專利名稱：一種新型內(nèi)倒扣斜頂?shù)哪＞叱樾緳C構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑模具結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種新型內(nèi)倒扣 斜頂?shù)哪＞叱樾緳C構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的模具結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜， 一套模具常常有多次的分型和多次 的抽芯動作， 一般模具的多次分型動作采用彈簧作為動力源，動作不
安全。對于有一些具有內(nèi)倒扣的產(chǎn)品，需要進行側(cè)抽芯，圖1A和圖 1B所示的是一種習(xí)用的側(cè)抽芯機構(gòu)頂出前和頂出后的示意圖頂出 過程中，頂棍4'推動頂針板帶動斜頂3'，促使斜頂3'沿著動模 鑲件2'的導(dǎo)向斜孔移動，這樣斜頂3'在沿頂出方向運動的時候， 同時也向內(nèi)側(cè)運動，但是當(dāng)型腔高度H小于斜頂側(cè)向移動需要的頂出 距離L時，頂出一段距離H后，制品脫離動模型腔2'，由于制品對 斜頂仍然有抱緊力，導(dǎo)致會跟著斜頂移動，從而沒辦法自動脫出制品 倒扣部分，影響自動化的需要。采用這種習(xí)用的斜頂抽芯時容易造成 斜頂粘住產(chǎn)品一起頂出，使產(chǎn)品無法正常自動生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可保證倒扣順利脫模的新型內(nèi) 倒扣斜頂?shù)哪＞叱樾緳C構(gòu)，該機構(gòu)還可避免對斜頂由于空間不夠所造 成的干涉。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是
3本實用新型是一種新型內(nèi)倒扣斜頂?shù)哪＞叱樾緳C構(gòu)，它主要由滑 塊、動模型腔、固定塊、推板、鏟機、動模座板組成；所述的固定塊
固接在動模型腔的底面，動模型腔底面貼合在推板的上頂面，推板的 底面貼合在動模座板上；所述的固定塊、推板上設(shè)有讓伊機穿過的通
槽；所述的鏟機的下端固定在動模座板，伊機的上部穿過固定塊、推
板上的通槽伸入動模型腔的通槽內(nèi)，與本體位于動模型腔通槽內(nèi)的滑
塊滑接；滑塊的上端面升至動模型腔通槽上端出口，在滑塊的上端設(shè) 有抽芯。
所述的鏟機的上部是通過燕尾槽結(jié)構(gòu)與位于動模型腔通槽內(nèi)的 滑塊滑接。
采用上述方案后，由于本實用新型上端設(shè)有抽芯的滑塊，其下部 通過燕尾槽結(jié)構(gòu)與鏟機滑接。當(dāng)推板和動模座板之間開模時，固定在 動模座板上的鏟機動作，鏟機的燕尾槽對滑塊產(chǎn)生側(cè)向水平分力，促 使滑塊進行側(cè)向移動，從而脫離制品的倒扣。本實用新型避免了當(dāng)型 腔高度H小于斜頂側(cè)向移動S需要的頂出距離L時，所造成的制品跟 斜頂移動，在制品從動模型腔頂出前，順利的完成倒扣的脫模。此外， 該機構(gòu)還可避免對斜頂由于空間不夠所造成的千涉。
本實用新型可以廣泛應(yīng)用于注塑模具上，它可以滿足各種動作要 求，加以細節(jié)上如安裝位置等調(diào)整，即可解決很多分型動作，將會得 到廣泛的應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1A、圖1B是習(xí)用的側(cè)抽芯機構(gòu)頂出前和頂出后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2A是本實用新型抽芯前的正視圖；圖2B是本實用新型抽芯前的側(cè)視圖2C是本實用新型抽芯前滑塊、鏟機和固定塊的局部正向軸測
圖2D是本實用新型抽芯前滑塊、鏟機和固定塊的局部反向軸測
圖3A是本實用新型抽芯后的正視圖； 圖3B是本實用新型抽芯后的側(cè)視圖3C是本實用新型抽芯后滑塊、鏟機和固定塊的局部正向軸測
圖3D是本實用新型抽芯后滑塊、伊機和固定塊的局部反向軸測
圖
圖4A、圖4B是本實用新型滑塊上側(cè)抽芯脫離制件倒扣前和后的 過程圖5A、圖5B是應(yīng)用本實用新型模具上的第一?？酆偷诙？郯?裝示意圖。
具體實施方式
如圖2A、圖2B所示，本實用新型是一種新型內(nèi)倒扣斜頂?shù)哪＞?抽芯機構(gòu)，它主要由滑塊l、動模型腔2、固定塊3、推板4、鏟機5、 動模座板6組成。
所述的固定塊3固接在動模型腔2的底面，動模型腔2底面貼合 在推板4的上頂面，推板4的底面貼合在動模座板6上；所述的固定 塊3、推板4上設(shè)有讓鏟機5穿過的通槽，所述的鏟機5的下端通過 螺釘固定在動模座板6。所述的鏟機5的上部穿過固定塊3、推板4 上的通槽伸入動模型腔2的通槽內(nèi)，鏟機5的上部是通過燕尾槽結(jié)構(gòu)
5與本體位于動模型腔2通槽內(nèi)的滑塊1滑接(如圖2C、圖2D所示)， 滑塊l的上端面升至動模型腔2通槽上端出口，作為型腔的一部分， 在滑塊1的上端設(shè)有抽芯11。在本實施例中，制品10具有兩個倒扣 需要側(cè)抽芯，故本實用新型設(shè)置了兩個滑塊1和兩個鏟機5，它們相 向設(shè)置，不會發(fā)生斜頂由于空間不夠所造成的干涉。
本實用新型的工作原理(如圖3A、圖3B、圖3C、圖3D)、所示) 當(dāng)推板4和動模座板6之間開模時，由于鏟機5的燕尾槽對滑塊 1產(chǎn)生側(cè)向水平分力，促使滑塊1進行側(cè)向移動，滑塊1上的抽芯11 從制品10的倒扣101中抽出，從而脫離制品10的倒扣IOI(如圖4A、 圖4B所示)。
為了實現(xiàn)模具的順序開模，在模具上還設(shè)計了第一?？?和第二 ?？? (如圖5A、圖5B所示)
開模時，零件81和零件82扣在一起并拉住A板，使下面部分 的全部模板扣在一起，前模的抽芯實現(xiàn)動作，實現(xiàn)第1次分型;當(dāng)模 具繼續(xù)打開時，零件81和零件82脫開，零件82不再扣住A板，從 而實現(xiàn)第2次分型;動定模分開后，注塑機通過頂棍使頂針板向上推 出，因為零件71和零件72扣在一起，所以推板和頂針一起推動產(chǎn)品 一起向前動作，實現(xiàn)了產(chǎn)品倒扣地方的抽芯動作。當(dāng)頂針繼續(xù)向前頂 出的時候，零件71和零件72脫開，推板不再繼續(xù)向前動作，頂針將 產(chǎn)品從模仁型腔中脫開。
本發(fā)明的重點就在于伊機的上部是通過燕尾槽結(jié)構(gòu)與設(shè)有側(cè)抽 芯的滑塊滑接，實現(xiàn)制品倒扣的側(cè)抽芯。
權(quán)利要求1、一種新型內(nèi)倒扣斜頂?shù)哪＞叱樾緳C構(gòu)，其特征在于它主要由滑塊、動模型腔、固定塊、推板、鏟機、動模座板組成；所述的固定塊固接在動模型腔的底面，動模型腔底面貼合在推板的上頂面，推板的底面貼合在動模座板上；所述的固定塊、推板上設(shè)有讓鏟機穿過的通槽；所述的鏟機的下端固定在動模座板，鏟機的上部穿過固定塊、推板上的通槽伸入動模型腔的通槽內(nèi)，與本體位于動模型腔通槽內(nèi)的滑塊滑接；滑塊的上端面升至動模型腔通槽上端出口，在滑塊的上端設(shè)有抽芯。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型內(nèi)倒扣斜頂?shù)哪＞叱樾緳C構(gòu)，其 特征在于所述的鏟機的上部是通過燕尾槽結(jié)構(gòu)與位于動模型腔通槽 內(nèi)的滑塊滑接。
專利摘要本實用新型公開了一種新型內(nèi)倒扣斜頂?shù)哪＞叱樾緳C構(gòu)，它主要由滑塊、動模型腔、固定塊、推板、鏟機、動模座板組成。所述的固定塊、推板上設(shè)有讓鏟機穿過的通槽；所述的鏟機的下端固定在動模座板，鏟機的上部穿過固定塊、推板上的通槽伸入動模型腔的通槽內(nèi)，與本體位于動模型腔通槽內(nèi)的滑塊滑接；滑塊的上端面升至動模型腔通槽上端出口，在滑塊的上端設(shè)有抽芯。由于本實用新型上端設(shè)有抽芯的滑塊，其下部通過燕尾槽結(jié)構(gòu)與鏟機滑接。當(dāng)推板和動模座板之間開模時，固定在動模座板上的鏟機動作，鏟機的燕尾槽對滑塊產(chǎn)生側(cè)向水平分力，促使滑塊進行側(cè)向移動，從而順利脫離制品的倒扣。
文檔編號B29C45/26GK201350681SQ20092013669
公開日2009年11月25日 申請日期2009年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月16日
發(fā)明者江萬全 申請人:唯科(廈門)精密塑膠模具有限公司