專利名稱:模板間距測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種測量裝置,特別涉及一種使用于塑膠射出成型機的模 板間距測量裝置。
背景技術(shù):
利用射出成型機生產(chǎn)塑膠制品是一種常用于塑膠工廠,特別是需要大量生 產(chǎn)塑膠制品時, 一種快速、便宜的制造方式。塑膠的射出成型機通常包括有一 上、下模板,將上模板固定不動,利用多根呈圓柱形的驅(qū)動桿帶動下模板作往 覆的開模、合模動作。上、下模板合模后會合圍有一封閉的空間,可將塑膠利 用擠壓方式射入所述上、下模板內(nèi)的封閉空間,打開上、下模板即可取出塑膠 成品。這種塑膠的生產(chǎn)方式具有生產(chǎn)量大,成本低,且易于控制成品的精度等 優(yōu)點。
然而,當射出成型機使用日久,上、下模板逐漸失去其平行度,導致合模 的后在上、下模板接觸的處會產(chǎn)生微小的縫隙,無法完全合圍成一封閉的空間, 故塑膠射入后其成品失去公差精度,且會產(chǎn)生毛邊。另外,因為上、下模板已 失去平行度,在反復(fù)多次開模、合模的撞擊后,其撞擊時所產(chǎn)生的側(cè)向力道會 嚴重降低射出成型機的壽命。因此,當射出成型機使用一段時間后,必須校準 其上、下模板之間的平行度,使塑膠制品保持公差精度,減少毛邊,更確保射 出成型機的使用壽命。
但是,目前市面上并沒有一種方便、簡單、快速的測量儀器,可以校驗上、 下模板的平行度,僅依靠卡尺采多點測量的方式來測量上、下模板間最近的距
離;然而,這種卡尺測量的方式易因擺置的偏差而導致測量的誤差,因此,如 何解決平行度的測量問題,是本領(lǐng)域具有通常知識者努力的目標。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要目的是提供一種模板間距測量裝置,在設(shè)計一可方便、簡
4單、快速地測量、校驗射出成型機上、下模板之間的平行度的儀器,并由此維 持射出成型機的正常壽命。
本實用新型的另一目的在提高塑膠射出成型制造的成品精度,減少毛邊。 為了達成上述目的,本實用新型提供一種模板間距測量裝置,所述模板間 距測量裝置包括一剛性梁、 一測距量表、 一定位桿、 一夾持部及兩個支撐架。 其中,所述剛性梁為一長型結(jié)構(gòu)物,且包括有一第一端部及一第二端部。測距 量表固定于第一端部上,測距量表包括有一長桿狀的測量探頭及一顯示表,所 述顯示表可顯示測量探頭軸向移動的距離,測量探頭與剛性梁的軸向呈平行設(shè) 置,且測量探頭突出于第一端部之外。定位桿與剛性梁的軸向呈平行設(shè)置,且 定位桿其中一端突出于第二端部之外;測距量表的測量探頭與定位桿均位于剛 性梁的同一側(cè)邊。夾持部固定于剛性梁上,可通過夾緊或松開定位桿,使定位 桿沿著軸向前后移動。兩個支撐架分別設(shè)置于第一端部與第二端部上,且位于
剛性梁的同一側(cè)邊上;每一支撐架包括有一固定部及兩根支撐長桿,所述支撐
長桿通過固定部固定于剛性梁的側(cè)邊,兩根支撐長桿夾有一角度且形成一平
面;在兩個支撐架之間,由支撐長桿所形成的兩個平面互相平行。
如上所述的模板間距測量裝置,其中,測距量表可為百分表或千分表。 如上所述的模板間距測量裝置,其中,測距量表更包括有一手持部,所述
手持部可隨測量探頭作同步的軸向移動,剛性梁更包括有一彈片,所述彈片乃
是以螺絲鎖緊固定于剛性梁上或與剛性梁為一體成型的結(jié)構(gòu);所述彈片的目的
在于可用來卡住或松開手持部。
如上所述的模板間距測量裝置,其中,測距量表的測量探頭與所述定位桿
位于同一軸向上。
如上所述的模板間距測量裝置,其中,由支撐長桿所形成的兩個平面均與 剛性梁的軸向垂直。
如上所述的模板間距測量裝置,其中,夾持部乃是以螺絲鎖緊固定于剛性 梁上。
如上所述的模板間距測量裝置,其中,夾持部的其中一端包括有一容置孔, 另一端包括有兩個夾持臂及一手持式螺絲,每一夾持臂上具有一可與手持式螺 絲配合的螺絲孔,且兩個夾持臂上的螺絲孔相對應(yīng);所述定位桿置于所述容置 孔內(nèi)而呈滑動配合狀態(tài),且通過扭轉(zhuǎn)手持式螺絲使兩個夾持臂夾緊或松開所述 定位桿。本實用新型的有益效果在于本實用新型的模板間距測量裝置的兩根支撐
長桿呈V字型結(jié)構(gòu),可適用于各種不同粗細的驅(qū)動桿;可在測量;R準前利用定 位桿調(diào)整模板間距測量裝置的展長,使模板間距測量裝置適用于各種不同大小 的射出成型機;可視公差精度需求更換為百分表或千分表,藉以減少塑膠制品 的毛邊狀況及提高精度;模板間距測量裝置的長型結(jié)構(gòu)的設(shè)計可抵消機械結(jié)構(gòu) 上側(cè)向的誤差。故,本實用新型的模板間距測量裝置可快速測量模板間距,藉 以校準塑膠成型機上、下模板的平行度。
圖1為本實用新型實施例的模板間距測量裝置立體圖; 圖2為本實用新型實施例的模板間距測量裝置的支撐架示意圖; 圖3A為本實用新型實施例的模板間距測量裝置的夾持部側(cè)面示意圖; 圖3B為本實用新型實施例的模板間距測量裝置的夾持部正面示意圖; 圖4為本實用新型實施例的模板間距測量裝置的彈片與手持部示意圖; 圖5為本實用新型實施例的模板間距測量裝置使用的示意圖。 附圖標記說明1-模板間距測量裝置;11-剛性梁;IIA-第一端部;IIB-第二端部;12-測距量表;121-測量探頭;122-顯示表;1221-指針;123_手持 部;13-夾持部;131-容置孔;132-夾持臂;133-手持式螺絲;134-螺絲孔; 14-定位桿;15-彈片;16-支撐架;161-固定部;162-支撐長桿;Al-角度;Pl-平面。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖,對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細的 說明。
請參閱圖1,圖1所繪示為本實用新型實施例的模板間距測量裝置立體圖。 所述模板間距測量裝置1包括一剛性梁11、 一測距量表12、 一定位桿l4、 一 夾持部13以及兩個支撐架16。其中,所述剛性梁11為一長型結(jié)構(gòu)物,且包括 有一第一端部1U及一第二端部11B。測距量表12固定于所述第一端部IIA上, 且包括有一長桿狀的測量探頭121、 一顯示表122以及一手持部l23,所述測 量探頭121與剛性梁11的軸向呈平行設(shè)置,且測量探頭121突出于第一端部 IIA之外;所述顯示表122可顯示測量探頭121在軸向上移動的距離;所述手持部123與測量探頭121可為一體成型的結(jié)構(gòu),或是在顯示表1"內(nèi)以機械結(jié)
構(gòu)相連結(jié),而可以使手持部123與測量探頭121作同步的軸向移動;此外,測 距量表12可為百分表或千分表,測距量表12的原理乃是利用測距量表12的 測量探頭121在軸向上移動lram,來帶動顯示表122內(nèi)的指針U21轉(zhuǎn)動一圏。 將顯示表122的一圈分成一百等分,便可讀取測量探頭121的移動位置精度達 0. Olmm,此即百分表;若將顯示表122內(nèi)指針1221轉(zhuǎn)動的一圈分成一千等分, 使精度達O. OOlmm,即是千分表。剛性梁ll更包括有一彈片15,所述彈片15 乃用于卡住或松開手持部123。定位桿14與剛性梁11的軸向呈平行設(shè)置,且 定位桿14其中一端突出于第二端部IIB之外。另外,測距量表12的測量探頭 121與定位桿14均位于剛性梁11的同一側(cè)邊。夾持部13固定于剛性梁11上, 可通過夾緊或松開定位桿14,使定位桿14沿著軸向前后移動。兩個支撐架16 分別設(shè)置于第一端部11A與第二端部11B上,且位于剛性梁11的同一側(cè)邊; 每一支撐架16包括有一固定部161及兩根支撐長桿162,所述支撐長桿162通 過固定部161固定于剛性梁11的側(cè)邊,兩根支撐長桿162夾有一角度Al且形 成一平面Pl;在兩個支撐架16之間,由支撐長桿162所形成的兩個平面Pl均 與剛性梁11的軸向垂直。
請參閱圖2,圖2所繪示為本實用新型實施例的模板間距測量裝置的支撐 架示意圖。本圖式的目的在更清楚的顯示支撐架在模板間距測量裝置之中的結(jié) 構(gòu)關(guān)系。如圖2所示,請同時參閱圖l,所述支撐架16設(shè)置于剛性梁11上, 且通過固定部161使兩根支撐長桿162固定于剛性梁11的側(cè)邊;此外,兩根 支撐長桿162夾有一角度A1而成為V字型,并且形成一平面P1。另外,固定 部161乃是以螺絲(未繪示)緊鎖的方式與剛性梁11結(jié)合固定。
請參閱圖3A及圖3B,圖3A及圖3B所繪示為本實用新型實施例的模板間 距測量裝置的夾持部側(cè)面及正面示意圖。本圖式的目的在更清楚的顯示夾持部 在模板間距測量裝置之中的結(jié)構(gòu)關(guān)系。如圖3A及圖3B所示,請同時參閱圖1, 夾持部13的其中一端包括有一容置孔131,另一端包括有兩個夾持臂132及一 手持式螺絲133,每一夾持臂132上具有一可與手持式螺絲133配合的螺絲孔 134,且兩個夾持臂132上的螺絲孔134相對應(yīng)。將定位桿14置于容置孔131 內(nèi)而呈滑動配合狀態(tài),可通過扭轉(zhuǎn)手持式螺絲133,使兩個夾持臂132夾緊或 松開定位桿14,當夾緊定位桿14時,定位桿14便無法在軸向上移動,松開時 定位桿14可沿著軸向前后移動。另外,本圖式中夾持部13乃是以螺絲未標號鎖緊固定于剛性梁11上,然而本領(lǐng)域具有通常知識者可將夾持部13與剛性梁 11設(shè)計為一體成型的結(jié)構(gòu),此均等變化與修飾屬于本實用新型揭示精神下所完 成的等效改變或設(shè)計,應(yīng)屬本實用新型的專利涵蓋范圍。
請參閱圖4,圖4所繪示為本實用新型實施例的模板間距測量裝置的彈片
與手持部示意圖。本圖式的目的在更清楚的顯示彈片、手持部在模板間距測量
裝置之中的結(jié)構(gòu)關(guān)系。如圖4所示,請同時參閱圖1,彈片15設(shè)置于剛性梁 11上,目的在于卡住或松開手持部123。圖4所繪示為彈片15卡住手持部123 的結(jié)構(gòu)示意圖;若欲測量待測物的長度,僅需按下彈片15,使手持部123與測 量探頭121同步向第一端部11A的方向移動,當測量探頭121接觸到待測物表 面時,即可由顯示表122讀取測量數(shù)值。另外,在本圖式中,彈片15乃是以 螺絲(未標號)鎖緊固定于剛性梁11上,然而本領(lǐng)域具有通常知識者可將彈 片15與剛性梁11設(shè)計為一體成型的結(jié)構(gòu),此均等變化與修飾屬于本實用新型 揭示精神下所完成的等效改變或設(shè)計,應(yīng)屬本實用新型的專利涵蓋范圍。
如上開所述,已詳細介紹本實用新型的模板間距測量裝置的結(jié)構(gòu),接下來 介紹其操作方法與測量原理。請參閱圖5,同時參閱圖1至圖4,圖5所繪示 為本實用新型實施例的模板間距測量裝置使用的示意圖。圖中繪示有 一塑膠射 出成型機的上模板21、下模板22及四根驅(qū)動桿23,欲以射出成型機生產(chǎn)塑膠 制品時,將上模板21固定,再通過移動四根驅(qū)動桿23帶動下模板22靠近或 離開上模板21,即可進行射出成型制程中合模、開模的動作。如先前技術(shù)所述, 塑膠的射出成型機每使用一段時間需進行校準,以確保產(chǎn)品精度。在測量校準 前,將本實用新型的模板間距測量裝置1架設(shè)于呈圓柱狀的驅(qū)動桿23側(cè)邊, 調(diào)整并固定定位桿14的軸向位置,使整個模板間距測量裝置1的展長大約配 合上模板21與下模板22的間距。接下來,將手持部123往第二端部11B的方 向帶動使彈片15卡住手持部123。測量時,按下彈片15,使手持部123與測 量探頭121同步向第一端部IIA的方向移動,當測量探頭121接觸到上模板21 的表面時,即可由顯示表122讀取測量數(shù)值。如此,便可通過反復(fù)的卡住彈片 15、按下彈片15、讀取數(shù)值這三個動作,依次測量四根驅(qū)動桿"的距離,藉 以校準上模板21、下模板22的平行度。
本實用新型的模板間距測量裝置1的特色在于兩根支撐長桿162呈V字型 結(jié)構(gòu),可適用于各種不同粗細的驅(qū)動桿23。定位桿14可在測量校準前,調(diào)整 模板間距測量裝置1的展長,使模板間距測量裝置1適用于各種不同大小的射出成型機。測距量表12可視公差精度需求更換為百分表或千分表,藉以減少 塑膠制品的毛邊狀況及提高精度。最后,模板間距測量裝置1以兩個分別位于
第一端部IIA及第二端部11B的支撐架16來緊貼驅(qū)動桿23,如此可^U肖測量 探頭121或定位桿14,因為與驅(qū)動桿23稍微不平行所造成的誤差。故本實用 新型具有多項功效,且可快速測量模板間距,藉以校準上模板21及下模板22 的平行度。
以上說明對本實用新型而言只是說明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解,在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下,可做 出許多修改,變化,或等效,但都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種模板間距測量裝置,其特征在于,其包括一剛性梁,所述剛性梁為一長型結(jié)構(gòu)物,且包括有一第一端部及一第二端部;一測距量表,所述測距量表固定于所述第一端部上,所述測距量表包括有長桿狀的一測量探頭及一顯示表,所述顯示表顯示所述測量探頭軸向移動的距離,所述測量探頭與所述剛性梁的軸向呈平行設(shè)置,且所述測量探頭突出于所述第一端部之外;一定位桿,所述定位桿與所述剛性梁的軸向呈平行設(shè)置,且所述定位桿其中一端突出于所述第二端部之外;所述測距量表的測量探頭與所述定位桿均位于所述剛性梁的同一側(cè);一夾持部,所述夾持部固定于所述剛性梁上,通過夾緊或松開所述定位桿,使所述定位桿沿著軸向前后移動;兩支撐架,分別設(shè)置于所述第一端部與第二端部上,且位于所述剛性梁的同一側(cè)邊上;所述兩支撐架分別包括一固定部及兩支撐長桿,所述兩支撐長桿通過所述固定部固定于所述剛性梁的側(cè)邊,所述兩支撐長桿間夾有一角度且形成一平面;所述兩支撐架之間,由所述兩支撐長桿所形成的兩個平面互相平行。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板間距測量裝置,其特征在于,所述測距量表 為百分表或千分表。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板間距測量裝置,其特征在于,所述測距量表 更包括有一手持部,所述手持部隨所述測量探頭作同步的軸向移動,所述剛性 梁更包括有一彈片,所述彈片卡住或松開所述手持部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的模板間距測量裝置,其特征在于,所述彈片以螺 絲鎖緊固定于所述剛性梁上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板間距測量裝置,其特征在于,所述測距量表 的所述測量探頭與所述定位桿位于同 一軸向上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板間距測量裝置,其特征在于,由所述兩支撐 長桿所形成的兩個平面均與所述剛性梁的軸向垂直。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板間距測量裝置,其特征在于,所述夾持部以螺絲鎖緊固定于所述剛性梁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板間距測量裝置,其特征在于,所述夾持部的其中一端包括有一容置孔,另一端包括有兩個夾持臂及一手持式螺絲,所述每一夾持臂上具有與所述手持式螺絲配合的一螺絲孔,且所述兩個夾持臂上的螺絲孔相互對應(yīng);所述定位桿置于所迷容置孔內(nèi)而呈滑動配合狀態(tài),且通過扭轉(zhuǎn)所述手持式螺絲使所述兩個夾持臂夾緊或松開所述定位桿。
專利摘要本實用新型提供一種模板間距測量裝置,包括一剛性梁、一測距量表、一定位桿、一夾持部及兩支撐架,其中,所述剛性梁為一長型結(jié)構(gòu)物,且包括有一第一端部及一第二端部;所述測距量表固定于所述第一端部上,且所述測距量表的所述測量探頭突出于所述第一端部之外而與所述剛性梁的軸向呈平行設(shè)置;所述定位桿的其中一端突出于所述第二端部之外且與所述剛性梁的軸向呈平行設(shè)置;所述夾持部固定于所述剛性梁上而可夾緊或松開所述定位桿;所述兩支撐架各具有一支撐長桿通過所述固定部固定于所述剛性梁的側(cè)邊,所述兩支撐長桿間夾有一角度且形成一平面;在所述兩支撐架之間,由所述兩支撐長桿所形成的兩個平面互相平行。
文檔編號B29C45/80GK201357553SQ20092000664
公開日2009年12月9日 申請日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
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