)箱24內(nèi)設(shè)置載置基材16的工 作臺(tái)(支承臺(tái))，使基材16與該工作臺(tái)一同上升。 由本實(shí)施方式的制造方法制造出的真空成型品19，具有美麗的外觀，因此能夠適 宜地用作各種輸送設(shè)備的外裝部件。例如，適于作為機(jī)動(dòng)二輪車的箱蓋、前檔泥板、尾罩 (tail cowl)使用。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性 根據(jù)本發(fā)明，在使用裝飾用片的真空成型中，能夠抑制外觀的惡化、貼附不良的發(fā)生。 使用本發(fā)明的真空成型機(jī)或真空成型品的制造方法制造的真空成型品，具有美麗 的外觀，因此適于用作轎車、公共汽車、卡車、摩托車、拖拉機(jī)、飛機(jī)、汽艇、工程車輛等各種 運(yùn)輸設(shè)備的外裝部件。
18
權(quán)利要求
一種真空成型機(jī)，其用于在減壓狀態(tài)下將裝飾用片貼附于基材，該真空成型機(jī)的特征在于，包括對(duì)所述裝飾用片進(jìn)行保持的保持部件；被所述裝飾用片和所述保持部件相互劃分開(kāi)的上側(cè)箱和下側(cè)箱；對(duì)所述上側(cè)箱內(nèi)和所述下側(cè)箱內(nèi)進(jìn)行減壓的減壓裝置；用于對(duì)所述上側(cè)箱內(nèi)的減壓狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整的第一閥；用于對(duì)所述下側(cè)箱內(nèi)的減壓狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整的第二閥；對(duì)所述裝飾用片進(jìn)行加熱的加熱裝置；取得作為關(guān)于所述裝飾用片的溫度的信息的溫度信息的溫度信息取得裝置；和在所述減壓裝置驅(qū)動(dòng)時(shí)，基于所述溫度信息對(duì)所述第一閥和所述第二閥的開(kāi)關(guān)動(dòng)作進(jìn)行控制的控制裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的真空成型機(jī)，其特征在于還包括取得作為關(guān)于所述上側(cè)箱內(nèi)和所述下側(cè)箱內(nèi)的壓力的信息的壓力信息的壓力 信息取得裝置，所述控制裝置，在所述減壓裝置驅(qū)動(dòng)時(shí)，基于所述溫度信息和所述壓力信息，對(duì)所述第 一閥和所述第二閥的開(kāi)關(guān)動(dòng)作進(jìn)行控制。
3. 如權(quán)利要求1所述的真空成型機(jī)，其特征在于所述控制裝置，能夠進(jìn)行第一控制，使得所述下側(cè)箱內(nèi)的壓力高于所述上側(cè)箱內(nèi)的壓力，所述控制裝置，在通過(guò)所述減壓裝置的減壓使所述上側(cè)箱內(nèi)和所述下側(cè)箱內(nèi)的壓力中 的至少一方小于規(guī)定的壓力之后，在通過(guò)所述加熱裝置的加熱使所述裝飾用片的溫度達(dá)到 規(guī)定的第一溫度時(shí)或在此之前，開(kāi)始所述第一控制，進(jìn)而，持續(xù)進(jìn)行所述第一控制直到所述 裝飾用片的溫度達(dá)到高于所述第一溫度的規(guī)定的第二溫度。
4. 如權(quán)利要求3所述的真空成型機(jī)，其特征在于所述控制裝置，通過(guò)使所述第一閥的開(kāi)度較所述第一控制開(kāi)始前增大和/或使所述第 二閥的開(kāi)度較所述第一控制開(kāi)始前減小，進(jìn)行所述第一控制。
5. 如權(quán)利要求3所述的真空成型機(jī)，其特征在于所述控制裝置，進(jìn)行所述第一控制，使得所述下側(cè)箱內(nèi)的壓力比所述上側(cè)箱內(nèi)的壓力 高0. 05kPa以上0. 3kPa以下。
6. 如權(quán)利要求3所述的真空成型機(jī)，其特征在于所述控制裝置，在所述減壓裝置的減壓開(kāi)始后到所述第一控制開(kāi)始前，進(jìn)行第二控制， 使得所述上側(cè)箱內(nèi)的壓力與所述下側(cè)箱內(nèi)的壓力的差在規(guī)定值以下。
7. 如權(quán)利要求6所述的真空成型機(jī)，其特征在于所述控制裝置，進(jìn)行所述第二控制，使得所述上側(cè)箱內(nèi)的壓力與所述下側(cè)箱內(nèi)的壓力 的差在3kPa以下。
8. 如權(quán)利要求3所述的真空成型機(jī)，其特征在于 所述裝飾用片包括裝飾層、和對(duì)所述裝飾層進(jìn)行支承的片基材，所述第一溫度，在通過(guò)差熱分析法測(cè)出的所述片基材的玻璃轉(zhuǎn)移溫度為Tgt:時(shí)，為 2(TC以上(Tg+20rC以下，或者，在通過(guò)IS06721所規(guī)定的動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定測(cè)出的所述片基材的儲(chǔ)能彈性模量為E'時(shí)，是E'為10kPa的溫度以上E'為lOOMPa的溫度以下。
9. 如權(quán)利要求3所述的真空成型機(jī)，其特征在于所述控制裝置，在所述第一控制結(jié)束后，進(jìn)行第三控制，使得所述上側(cè)箱內(nèi)的壓力高于 所述下側(cè)箱內(nèi)的壓力。
10. 如權(quán)利要求3所述的真空成型機(jī)，其特征在于 所述裝飾用片包括裝飾層、和對(duì)所述裝飾層進(jìn)行支承的片基材，所述第二溫度，在通過(guò)差熱分析法測(cè)出的所述片基材的玻璃轉(zhuǎn)移溫度為Tgt:時(shí)，為 (Tg+25)t:以上(Tg+70)t:以下。
11. 如權(quán)利要求1 10中任一項(xiàng)所述的真空成型機(jī)，其特征在于 所述第一 閥和所述第二閥分別為電動(dòng)閥。
12. —種真空成型品的制造方法，其包括準(zhǔn)備裝飾用片的片準(zhǔn)備工序；和將所述裝飾用片貼附在基材上的貼附工序，該真空成型品的制造方法的特征在于 所述貼附工序包括對(duì)所述裝飾用片進(jìn)行加熱的加熱工序；禾口對(duì)所述裝飾用片與所述基材間的第一空間、和相對(duì)于所述裝飾用片在與所述第一空間 相反的一側(cè)展開(kāi)的第二空間進(jìn)行減壓的減壓工序，所述貼附工序還包括取得作為關(guān)于所述裝飾用片的溫度的信息的溫度信息的溫度信 息取得工序，所述減壓工序以基于在所述溫度信息取得工序中取得的溫度信息，單獨(dú)地調(diào)整所述第 一空間的減壓狀態(tài)和所述第二空間的減壓狀態(tài)的方式進(jìn)行。
13. 如權(quán)利要求12所述的真空成型品的制造方法，其特征在于所述貼附工序還包括取得作為關(guān)于所述第一空間的壓力和所述第二空間的壓力的信 息的壓力信息的壓力信息取得工序，所述減壓工序以基于在所述溫度信息取得工序中取得的溫度信息和在所述壓力信息 取得工序中取得的壓力信息，單獨(dú)地調(diào)整所述第一空間的減壓狀態(tài)和所述第二空間的減壓 狀態(tài)的方式進(jìn)行。
14. 如權(quán)利要求12或13所述的真空成型品的制造方法，其特征在于 所述減壓工序包括第一調(diào)整工序，該第一調(diào)整工序調(diào)整所述第一空間的減壓狀態(tài)和所述第二空間的減壓狀態(tài)，使得所述第一空間的壓力高于所述第二空間的壓力，在由于所述減壓工序的開(kāi)始，所述第一空間的壓力和所述第二空間的壓力中的至少一 方小于規(guī)定的壓力之后，在由于所述加熱工序的開(kāi)始，所述裝飾用片的溫度達(dá)到規(guī)定的第 一溫度時(shí)或在此之前開(kāi)始所述第一調(diào)整工序，進(jìn)而持續(xù)進(jìn)行所述第一調(diào)整工序直到所述裝 飾用片的溫度達(dá)到比所述第一溫度高的規(guī)定的第二溫度。
15. 如權(quán)利要求14所述的真空成型品的制造方法，其特征在于所述減壓工序包括第二調(diào)整工序，從所述減壓工序開(kāi)始后到所述第一調(diào)整工序開(kāi)始 前，該第二調(diào)整工序調(diào)整所述第一空間的減壓狀態(tài)和所述第二空間的減壓狀態(tài)，使得所述 第一空間的壓力與所述第二空間的壓力的差在規(guī)定值以下。
全文摘要
本發(fā)明提供真空成型機(jī)和真空成型品的制造方法，該真空成型機(jī)包括保持裝飾用片(10)的保持部件(20)；被裝飾用片(10)和保持部件(20)相互劃分開(kāi)的上側(cè)箱(22)和下側(cè)箱(24)；對(duì)上側(cè)箱(22)內(nèi)和下側(cè)箱(24)內(nèi)進(jìn)行減壓的減壓裝置(26)；用于對(duì)上側(cè)箱(22)內(nèi)的減壓狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整的第一閥(27a)；用于對(duì)下側(cè)箱(24)內(nèi)的減壓狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整的第二閥(27b)；對(duì)裝飾用片(10)進(jìn)行加熱的加熱裝置(28)；取得作為關(guān)于裝飾用片(10)的溫度的信息的溫度信息的溫度信息取得裝置(32)；和在減壓裝置(26)驅(qū)動(dòng)時(shí)，基于溫度信息對(duì)第一閥(27a)和第二閥(27b)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作進(jìn)行控制的控制裝置(40)。
文檔編號(hào)B29C51/14GK101767445SQ20091026552
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者鈴木康男 申請(qǐng)人:雅馬哈發(fā)動(dòng)機(jī)株式會(huì)社