專利名稱：模具溫度控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料中空成型機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種模具溫度控制 設(shè)備。
背景技術(shù)：
在用一步法"注吹"中空成型機(jī)生產(chǎn)塑料產(chǎn)品時(shí)，例如生產(chǎn)藥瓶， 需對(duì)注塑模具進(jìn)行溫度加熱，并保證模具溫度控制在一定范圍內(nèi)，從 而使瓶坯得到一個(gè)恒定溫度，保證在轉(zhuǎn)到吹瓶模具后能正常吹塑成型。
現(xiàn)有的模具溫度控制有油溫機(jī)(以高溫油為媒介)，以及水溫機(jī)(以 水為媒介)，兩種多以液體為媒介，在生產(chǎn)運(yùn)用中，由于模具在制造過 程中，多采用分段設(shè)計(jì)，每段模具之間用密封圈相連，然后用拉桿把 模具拉緊，這樣模具在生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)過程中受壓力影響產(chǎn)生震動(dòng)，加上模 具又在較高的溫度中工作，而密封圈在高溫及震動(dòng)的情況下容易產(chǎn)生 疲勞，老化，很容易使模塊與模塊之間產(chǎn)生滲油，污染產(chǎn)品。所以生 產(chǎn)過程中，經(jīng)常因模具滲油而需要停機(jī)擦試，或拆下模具更換密封圈， 這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且大大降低了單位時(shí)間的產(chǎn)量。
現(xiàn)有的模具溫度控制器，由油泵把高溫油壓送到產(chǎn)品模具預(yù)留孔 內(nèi)對(duì)模具進(jìn)行溫度控制，再由回油管路把油送回到油溫機(jī)油箱中，由 溫度控制儀對(duì)送回到油箱中的高溫油進(jìn)行溫度控制，依次循壞對(duì)模具 溫度進(jìn)行精確控制，確保模具溫度控制在符合產(chǎn)品成型的溫度。
在模溫機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須保證各連接口連接密閉，不得有滲油，漏 油現(xiàn)象，而且由于機(jī)器處在高溫狀態(tài)，經(jīng)常需要更換高溫油及密封件。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服已有的模具溫度控制設(shè)備的能耗高、衛(wèi)生條件差、密封 要求高、維修成本高、工作效率低的不足，本實(shí)用新型提供一種節(jié)能 環(huán)保、潔凈衛(wèi)生、有效降低密封要求、維修成本低、工作效率高的模 具溫度控制裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種模具溫度控制裝置，包括氣體加熱器和溫度控制器，所述氣 體加熱器的出口通過進(jìn)氣管與模具中的氣體通道進(jìn)口連通，所述氣體 通道的出口通過出氣管與氣體加熱器的進(jìn)口連通，所述出氣管或進(jìn)氣 管上設(shè)有用以增大氣體壓力的氣體增壓器；
所述氣體加熱器內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述氣體加熱器包括加熱啟 動(dòng)開關(guān)，所述溫度傳感器連接溫度控制器，所述溫度控制器包括用以 根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)的溫度與預(yù)設(shè)的溫度值做比較，選擇性地發(fā)出關(guān) 斷或閉合加熱啟動(dòng)開關(guān)指令的溫度控制模塊。
進(jìn)一步，所述氣體通道的出口與儲(chǔ)氣罐的進(jìn)口連通，所述儲(chǔ)氣罐 上安裝與大氣連通的空氣濾芯，所述儲(chǔ)氣罐的出口與所述氣體加熱器 的進(jìn)口連通。
再進(jìn)一步，所述氣體通道的出口與冷卻器的進(jìn)口連通，所述冷卻 器的出口與所述氣體加熱器的進(jìn)口連通，所述冷卻器包括冷卻啟動(dòng)開 關(guān)，所述溫度控制器還包括用以當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)的溫度大于預(yù)設(shè)的 溫度值時(shí)，發(fā)出閉合所述冷卻啟動(dòng)開關(guān)指令的冷卻啟動(dòng)控制模塊。
或者是所述儲(chǔ)氣罐的出口與冷卻器的進(jìn)口連通，所述冷卻器的出口與所述氣體加熱器的進(jìn)口連通，所述冷卻器包括冷卻啟動(dòng)開關(guān)， 所述溫控控制器還包括用以當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)的溫度大于預(yù)設(shè)的溫度 值時(shí)，發(fā)出閉合所述冷卻啟動(dòng)開關(guān)指令的冷卻啟動(dòng)控制模塊。
所述氣體加熱器為電熱式加熱器，所述電熱式加熱器包括加熱腔 和電熱管，所述電熱管和溫度傳感器位于加熱腔內(nèi)。
所述氣體增壓器為風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)。 所述冷卻器包括冷卻腔和水冷管道，所述水冷管道位于冷卻腔內(nèi)， 進(jìn)水管與所述水冷管道連通，所述冷卻啟動(dòng)開關(guān)為設(shè)置在進(jìn)水管上的 電磁閥。
所述冷卻器包括冷卻腔和軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)機(jī)安裝在冷卻腔 側(cè)壁。
本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思為采用氣體作為導(dǎo)熱媒介，在模具中設(shè)
計(jì)高溫氣體通道，通過對(duì)高溫氣體的溫度控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的加熱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大降低了密封要求，密封圈的使用時(shí)間可以
大大延長(zhǎng)，降低了維修的頻率，能夠減少維修成本，提高工作效率。 本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在1、有效降低密封要求，維修
成本低、工作效率高；2、節(jié)能環(huán)保，減去作為煤介的高溫油；3、
簡(jiǎn)化整機(jī)結(jié)構(gòu)，提高運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性和可靠性；4、潔凈衛(wèi)生，減去了由
液體作為煤介而對(duì)產(chǎn)品造成的污染；5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；6、降
低運(yùn)行成本。


圖1是模具溫度控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是溫度控制的原理示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參照?qǐng)D1和圖2， 一種模具溫度控制裝置，包括氣體加熱器3和 溫度控制器12，所述氣體加熱器3的出口通過進(jìn)氣管與模具11中的 氣體通道進(jìn)口連通，所述氣體通道的出口通過出氣管與氣體加熱器3 的進(jìn)口連通，所述出氣管或進(jìn)氣管上設(shè)有用以增大氣體壓力的氣體增 壓器2;
所述氣體加熱器3內(nèi)設(shè)有溫度傳感器10，所述氣體加熱器3包括 加熱啟動(dòng)開關(guān)，所述溫度傳感器10連接溫度控制器12，所述溫度控 制器12包括用以根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)的溫度與預(yù)設(shè)的溫度值做比較， 選擇性地發(fā)出關(guān)斷或閉合加熱啟動(dòng)開關(guān)指令的溫度控制模塊。
本實(shí)施例基本的方案中通過氣體增壓器2來實(shí)現(xiàn)氣流循環(huán)，所述 氣體增壓器為風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)。
作為優(yōu)選的一種方案所述氣體通道的出口與儲(chǔ)氣罐6的進(jìn)口連 通，所述儲(chǔ)氣罐6上安裝與大氣連通的空氣濾芯7，所述儲(chǔ)氣罐6的 出口與所述氣體加熱器3的進(jìn)口連通。儲(chǔ)氣罐外面包有隔熱材料。儲(chǔ) 氣罐6與大氣直接連通，有利于氣流循環(huán)。
本實(shí)施例的基本方案通過加熱器單獨(dú)實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)，所述氣體加 熱器為電熱式加熱器，所述電熱式加熱器包括加熱腔和電熱管，所述 電熱管和溫度傳感器位于加熱腔內(nèi)。當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)的溫度達(dá)到預(yù) 設(shè)的溫度值時(shí)，關(guān)斷加熱啟動(dòng)開關(guān)；如果溫度傳感器檢測(cè)的溫度小于 預(yù)設(shè)的溫度值時(shí)，重新啟動(dòng)加熱啟動(dòng)開關(guān)進(jìn)行加熱；
在實(shí)際操作過程中，也可能會(huì)出現(xiàn)溫度傳感器檢測(cè)的溫度值大于 預(yù)設(shè)的溫度值的情況，鑒于該情況，我們?cè)O(shè)置了冷卻器5，所述氣體通道的出口與冷卻器5的進(jìn)口連通，所述冷卻器5的出口與所述氣體
加熱器3的進(jìn)口連通，所述冷卻器5包括冷卻啟動(dòng)開關(guān)，所述溫控控 制器12還包括用以當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)的溫度大于預(yù)設(shè)的溫度值時(shí)，發(fā) 出閉合所述冷卻啟動(dòng)開關(guān)指令的冷卻啟動(dòng)控制模塊。
或者是所述儲(chǔ)氣罐6的出口與冷卻器5的進(jìn)口連通，所述冷卻 器5的出口與所述氣體加熱器3的進(jìn)口連通，所述冷卻器5包括冷卻 啟動(dòng)開關(guān)，所述溫控控制器12還包括用以當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)的溫度大 于預(yù)設(shè)的溫度值時(shí)，發(fā)出閉合所述冷卻啟動(dòng)開關(guān)指令的冷卻啟動(dòng)控制 模塊。
所述冷卻器5包括冷卻腔和水冷管道，所述水冷管道位于冷卻腔 內(nèi)，進(jìn)水管與所述水冷管道連通，所述冷卻啟動(dòng)開關(guān)為設(shè)置在進(jìn)水管 上的電磁閥13。
所述冷卻器包括冷卻腔和軸流風(fēng)機(jī)4，所述軸流風(fēng)機(jī)4安裝在冷 卻腔側(cè)壁。
本實(shí)施例的工作過程為打開加熱啟動(dòng)開關(guān)，同時(shí)打開風(fēng)機(jī)或空
氣壓縮機(jī)，耐高溫風(fēng)機(jī)或耐高溫空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一定壓力， 把氣體送到加熱腔和冷卻腔內(nèi)，對(duì)氣體加熱或冷卻使氣體溫度達(dá)到預(yù)
設(shè)溫度;然后把氣體壓送到產(chǎn)品模具的預(yù)留孔內(nèi)對(duì)模具進(jìn)行溫度控制， 再由出口把氣體送回到儲(chǔ)氣罐內(nèi)，儲(chǔ)氣罐和風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)的進(jìn)氣口連 接形成回路，從而使整個(gè)氣路循壞工作。本實(shí)用新型整個(gè)氣路采用半 封閉結(jié)構(gòu)，由空氣濾清器于外面大氣相連。
上面所述的耐高溫風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)為機(jī)架8上安裝電動(dòng)機(jī)1，電動(dòng)機(jī) 軸上裝有風(fēng)扇，風(fēng)扇在風(fēng)箱里形成風(fēng)壓；耐高溫空氣壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)為 電動(dòng)機(jī)、皮帶、壓縮氣泵，電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶帶動(dòng)氣泵工作形成壓力。所述冷卻器由通水孔、通氣孔的鋁塊及和通水孔相連的電磁閥，鋁塊外 面包有隔熱材料；如用風(fēng)冷卻器包括風(fēng)扇、通有通氣孔的散熱塊， 軸流風(fēng)扇用螺絲固定在散熱塊上；氣體加熱器的結(jié)構(gòu)為由加熱管、 溫度傳感器、打有通氣孔的鋁塊，在鋁塊外面包有隔熱材料。所述的 儲(chǔ)氣罐上裝有進(jìn)氣口，出氣口接頭，空氣濾清器接口，儲(chǔ)氣罐通過空 氣慮清器和外面相通，儲(chǔ)氣罐外面包有隔熱材料。
權(quán)利要求1、一種模具溫度控制裝置，其特征在于所述模具溫度控制裝置包括氣體加熱器和溫度控制器，所述氣體加熱器的出口通過進(jìn)氣管與模具中的氣體通道進(jìn)口連通，所述氣體通道的出口通過出氣管與氣體加熱器的進(jìn)口連通，所述出氣管或進(jìn)氣管上設(shè)有用以增大氣體壓力的氣體增壓器；所述氣體加熱器內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述氣體加熱器包括加熱啟動(dòng)開關(guān)，所述溫度傳感器連接溫度控制器，所述溫度控制器包括用以根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)的溫度與預(yù)設(shè)的溫度值做比較，選擇性地發(fā)出關(guān)斷或閉合加熱啟動(dòng)開關(guān)指令的溫度控制模塊。
2、 如權(quán)利要求1所述的模具溫度控制裝置，其特征在于所述氣體通 道的出口與儲(chǔ)氣罐的進(jìn)口連通，所述儲(chǔ)氣罐上安裝與大氣連通的空氣 濾芯，所述儲(chǔ)氣罐的出口與所述氣體加熱器的進(jìn)口連通。
3、 如權(quán)利要求1所述的模具溫度控制裝置，其特征在于所述氣體通 道的出口與冷卻器的進(jìn)口連通，所述冷卻器的出口與所述氣體加熱器 的進(jìn)口連通，所述冷卻器包括冷卻啟動(dòng)開關(guān)，所述溫度控制器還包括 用以當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)的溫度大于預(yù)設(shè)的溫度值時(shí)，發(fā)出閉合所述冷 卻啟動(dòng)開關(guān)指令的冷卻啟動(dòng)控制模塊。
4、 如權(quán)利要求2所述的模具溫度控制裝置，其特征在于所述儲(chǔ)氣罐 的出口與冷卻器的進(jìn)口連通，所述冷卻器的出口與所述氣體加熱器的 進(jìn)口連通，所述冷卻器包括冷卻啟動(dòng)開關(guān)，所述溫控控制器還包括用 以當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)的溫度大于預(yù)設(shè)的溫度值時(shí)，發(fā)出閉合所述冷卻 啟動(dòng)開關(guān)指令的冷卻啟動(dòng)控制模塊.
5、 如權(quán)利要求1—4之一所述的模具溫度控制裝置，其特征在于所述氣體加熱器為電熱式加熱器，所述電熱式加熱器包括加熱腔和電熱管，所述電熱管和溫度傳感器位于加熱腔內(nèi)。
6、 如權(quán)利要求1—4之一所述的模具溫度控制裝置，其特征在于所述氣體增壓器為風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)。
7、 如權(quán)利要求3或4所述的模具溫度控制裝置，其特征在于所述冷卻器包括冷卻腔和水冷管道，所述水冷管道位于冷卻腔內(nèi)，進(jìn)水管與所述水冷管道連通，所述冷卻啟動(dòng)開關(guān)為設(shè)置在進(jìn)水管上的電磁閥。
8、 如權(quán)利要求3或4所述的模具溫度控制裝置，其特征在于所述冷卻器包括冷卻腔和軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)機(jī)安裝在冷卻腔側(cè)壁。
專利摘要一種模具溫度控制裝置，包括氣體加熱器和溫度控制器，所述氣體加熱器的出口通過進(jìn)氣管與模具中的氣體通道進(jìn)口連通，所述氣體通道的出口通過出氣管與氣體加熱器的進(jìn)口連通，所述出氣管或進(jìn)氣管上設(shè)有用以增大氣體壓力的氣體增壓器；所述氣體加熱器內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述氣體加熱器包括加熱啟動(dòng)開關(guān)，所述溫度傳感器連接溫度控制器，所述溫度控制器包括用以根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)的溫度與預(yù)設(shè)的溫度值做比較，選擇性地發(fā)出關(guān)斷或閉合加熱啟動(dòng)開關(guān)指令的溫度控制模塊。本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保、潔凈衛(wèi)生、能有效降低密封要求、維修成本低、工作效率高。
文檔編號(hào)B29C49/78GK201405509SQ20092012103
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者呂偉升 申請(qǐng)人:呂偉升