專利名稱：具有筒形頂針自動(dòng)脫模裝置的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑模具行業(yè)，具體涉及一種具有筒形頂針自動(dòng)脫模裝置的模具。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的注塑模具技術(shù)中，大都依靠人工手動(dòng)脫模，由于產(chǎn)品上有細(xì)小的菱形膠位，產(chǎn)品在模具上的附著力很強(qiáng)，要花費(fèi)很大的力量才能取出產(chǎn)品。特別是產(chǎn)品上的金屬(例如，鞋鐵釘)是按法向排列直接在模具上成型的，因此安放位置的加工相對(duì)更加困難。由此造成了脫模工藝的自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率低、成品合格率低等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服以上技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種具有筒形頂針自動(dòng)脫模裝置的模具。該模具包括設(shè)有鑲件的上模板和下模板。創(chuàng)新之處在于下模板包括下模板主板、墊塊及下墊板，并在下模板主板及下墊板之間架設(shè)墊塊形成一中空的腔室；該腔室內(nèi)設(shè)有筒形頂針脫模裝置，該脫模裝置主要由頂針墊板、頂針板、頂針?biāo)就布盎爻虠U組成，即在下墊板上安裝頂針墊板，頂針墊板上設(shè)置頂針板，頂針板上設(shè)有按產(chǎn)品鑲件法向排列的頂針?biāo)就?，頂針?biāo)就补潭ㄔ陧斸槹搴晚斸槈|板上，司筒內(nèi)的頂針固定在下墊板上，頂針板的四個(gè)邊角設(shè)有回程桿，頂針板上還設(shè)有頂針板導(dǎo)柱導(dǎo)套。[0004] 另外，本實(shí)用新型還包括以下幾種實(shí)施方案 第一種是所述的下模板主板上還設(shè)有沿產(chǎn)品鑲件法向排列的掛釘。[0006] 第二種是所述的頂針板上設(shè)有12個(gè)頂針?biāo)就病?第三種是所述的上模板包括上墊板及上模板框，上模板框內(nèi)設(shè)有兩個(gè)互為鏡像
的鑲件，上模板框的四個(gè)邊角還設(shè)有導(dǎo)柱。
第四種是所述的上模板中央開有入料口。 本實(shí)用新型由于在下模板上設(shè)有筒形頂針自動(dòng)脫模裝置，實(shí)現(xiàn)了注塑模具脫模工藝的自動(dòng)化，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單科學(xué)，操作方便安全，大大的提高了成品合格率。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的剖視圖。 圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例上模板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例下模板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例下模板中脫模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1、圖2所示，本實(shí)施例包括上模板和下模板，上模板包括上墊板1及上模板框2，本模具為一模兩穴，上模板框2內(nèi)設(shè)有兩個(gè)互為鏡像的鑲件3，兩鑲件3是成型產(chǎn)品的主
3要零件，左邊部分和右邊部分為對(duì)稱圖形，由NC機(jī)加工成型。上模板框2的四個(gè)邊角還設(shè) 有導(dǎo)柱4，上模板框中央開有入料口 5。其中四根導(dǎo)柱4安裝在上模板是為了取產(chǎn)品方便， 并將產(chǎn)品留在下模板。 如圖3、圖4所示，下模板包括下模板主板6、墊塊7及下墊板ll，并在下模板主板 6及下墊板11之間架設(shè)墊塊7形成一中空的腔室。其中下模板主板6和墊塊7以及下墊板 11由螺釘固定在一起。在滿足產(chǎn)品使用性能和外觀要求的基礎(chǔ)上，不用做鑲件，可直接在下 模板上成型產(chǎn)品，節(jié)約了成本和工時(shí)。上述腔室內(nèi)設(shè)有筒形頂針脫模裝置，該脫模裝置主要 由頂針墊板9、頂針板8、頂針?biāo)就?0及回程桿13組成，即在下墊板11上安裝頂針墊板9， 頂針墊板9上設(shè)置頂針板8，頂針板8上設(shè)有按產(chǎn)品鑲件法向排列的十二個(gè)頂針?biāo)就?0，頂 針?biāo)就?0固定在頂針板8和頂針墊板9上，頂針?biāo)就?0內(nèi)的頂針固定在下墊板11上，頂 針板8的四個(gè)邊角設(shè)有回程桿13，頂針板8上還設(shè)有頂針板導(dǎo)柱導(dǎo)套12。所述的下模板主 板上還設(shè)有沿產(chǎn)品鑲件法向排列的掛釘。 圖3中所示的頂針?biāo)就?0主要用來安裝金屬嵌件(例如，鞋鐵釘)和頂出產(chǎn)品。 金屬嵌件在模具上按產(chǎn)品法向排列，倒扣部份用電極以放電的方式加工成型。開模時(shí)在注 塑機(jī)頂桿的外力作用下，頂針?biāo)就?0隨頂針板8和頂針墊板9與下模板主板6做相對(duì)運(yùn)動(dòng) 頂出成品。關(guān)模時(shí)，圖3中的四根回程桿13讓頂針?biāo)就?0，頂針板8和頂針墊板9回位。 圖3中的掛釘14則是用來掛住本模具的又一嵌件網(wǎng)布，防止注射時(shí)把網(wǎng)布沖歪， 這樣產(chǎn)品做好后可以從底面看見網(wǎng)布。
權(quán)利要求一種具有筒形頂針自動(dòng)脫模裝置的模具，包括設(shè)有鑲件的上模板和下模板，其特征在于所述下模板包括下模板主板、墊塊及下墊板，在下模板主板及下墊板之間架設(shè)墊塊形成一中空的腔室；該腔室內(nèi)設(shè)有筒形頂針脫模裝置，該脫模裝置主要由頂針墊板、頂針板、頂針?biāo)就布盎爻虠U組成，即在下墊板上安裝頂針墊板，頂針墊板上設(shè)置頂針板，頂針板上設(shè)有按產(chǎn)品鑲件法向排列的頂針?biāo)就玻斸標(biāo)就补潭ㄔ陧斸槹搴晚斸槈|板上，頂針?biāo)就矁?nèi)的頂針固定在下墊板上，頂針板的四個(gè)邊角設(shè)有回程桿，頂針板上設(shè)有頂針板導(dǎo)柱導(dǎo)套。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種具有筒形頂針自動(dòng)脫模裝置的模具，其特征在于所述的 下模板主板上還設(shè)有沿產(chǎn)品鑲件法向排列的掛釘。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種具有筒形頂針自動(dòng)脫模裝置的模具，其特征在于所述的 頂針板上設(shè)有12個(gè)頂針?biāo)就病?br> 4. 如權(quán)利要求1所述的一種具有筒形頂針自動(dòng)脫模裝置的模具，其特征在于所述的 上模板包括上墊板及上模板框，上模板框內(nèi)設(shè)有兩個(gè)互為鏡像的鑲件，上模板框的四個(gè)邊 角還設(shè)有導(dǎo)柱。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種具有筒形頂針自動(dòng)脫模裝置的模具，其特征在于所述的 上模板中央開有入料口。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種具有筒形頂針自動(dòng)脫模裝置的模具。該模具包括設(shè)有鑲件的上模板和下模板，創(chuàng)新之處在于下模板內(nèi)設(shè)有筒形頂針脫模裝置，該脫模裝置主要由頂針墊板、頂針板、頂針?biāo)就布盎爻虠U組成，即在下墊板上安裝頂針墊板，頂針墊板上設(shè)置頂針板，頂針板上設(shè)有按產(chǎn)品鑲件法向排列的頂針?biāo)就?，頂針?biāo)就补潭ㄔ陧斸槹搴晚斸槈|板上，司筒內(nèi)的頂針固定在下墊板上，頂針板的四個(gè)邊角設(shè)有回程桿，頂針板上還設(shè)有頂針板導(dǎo)柱導(dǎo)套。本實(shí)用新型的實(shí)施實(shí)現(xiàn)了注塑模具脫模工藝的自動(dòng)化，操作更方便安全，大大的提高了成品合格率。
文檔編號(hào)B29C45/40GK201506016SQ20092005840
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者周芳慶 申請(qǐng)人:廣州欣科精密模具有限公司