專利名稱：小型側(cè)抽芯機構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制造需要側(cè)抽芯機構(gòu)的成品領域，更具體地說， 是涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便且維修方便、互換性高的小型側(cè)抽 芯機構(gòu)。
背景技術：
目前，隨著通信和信息化的快速發(fā)展，使得如手機、電腦、MP3、 MP4、掌上電腦等3C類的產(chǎn)品不斷的翻新上市，逐步進入人們生活 中，且這些信息化產(chǎn)品已經(jīng)成為現(xiàn)代人群中不可缺少的消費品了 。 在市場經(jīng)濟強大的催化下，許多制造商都想盡辦法，縮短產(chǎn)品在制 造過程中的時間。而現(xiàn)有的模具滑塊機構(gòu)，由于它的滑塊機體是一 個整體結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)過程中存在如下缺陷1、需消耗許多的切削時 間，模具的加工周期較長；2、原材料浪費較大；3、在維修過程中， 需要對整體進行更換，維修周期較長，且維修費用較高。

實用新型內(nèi)容
本實用新型是針對現(xiàn)有技術的改進，它要解決的技術問題是提供 一種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便且維修方便、互換性高的小型側(cè)抽芯機構(gòu)。
本實用新型的上述目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的 一種小型側(cè)抽芯機構(gòu)，包括由上至下順序疊放的定模板及動模 板，該定模板面向動模板一側(cè)固定有定模仁，該動模板面向定模板 一側(cè)固定有動模仁，該定模仁和動模仁之間形成型腔，而且，該機 構(gòu)還包括滑塊、滑塊座、滑塊壓板及驅(qū)動滑塊滑動的斜導針，該滑 塊具有傾斜的工作槽，該斜導針插入滑塊的工作槽且該斜導針的斜 度與該工作槽的斜度相匹配。優(yōu)選的，所述滑塊面向所述動模板一側(cè)設有凹槽，于所述滑塊座 相應處設有定位裝置。
優(yōu)選的，所述定位裝置包括定位基座、定位鋼珠及彈性件，所 述彈性件連接在所述定位鋼珠及所述定位基座的內(nèi)底面之間。
優(yōu)選的，所述定位基座通過螺紋卡合的方式鎖固于所述滑塊座內(nèi)。
優(yōu)選的，所述斜導針釆用螺絲鎖固于所述定模板上；滑塊座及滑 塊壓板采用螺絲鎖固于所述動模板上。
優(yōu)選的，所述滑塊壓板面向所述滑塊 一 側(cè)設置有用于存儲潤滑油 的油i亢和油才曹。
相較于現(xiàn)有技術而言，根據(jù)本實用新型的小型側(cè)抽芯機構(gòu)其優(yōu)點 在于
1、 本實用新型的小型側(cè)抽芯機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，模具整體尺寸較小， 且除小滑塊外，其他組成部件可實現(xiàn)標準化生產(chǎn)，從而降低模具的 成本。
2、 本實用新型的小型側(cè)抽芯機構(gòu)采用定位裝置， 一方面，可對 滑塊的行程進行控制；另一方面，于開模狀態(tài)時可起擋塊的作用， 以避免滑塊任意滑動從而妨礙成品的取出。
3 、本實用新型的小型側(cè)抽芯機構(gòu)在滑塊壓板上設有儲存潤滑油 的油坑和油槽，以保證滑塊的運行順暢。


圖1是根據(jù)本實用新型的小型側(cè)抽芯機構(gòu)在合模狀態(tài)時部分結(jié) 構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖l所示小型側(cè)抽芯機構(gòu)在開模狀態(tài)時部分結(jié)構(gòu)的剖面結(jié) 構(gòu)示意圖。
圖3a和圖3b是本實用新型的的斜導針的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4a和圖4b是本實用新型的的滑塊座及滑塊壓板的組裝結(jié)構(gòu)示 意圖。圖5是本實用新型的滑塊機構(gòu)一較佳實施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本實用新型的滑塊壓板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實施方 式并配合附圖詳細予以iJL明。
請參閱圖l和圖2,圖中示出了本實用新型部分結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu) 示意圖。該小型側(cè)抽芯機構(gòu)包括由上至下順序疊放的定模板11及動 模板12,該定模板11面向動模板12—側(cè)固定有定模仁13,該動模 板12面向定模板11 一側(cè)固定有動模仁14,該定模仁13和動模仁 14之間形成型腔15，且還包括滑塊21、滑塊座(圖未示)、滑塊壓 板(圖未示)及驅(qū)動滑塊21滑動的斜導針22,該滑塊21具有傾斜 的工作槽211,該斜導針22插入工作槽211且該斜導針22的斜度與 該工作槽211的斜度相匹配；所述滑塊21面向所述動模板12 —側(cè) 設有凹槽212，于所述動模板12相應處設有定位裝置3,該定位裝 置3包括定位基座(31 )、定位鋼珠(32 )及彈性件(33 );所 述定位基座(31)通過螺紋卡合的方式鎖固于所述滑塊座(16)內(nèi)， 所述彈性件(33 )連接在所述定位鋼珠(32 )及所述定位基座(31 ) 的內(nèi)底面之間，當所述彈性件33處于自然伸張狀態(tài)時，所述定位鋼 珠32的上表面將向所述滑塊21方向突出于所述動模板12與所述滑 塊21的接觸面。
請參閱圖3a、圖3b、圖4a、圖4b和圖5,為本實用新型的斜導 針、滑塊座及滑塊壓板的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。所述斜導針22采用螺絲 4鎖固于所述定模板11上；滑塊座16及滑塊壓板17采用螺絲4鎖 固于所述動模板12上。
請參閱圖6，為本實用新型的滑塊壓板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。所述 滑塊壓板17面向所述滑塊21 —側(cè)設置有用于存儲潤滑油的油坑171 和油槽172。本小型側(cè)抽芯機構(gòu)具體運動過程如下
所述斜導針22是與所述定模板11連接固定的，所述定模板11 '，日,x丁尸l還叨丄2 tk- w工-x w '卜逸叼ht ，尸/f近殺十導4十2 2 4乍同沖早的 向上或向下運動，從而驅(qū)動所述滑塊21向左或向右的運動。當合模 (參見圖1)時，所述斜導針22驅(qū)動所述滑塊21向靠近所述型腔 15的方向運動，從而與所述型腔15形成加工產(chǎn)品的注塑空間；當產(chǎn) 品注塑完成后，所述定模板11相對所述動模板12向上運動時，所 述斜導針22驅(qū)動所述滑塊21向遠離所述型腔15的方向運動，當所 述定位鋼珠32卡至所述凹槽212后開模完成。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新 型的實施范圍；凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都被本 實用新型的專利范圍所覆蓋。
權利要求1.一種小型側(cè)抽芯機構(gòu)，包括由上至下順序疊放的定模板(11)及動模板(12)，該定模板(11)面向動模板(12)一側(cè)固定有定模仁(13)，該動模板(12)面向定模板(11)一側(cè)固定有動模仁(14)，該定模仁(13)和動模仁(14)之間形成型腔(15)，其特征在于，還包括滑塊(21)、滑塊座(16)、滑塊壓板(17)及驅(qū)動滑塊(21)滑動的斜導針(22)，該滑塊(21)具有傾斜的工作槽(211)，該斜導針(22)插入工作槽(211)且該斜導針(22)的斜度與該工作槽(211)的斜度相匹配。
2. 根據(jù)權利要求1所述的小型側(cè)抽芯機構(gòu)，其特征在于所述 滑塊(21)面向所述動模板(12) —側(cè)設有凹槽(212),于所述滑 塊座(16)相應處設有定位裝置(3)。
3. 根據(jù)權利要求2所述的小型側(cè)抽芯機構(gòu)，其特征在于，所述 定位裝置(3 )包括定位基座(31 )、定位鋼珠(32 )及彈性件(33 ), 所述彈性件(33 )連接在所述定位鋼珠(32 )及所述定位基座(31 ) 的內(nèi)底面之間。
4. 根據(jù)權利要求3所述的小型側(cè)抽芯機構(gòu)，其特征在于，所述 定位基座(31)通過螺紋卡合的方式鎖固于所述滑塊座(16)內(nèi)。
5. 根據(jù)權利要求1所述的小型側(cè)抽芯機構(gòu)，其特征在于所述 斜導針(22 )采用螺絲(4 )鎖固于所述定模板(11 )上；滑塊座(16 ) 及滑塊壓板(17)采用螺絲(4)鎖固于所述動模板上。
6. 根據(jù)權利要求1所述的小型側(cè)抽芯機構(gòu)，其特征在于所述 滑塊壓板(17)面向所述滑塊(21) —側(cè)設置有用于存儲潤滑油的 油坑(171 )和油槽(172 )。
專利摘要一種小型側(cè)抽芯機構(gòu)，包括由上至下順序疊放的定模板及動模板，該定模板面向動模板的一側(cè)固定有定模仁，該動模板面向定模板的一側(cè)固定有動模仁，定模仁和動模仁之間形成型腔，還包括具有傾斜的工作槽的滑塊、滑塊座、滑塊壓板及驅(qū)動滑塊滑動的斜導針，其中，斜導針插入工作槽且該斜導針的斜度與該工作槽的斜度相匹配。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，模具整體尺寸較小；除所述小滑塊外，其他組成部件可實現(xiàn)標準化生產(chǎn)，模具的生產(chǎn)成本較低。
文檔編號B29C33/44GK201333772SQ20092000001
公開日2009年10月28日 申請日期2009年1月4日 優(yōu)先權日2009年1月4日
發(fā)明者廖堅強 申請人:中山志和家電制品有限公司