專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電視機(jī)殼綠色環(huán)保注塑模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電視機(jī)殼綠色環(huán)保注塑模具裝置。
背景技術(shù)：
電-見(jiàn)機(jī)與我們的生活緊密相關(guān)，它以其靚麗的外^L、絢麗的色彩深令我們的喜愛(ài)。但是我們大多數(shù)人卻沒(méi)有認(rèn)識(shí)到在這種繽紛絢麗的背后所隱藏著的可能是對(duì)環(huán)境的污染以及資源的浪費(fèi)；這是因?yàn)橥ㄟ^(guò)傳統(tǒng)注塑工藝獲得的電視機(jī)外殼表面光潔度通常比較低，而且多數(shù)存在熔接痕、流痕、波紋等缺陷。工業(yè)生產(chǎn)中 一般是通過(guò)后續(xù)的噴涂工藝來(lái)掩蓋這些缺陷，同時(shí)賦予塑料產(chǎn)品各種顏色和光澤。為了提高噴涂質(zhì)量，有關(guān)廠(chǎng)家竟相購(gòu)置先進(jìn)的噴涂流水線(xiàn)，建立噴涂車(chē)間，設(shè)備、人工投資大。
傳統(tǒng)的注塑工藝，注塑出來(lái)的塑膠殼需要噴涂處理。噴涂需要昂貴的設(shè)備
和大量的人工，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)、成本高。并且噴涂工藝有其先天的缺陷一是噴涂過(guò)程會(huì)對(duì)環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重污染，二是塑料產(chǎn)品經(jīng)噴涂后不能像注塑廢品那樣粉碎回收再用，這既帶來(lái)原材料的浪費(fèi)，又給環(huán)境帶來(lái)二次污染，三是噴涂過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生新的廢品。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)需噴涂,直接注塑成型出高光澤、綠色環(huán)保型成品電視機(jī)外殼的注塑模具裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種電視機(jī)殼綠色環(huán)保注塑模具裝置，包括高光澤度模具、模具溫度動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)、注塑機(jī)控制系統(tǒng)和安裝在高光澤度模具定模側(cè)的熱流道系統(tǒng)，所述熱流道系統(tǒng)與模具溫度動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)連接，注塑機(jī)控制系統(tǒng)與熱流道系統(tǒng)連接，模具溫度動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)還分別于高光澤度模具和注塑機(jī)控制系統(tǒng)連接。
其中，所述模具溫度動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)包括控制中心、加熱裝置、冷卻裝置 和氮?dú)庋b置。
其中，熱流道系統(tǒng)為多點(diǎn)針閥式且能順序進(jìn)膠的熱流道系統(tǒng)。
其中，所述高光澤度模具采用加熱或冷卻兩用的雙管道。
其中，所述高光澤度模具設(shè)有高效隔熱系統(tǒng)。
其中，所述高光澤度模具設(shè)有高、低溫密封防水系統(tǒng)。
其中，所述模具溫度動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)采用高溫高壓的熱水作為加熱源，采用 高壓冷凍水冷卻模具。
本實(shí)用新型的有益效果如下
(l)本實(shí)用新型提出的一種注塑模具裝置，生產(chǎn)出的產(chǎn)品外觀(guān)好，大幅度 地提高塑件表面對(duì)模具表面的復(fù)原性，完全消除熔接痕、流痕、縮水痕等缺陷， 獲得高光澤表面；并且省去傳統(tǒng)注塑工藝的打磨、噴涂等二次加工工序，大大 縮短了交貨周期，同時(shí)避免了噴涂過(guò)程對(duì)環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重污染；
(2)生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品環(huán)保、單件注塑產(chǎn)品成本降低了約17%。


圖1為本實(shí)用新型注塑^t具裝置結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式

為便于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步理解，現(xiàn)結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型 進(jìn)行詳細(xì)描述。
請(qǐng)參閱圖l所示，包括熱流道系統(tǒng)101、高光澤度模具102、模具溫度 動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)103、注塑機(jī)控制系統(tǒng)104;在高光澤度模具102的定模側(cè)安裝 有多點(diǎn)針閥式且能順序進(jìn)膠的熱流道系統(tǒng)101,熱流道系統(tǒng)101與才莫具溫度動(dòng) 態(tài)調(diào)控系統(tǒng)103數(shù)據(jù)連接，注塑機(jī)控制系統(tǒng)104與熱流道系統(tǒng)101連接，模具溫度動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)103還分別于高光澤度才莫具102和注塑才幾控制系統(tǒng)104連接。
本實(shí)用新型的高光澤度模具102，在模具的定模側(cè)安裝有多點(diǎn)針閥式且能 順序進(jìn)膠的熱流道系統(tǒng)，熱流道采用針閥式，當(dāng)模具溫度升至設(shè)置值后，澆口 處的針閥式開(kāi)關(guān)自動(dòng)打開(kāi)，塑膠對(duì)型腔進(jìn)行注射，當(dāng)注射完后，針閥式開(kāi)關(guān)自 動(dòng)封閉。以避免開(kāi)模進(jìn)澆口流饞、拉絲，對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生不良影響；并使?jié)部谔幤?整、美觀(guān)，無(wú)需人工處理。熱流道采用順序進(jìn)膠，注塑機(jī)控制系統(tǒng)能夠控制每 個(gè)澆口進(jìn)膠的先后順序及時(shí)間長(zhǎng)短。以保證兩股或多股從不同澆口進(jìn)入型腔的 塑膠在非外觀(guān)面上熔合，或者從第一個(gè)澆口進(jìn)入型腔的塑膠填充至第二個(gè)澆口 位置后，第二個(gè)澆口才開(kāi)放開(kāi)始進(jìn)膠，有效改善熔接痕、氣紋等缺陷。熱流道 與控制中心有數(shù)據(jù)線(xiàn)連接，它的溫度控制，以及針閥式開(kāi)關(guān)的閉合，均由整合 集成在模具溫度動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)中的控制中心控制。
本實(shí)用新型的高光澤度模具102,采用加熱\冷卻兩用的雙管道設(shè)計(jì)。傳統(tǒng) 的管路每一循環(huán)回路是單條管道，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)成雙管道，熱傳遞面積增加 100%以上，大大提高了熱傳遞速度。傳統(tǒng)的管路只能通加熱液或冷卻液，本 實(shí)用新型的雙管道設(shè)計(jì)，當(dāng)模具需要力。熱時(shí)可以通高達(dá)170。C以上的加熱液， 當(dāng)模具需要冷卻時(shí)，要由高溫加熱液迅速轉(zhuǎn)換成低于10。C的冷卻液。
本實(shí)用新型的高光澤度模具102, i殳有高效隔熱系統(tǒng)，隔熱系統(tǒng)由避免隔 熱、隔熱層材料組成，有效阻止型腔熱量的散失，提高加熱效率，減少能源消耗。
本實(shí)用新型的高光澤度模具102，還設(shè)有高、低溫密封防水系統(tǒng)，防止水、 蒸汽等液體進(jìn)入模具的高光型腔表面，以免影響型腔的光潔度及產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型模具溫度動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)103,是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的指揮中心，對(duì) 熱流道、模具型腔、加熱液、冷卻液等溫度精確、動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)調(diào)控。主要包括 控制中心、加熱裝置、冷卻裝置、氮?dú)庋b置。其中，控制中心對(duì)加熱裝置發(fā)送 加熱指令，以及高溫?zé)崴ㄟ^(guò)控制中心對(duì)模具急速加熱；控制中心對(duì)冷卻裝置 發(fā)送冷卻指令，以及冷卻水通過(guò)控制中心對(duì)模具急速冷卻；控制中心對(duì)高壓氮?dú)獍l(fā)送吹氣指令，以及高壓氮?dú)馔ㄟ^(guò)控制中心對(duì)吹氣，清除才莫具中的積余熱水 或冷水。
本實(shí)用新型模具溫度動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)103，采用高溫高壓的熱水作為加熱源。 利用電阻對(duì)加熱容器中的水進(jìn)行高壓高溫加熱，當(dāng)水加到設(shè)定高溫(如170 。C)后，使用熱水泵，讓高壓高溫?zé)崴焖偻ㄟ^(guò)高光澤度模具，再回到模具溫 度動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)對(duì)熱量進(jìn)行回收，這樣達(dá)到對(duì)模具快速加熱目的。當(dāng)模具加熱 到設(shè)定的高溫(如150°C )后，模具溫度動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)停止對(duì)模具加熱。
本實(shí)用新型模具溫度動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)103,采用高壓冷凍水冷卻模具。 當(dāng)模具需要冷卻時(shí)，把原通往模具的高溫?zé)崴袚Q成冷卻水供給到模具的內(nèi) 部，冷卻到所需要的溫度時(shí)停止。熱、冷水切換時(shí)，先用壓縮空氣把模具中的 熱水或冷水吹出，有利于提高效率。
以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種電視機(jī)殼綠色環(huán)保注塑模具裝置進(jìn)行了
述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想；同時(shí)，對(duì)于 本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍 上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1、一種電視機(jī)殼綠色環(huán)保注塑模具裝置，其特征在于，包括高光澤度模具、模具溫度動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)、注塑機(jī)控制系統(tǒng)和安裝在高光澤度模具定模側(cè)的熱流道系統(tǒng)，所述熱流道系統(tǒng)與模具溫度動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)連接，注塑機(jī)控制系統(tǒng)與熱流道系統(tǒng)連接，模具溫度動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)還分別與高光澤度模具和注塑機(jī)控制系統(tǒng)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電視機(jī)殼綠色環(huán)保注塑模具裝置，其特征在于，所述模具溫度動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)包括控制中心、加熱裝置、冷卻裝置和氮?dú)庋b置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電視機(jī)殼綠色環(huán)保注塑模具裝置，其特征在于，熱流道系統(tǒng)為多點(diǎn)針閥式且能順序進(jìn)膠的熱流道系統(tǒng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電視機(jī)殼綠色環(huán)保注塑模具裝置，其特征在于，所述高光澤度^f莫具采用加熱或冷卻兩用的雙管道。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電視機(jī)殼綠色環(huán)保注塑模具裝置，其特征在于，所述高光澤度模具設(shè)有高效隔熱系統(tǒng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電視機(jī)殼綠色環(huán)保注塑模具裝置，其特征在于，所述高光澤度模具設(shè)有高、低溫密封防水系統(tǒng)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電視機(jī)殼綠色環(huán)保注塑模具裝置，其特征在于，所述模具溫度動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)采用高溫高壓的熱水作為加熱源，采用高壓冷凍水冷卻模具。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電視機(jī)殼綠色環(huán)保注塑模具裝置，包括高光澤度模具、模具溫度動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)、注塑機(jī)控制系統(tǒng)和安裝在高光澤度模具定模側(cè)的熱流道系統(tǒng)，所述熱流道系統(tǒng)與模具溫度動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)連接，注塑機(jī)控制系統(tǒng)與熱流道系統(tǒng)連接，模具溫度動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)還分別于高光澤度模具和注塑機(jī)控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型提出的一種注塑模具裝置，生產(chǎn)出的產(chǎn)品外觀(guān)好，大幅度地提高塑件表面對(duì)模具表面的復(fù)原性，完全消除熔接痕、流痕、縮水痕等缺陷，獲得高光澤表面；并且省去傳統(tǒng)注塑工藝的打磨、噴涂等二次加工工序，大大縮短了交貨周期，同時(shí)避免了噴涂過(guò)程對(duì)環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重污染。
文檔編號(hào)B29C45/26GK201405481SQ200920132139
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者萬(wàn)三軍, 向天順, 吳曉東, 楊勝?lài)?guó), 陳旭松 申請(qǐng)人:東莞康佳模具塑膠有限公司