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高光料平板電視機(jī)殼焊接機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4437254閱讀:310來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):高光料平板電視機(jī)殼焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到一種平板電視機(jī)殼焊接機(jī),尤其涉及到一種高光料平板 電視機(jī)殼焊接機(jī)。
背景技術(shù)
至今為止,韓國(guó)三星公司率先推出了高光料平板電視機(jī)殼,高光材料注塑 件色澤光亮,平整光滑。將高光材料應(yīng)用于平板電視機(jī)殼,美觀、高雅,視覺(jué) 效果更勝一籌,可充分彰顯產(chǎn)品的華貴氣質(zhì)。另外高光材料注塑件不需噴漆、 拋光等表面處理,可直接上線(xiàn)使用,消除了因噴漆而造成的環(huán)境污染,并且減 少了投資成本,在電視機(jī)行業(yè)中應(yīng)用前景十分可觀。
由于平板電視機(jī)殼后殼注塑厚度的局限性,現(xiàn)在的一般做法是需要采用在 內(nèi)部增設(shè)注塑加強(qiáng)筋方式來(lái)提高平板電視后殼的強(qiáng)度。不過(guò)由于需要在機(jī)殼內(nèi) 部注塑加強(qiáng)筋,所以在后殼的外觀方面就出現(xiàn)了一點(diǎn)問(wèn)題,有加強(qiáng)筋的部位會(huì) 在機(jī)殼外部明顯看到筋的痕跡,也由此影響了高光料平板電視機(jī)殼的外觀質(zhì)量。
基于上述現(xiàn)有高光料平板電視機(jī)殼在后殼注塑加強(qiáng)筋的不足之處,本發(fā)明 人設(shè)計(jì)了本實(shí)用新型一種"高光料平板電視機(jī)殼焊接機(jī)"。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用 于焊接高光料平板電視機(jī)殼的焊接機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種高光料平板電視機(jī)殼焊接機(jī),包括機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)有用于放置 后殼的底模,于底模上方設(shè)有用超聲波系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)焊接的焊模,于機(jī)架上設(shè)有電 源總控制面板和用于控制焊模動(dòng)作的氣動(dòng)系統(tǒng),于機(jī)架上還設(shè)有用于控制焊模 的焊??刂葡?。
將內(nèi)部加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)成若干個(gè)塑膠筋件,然后利用超聲波焊接的方式,將塑 膠筋件焊接在后殼內(nèi)側(cè),即能更進(jìn)一步地提高后殼強(qiáng)度,又不影響整個(gè)后殼外 觀。
所述的底模用固定螺絲固定設(shè)于底模安裝座上的底模固定螺孔上。 所述的底模設(shè)有用于固定后殼的快速夾具。所述的快速夾具)包括夾緊塊
和手柄,夾緊塊上還設(shè)有用過(guò)調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)松緊程度的柔性壓盤(pán)。
所述的機(jī)架設(shè)有一個(gè)以上焊模,于機(jī)架上設(shè)有與焊模數(shù)量相對(duì)應(yīng)的焊??刂葡?。
本實(shí)用新型為多焊模固定對(duì)點(diǎn)一次性動(dòng)作的焊接方式,底模托住待焊產(chǎn)品 一,焊模對(duì)準(zhǔn)待焊產(chǎn)品二焊接。更換不同形狀外殼只需更換底模即可。焊接程 序放置產(chǎn)品—啟動(dòng)焊接按鈕—焊模下降—觸發(fā)超聲—超聲焊接—保壓延時(shí)— 焊模上升—卸下產(chǎn) 品。
本實(shí)用新型用于在后殼上設(shè)置加強(qiáng)筋,其生產(chǎn)工藝步驟是
1) 、首先制做作為加強(qiáng)筋的塑膠筋件;
2) 、將塑膠筋件用高光料平板電視機(jī)殼焊接機(jī)焊接在后殼內(nèi)側(cè),高光料平 板電視機(jī)殼焊接機(jī)利用超聲波系統(tǒng)將高頻電子能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),通過(guò)焊 模傳導(dǎo)至后殼和塑膠筋件,焊模以每秒20KHz高頻急劇摩擦后殼和塑膠筋件直至熔化后瞬間完成后殼和塑膠筋件之間的焊接。其焊接步驟是先將后殼和塑 膠筋件對(duì)應(yīng)放置好,然后啟動(dòng)后殼焊接機(jī)的焊接按鈕,然后焊模下降至后殼和 塑膠筋件需要相接位置,再觸發(fā)超聲波,然后進(jìn)行超聲波焊接,再進(jìn)行保壓延 時(shí)步驟,最后焊模上升及卸下已焊接好的后殼成品。
經(jīng)由本實(shí)用新型制作的后殼和塑膠筋件焊接點(diǎn)牢固,且不損傷后殼高光材 料外表面,焊接拉力可^0公斤。
本實(shí)用新型高光料平板電視機(jī)殼焊接機(jī)的有益效果是
將內(nèi)部加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)成若干個(gè)塑膠筋件,然后利用超聲波焊接的方式,將塑 膠筋件焊接在后殼內(nèi)側(cè),即能更進(jìn)一步地提高后殼強(qiáng)度,又不影響整個(gè)后殼外 觀。并且本實(shí)用新型可提高生產(chǎn)效率,本實(shí)用新型的一般生產(chǎn)效率可達(dá)到① 單次超聲焊接時(shí)間^8秒(不含上、下料時(shí)間);②平均生產(chǎn)速度為30秒/件(按 熟練工速度計(jì));③年生產(chǎn)能力60萬(wàn)臺(tái)。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是底模未裝夾產(chǎn)品的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖 圖3是底模已裝夾產(chǎn)品的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖 圖4是快速夾具在松弛時(shí)的狀態(tài)示意圖; 圖5是快速夾具在夾緊時(shí)的狀態(tài)示意圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明
1、機(jī)頭部 2、總控制面板-
12、超聲波系統(tǒng) 13、焊模
3、焊??刂葡?14、底模15、底模安裝座 18、固定螺絲 21、調(diào)節(jié)螺母 25、氣動(dòng)系統(tǒng)
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1和圖5,本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的-
在圖1中, 一種高光料平板電視機(jī)殼焊接機(jī),包括機(jī)架(19),機(jī)架(19) 上設(shè)有用于放置后殼(18)的底模(14),于底模(14)上方設(shè)有用超聲波系 統(tǒng)(12)實(shí)現(xiàn)焊接的焊模(13),于機(jī)架(19)上設(shè)有電源總控制面板(2)和 用于控制焊模動(dòng)作的氣動(dòng)系統(tǒng)(25),于機(jī)架(19)上還設(shè)有用于控制焊模(13) 的悍模控制箱(3)。在本實(shí)施例中,電源總控制面板(2)和焊??刂葡?3) 上設(shè)有多個(gè)控制按鍵,包括有調(diào)壓閥、壓力表、調(diào)速閥和電機(jī)升降按鍵, 在圖2和圖3中,底模(14)用快速夾具(17)對(duì)后殼(18)進(jìn)行夾緊。 在圖4和圖5中,通過(guò)手柄(22)沿箭頭方向的進(jìn)退實(shí)現(xiàn)柔性壓盤(pán)(20)對(duì) 后殼(18)的夾緊動(dòng)作,另外柔性壓盤(pán)(20)還可通過(guò)調(diào)節(jié)螺母(21)調(diào)節(jié)松 緊程度。
在本實(shí)施例中,機(jī)架(19)上設(shè)有6個(gè)焊模(13)和6個(gè)相對(duì)應(yīng)的焊??刂?箱(3)。
本實(shí)用新型用于在后殼(18)上設(shè)置加強(qiáng)筋,其生產(chǎn)工藝步驟是-
1) 、首先制做作為加強(qiáng)筋的塑膠筋件;
2) 、將塑膠筋件用高光料平板電視機(jī)殼焊接機(jī)焊接在后殼(18)內(nèi)側(cè),高
16、底模固定螺孔
17、快速夾具
19、機(jī)架
20、柔性壓盤(pán)
22、手柄
23、夾緊塊光料平板電視機(jī)殼焊接機(jī)利用超聲波系統(tǒng)將高頻電子能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),
通過(guò)焊模傳導(dǎo)至后殼(18)和塑膠筋件,焊模以每秒20KHz高頻急劇摩擦后殼 (18)和塑膠筋件直至熔化后瞬間完成后殼(18)和塑膠筋件之間的焊接。其 焊接步驟是先將后殼(18)和塑膠筋件對(duì)應(yīng)放置好,然后啟動(dòng)后殼(18)焊 接機(jī)的焊接按鈕,然后焊模下降至后殼(18)和塑膠筋件需要相接位置,再觸 發(fā)超聲波,然后進(jìn)行超聲波焊接,再進(jìn)行保壓延時(shí)步驟,最后焊模上升及卸下 己焊接好的后殼成品。
本實(shí)用新型的焊接程序放置產(chǎn)品—啟動(dòng)焊接按鈕—焊模下降—觸發(fā)超聲
—超聲焊接—保壓延時(shí)—焊模上升—卸下產(chǎn)品。經(jīng)由本實(shí)用新型制作的后殼和 塑膠筋件焊接點(diǎn)牢固,且不損傷后殼高光材料外表面,焊接拉力可^10公斤。
在本實(shí)施例中焊接機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下
1) 、整機(jī)功耗S10KW/2KW;
2) 、單套超聲波最大輸出功率2000W/1500W;
3) 、工作頻率20KHz/15KHz;
4) 、焊模滑動(dòng)行程^50mm;
5) 、工作氣源s0.8Mpa;
6) 、工作電源AC220V/50Hz±10%;
7) 、生產(chǎn)效率30秒/件(按熟練工速度計(jì))。 本實(shí)用新型有以下特點(diǎn)
1)、組合式控制系統(tǒng);2)、 PLC程序控制;3)、人機(jī)界面操作平臺(tái);4)、 紅外安全防護(hù)光柵;5)、電腦芯片可編程設(shè)計(jì),焊接參數(shù)可任意修改;6)、電 腦自動(dòng)追頻設(shè)計(jì),適應(yīng)各種不同的模具;7)、過(guò)載保護(hù)功能;8)、超負(fù)荷蜂鳴報(bào)警功能;9)、緊急停止功能;10)、焊接牢固;11)、不損傷外表面;12)、 兼容性寬,降低了投資成本;13)、 一次裝夾,可完成整個(gè)面的焊接任務(wù),時(shí)間 短、速度快、效率高。
以上所述,僅是本實(shí)用新型高光料平板電視機(jī)殼焊接機(jī)的一種較佳實(shí)施例 而已,上述的實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,凡是依據(jù)本實(shí) 用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均 仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種高光料平板電視機(jī)殼焊接機(jī),包括機(jī)架(19),其特征在于所述的機(jī)架(19)上設(shè)有用于放置后殼(18)的底模(14),于底模(14)上方設(shè)有用超聲波系統(tǒng)(12)實(shí)現(xiàn)焊接的焊模(13),于機(jī)架(19)上設(shè)有電源總控制面板(2)和用于控制焊模動(dòng)作的氣動(dòng)系統(tǒng)(25),于機(jī)架(19)上還設(shè)有用于控制焊模(13)的焊模控制箱(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光料平板電視機(jī)殼焊接機(jī),其特征在于所述的 底模(14)用固定螺絲(18)固定設(shè)于底模安裝座(15)上的底模固定螺孔(16) 上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光料平板電視機(jī)殼焊接機(jī),其特征在于所述的 底模(14)設(shè)有用于固定后殼(18)的快速夾具(17)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光料平板電視機(jī)殼焊接機(jī),其特征在于所述的 快速夾具(17)包括夾緊塊(23)和手柄(22),夾緊塊(23)上還設(shè)有用過(guò) 調(diào)節(jié)螺母(21)調(diào)節(jié)松緊程度的柔性壓盤(pán)(20)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光料平板電視機(jī)殼焊接機(jī),其特征在于所述的 機(jī)架(19)設(shè)有一個(gè)以上焊模(13),于機(jī)架(19)上設(shè)有與焊模(13)數(shù)量 相對(duì)應(yīng)的焊??刂葡?3)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及到一種平板電視機(jī)殼焊接機(jī),尤其涉及到一種高光料平板電視機(jī)殼焊接機(jī)。其包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有用于放置后殼的底模,于底模上方設(shè)有用超聲波系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)焊接的焊模,于機(jī)架上設(shè)有電源總控制面板和用于控制焊模動(dòng)作的氣動(dòng)系統(tǒng),于機(jī)架上還設(shè)有用于控制焊模的焊模控制箱。本實(shí)用新型的有益效果是將內(nèi)部加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)成若干個(gè)塑膠筋件,然后利用超聲波焊接的方式,將塑膠筋件焊接在后殼內(nèi)側(cè),既能更進(jìn)一步地提高后殼強(qiáng)度,又不影響整個(gè)底座外觀。并且本實(shí)用新型可提高生產(chǎn)效率,本實(shí)用新型的一般生產(chǎn)效率可達(dá)到①單次超聲焊接時(shí)間≤8秒(不含上、下料時(shí)間);②平均生產(chǎn)速度為30秒/件(按熟練工速度計(jì));③年生產(chǎn)能力60萬(wàn)臺(tái)。
文檔編號(hào)B29L12/00GK201371581SQ200920135508
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月11日
發(fā)明者劉國(guó)清 申請(qǐng)人:深圳市科信超聲焊接設(shè)備有限公司
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