專利名稱：夾線膠管成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及膠管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種夾線膠管成型機。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)和生活的各個領(lǐng)域，膠管被大量使用，通常承受壓力的膠管結(jié)構(gòu)由 內(nèi)膠層、外膠層和設(shè)置于內(nèi)膠層與外膠層之間的加強層組成，加強層材料為線 類織物或細鋼絲等，這類膠管在制作成型時，先通過擠出機擠壓出內(nèi)膠層，再 繞上線類織物，并在繞上線類織物后的內(nèi)膠層上涂上膠水，然后通過擠出機擠 壓出外膠層，覆蓋于內(nèi)膠層上，通過擠壓加工時的相互作用力和膠水粘結(jié)力的 共同作用，使內(nèi)膠層和外膠層結(jié)合在一體，但這種制作方法會由于膠水涂覆時 的不均勻造成內(nèi)膠層和外膠層結(jié)合不牢固，從而影響膠管質(zhì)量，并且由于需涂 覆膠水，也相應增加了制作工藝的復雜性。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種夾線膠 管成型機，以提高膠管內(nèi)膠層和外膠層之間的粘結(jié)力，簡化制作工藝。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種夾線膠管成型機， 包括依次排列設(shè)置的內(nèi)膠層擠出裝置、繞線裝置和外膠層擠出裝置，內(nèi)膠層擠 出裝置的出料口和外膠層擠出裝置的出料口之間橫貫設(shè)置有芯棒，所述的芯棒 上具有位于外膠層擠出裝置出料口一端為盲孔的軸向內(nèi)孔，軸向內(nèi)孔管路連接
供氣裝置，位于盲孔端的芯棒周向至少均布開設(shè)有兩個與軸向內(nèi)孔貫通的通 孔。
進一步說，所述的通孔在芯棒的周向上均布開設(shè)有六個，通孔在芯棒的軸向上平行設(shè)置有兩組。
本實用新型的有益效果是本實用新型采用以上方案后，通過供氣裝置所 供的壓力氣體作用，實現(xiàn)內(nèi)膠層和外膠層的緊密粘合，粘結(jié)牢固，避免了由于 膠水涂覆不均勻給膠管質(zhì)量造成的影響，簡化了制作工藝，保證了膠管的質(zhì)量。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.內(nèi)膠層擠出裝置2.繞線裝置3.外膠層擠出裝置4.芯棒 41.軸向內(nèi)孔42.通孔5.供氣裝置6.內(nèi)膠層7.外膠層8.絲線加強層具體實施方式
。
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意 圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有 關(guān)的構(gòu)成。
如
圖1所示的一種夾線膠管成型機，包括順序依次排列的內(nèi)膠層擠出裝置 1、繞線裝置2和外膠層擠出裝置3，在內(nèi)膠層擠出裝置1的出料口和外膠層擠 出裝置3的出料口之間橫貫設(shè)置有一根芯棒4，芯棒4開設(shè)有軸向內(nèi)孔41，該 軸向內(nèi)孔41在位于外膠層擠出裝置3出料口一端的芯棒4上為盲孔，軸向內(nèi) 孔41管路連接供氣裝置5，在盲孔一端的芯棒4周向開設(shè)有與軸向內(nèi)孔41貫 通的通孔42，該通孔42在芯棒4的周向上均布開設(shè)有六個，在芯棒4的軸向 上平行設(shè)置有兩組。
本實用新型使用時，先有內(nèi)膠層擠出裝置l將橡膠料擠出，圍繞于芯棒4 四周形成膠管的內(nèi)膠層6，然后通過繞線裝置2在內(nèi)膠層6上纏繞上滌綸線， 形成絲線加強層8，再通過外膠層擠出裝置3將橡膠料擠出，形成膠管的外膠層7，與此同時，啟動供氣裝置5，向芯棒4的軸向內(nèi)孔41內(nèi)供氣，通過與軸 向內(nèi)孔41連通的通孔42的作用，壓力氣體作用于內(nèi)膠層6，使內(nèi)膠層6周向 形成向外的漲力，由此實現(xiàn)內(nèi)膠層6與外膠層7的緊密粘合。
以上述的說明內(nèi)容為啟示，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本實用新型技 術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本實用新型的技術(shù)性范圍并不局 限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種夾線膠管成型機，包括依次排列設(shè)置的內(nèi)膠層擠出裝置(1)、繞線裝置(2)和外膠層擠出裝置(3)，內(nèi)膠層擠出裝置(1)的出料口和外膠層擠出裝置(3)的出料口之間橫貫設(shè)置有芯棒(4)，其特征是所述的芯棒(4)上具有位于外膠層擠出裝置(3)出料口一端為盲孔的軸向內(nèi)孔(41)，軸向內(nèi)孔(41)管路連接供氣裝置(5)，位于盲孔端的芯棒(4)周向至少均布開設(shè)有兩個與軸向內(nèi)孔(41)貫通的通孔(42)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾線膠管成型機，其特征是所述的通孔(42)在芯 棒(4)周向上均布開設(shè)有六個。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾線膠管成型機，其特征是所述的通孔(42)在芯 棒(4)的軸向上平行設(shè)置有兩組。
專利摘要本實用新型公開了一種夾線膠管成型機，包括依次排列設(shè)置的內(nèi)膠層擠出裝置、繞線裝置和外膠層擠出裝置，內(nèi)膠層擠出裝置的出料口和外膠層擠出裝置的出料口之間橫貫設(shè)置有芯棒，所述的芯棒上具有位于外膠層擠出裝置出料口一端為盲孔的軸向內(nèi)孔，軸向內(nèi)孔管路連接供氣裝置，位于盲孔端的芯棒周向至少均布開設(shè)有兩個與軸向內(nèi)孔貫通的通孔。本實用新型通過供氣裝置所供的壓力氣體作用，實現(xiàn)內(nèi)膠層和外膠層的緊密粘合，粘結(jié)牢固，避免了由于膠水涂覆不均勻給膠管質(zhì)量造成的影響，簡化了制作工藝，保證了膠管的質(zhì)量。
文檔編號B29C47/02GK201380591SQ200920041798
公開日2010年1月13日 申請日期2009年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者朱偉全 申請人:朱偉全