專利名稱：料把自動頂出的注塑模具裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注塑模具結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種料把自動頂出的注塑模具裝置。
背景技術：
目前，采用三板模點澆口結(jié)構(gòu)的注塑模具中，由于結(jié)構(gòu)所限，很難添加料把自動頂出裝置，因此，在利用此類注塑模具進行生產(chǎn)加工時，只能由操作人員在開模時手動取出料把，從而影響了生產(chǎn)的效率，對人身的安全也是極大的威脅。發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的在于提供一種料把自動頂出的注塑模具裝置。
為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案 一種料把自動頂出的注塑模具裝置，包括卸料板、靜模墊板，其特征在于還包括彈料桿、彈簧，所述的卸料板的上端設有兩個沉孔，下端相同位置設有與兩個沉孔同心的過孔，所述的彈簧套在彈料桿的一端，彈料桿置于沉孔內(nèi)，卸料板與靜模墊板用螺釘固定連接。
該料把自動頂出結(jié)構(gòu)動作合理，工作穩(wěn)定，加工方便。在注塑加工生產(chǎn)中使料把自動彈出落下，不會粘在靜模模板上，從而實現(xiàn)機械手全自動生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，并避免了在取料把操作中對操作人員的傷害。

圖1是本實用新型裝配結(jié)構(gòu)剖示圖并作為摘要附圖圖2是圖1的A-A視圖
圖中l(wèi).卸料板、2.靜模墊板、3.彈料桿、4.彈簧、5.靜模模板、11.卸料板沉孔、12.卸料板過孔。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
如圖L2所示，料把自動頂出的注塑模具裝置，包括卸料板l、靜模墊板2，還包括彈料桿3、彈簧4，卸料板1的上端設有兩個沉孔11，下端相同位置設有與兩個沉孔1同心的過孔12，彈簧4套在彈料桿3的一端，彈料桿3置于沉孔11內(nèi)，卸料板1與靜模墊板2用螺釘固定連接。
開模時，靜模模板5與卸料板1受模具拉桿作用分開，彈料桿3在彈簧4的彈力作用下彈出，將注塑在其前端的零件料把頂出，零件料把脫落。此后合模時，靜模模板5將彈料桿3壓回復位，這樣完成了一個工作循環(huán)。
彈料桿3可以根據(jù)模具型腔數(shù)量和模具結(jié)構(gòu)設置為多個，保證零件料把的全部頂出。
權(quán)利要求1.一種料把自動頂出的注塑模具裝置，包括卸料板(1)、靜模墊板(2)，其特征在于還包括彈料桿(3)、彈簧(4)，所述的卸料板(1)的上端設有兩個沉孔(11)，下端相同位置設有與兩個沉孔(11)同心的過孔(12)，所述的彈簧(4)套在彈料桿(3)的一端，彈料桿(3)置于沉孔(11)內(nèi)，卸料板(1)與靜模墊板(2)用螺釘固定連接。
專利摘要本實用新型涉及一種料把自動頂出的注塑模具裝置。該裝置包括卸料板、靜模墊板，還包括彈料桿、彈簧，卸料板的上端設有兩個沉孔，下端相同位置設有與兩個沉孔同心的過孔，彈簧套在彈料桿的一端，彈料桿置于沉孔內(nèi)，卸料板與靜模墊板用螺釘固定連接。本實用新型的優(yōu)點是動作合理，工作穩(wěn)定，加工方便，在注塑加工生產(chǎn)中使料把自動彈出落下，不會粘在靜模模板上，從而實現(xiàn)機械手全自動生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，并避免了在取料把操作中對操作人員的傷害。
文檔編號B29C45/26GK201329652SQ20092009523
公開日2009年10月21日 申請日期2009年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月7日
發(fā)明者高居濤 申請人:天津市津榮天和機電有限公司