專利名稱：一種用于制備聚酯粒子的水下切粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于制備聚酯粒子的水下切粒機(jī)，尤其涉及一種對(duì)高溫聚酯
熔體條經(jīng)快速水冷卻后進(jìn)行制粒的水下切粒機(jī)，屬于一種制備聚酯粒子的機(jī)械設(shè)備。
背景技術(shù)：
水下切粒機(jī)是一種對(duì)高溫聚酯熔體條快速水冷卻并進(jìn)行高速切粒的連續(xù)運(yùn)行設(shè) 備，廣泛應(yīng)用于聚酯化工行業(yè)。其工作原理就是在管道高溫高壓作用下聚酯熔體從60孔鑄 帶頭擠出，通過(guò)切粒機(jī)的起動(dòng)板導(dǎo)入導(dǎo)流板，用除鹽水進(jìn)行冷卻，鑄帶條在半固化狀態(tài)下由 切刀切成要求規(guī)格的粒子。 其中，切粒刀是切粒機(jī)中最為關(guān)鍵的部件，通常切粒刀為一表面均勻分布有八把 條狀陶瓷刀的圓柱形轉(zhuǎn)動(dòng)體。切粒機(jī)在正常工作時(shí)，切粒刀處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)中，高溫、 半固化的熔條連續(xù)不斷地流入切粒室，在切粒機(jī)的定刀處被高速旋轉(zhuǎn)的陶瓷刀切割成規(guī)定 尺寸的粒子。由于熔條具有較高的溫度和一定的硬度，使得切粒機(jī)在連續(xù)運(yùn)行的條件下，陶 瓷刀極易鈍化。尤其是當(dāng)切粒機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)熔條并條、熔條粗細(xì)發(fā)生波動(dòng)等的情況 時(shí)，切粒機(jī)就會(huì)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，此時(shí)若不及時(shí)停轉(zhuǎn)，陶瓷刀就極易碎裂，不僅會(huì)造成價(jià)格昂 貴的陶瓷刀損壞，而且還會(huì)由于切粒機(jī)的故障而導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)難以正常進(jìn)行，從而造成重 大的經(jīng)濟(jì)損失。 因此，為了保護(hù)切粒機(jī)中的陶瓷刀，切粒機(jī)只要一有卡死等零轉(zhuǎn)速情況發(fā)生，電機(jī) 就必須立即停轉(zhuǎn)，所以每臺(tái)切粒機(jī)設(shè)備上都安裝有切粒頭零轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)與監(jiān)視裝置，一旦切 粒頭被卡或堵住，零轉(zhuǎn)速裝置就會(huì)實(shí)時(shí)動(dòng)作，發(fā)出信號(hào)至PLC控制器，并由PLC控制器控制 電機(jī)立即停轉(zhuǎn)，從而可以避免損失擴(kuò)大。這是由于現(xiàn)場(chǎng)切粒刀旁安裝了轉(zhuǎn)速接近開關(guān)用于 探測(cè)陶瓷刀的旋轉(zhuǎn)速度，并發(fā)出脈沖信號(hào)至旋轉(zhuǎn)速度控制器中，該脈沖信號(hào)與旋轉(zhuǎn)速度控 制器中的設(shè)定參數(shù)進(jìn)行邏輯比較，當(dāng)脈沖信號(hào)值始終小于設(shè)定值并持續(xù)一定時(shí)間后，旋轉(zhuǎn) 速度控制器就會(huì)發(fā)出停車信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)停機(jī)的功能。 但切粒機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中，由于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的油污、振動(dòng)等因素，會(huì)導(dǎo)致接近開關(guān) 測(cè)量有誤，再加上旋轉(zhuǎn)速度控制器的靈敏度很高，經(jīng)常會(huì)發(fā)生正常運(yùn)轉(zhuǎn)的切粒機(jī)無(wú)緣無(wú)故 的由于零轉(zhuǎn)速而跳停的現(xiàn)象，每起切粒機(jī)跳停都會(huì)給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，如切粒機(jī) 跳停后需要耗費(fèi)大量時(shí)間和精力來(lái)排放廢料。而由于這些原因引起的切粒機(jī)跳停，對(duì)切粒 機(jī)進(jìn)行事后檢查時(shí)，切粒機(jī)一切正常，沒(méi)有明顯的原因可查。 由此可見(jiàn)，現(xiàn)有的用于制備聚酯粒子的水下切粒機(jī)性能不夠穩(wěn)定，在使用時(shí)具有 較大的弊端，從而不僅影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且增加了工作量，提高了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合
理，性能穩(wěn)定，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)的用于制備聚酯粒子的水下切粒機(jī)。
本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該用于制備聚酯粒子的水下切粒機(jī)包括機(jī)架、切粒刀、電機(jī)和PLC控制器，其中切粒刀和電機(jī)均安裝在機(jī)架上，其特點(diǎn)在于
還包括變頻器，所述變頻器通過(guò)線纜分別與電機(jī)和PLC控制器相連接。由此使得本實(shí)用新 型的性能穩(wěn)定，能夠有效防止設(shè)備運(yùn)行正常的情況下出現(xiàn)跳停的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率，降 低了生產(chǎn)成本。 本實(shí)用新型所述電機(jī)通過(guò)螺絲固定在機(jī)架上。由此使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn) 單。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果本實(shí)用新型使用變頻器對(duì)切 粒刀進(jìn)行零轉(zhuǎn)速監(jiān)視后，避免了原來(lái)由于現(xiàn)場(chǎng)工況復(fù)雜或者零轉(zhuǎn)速控制器靈敏度過(guò)高而造 成的頻繁誤動(dòng)作，進(jìn)而可以有效避免切粒機(jī)在正常運(yùn)行情況下出現(xiàn)整機(jī)跳停的現(xiàn)象，大大 提高了本實(shí)用新型的性能。 由于本實(shí)用新型能夠有效避免切粒機(jī)在正常運(yùn)行情況下出現(xiàn)整機(jī)跳停的現(xiàn)象，從 而大大降低了切粒刀中陶瓷刀碎裂的幾率，減少了工作量，降低了生產(chǎn)成本。而且由于切粒 機(jī)跳停事故發(fā)生頻率降低，使得聚酯生產(chǎn)的穩(wěn)定性得到了提高，從而提升了聚酯產(chǎn)品的品 質(zhì)。 本實(shí)用新型還可以通過(guò)變頻器直接查看切粒刀的轉(zhuǎn)速以及零轉(zhuǎn)速輸出狀況，有利
于更加方便地分析和掌握切粒機(jī)出現(xiàn)故障的具體原因。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，操作簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例 參見(jiàn)圖l，本實(shí)施例中用于制備聚酯粒子的水下切粒機(jī)包括機(jī)架1、切粒刀2、電機(jī) 3、 PLC控制器4和變頻器5，其中切粒刀2安裝在機(jī)架1上，電機(jī)3通過(guò)螺絲固定在機(jī)架1 上。本實(shí)用新型中的機(jī)架1、切粒刀2和電機(jī)3均為現(xiàn)有技術(shù)，此處均不再詳述。本實(shí)用新 型中的電機(jī)3也可以通過(guò)其他方式而固定在機(jī)架1上，如鉚接、焊接等。 本實(shí)施例中的變頻器5通過(guò)線纜分別與電機(jī)3和PLC控制器4相連接，從而實(shí)現(xiàn) PLC控制器4、變頻器5和電機(jī)3中的信號(hào)傳輸。本實(shí)施例中將變頻器的P061代碼(該代 碼定義繼電器輸出RL1)參數(shù)設(shè)定為"2"，即變頻器頻率為0. 0Hz時(shí)繼電器狀態(tài)為關(guān)斷，也 就是說(shuō)只有當(dāng)切粒電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)該繼電器狀態(tài)才為接通，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型中"切粒刀零 轉(zhuǎn)速發(fā)生一電機(jī)實(shí)時(shí)停轉(zhuǎn)"的控制功能，而且通過(guò)變頻器5可以查看切粒刀2的轉(zhuǎn)速以及零 轉(zhuǎn)速輸出狀況，有利于更加方便地分析和掌握切粒機(jī)出現(xiàn)故障的具體原因。本實(shí)用新型中 的PLC控制器4和變頻器5也為現(xiàn)有技術(shù)，對(duì)變頻器5中的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置后對(duì)電機(jī)3進(jìn)行 控制也為現(xiàn)有技術(shù)，此處均不再詳述。但是在用于制備聚酯粒子的水下切粒機(jī)中還是沒(méi)有 出現(xiàn)使用變頻器5來(lái)控制電機(jī)3的這種結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型能夠有效避免切粒機(jī)在正常運(yùn)行情況下出現(xiàn)整機(jī)跳停的現(xiàn)象，從而大 大減少了整機(jī)跳停事故發(fā)生的頻率，極大的降低了生產(chǎn)成本。通常情況下，本實(shí)用新型與現(xiàn)有的切粒機(jī)相比，每個(gè)月能夠減少由于誤動(dòng)作而引起的整機(jī)跳停為三次左右，而每跳停一 次均需排廢料約1噸左右，直接經(jīng)濟(jì)損失約7000元，也就是說(shuō)使用本實(shí)用新型每年每臺(tái)次 能夠降低誤動(dòng)作而引起的損失為3X7000X 12 = 25. 2萬(wàn)元/年。而使用本實(shí)用新型全年幾 乎無(wú)一起零轉(zhuǎn)速跳停事故，大大減少了工作量，提高了聚酯產(chǎn)品的品質(zhì)，降低了生產(chǎn)成本。 本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用 新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采 用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍， 均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種用于制備聚酯粒子的水下切粒機(jī)，包括機(jī)架、切粒刀、電機(jī)和PLC控制器，其中切粒刀和電機(jī)均安裝在機(jī)架上，其特征在于還包括變頻器，所述變頻器通過(guò)線纜分別與電機(jī)和PLC控制器相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備聚酯粒子的水下切粒機(jī)，其特征在于所述電機(jī)通 過(guò)螺絲固定在機(jī)架上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于制備聚酯粒子的水下切粒機(jī)?，F(xiàn)有的用于制備聚酯粒子的水下切粒機(jī)性能不夠穩(wěn)定，在使用時(shí)具有較大的弊端，影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。本實(shí)用新型包括機(jī)架、切粒刀、電機(jī)和PLC控制器，其中切粒刀和電機(jī)均安裝在機(jī)架上，其特征在于還包括變頻器，所述變頻器通過(guò)線纜分別與電機(jī)和PLC控制器相連接。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，能夠有效防止設(shè)備運(yùn)行正常的情況下出現(xiàn)跳停的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29B9/06GK201456263SQ20092012129
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月4日
發(fā)明者俞雪虎, 李彥龍 申請(qǐng)人:桐昆集團(tuán)股份有限公司