專利名稱：制作發(fā)泡板的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種制作發(fā)泡板的模具。
背景技術(shù)：
如圖1所示的發(fā)泡板101，發(fā)泡板101的兩面中央?yún)^(qū)域?yàn)槠矫?，發(fā)泡板101的四邊邊緣部分是光滑的，其厚度由內(nèi)向外逐漸變小。這種發(fā)泡板101是通過模具生產(chǎn)的，如圖2所示，模具一般包括上模201和下模202，上模201和下模202根據(jù)發(fā)泡板101的外形，分別設(shè)置有相應(yīng)的模腔203，發(fā)泡板101的制作過程主要是上模201和下模202合模后，開始向模具內(nèi)注入發(fā)泡材料，填充完畢后，靜置成型后便可以開模，取出產(chǎn)品。發(fā)泡板101在成型過程中，因?yàn)橐蟀l(fā)泡板IOI四邊邊緣的厚度由內(nèi)向外逐漸變小，由于模具的限制，中間多余的發(fā)泡材料會(huì)擠向邊緣，使邊緣的厚度不均勻，很難保證邊緣的厚度由內(nèi)向外逐漸變小，影響產(chǎn)品的外觀
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種制作發(fā)泡板的模具。[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是制作發(fā)泡板的模具，包括上模和下模，上模和下模分別設(shè)置有模腔，所述上模和下模的模腔均包括中央?yún)^(qū)域和斜坡區(qū)域，所述斜坡區(qū)域與中央?yún)^(qū)域之間的夾角是逐漸增大的，所述中央?yún)^(qū)域和所述斜坡區(qū)域之間設(shè)置有凹槽。 所述凹槽的截面為長方形、三角形或半圓形。[0006] 所述中央?yún)^(qū)域設(shè)置有凹刻的圖案。[0007] 所述下模設(shè)置有支撐腳。 本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型是在所述中央?yún)^(qū)域和所述斜坡區(qū)域之間設(shè)置有凹槽，在發(fā)泡過程中，多余的發(fā)泡材料首先會(huì)滲入凹槽中，而不會(huì)直接擠入發(fā)泡板的邊緣，這樣可以保證做出的發(fā)泡板的邊緣的厚度由內(nèi)向外逐漸變小，厚度均勻，外觀美觀。

圖1是現(xiàn)有發(fā)泡板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是制作現(xiàn)有發(fā)泡板的模具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型分解示意圖； 圖4是本實(shí)用新型下模的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型上模的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是利用本實(shí)用新型制作出的發(fā)泡板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖3、4、5，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，其包括上模1和下模2，上模1和下模2分別設(shè)置有模腔3，所述上模1和下模2的模腔3均包括中央?yún)^(qū)域3a和斜坡區(qū)域3b，所述斜坡區(qū)域3b與所述中央?yún)^(qū)域3a之間的夾角是逐漸增大的，所述中央?yún)^(qū)域3a和所述斜坡區(qū)域3b之間設(shè)置有凹槽4，所述凹槽4的截面為長方形、三角形或半圓形，并且，所述凹槽4有足夠的深度，確保原料不會(huì)越過凹槽4發(fā)生外溢。 根據(jù)制作產(chǎn)品的需要，可以在所述中央?yún)^(qū)域3a設(shè)置凹刻的圖案，圖案的樣式不受限制。 所述下模2設(shè)置有支撐腳5 。 圖6所示的發(fā)泡板6是利用本實(shí)用新型制作出來的。 當(dāng)然，以上所述之實(shí)施方式，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，并非用來限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求制作發(fā)泡板的模具，包括上模和下模，上模和下模分別設(shè)置有模腔，其特征在于所述上模和下模的模腔均包括中央?yún)^(qū)域和斜坡區(qū)域，所述斜坡區(qū)域與所述中央?yún)^(qū)域之間的夾角是逐漸增大的，所述中央?yún)^(qū)域和所述斜坡區(qū)域之間設(shè)置有凹槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作發(fā)泡板的模具，其特征在于所述凹槽的截面為長方形、三角形或半圓形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作發(fā)泡板的模具，其特征在于所述中央?yún)^(qū)域設(shè)置有凹刻的圖案。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作發(fā)泡板的模具，其特征在于所述下模設(shè)置有支撐腳。
專利摘要本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種制作發(fā)泡板的模具，作發(fā)泡板的模具，包括上模和下模，上模和下模分別設(shè)置有模腔，所述上模和下模的模腔均包括中央?yún)^(qū)域和斜坡區(qū)域，所述中央?yún)^(qū)域與所述花紋區(qū)域之間的夾角是逐漸增大的，所述斜坡區(qū)域和所述中央?yún)^(qū)域之間設(shè)置有凹槽，在發(fā)泡過程中，多余的發(fā)泡材料首先會(huì)滲入凹槽中，而不會(huì)直接擠入發(fā)泡板的邊緣，這樣可以保證做出的發(fā)泡板的邊緣的厚度由內(nèi)向外逐漸變小，厚度均勻，外觀美觀。
文檔編號(hào)B29C44/58GK201446656SQ20092005926
公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者馬訓(xùn)龍 申請人:林彬