專(zhuān)利名稱(chēng)：一種生產(chǎn)復(fù)合共擠門(mén)窗異型材的擠出模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種生產(chǎn)復(fù)合共擠門(mén)窗異型材的擠出模具所屬領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及異型材制造模具，具體地說(shuō)是一種生產(chǎn)復(fù)合門(mén)窗異型材的擠出模具。
技術(shù)背景鋼塑共擠異型材是上世紀(jì)90年代末新興的門(mén)窗材料，因其強(qiáng)度高以及保溫隔熱性好而深受到業(yè)界的廣泛青睞。目前的鋼塑共擠異型材通常由兩層材料共擠制成。其外層 為PVC微發(fā)泡塑料，內(nèi)層為鍍鋅鋼板，二者在塑料擠出時(shí)于模具內(nèi)直接復(fù)合在一起。制造該 異型材的專(zhuān)用共擠模具，通常由支架板、壓縮板、口模板、結(jié)皮板塊、型芯組成，壓縮板、口模 板上均開(kāi)有型腔，壓縮板、口模板與型芯之間的間隙構(gòu)成PVC料流道，型芯內(nèi)部開(kāi)有鋼襯通 道。在生產(chǎn)過(guò)程中，PVC料流由支架板后端向前進(jìn)入PVC料流道，順著PVC料流道前進(jìn)。同 時(shí)，鋼襯經(jīng)過(guò)鋼襯通道同步前進(jìn)，二者在口模板前端匯合。經(jīng)壓縮板壓縮，充滿飽和氣泡的 PVC塑料瞬間釋放壓力，發(fā)泡膨脹，充滿結(jié)皮板型腔壁與鋼襯間的空間，與鋼襯緊密復(fù)合、共 同擠出、復(fù)合成型。由于目前附在鋼襯表面的PVC微發(fā)泡塑料耐候性差，在空氣中的酸/堿 性物質(zhì)以及紫外線照射的共同作用下，型材表面極易老化、褪色。尤其是當(dāng)型材裸露在室外 環(huán)境中時(shí)，其老化程度愈加嚴(yán)重，因此也嚴(yán)重影響了該異型材的廣泛應(yīng)用。另外，隨著人們 審美要求的不斷提高，在建筑及室內(nèi)裝潢設(shè)計(jì)時(shí)，常常需要門(mén)窗內(nèi)外的色彩不同。而雙層鋼 塑共擠異型材內(nèi)外只能是同一種顏色，因此難以滿足現(xiàn)代裝潢設(shè)計(jì)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種復(fù)合門(mén)窗異型材的擠出模具，用該模具制造的 鋼塑共擠異型材具有良好的耐候性，不易老化、褪色，且可滿足多色彩的需要。本實(shí)用新型所提供的擠出模具，包括有流道板、口模板、壓縮板、支架板，型芯，壓 縮板、口模板上均開(kāi)有型腔，壓縮板、口模板與型芯之間的間隙構(gòu)成PVC料流道，型芯內(nèi)部 開(kāi)有鋼襯通道，其設(shè)計(jì)要點(diǎn)是在流道板與口模板之間設(shè)有ASA供料口 ；在流道板上開(kāi)有ASA 料流道，該流道末端與沿流道板型腔邊沿開(kāi)設(shè)的狹縫狀A(yù)SA進(jìn)料口相通；ASA料流道、PVC料 流道、鋼襯通道在口模板前端匯合。本實(shí)用新型中的ASA供料口、ASA料流道泛指具有抗老化性能的改性有機(jī)聚合物 的供料口及料流道。如其可作為ASA(—種由丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸橡膠組成的三元聚合物)的供料 口、料流道。也可作為PMMA(由甲基丙烯酸甲酯單體聚合而成的聚甲基丙烯酸甲酯)的供 料口、料流道。采用本實(shí)用新型提供的共擠模具所制造的復(fù)合共擠門(mén)窗異型材，由三層材料復(fù)合 共擠而成。其在普通鋼塑共擠異型材的外側(cè)增加了一層ASA(PMMA)材料，由此大大增強(qiáng)了 鋼塑共擠異型材的耐候性，克服了現(xiàn)有鋼塑共擠異型材因表面為PVC塑料層，易老化褪色 的缺陷。[0009]實(shí)驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)顯示，采用本實(shí)用新型所制造的6000h測(cè)試Δ E值為2. 1左右，而普 通鋼塑復(fù)合共擠門(mén)窗異型材的4000h測(cè)試ΔΕ值為4. 6左右。另外，采用本實(shí)用新型提供的擠出模具所制造的復(fù)合共擠門(mén)窗異型材，其外側(cè)可 視面為ASA(PMMA)層，內(nèi)側(cè)可視面為PVC塑料層，由此可以實(shí)現(xiàn)門(mén)窗內(nèi)外不同顏色的配置， 使制成的門(mén)窗不但可以滿足室內(nèi)家居裝飾的需要，又可兼顧建筑外觀設(shè)計(jì)風(fēng)格的需要。做 到一種型材多方滿意。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A向局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的B-B向局部結(jié)構(gòu)示圖。圖4為圖1的C-C向局部結(jié)構(gòu)示圖。圖5是采用本實(shí)用新型模具制造的復(fù)合共擠門(mén)窗異型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本模具實(shí)用新型由流道板1、口模板2、壓縮板3、支架板4、型芯 12組成，壓縮板3、口模板2均開(kāi)有型腔，壓縮板3、口模板2與型芯12之間的間隙構(gòu)成PVC 料流道8，型芯12內(nèi)部開(kāi)有鋼襯通道9。在流道板1與口模板2之間設(shè)有ASA供料口 5。在 需包覆ASA (PMMA)的一側(cè)(本例中為型材上表面)，流道板1上開(kāi)出ASA/PMMA料流道6，該 流道6末端與沿流道板型腔邊沿開(kāi)設(shè)的狹縫狀A(yù)SA進(jìn)料口 7相通；ASA料流道6、PVC料流 道8、鋼襯通道9在口模板2前端匯合。為了增強(qiáng)ASA料的均勻分布，如圖3、圖4所示，所 說(shuō)的ASA料流道6最好分布呈半圓狀，ASA料流道6與相鄰口模板2的間隙向型腔方向逐 漸縮小。本例中的末端縮減至0. 15^0. 2mm ；所說(shuō)的ASA(PMMA)料流道6的前端與斷面半圓 型或梯型的分散導(dǎo)向流道15相聯(lián)通，分散導(dǎo)向流道15的末端延伸至包覆ASA所需最遠(yuǎn)位 置。ASA(PMMA)進(jìn)料口 7間隙可設(shè)為0. 15-0. 2mm,寬度為4_8mm。在生產(chǎn)過(guò)程中，如圖2所 示，PVC料流由支架板4后端向前進(jìn)入PVC料流道8，順著PVC料流道8前進(jìn)。與此同時(shí)，鋼 襯10經(jīng)過(guò)鋼襯通道9同步前進(jìn)；ASA (PMMA)料通過(guò)ASA(PMMA)供料口 5進(jìn)入ASA(PMMA)流 道6和分散導(dǎo)向流道15，從不同方向流向ASA(PMMA)進(jìn)料口 7。ASA(PMMA)料流、PVC料流、 鋼襯10三者在口模板前端匯合，進(jìn)入復(fù)合段11。經(jīng)過(guò)壓縮板處于壓縮狀態(tài)充滿飽和氣泡 的PVC塑料瞬間釋放壓力，發(fā)泡膨脹，上面與ASA、下面與鋼襯緊密復(fù)合到一起，共同擠出，形成如圖5所示的復(fù)合共擠門(mén)窗異型材，該異該型材從內(nèi)到外依次是鋼襯層10、PVC微發(fā)泡 塑料層14、ASA/PMMA層13。采用本實(shí)用新型制造的異型材并不僅限于圖5所示的異型。異 型形狀可根據(jù)不同的用途和功能而定。
權(quán)利要求一種復(fù)合共擠門(mén)窗異型材的擠出模具，包括有流道板(1)、口模板(2)、壓縮板(3)、支架板(4)，型芯(12)，壓縮板(3)、口模板(2)上均開(kāi)有型腔，壓縮板(3)、口模板(2)與型芯(12)之間的間隙構(gòu)成PVC料流道(8)，型芯(12)內(nèi)部開(kāi)有鋼襯通道(9)，其特征在于在流道板(1)與口模板(2)之間設(shè)有ASA供料口(5)，在流道板(1)上開(kāi)有ASA流道(6)，該流道(6)末端與沿流道板型腔邊沿開(kāi)設(shè)的狹縫狀A(yù)SA進(jìn)料口(7)相通；ASA流道(6)、PVC料流道(8)、鋼襯通道(9)在口模板(2)前端匯合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合共擠門(mén)窗異型材的擠出模具，其特征在于所說(shuō)的ASA流 道(6)分布呈半圓狀，流道(6)與相鄰口模板(2)的間隙向型腔方向逐漸縮小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合共擠門(mén)窗異型材的擠出模具，其特征在于所說(shuō)的 ASA流道(6)的前端與斷面半圓型或梯型的分散導(dǎo)向流道(15)相聯(lián)通，分散導(dǎo)向流道(15) 的末端延伸至包覆ASA所需最遠(yuǎn)位置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合門(mén)窗異型材的擠出模具，它包括有流道板、口模板、壓縮板、支架板，型芯，壓縮板、口模板上均開(kāi)有型腔，壓縮板、口模板與型芯之間的間隙構(gòu)成PVC料流道，型芯內(nèi)部開(kāi)有鋼襯通道，其設(shè)計(jì)要點(diǎn)是在流道板與口模板之間設(shè)有ASA供料口；在流道板上開(kāi)有ASA料流道，該流道末端與沿流道板型腔邊沿開(kāi)設(shè)的狹縫狀A(yù)SA進(jìn)料口相通；ASA料流道、PVC料流道、鋼襯通道在口模板前端匯合。用本實(shí)用新型所提供的模具制造的鋼塑共擠異型材具有良好的耐候性，不易老化、褪色，且可滿足多色彩的需要。
文檔編號(hào)B29C47/04GK201566115SQ20092010468
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者劉炬革, 梁同豪, 郭開(kāi)明 申請(qǐng)人:石家莊寶石眾和鋼塑門(mén)窗型材有限公司