專利名稱：同向錐形雙螺桿pp造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種PP造粒設(shè)備，特別是同向錐形雙螺桿PP造粒機(jī)。
背景技術(shù)：
目前進(jìn)行PP (聚丙烯)造粒生產(chǎn)的造粒機(jī)主要有平行雙螺桿造粒機(jī)和單螺桿造粒機(jī)。單螺桿造粒機(jī)因?yàn)榫哂袛D出力大的優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用在塑料造粒生產(chǎn)中。由于受到加工工藝的影響，單螺桿造粒機(jī)螺桿的有效長徑比受到了一定的影響，所以影響了原料的塑化性。同時(shí)由于目前平行雙螺桿造粒機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速很高，所以存在能耗高、齒輪箱易損壞等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容為了解決目前平行雙螺桿造粒機(jī)和單螺桿造粒機(jī)存在能耗高、產(chǎn)量低、塑化性能差等問題，本實(shí)用新型提供了一種塑化性能好、產(chǎn)量高、能耗低的同向錐形雙螺桿PP造粒機(jī)。 本實(shí)用新型的同向錐形雙螺桿PP造粒機(jī)包括切粒裝置、錐形螺桿、排氣口、機(jī)筒、加熱圈、喂料裝置、分配箱、減速傳動(dòng)箱、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)架，其特征在于兩根錐形螺桿在機(jī)筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)，每根螺桿的有效長徑比為24 70 : l，分配箱中與兩根錐形螺桿相連接的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪上方或下方設(shè)有中間齒輪，錐形螺桿小頭直徑介于20 300mm。 本實(shí)用新型的同向錐形雙螺桿PP造粒機(jī)由于具備了平行同向雙螺桿造粒機(jī)螺桿同向旋轉(zhuǎn)的螺桿結(jié)構(gòu)，因此具備了塑化混煉性能好、螺桿轉(zhuǎn)速高、長徑比大等優(yōu)勢。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器連接到減速傳動(dòng)箱，減速傳動(dòng)箱連接分配箱中的主動(dòng)齒輪，通過分配箱中的主動(dòng)齒輪帶動(dòng)中間齒輪，中間齒輪再帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從而使與主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪連接的兩根錐形螺桿在機(jī)筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)，將由喂料裝置輸送的PP原料熔融、混煉、塑化、排氣，最后經(jīng)切粒裝置進(jìn)行切粒。[0006] 本實(shí)用新型的有益效果是 由于本實(shí)用新型的同向錐形雙螺桿PP造粒機(jī)同時(shí)具備了錐形雙螺桿造粒機(jī)和平行同向雙螺桿造粒機(jī)的全部優(yōu)點(diǎn)，具有擠出力大、能耗低、塑化混煉性能好、螺桿轉(zhuǎn)速高、長徑比大、產(chǎn)量高等優(yōu)勢，是一種高產(chǎn)量、低能耗、低成本的新型PP造粒設(shè)備。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。[0009] 附


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的同方向旋轉(zhuǎn)錐形螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的分配箱齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1 3所示，本實(shí)施例的同向錐形雙螺桿PP造粒機(jī)包括切粒裝置1、錐形螺桿2、排氣口 3、機(jī)筒4、加熱圈5、喂料裝置6、分配箱7、減速傳動(dòng)箱8、聯(lián)軸器9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、機(jī)架ll，兩根錐形螺桿2-1和2-2在機(jī)筒4內(nèi)的同方向旋轉(zhuǎn)。 驅(qū)動(dòng)電機(jī)10通過聯(lián)軸器9連接到減速傳動(dòng)箱8，減速傳動(dòng)箱8連接分配箱7中的主動(dòng)齒輪12，通過分配箱7中的主動(dòng)齒輪12帶動(dòng)中間齒輪13，中間齒輪13再帶動(dòng)從動(dòng)齒輪14，從而使與主動(dòng)齒輪12和從動(dòng)齒輪14連接的兩根錐形螺桿2-1和2-2在機(jī)筒4內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)。喂料裝置6和與機(jī)筒4內(nèi)腔相通，加熱圈5包覆在機(jī)筒4的外部。兩根錐形螺桿2-l和2-2在機(jī)筒4內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，將由喂料裝置6輸送的原料熔融、混煉、塑化、排氣，最后經(jīng)切粒裝置1進(jìn)行切粒。本實(shí)施例中的技術(shù)參數(shù)螺桿小頭直徑為65mm，螺桿有效長度為2780mm，螺桿有效長徑比為43 : l，螺桿轉(zhuǎn)速為0 140rpm。 上述實(shí)施例及附圖是對本實(shí)用新型的進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例中所描述的范圍。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求同向錐形雙螺桿PP造粒機(jī)，包括切粒裝置、錐形螺桿、排氣口、機(jī)筒、加熱圈、喂料裝置、分配箱、減速傳動(dòng)箱、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)架，其特征在于兩根錐形螺桿在機(jī)筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)，每根螺桿的有效長徑比為24～70∶1。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同向錐形雙螺桿PP造粒機(jī)，其特征是分配箱中與兩根錐形 螺桿相連接的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪上方或下方設(shè)有中間齒輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同向錐形雙螺桿PP造粒機(jī)，其特征是錐形螺桿小頭直徑介于20 300mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種同向錐形雙螺桿PP造粒機(jī)，包括切粒裝置1、錐形螺桿2、排氣口3、機(jī)筒4、加熱圈5、喂料裝置6、分配箱7、減速傳動(dòng)箱8、聯(lián)軸器9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、機(jī)架11，其特征在于兩根錐形螺桿在機(jī)筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)，每根螺桿的有效長徑比為24～70∶1。本實(shí)用新型具有塑化性能好、產(chǎn)量高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，是一種非常適用于PP造粒生產(chǎn)的新穎造粒設(shè)備。
文檔編號(hào)B29C47/40GK201439221SQ200920115970
公開日2010年4月21日 申請日期2009年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月19日
發(fā)明者殷彤波, 王飛躍 申請人:舟山市永泰機(jī)械制造有限公司