專利名稱：水帶生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種輸水設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種水帶的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
水帶常用于農(nóng)業(yè)灌溉、城市綠化澆灌、養(yǎng)殖業(yè)或建筑業(yè)、礦山輸水等領(lǐng)域，由于水 帶用后可以重新巻起，體積小、重量輕、使用方便，因而深受使用者歡迎。 現(xiàn)有水帶的制造方式一般有兩種，第一種制造方式是先利用圓織機(jī)編織出圓管形 的編織層，再在圓管形的編織層表面復(fù)合上內(nèi)塑料薄膜層和外塑料薄膜層。但這種生產(chǎn)方 式存在以下三點(diǎn)不足1、圓織機(jī)編織圓管形的編織層時(shí)，生產(chǎn)速度很慢，通常每分鐘的生產(chǎn) 速度不足十米；2、每臺(tái)圓織機(jī)只能生產(chǎn)一種直徑的水帶，如果需要生產(chǎn)其它直徑的水帶，必 定需要使用到另外一臺(tái)圓織機(jī)；3、需要在圓管形的編織層表面再?gòu)?fù)合上內(nèi)塑料薄膜層和外 塑料薄膜層，其復(fù)合工藝比較復(fù)雜。 現(xiàn)有第二種制造水帶的方式是先將內(nèi)塑料薄膜層、編織層、外塑料薄膜層復(fù)合成 為長(zhǎng)條形、平面狀的復(fù)合壁材，然后將復(fù)合壁材彎曲并搭接成為管狀，其周向上首尾縫接在 一起，搭接后的管狀復(fù)合壁材就形成長(zhǎng)條形水帶的管壁。但采用縫接方式生產(chǎn)的水帶容易 在縫接部位滲水，縫接部位不耐用，而且水帶管徑難以控制準(zhǔn)確；另外縫接方式的接頭部位 突出于圓環(huán)形管壁的外周而影響整體外觀。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種水帶生產(chǎn)設(shè)備，它可以提高水帶 的生產(chǎn)速度。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的水帶生產(chǎn)設(shè)備包括外成型模、內(nèi)定徑模、擠出機(jī)、
上下成對(duì)配合的夾輥，擠出機(jī)設(shè)有擠出機(jī)頭，外成型模、內(nèi)定徑模、擠出機(jī)頭、夾輥由后向前
依次排列；所述外成型模的橫截面形狀包括上下兩個(gè)臥式的U字形外套，且上U字形外套的
上翼與下U字形外套的下翼通過(guò)一側(cè)板連為一體，其中上U字形外套的下翼的橫向?qū)挾刃?br> 于下U字形外套的上翼的橫向?qū)挾龋瑐?cè)板與上U字形外套的下翼之間留有橫向間隙，側(cè)板與
下U字形外套的上翼之間也留有橫向間隙；所述內(nèi)定徑模的橫截面形狀包括上水平橫板、
下水平橫板、上豎向板、下豎向板，上水平橫板的橫向?qū)挾刃∮谙滤綑M板的橫向?qū)挾?，?br> 豎向板位于上水平橫板上方并與上水平橫板的右端連接，下豎向板位于上水平橫板的下方
并與上水平橫板的左端連接，下水平橫板位于下豎向板的下方并與下豎向板的下端連接。 本申請(qǐng)文件中，判斷左右方向時(shí)，以"上U字形外套的開口朝向"為左，其相反方向
為右。而判斷前后方向時(shí)，則以工作時(shí)水帶前進(jìn)的方向?yàn)榍胺健?較好的是，在外成型模前方還設(shè)有圓環(huán)形模，圓環(huán)形模的直徑接近于所要生產(chǎn)的 水帶的直徑。 更好的是，在圓環(huán)形模前方還設(shè)有左右兩根斜輥。 本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果[0011] 1、本實(shí)用新型的水帶生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便巧妙，盡管圓環(huán)形模、內(nèi)定徑模、外成型模
在本實(shí)用新型中的作用非常關(guān)鍵，但它們卻均是容易制作的小型部件；本實(shí)用新型的水帶
生產(chǎn)設(shè)備制作容易；本實(shí)用新型的的設(shè)備操作容易。 2、由于內(nèi)定徑模、外成型模對(duì)壁材的折疊成型作用非常穩(wěn)定，即使在壁材高速前
進(jìn)的情況下，內(nèi)定徑模、外成型模仍可保證壁材穩(wěn)定地按照設(shè)計(jì)的形狀進(jìn)行折疊，因此本實(shí)
用新型的生產(chǎn)速度可達(dá)到每分鐘60 100米，其生產(chǎn)速度是圓織機(jī)的十倍以上。 3、由于壁材運(yùn)行經(jīng)過(guò)內(nèi)定徑模時(shí)，壁材包裹著內(nèi)定徑模的上水平橫板、下水平橫
板和下豎向板，內(nèi)定徑模的上水平橫板、下水平橫板和下豎向板將壁材由內(nèi)向外撐開，由此
可以使水帶的內(nèi)徑得到保證，因此本實(shí)用新型生產(chǎn)的水帶的內(nèi)徑容易控制，而且內(nèi)徑控制準(zhǔn)確。 4、本實(shí)用新型生產(chǎn)的水帶質(zhì)量好，其接頭部位采用熔融塑料粘接而成，接頭部位 不會(huì)滲水，且接頭部位堅(jiān)固耐用。 5、本實(shí)用新型的水帶生產(chǎn)設(shè)備只需更換小型部件(圓環(huán)形模、內(nèi)定徑模、外成型 模)，就能生產(chǎn)各種不同直徑規(guī)格的水帶。換句話說(shuō)，同一臺(tái)水帶生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)不同直徑的 水帶時(shí)不需更換大型部件(如擠出機(jī)、夾輥、導(dǎo)輥等) 6、與縫接方式生產(chǎn)的水帶相比，本實(shí)用新型生產(chǎn)的水帶外表圓滑美觀。

[0017]圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例的水帶生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝的俯視示意圖。圖2是圖1所示水帶生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝的側(cè)視圖。圖3是圖2中A-A剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2中B-B剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖2中C-C剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖2中D-D剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖2中E-E剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖1中外成型模剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖9是圖1中內(nèi)定徑模剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖1中外成型模的組成結(jié)構(gòu)示意圖。圖ii是"臥式u字形"的形狀示意圖。
具體實(shí)施方式圖1、圖2所示的水帶生產(chǎn)設(shè)備包括導(dǎo)輥9、左右兩根斜輥6、圓環(huán)形模5、外成型模 1、內(nèi)定徑模2、擠出機(jī)3、上下成對(duì)配合的夾輥；該上下成對(duì)配合的夾輥包括位于上方的橡 膠壓輥41，以及位于下方的主動(dòng)輥42 ;圓環(huán)形模5的直徑接近于所要生產(chǎn)的水帶的直徑，左 右兩根斜輥6的傾斜角度及橫向距離可調(diào)；擠出機(jī)3設(shè)有擠出機(jī)頭31。斜輥6、圓環(huán)形模5、 外成型模1、內(nèi)定徑模2、擠出機(jī)頭31、夾輥由后向前依次排列；圖10、圖8所示，外成型模1 的橫截面形狀包括上下兩個(gè)臥式的U字形外套15、 16，且上U字形外套15的上翼11與下U 字形外套16的下翼14通過(guò)一側(cè)板17連為一體，其中上U字形外套的下翼12的橫向?qū)挾?小于下U字形外套的上翼13的橫向?qū)挾?，?cè)板17與上U字形外套的下翼12之間留有橫向間隙18，側(cè)板17與下U字形外套的上翼13之間也留有橫向間隙19 ;圖9所示，所述內(nèi)定徑
模的橫截面形狀包括上水平橫板21、下水平橫板22、上豎向板23、下豎向板24，上水平橫板
21的橫向?qū)挾刃∮谙滤綑M板22的橫向?qū)挾?，上豎向板23位于上水平橫板21上方并與上
水平橫板21的右端連接，下豎向板24位于上水平橫板21的下方并與上水平橫板21的左
端連接，下水平橫板22位于下豎向板24的下方并與下豎向板24下端連接。 本申請(qǐng)文件中，判斷設(shè)備的左右方向時(shí)，以"上U字形外套的開口朝向"為左，圖10
中箭頭所示方向?yàn)樽?，其相反方向?yàn)橛摇?本申請(qǐng)文件中，而判斷設(shè)備的前后方向時(shí)，以工作時(shí)水帶前進(jìn)的方向?yàn)榍胺?。圖1 中箭頭所示方向?yàn)榍胺健?圖ll所示，所謂"臥式的U字形"，是指將正立的U字形(圖11中左邊的形體)旋 轉(zhuǎn)90°后，形成臥置的U字形。正立的U字形具有左右兩翼101、102，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)90度后，原 來(lái)的左右兩翼就變成上下兩翼。 上述水帶生產(chǎn)設(shè)備的使用方法包括以下步驟 (1)、牽引平面狀、長(zhǎng)條形的壁材7前進(jìn)，在前進(jìn)過(guò)程中逐漸使長(zhǎng)條形的壁材左右 兩側(cè)邊緣靠攏；其中先牽引壁材經(jīng)過(guò)左右兩根斜輥6之間，使壁材7初步彎曲，如圖3所示； 再牽引壁材穿過(guò)圓環(huán)形模5，使壁材7彎曲成為接近圓形，如圖4所示； (2)、牽引彎曲的壁材7繼續(xù)前進(jìn)并穿過(guò)外成型模l，使壁材在經(jīng)過(guò)外成型模時(shí)，壁 材7的橫截面沿折線A^^^^^e所指引的路徑折疊，如圖5所示；圖8所示，上述其中，& 為上U字形外套的下翼12右端點(diǎn)，A2為上U字形外套的下翼12左端點(diǎn)，A3為下U字形外 套的下翼14左端點(diǎn)，A4為下U字形外套的下翼14右端點(diǎn)，A5為下U字形外套的上翼13右 端點(diǎn)，A6為下U字形外套的上翼13左端點(diǎn)；圖8所示，側(cè)板17與上U字形外套的下翼12之 間留有橫向間隙18，側(cè)板17與下U字形外套的上翼13之間也留有橫向間隙19，橫向間隙 18和橫向間隙19的作用是可以容納壁材7穿過(guò)； (3)、牽引壁材7繼續(xù)前進(jìn)并經(jīng)過(guò)內(nèi)定徑模2，使壁材在經(jīng)過(guò)內(nèi)定徑模時(shí)，壁材的橫 截面沿折線B^^^^s所指引的路徑折疊，其中，B工為上豎向板23和上水平橫板21的交界 點(diǎn)，B2為上水平橫板21的左端點(diǎn)，B3為下水平橫板22的左端點(diǎn)，B4為下水平橫板22的右 端點(diǎn)，B5為下豎向板24和下水平橫板22的交界點(diǎn)，如圖6所示； (4)、牽引壁材7繼續(xù)前進(jìn)并經(jīng)過(guò)擠出機(jī)頭31，擠出機(jī)頭31伸入壁材^、段和Clc2 段之間的間隙位置并擠出熔融的塑料；壁材b山2段，是指在步驟(3)中架在上水平橫板21 上面的那一段；而壁材qc^段，是指在步驟(3)中位于壁材^h段正下方并位于下水平橫 板22上面的那一段，如圖2、圖7所示； (5)、牽引壁材7繼續(xù)前進(jìn)并經(jīng)過(guò)上下成對(duì)配合的夾輥41、42，夾輥將壁材段 和Clc2段夾緊，熔融的塑料凝結(jié)并將壁材段和Clc2段粘結(jié)，使壁材在周向上搭接成為管 狀；由此得到管狀的耐壓水帶8，如圖1、圖2所示。 在上述第(1) 、 (2) 、 (3) 、 (4) 、 (5)步驟中，壁材是由上下成對(duì)配合的夾輥41、42牽 引前進(jìn)的，其中主動(dòng)輥42由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 本技術(shù)領(lǐng)域的人員容易理解，上述實(shí)施例中，外成型模1和內(nèi)定徑模2可以采用另 一結(jié)構(gòu)形式。該另一結(jié)構(gòu)形式就是外成型模改用與圖8所示外成型模1左右對(duì)稱的形式，同 時(shí)內(nèi)定徑模也改用與圖9所示內(nèi)定徑模2左右對(duì)稱的形式，相應(yīng)的擠入機(jī)頭的擺放位置也改用與圖2左右對(duì)稱的的形式。在這種結(jié)構(gòu)形式的條件下，判斷左右方向時(shí)，仍然應(yīng)以"上U 字形外套的開口朝向"為左；判斷前后方向時(shí)，仍然應(yīng)以工作時(shí)水帶前進(jìn)的方向?yàn)榍胺?。?以，本申請(qǐng)文件中的"左方"，可能是"前方"逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90° ，也可能是"前方"順時(shí)針旋轉(zhuǎn) 90° 。
權(quán)利要求一種水帶生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括外成型模、內(nèi)定徑模、擠出機(jī)、上下成對(duì)配合的夾輥，擠出機(jī)設(shè)有擠出機(jī)頭，外成型模、內(nèi)定徑模、擠出機(jī)頭、夾輥由后向前依次排列；所述外成型模的橫截面形狀包括上下兩個(gè)臥式的U字形外套，且上U字形外套的上翼與下U字形外套的下翼通過(guò)一側(cè)板連為一體，其中上U字形外套的下翼的橫向?qū)挾刃∮谙耈字形外套的上翼的橫向?qū)挾?，?cè)板與上U字形外套的下翼之間留有橫向間隙，側(cè)板與下U字形外套的上翼之間也留有橫向間隙；所述內(nèi)定徑模的橫截面形狀包括上水平橫板、下水平橫板、上豎向板、下豎向板，上水平橫板的橫向?qū)挾刃∮谙滤綑M板的橫向?qū)挾?，上豎向板位于上水平橫板上方并與上水平橫板的右端連接，下豎向板位于上水平橫板的下方并與上水平橫板的左端連接，下水平橫板位于下豎向板的下方并與下豎向板的下端連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水帶生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于在外成型模前方還設(shè)有圓環(huán)形 模，圓環(huán)形模的直徑接近于所要生產(chǎn)的水帶的直徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水帶生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于在圓環(huán)形模前方還設(shè)有左右兩 根斜輥。
專利摘要一種水帶生產(chǎn)設(shè)備，包括外成型模、內(nèi)定徑模、擠出機(jī)、上下成對(duì)配合的夾輥，擠出機(jī)設(shè)有擠出機(jī)頭，外成型模、內(nèi)定徑模、擠出機(jī)頭、夾輥由后向前依次排列；所述外成型模的橫截面形狀包括上下兩個(gè)臥式的U字形外套，且上U字形外套的上翼與下U字形外套的下翼通過(guò)一側(cè)板連為一體，所述內(nèi)定徑模的橫截面形狀包括上水平橫板、下水平橫板、上豎向板、下豎向板。本實(shí)用新型可以提高水帶的生產(chǎn)速度，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便巧妙，生產(chǎn)工藝操作容易，并確保水帶的內(nèi)徑準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)B29C53/82GK201446704SQ20092005843
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者李新忠 申請(qǐng)人:李新忠