專利名稱：：Apg成型工藝自動化注料結構的制作方法
技術領域：
：本實用新型涉及一種APG工藝，尤其涉及該APG工藝中注料結構。技術背景APG工藝是指自動壓力凝膠(AutomaticPressureGenerator)，即使用環(huán)氧樹脂材料通過熱固模具注射成形的一種工藝?，F(xiàn)有技術中APG每次生產采用手動方式加壓、泄壓進行注料。如圖1所示圖中料罐1;料罐上視鏡2;連接料罐下的旋塞閥12;與旋塞閥12相連的成型機9;成型機9與PLC工作站10相連；在料罐上的電動機3;進氣球閥61和放氣球閥62與主體料罐1分別相連；在料罐上還連接一個安全閥7;放氣球閥62與壓力閥4相連；進氣球閥61通過儲氣罐71與空氣壓縮機8相連。上述結構由進氣球閥61和放氣球閥62是手動控制主體料罐1進行注料生產；但由于生產壓力的不穩(wěn)定性，隨著時間的推移材料特性發(fā)生相應的變化，進而對產品的質量穩(wěn)定性起到一定的制約。
發(fā)明內容本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種APG成型工藝自動化注料結構，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的[0007]本實用新型包括料罐；料罐上視鏡；連接料罐下的旋塞閥；與旋塞閥相連的成型機；成型機與PLC工作站相連；在料罐上的電動機；進氣球閥和放氣球閥與主體料罐分別相連；在料罐上還連接一個安全閥；放氣球閥與壓力閥相連；進氣球閥通過儲氣罐與空氣壓縮機相連；還包括一個在進氣球閥和料罐之間的定壓閥；一個在旋塞閥和成型機之間的動力閥；所述的動力閥還與PLC工作站相連。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是保證生產工藝穩(wěn)定性，使料罐維持一定的工藝參數要求，保持注射壓力穩(wěn)定不變；節(jié)能降耗，給料罐加一定的壓力后，無需泄壓。圖1是現(xiàn)有技術中APG成型注料結構示意圖；[0010]圖2是本實用新型的機構示意圖。具體實施方式以下結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述具體實施方式以下結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述由圖2可見本實用新型包括料罐1;料罐上視鏡2;連接料罐下的旋塞閥12;與3旋塞閥12相連的成型機9;成型機9與PLC工作站10相連；在料罐上的電動機3;進氣球閥61和放氣球閥62與主體料罐1分別相連；在料罐上還連接一個安全閥7;放氣球閥62與壓力閥4相連；進氣球閥61通過儲氣罐71與空氣壓縮機8相連；還包括一個在進氣球閥61和料罐1之間的定壓閥5;—個在旋塞閥12和成型機9之間的動力閥11;所述的動力閥11還與PLC工作站10相連。本實用新型通過加裝動力閥，在PLC工作站中加一控制程序，使模具的開合和動力閥同步工作。本實用新型與現(xiàn)有技術相比<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>權利要求一種APG成型工藝自動化注料結構，包括料罐；料罐上視鏡；連接料罐下的旋塞閥；與旋塞閥相連的成型機；成型機與PLC工作站相連；在料罐上的電動機；進氣球閥和放氣球閥與主體料罐分別相連；在料罐上還連接一個安全閥；放氣球閥與壓力閥相連；進氣球閥通過儲氣罐與空氣壓縮機相連；其特征在于還包括一個在進氣球閥和料罐之間的定壓閥；一個在旋塞閥和成型機之間的動力閥；所述的動力閥還與PLC工作站相連。專利摘要本實用新型涉及一種APG成型工藝自動化注料結構，包括料罐；料罐上視鏡；連接料罐下的旋塞閥；與旋塞閥相連的成型機；成型機與PLC工作站相連；在料罐上的電動機；進氣球閥和放氣球閥與主體料罐分別相連；在料罐上還連接一個安全閥；放氣球閥與壓力閥相連；進氣球閥通過儲氣罐與空氣壓縮機相連；還包括一個在進氣球閥和料罐之間的定壓閥；一個在旋塞閥和成型機之間的動力閥；所述的動力閥還與PLC工作站相連；本實用新型的有益效果是保證生產工藝穩(wěn)定性，使料罐維持一定的工藝參數要求，保持注射壓力穩(wěn)定不變；節(jié)能降耗，給料罐加一定的壓力后，無需泄壓。文檔編號B29C45/76GK201456325SQ20092007839公開日2010年5月12日申請日期2009年7月17日優(yōu)先權日2009年7月17日發(fā)明者朱其武申請人:上海雷博司電器有限公司