專利名稱：防拉裂吸塑模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種防拉裂吸塑模結(jié)構(gòu)，屬于吸塑模的技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景世界汽車材料技術(shù)發(fā)展的主要方向是輕量化、環(huán)保化，減輕汽車自身的 重量是降低汽車排放，提高燃燒效率的最有效措施之一，汽車的自重每減少10%，燃油的消耗可降低6%~8%。為此降低整車成本及其重量，增加汽車的 有效載荷，汽車內(nèi)的很多部件采用塑料件。塑料是以合成樹脂(聚合樹脂或縮聚樹脂)為主要成分，并根據(jù)不同需 要而添加不同添加劑所組成的混合物。塑料在汽車工業(yè)上應(yīng)用已經(jīng)有50多年 了，因為塑料具有密度小、物理性能良好、設(shè)計自由度大、著色性好、加工 性能好及可回收利用的特點，塑料對汽車減重、安全、美觀、舒適、節(jié)能、 耐用起到重大的作用。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的提高，汽車的使用量逐年增多。車輛對于 人類的關(guān)系真可說是密不可分，而車輛制造商、車輛零組件制造商與駕駛?cè)?間，不但追求車輛本身的性能，安全性以及其省油的效果，而且對于車身內(nèi) 外的美觀性和車身外的裝飾組件也越來越注重。以已有的塑料件吸塑模結(jié)構(gòu)為例，如圖1所示，吸塑模一般采用金屬制 成，包括底板1和吸盤2，底板1大體上設(shè)置為條狀結(jié)構(gòu)，底板1的兩側(cè)的邊 緣設(shè)置為坡狀結(jié)構(gòu)，吸盤2設(shè)置與底板1的上方，吸盤2上設(shè)置若干吸氣孔 (圖中未示出)，產(chǎn)品3在吸盤2上，產(chǎn)品3的末端為三角形的尖角，制作產(chǎn) 品3時，將制備材料附在吸盤2上，在制備材料上方加一個蓋子，進(jìn)行吸塑 工藝抽真空時，制備材料一部分被吸入到吸盤2與底板1的連接處形成倒勾， 并且該吸塑模結(jié)構(gòu)吸塑出來的產(chǎn)品容易在吸盤2與底板1的連接處薄膜起鈹， 在脫模時，該吸塑模結(jié)構(gòu)容易造成產(chǎn)品的拉裂。實用新型內(nèi)容本實用新型就是為了解決上述問題，克服產(chǎn)品薄膜起皺、倒勾吸塑不到 位和產(chǎn)品容易造成拉裂的問題，提供一種防拉裂吸塑模結(jié)構(gòu)。該實用新型適 用于汽車塑料件的生產(chǎn)。本實用新型所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種防拉裂吸塑模結(jié)構(gòu)，包括底板和吸盤，所述吸盤設(shè)置與底板的上方， 所述吸盤上設(shè)置復(fù)數(shù)個吸氣孔，其特征在于，所述底板設(shè)置為長方體型結(jié)構(gòu)， 所述底板上緊挨著吸盤的位置設(shè)置與吸盤等高的墩狀結(jié)構(gòu)。所述墩狀結(jié)構(gòu)設(shè)置為錐臺型結(jié)構(gòu)，錐臺型結(jié)構(gòu)的上面與吸盤的上面設(shè)置 于同一水平面上，所述錐臺型結(jié)構(gòu)的下面與底板連接。本實用新型可設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，本實用新型通過鑄造的方式生產(chǎn)。本實 用新型根據(jù)實際需要釆用的不同的材料制成，除了采用低熔點合金和鋁合金 等鑄造而成；可采用石膏制作；可采用樹酯類材料，如聚甲基丙烯酸甲酯或 聚甲基丙烯酸乙酯在石膏模具中在中溫固化約而成；也可采用不同性質(zhì)的材 料復(fù)合制成。使用方法制作產(chǎn)品時，將制備材料附在吸盤上，在制備材料上方加一個蓋子，進(jìn) 行吸塑工藝抽真空時，制備材料不會被吸入到吸盤與底板的連接處，不會形 成倒勾，該吸塑模結(jié)構(gòu)吸塑出來的產(chǎn)品薄膜起鈹；在脫模時，該吸塑模結(jié)構(gòu)容易造成產(chǎn)品的拉裂，加工出來的產(chǎn)品邊緣光 滑，提高合格率。本實用新型的有益效果本實用新型的所述底板上緊挨著吸盤的位置設(shè)置與吸盤等高的墩狀結(jié) 構(gòu)，制備材料不會被吸入到吸盤與底板的連接處，不會形成倒勾，該吸塑模 結(jié)構(gòu)吸塑出來的產(chǎn)品不產(chǎn)生薄膜起皺；同時也方便產(chǎn)品的脫模，不容易被拉 裂。


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以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進(jìn)一步說明本實用新型。 圖l為已有技術(shù)的截面圖。圖2為本實用新型的截面圖。圖面說明底板l、吸盤2、產(chǎn)品3、錐臺型結(jié)構(gòu)4。
具體實施方式
為了使本實用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。一種防拉裂吸塑模結(jié)構(gòu)，如圖2所示，包括底板1和吸盤2，底板1采用金屬材料，如銅或鋁合金制成長方體型結(jié)構(gòu)，吸盤2設(shè)置與底板1的上方。吸盤2上設(shè)置復(fù)數(shù)個吸氣孔(未附圖示出)，吸盤2采用金屬材料，如銅 或鋁合金制成與欲加工的產(chǎn)品3相同的形狀。底板1上設(shè)置墩狀結(jié)構(gòu)，墩狀結(jié)構(gòu)設(shè)置于緊挨著吸盤2的位置并且與吸 盤2的高度相等。墩狀結(jié)構(gòu)采用金屬材料，如銅或鋁合金制成錐臺型結(jié)構(gòu)4，錐臺型結(jié)構(gòu)4 的上面與吸盤2的上面設(shè)置于同一水平面上，錐臺型結(jié)構(gòu)4的上面用來承接 產(chǎn)品3的制備材料，錐臺型結(jié)構(gòu)4的下面與底板1連接，錐臺型結(jié)構(gòu)4 一豎 立的側(cè)面緊挨著吸盤2的側(cè)面。墩狀結(jié)構(gòu)可設(shè)置為與吸盤2正方體結(jié)構(gòu)或長方體結(jié)構(gòu)(未附圖示出)，符 合與吸盤2等高， 一側(cè)面與吸盤2的側(cè)面緊挨著。本實用新型可設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，本實用新型通過鑄造的方式生產(chǎn)。本實 用新型根據(jù)實際需要采用的不同的材料制成，除了采用低熔點合金和鋁合金 等鑄造而成；可采用石膏制作；可采用樹酯類材料，如聚甲基丙烯酸甲酯或 聚甲基丙烯酸乙酯在石膏模具中在中溫固化約而成；也可采用不同性質(zhì)的材 料復(fù)合制成。使用方法制作產(chǎn)品時，將制備材料附在吸盤2上，在制備材料上方加一個蓋子， 進(jìn)行吸塑工藝抽真空時，制備材料不會被吸入到吸盤2與底板1的連接處，不會形成倒勾，該吸塑模結(jié)構(gòu)吸塑出來的產(chǎn)品薄膜起皺。
所以產(chǎn)品3的制備材料多余的部分，不會在吸塑工藝抽真空時，在吸盤2 和底板l的連接處形成倒勾。
在脫模時，該吸塑模結(jié)構(gòu)容易造成產(chǎn)品的拉裂，加工出來的產(chǎn)品邊緣光 滑，提高合格率。
與現(xiàn)有技術(shù)先比，本實用新型的底板1上緊挨著吸盤2的位置設(shè)置與吸 盤2等高的墩狀結(jié)構(gòu)，制備材料不會被吸入到吸盤2與底板1的連接處，不 會形成倒勾，該吸塑模結(jié)構(gòu)吸塑出來的產(chǎn)品不產(chǎn)生薄膜起皺；同時也方便產(chǎn) 品的脫模，不容易被拉裂。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu) 點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述 實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型 精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都 落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利 要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1、一種防拉裂吸塑模結(jié)構(gòu)，包括底板和吸盤，所述吸盤設(shè)置與底板的上方，所述吸盤上設(shè)置復(fù)數(shù)個吸氣孔，其特征在于，所述底板設(shè)置為長方體型結(jié)構(gòu)，所述底板上緊挨著吸盤的位置設(shè)置與吸盤等高的墩狀結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防拉裂吸塑模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述墩狀結(jié) 構(gòu)設(shè)置為錐臺型結(jié)構(gòu)，錐臺型結(jié)構(gòu)的上面與吸盤的上面設(shè)置于同一水平面上， 所述錐臺型結(jié)構(gòu)的下面與底板連接。
專利摘要一種防拉裂吸塑模結(jié)構(gòu)，包括底板和吸盤，所述吸盤設(shè)置與底板的上方，所述吸盤上設(shè)置復(fù)數(shù)個吸氣孔，所述底板設(shè)置為長方體型結(jié)構(gòu)，所述底板上緊挨著吸盤的位置設(shè)置與吸盤等高的墩狀結(jié)構(gòu)。所述墩狀結(jié)構(gòu)設(shè)置為錐臺型結(jié)構(gòu)，錐臺型結(jié)構(gòu)的上面與吸盤的上面設(shè)置于同一水平面上，所述錐臺型結(jié)構(gòu)的下面與底板連接。本實用新型的所述底板上緊挨著吸盤的位置設(shè)置與吸盤等高的墩狀結(jié)構(gòu)，制備材料不會被吸入到吸盤與底板的連接處，不會形成倒勾，該吸塑模結(jié)構(gòu)吸塑出來的產(chǎn)品不產(chǎn)生薄膜起皺；同時也方便產(chǎn)品的脫模，不容易被拉裂。
文檔編號B29C51/36GK201405514SQ200920069309
公開日2010年2月17日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者周明強, 夏永遠(yuǎn), 戴曉東 申請人:寧波瑪克特汽車飾件有限公司