專利名稱：一種用于預(yù)測改性塑料熔接性能的試樣模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種可以預(yù)測改性塑料熔接性能 的注塑模具。
背景技術(shù)：
在注塑成型熱塑性塑料制品時(shí)，通常在某些情況下，由于與制品設(shè)計(jì) 相關(guān)的模具的結(jié)構(gòu)因素，成型制品產(chǎn)生熔接痕的現(xiàn)象幾乎是難以完全避免 的。產(chǎn)生熔接痕的原因是由于充模過程中來自不同方向的熔體流動(dòng)前峰， 在匯合處未能完全融合所致。熔接痕(熔接線或熔接面)的存在不僅影響 制品的外觀質(zhì)量，更為重要的是，熔接痕會(huì)成為應(yīng)力集中點(diǎn)從而影響制品 的力學(xué)強(qiáng)度，在制品需要二次加工(如涂裝、電鍍)時(shí)，耐化學(xué)品性方面 的影響也會(huì)有所顯現(xiàn)。為了避免因熔接痕而產(chǎn)生的諸多產(chǎn)品質(zhì)量問題，在 產(chǎn)品加工成型后，須對試制品進(jìn)行熔接痕方面的測試，檢査制品是否有熔 接痕，判別因不同程度的熔接痕所導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題的大小，并根據(jù)情 況找到解決問題的方法。
制品熔接痕區(qū)域的強(qiáng)度、耐化學(xué)品性和表觀性能受材料選擇、制品設(shè) 計(jì)、模具設(shè)計(jì)和制品加工條件等幾個(gè)因素影響。
比較材料拉伸試樣的熔接強(qiáng)度保留值(即有熔接線的試樣與無熔接線 的試樣其拉伸強(qiáng)度的比值)對于預(yù)測改性塑料的熔接性能，優(yōu)化設(shè)計(jì)改性 材料具有一定的價(jià)值。其中有熔接線的拉伸強(qiáng)度試樣，可以簡單地用兩端 開設(shè)澆口的試樣模具制成，而無熔接線的拉伸強(qiáng)度試樣可以采用通常使用 的標(biāo)準(zhǔn)的單澆口試樣模具制成。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可以預(yù)測改 性塑料熔接性能的試樣模具。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種用于預(yù)測改性塑料熔接性能的試樣模具，包括靜模板、型腔板及 動(dòng)模板，型腔板上設(shè)有用于模塑標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣的型腔、與型腔相連通的澆 口及與澆口相連通的分流道，特點(diǎn)是所述型腔板上設(shè)有3個(gè)型腔，3個(gè) 型腔的外形尺寸完全一致；其中兩個(gè)型腔沿水平方向呈平行并列排布，所 述水平方向兩個(gè)型腔的一端設(shè)置澆口；另一個(gè)型腔沿垂直方向布置，設(shè)置 在水平方向兩個(gè)型腔的旁側(cè)，所述垂直方向型腔的兩端均設(shè)置澆口；垂直 方向型腔的上端澆口與水平方向一型腔的澆口相對，垂直方向型腔的下端 澆口與水平方向另一型腔的澆口相對，所述垂直方向型腔兩端的澆口和水 平方向兩個(gè)型腔的澆口均與分流道相連通。
進(jìn)一步地，上述的一種用于預(yù)測改性塑料熔接性能的試樣模具，其中， 所述分流道呈T形。
本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在 將雙澆口進(jìn)料的拉伸試樣模具與單澆口進(jìn)料的拉伸試樣模具整合優(yōu) 化設(shè)計(jì)后在同一個(gè)型腔板模具上實(shí)現(xiàn)， 一次注塑成型即可同時(shí)獲取有熔接 痕與無熔接痕兩種類型的拉伸試樣，通過拉伸試驗(yàn)，比較兩種不同試樣的 拉伸數(shù)據(jù)，可以表明熔接痕對材料性能的影響，并計(jì)算出成型材料的熔接 強(qiáng)度保留值，從而預(yù)測試驗(yàn)用成型材料的熔接性能，為改性材料的最優(yōu)化 設(shè)計(jì)提供路徑。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明 圖l:本實(shí)用新型 腔板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中各附圖標(biāo)記的含義l一型腔板，2—型腔，3—澆口， 4—分流道。
具體實(shí)施方式
用于預(yù)測改性塑料熔接性能的試樣模具，為普通注塑模具，主要包括 靜模板、型腔板及動(dòng)模板，如


圖1所示，在型腔板1上設(shè)有用于模塑標(biāo)準(zhǔn) 拉伸試樣的型腔2、與型腔相連通的澆口 3及與澆口 3相連通的分流道4; 型腔板1上設(shè)有3個(gè)型腔，3個(gè)型腔的外形尺寸完全一致；其中兩個(gè)型腔 沿水平方向呈平行并列排布，水平方向兩個(gè)型腔的一端設(shè)置澆口，水平方 向的每個(gè)型腔采用單澆口進(jìn)料。另一個(gè)型腔沿垂直方向布置，設(shè)置在水平 方向兩個(gè)型腔的旁側(cè)，垂直方向型腔的兩端均設(shè)置澆口，垂直方向型腔采 用雙澆口進(jìn)料。垂直方向型腔的上端澆口與水平方向一型腔的澆口相對， 垂直方向型腔的下端澆口與水平方向另一型腔的澆口相對，垂直方向型腔 兩端的澆口和水平方向兩個(gè)型腔的澆口均與分流道4相連通，分流道4呈 T形。
上述模具結(jié)構(gòu)中，型腔數(shù)為3個(gè)，外形尺寸完全一致。其中兩個(gè)型腔 呈水平方向排列且互相平行，每個(gè)型腔采用單澆口進(jìn)料，以獲取無熔接痕 的試樣成品。在兩個(gè)平行型腔的一側(cè)，設(shè)計(jì)有垂直方向布置的一個(gè)型腔， 型腔的兩端均設(shè)置澆口，目的是可以根據(jù)熔融的改性材料進(jìn)澆后在模具型 腔的中間部位熔合的情況，觀察由此產(chǎn)生的熔接痕。在同一個(gè)型腔板上， 通過澆口設(shè)計(jì)方案，可以成型有熔接痕和無熔接痕兩種試樣，從而得以進(jìn) 行性能比較，為材料設(shè)計(jì)提供依據(jù)。分流道的設(shè)計(jì)對熔接痕的產(chǎn)生和強(qiáng)弱 無直接影響，滿足流道平衡原則。
本實(shí)用新型將兩端設(shè)置進(jìn)料澆口的拉伸試樣模具與單澆口進(jìn)料的拉 伸試樣模具整合優(yōu)化設(shè)計(jì)后在同一個(gè)型腔板模具上實(shí)現(xiàn)， 一次注塑成型即
可同時(shí)獲取有熔接痕與無熔接痕兩種類型的拉伸試樣。通過拉伸試驗(yàn)，比 較兩種不同試樣的拉伸性能數(shù)據(jù)，可以表明熔接痕對材料性能的影響，并 計(jì)算出成型材料的熔接強(qiáng)度保留值，從而預(yù)測試驗(yàn)用成型材料的熔接性能，為改性材料的最優(yōu)化設(shè)計(jì)提供路徑。
該模具系統(tǒng)還包括有澆口套，澆口套可穿過靜模板正對型腔板上的分 流道的正中央。澆口套上設(shè)有主澆口及與主澆口相連通的主流道，主流道
與型腔板上的分流道相連通，主流道的直徑不小于4mm。模具結(jié)構(gòu)設(shè)有頂 出裝置，包括與型腔2相配合的整體頂出型芯，型芯設(shè)在一頂出板上，而 一頂柱穿過動(dòng)模板承抵住頂出板，再由頂出板向前頂出型芯而將試樣頂 出，頂出用的型芯與型腔尺寸完全一致，能使試樣在整個(gè)被頂出面受力均 勻，易于頂出，且試樣被頂出的表面不會(huì)有任何頂出痕跡，試樣表面的平 整度好，試樣質(zhì)量高。
需要說明的是，本實(shí)用新型涉及的模具結(jié)構(gòu)，提供的是可以預(yù)測改性 塑料熔接性能的一種設(shè)計(jì)方案，模具系統(tǒng)設(shè)計(jì)中涉及的型腔數(shù)量和分布、 測試試樣的類型以及試樣所采用的材料可依據(jù)實(shí)際使用要求予以設(shè)定。
綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)新穎，將傳統(tǒng)的單澆口試樣模 具與兩端進(jìn)料的雙澆口試樣模具整合優(yōu)化設(shè)計(jì)后在同一個(gè)型腔板模具上 實(shí)現(xiàn)，在同等工藝條件下， 一次成型兩種類型的試驗(yàn)用樣條，便于分析材 料因素對試樣熔接強(qiáng)度的影響程度，從而為合理設(shè)計(jì)改性塑料的組分和用 量提供一條有益的途徑。
如前文所述，需要強(qiáng)調(diào)和理解到的是上述說明并非是對本實(shí)用新型 的限制，在本實(shí)用新型構(gòu)思范圍內(nèi)，所進(jìn)行的添加、變換、替換等，也應(yīng) 屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于預(yù)測改性塑料熔接性能的試樣模具，包括靜模板、型腔板及動(dòng)模板，型腔板上設(shè)有用于模塑標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣的型腔、與型腔相連通的澆口及與澆口相連通的分流道，其特征在于所述型腔板上設(shè)有3個(gè)型腔，3個(gè)型腔的外形尺寸完全一致；其中兩個(gè)型腔沿水平方向呈平行并列排布，所述水平方向兩個(gè)型腔的一端設(shè)置澆口；另一個(gè)型腔沿垂直方向布置，設(shè)置在水平方向兩個(gè)型腔的旁側(cè)，所述垂直方向型腔的兩端均設(shè)置澆口；垂直方向型腔的上端澆口與水平方向一型腔的澆口相對，垂直方向型腔的下端澆口與水平方向另一型腔的澆口相對，所述垂直方向型腔兩端的澆口和水平方向兩個(gè)型腔的澆口均與分流道相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)測改性塑料熔接性能的試樣模 具，其特征在于所述分流道呈T形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于預(yù)測改性塑料熔接性能的試樣模具，包括靜模板、型腔板及動(dòng)模板，型腔板上設(shè)有用于模塑標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣的型腔、與型腔相連通的澆口及與澆口相連通的分流道，型腔板上設(shè)有3個(gè)型腔，3個(gè)型腔的外形尺寸完全一致；其中兩個(gè)型腔沿水平方向呈平行并列排布，水平方向兩個(gè)型腔的一端設(shè)置澆口；另一個(gè)型腔沿垂直方向布置，設(shè)置在水平方向兩個(gè)型腔的旁側(cè)，垂直方向型腔的兩端均設(shè)置澆口；垂直方向型腔的上端澆口與水平方向一型腔的澆口相對，垂直方向型腔的下端澆口與水平方向另一型腔的澆口相對。一次注塑成型即可同時(shí)獲取有熔接痕與無熔接痕兩種類型的拉伸試樣，比較兩種不同試樣的拉伸數(shù)據(jù)，可表明熔接痕對材料性能的影響。
文檔編號B29C45/26GK201421414SQ20092004495
公開日2010年3月10日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者汪倩文, 趙東明, 郁文娟 申請人:蘇州禾盛新型材料股份有限公司;蘇州工業(yè)園區(qū)和昌電器有限公司;蘇州工業(yè)園區(qū)和昌新型材料有限公司