專利名稱：膠片成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工成型機(jī)，特別是指一種膠片成型機(jī)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為美國專利第5674442號所披露的一種膠片成型機(jī)1, 該膠片成型機(jī)1可用以將一個(gè)模頭109擠出的塑料100滾壓成可制作膠 巻的膠片101,該膠片成型機(jī)l大致包括一個(gè)機(jī)臺11、 一個(gè)樞設(shè)于機(jī)臺 11上的冷卻輪12、 一個(gè)安裝于機(jī)臺11上并可往下壓抵于冷卻輪12上而 將塑料100向滾壓成膠片101的滾壓機(jī)構(gòu)13、 一個(gè)用以冷卻膠片101的 冷卻槽14、 一個(gè)用以吹干膠片101的吹風(fēng)器15,及用以輸送膠片101的 輸送機(jī)構(gòu)16。該滾壓機(jī)構(gòu)13與冷卻輪12是上下間隔地設(shè)置于模頭109 上下側(cè)，且該滾壓機(jī)構(gòu)13包括三個(gè)相間隔的轉(zhuǎn)輪131,及一個(gè)可被驅(qū)動 樞轉(zhuǎn)地套置于轉(zhuǎn)輪131外周面的鋼帶132。該滾壓成型機(jī)1主要是借由將 該鋼帶132往下調(diào)移靠近冷卻輪12,利用鋼帶132與冷卻輪12的相向滾 壓，將塑料100滾壓成膠片101。
為使所制成的膠片101表面光滑平整，該鋼帶132與冷卻輪12外周 面都是采用鏡面狀設(shè)計(jì)，且每隔一預(yù)定產(chǎn)量或鋼帶132表面受損時(shí)，便 須更換鋼帶132。但是因上述滾壓機(jī)構(gòu)13是設(shè)置于冷卻輪12上方，并往 內(nèi)沿伸入機(jī)臺11內(nèi)部，所以更換鋼帶132時(shí)，須先將滾壓機(jī)構(gòu)13往上 吊離冷卻輪12,致使工作人員除了須在較高的作業(yè)高度位置進(jìn)行鋼帶12 的更換作業(yè)外，甚至還須探身入機(jī)臺11內(nèi)部協(xié)助更換，所以鋼帶132的 更換相當(dāng)不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是在提供一種方便更換鋼帶的膠片成型機(jī)。本實(shí)用新型膠片成型機(jī)，適用于將一個(gè)模頭擠出的熱熔狀塑料壓制 成膠片，并包含一個(gè)機(jī)臺，及分別安裝于機(jī)臺上的一個(gè)第一滾壓機(jī)構(gòu)、 一個(gè)第二滾壓機(jī)構(gòu)與 一個(gè)輸送機(jī)構(gòu)。該第 一滾壓機(jī)構(gòu)是安裝于機(jī)臺側(cè)邊
部位，并包括一個(gè)可往機(jī)臺外側(cè)方向擺移地安裝于機(jī)臺上的樞擺座模組、 一個(gè)安裝于機(jī)臺上并可驅(qū)使樞擺座模組相對機(jī)臺樞擺的傳動模組、可被 樞擺座模組連動擺移地間隔樞設(shè)于樞擺座模組上的一個(gè)主動輪與 一個(gè)被 動輪、 一個(gè)可被主動輪傳動樞轉(zhuǎn)地套置于主動輪與被動輪外周面間的環(huán) 狀鋼帶，及一個(gè)安裝于樞擺座模組上并可驅(qū)使鋼帶維持一預(yù)定張力的張 力調(diào)節(jié)模組。該第二滾壓機(jī)構(gòu)是位于鋼帶旁側(cè)，并包括一個(gè)可被驅(qū)動遠(yuǎn) 離鋼帶地安裝于機(jī)臺上的滑板座，及一個(gè)可被滑板座連動移離地鋼帶地 滾壓于鋼帶外周面而可與鋼帶將塑料相向滾壓成膠片的冷卻輪。該輸送 機(jī)構(gòu)包括多支間隔樞設(shè)于機(jī)臺上并用以輸送來自滾壓機(jī)構(gòu)的膠片的輸送 導(dǎo)輪，及一個(gè)安裝于機(jī)臺上并可往一預(yù)定輸送方向夾引輸出該膠片的引 出模組。
本實(shí)用新型的有益效果在于透過將該冷卻輪設(shè)置于鋼帶旁側(cè)，且 該樞擺座機(jī)構(gòu)可帶動鋼帶偏擺向機(jī)臺外側(cè)而遠(yuǎn)離冷卻輪，頂推器也可驅(qū) 使冷卻輪移離鋼帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可提高鋼帶與周遭其它構(gòu)件的間距，并 使設(shè)置鋼帶的樞擺座模組維持在一般作業(yè)高度，用以擴(kuò)大鋼帶周圍的作 業(yè)空間，方便工作人員更換鋼帶。
圖l是一般膠片成型機(jī)的側(cè)視示意圖2是本實(shí)用新型膠片成型機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖，并說明膠片 被輸送通過一個(gè)冷卻槽的輸送路徑；
圖3是該實(shí)施例的局部俯視圖，說明一個(gè)傳動模組安裝于一個(gè)機(jī)臺 與 一個(gè)樞擺座^i組間的狀態(tài)；
圖4是類似圖2的視圖，并說明一個(gè)膠片未輸送通過冷卻槽的輸送 路徑；
圖5是圖2的局部放大圖，說明一個(gè)鋼帶與一個(gè)冷卻輪被相背調(diào)離時(shí)， 一個(gè)樞擺座被傳動模組傳動樞擺，且傳動模組相對機(jī)臺樞轉(zhuǎn)時(shí)的情
況；
圖6是類似圖2的視圖，說明一個(gè)鋼帶與一個(gè)冷卻輪被相背調(diào)離定 位的情況；
圖7是類似圖5的視圖，說明樞擺座被調(diào)移定位時(shí)的情況。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明
如圖2、 3所示，本實(shí)用新型膠片成型機(jī)的實(shí)施例，適用于將一個(gè)模 頭2擠出的熱熔狀塑料200滾壓成薄膜狀膠片300,并可依據(jù)所采用的塑 料200種類，調(diào)整膠片300冷卻輸送路徑。該膠片成型機(jī)包含一個(gè)機(jī)臺4、 水平間隔地安裝于機(jī)臺4上的一個(gè)第一滾壓機(jī)構(gòu)5與一個(gè)第二滾壓機(jī)構(gòu) 6,及分別安裝于機(jī)臺4上的一個(gè)輸送機(jī)構(gòu)7與一個(gè)冷卻機(jī)構(gòu)8。
該第一滾壓機(jī)構(gòu)5包括一個(gè)以其頂端部樞設(shè)于機(jī)臺4左側(cè)部位的樞 擺座模組51、 一個(gè)安裝于機(jī)臺4上并可驅(qū)使樞擺座才莫組51相對機(jī)臺4 左右樞擺的傳動模組52、 一個(gè)同軸樞設(shè)于樞擺座模組51上的主動輪53、 一個(gè)與主動輪53相間隔地樞i殳于樞擺座才莫組51上的^皮動4侖54、 一個(gè)套 置于主動輪53與被動輪54外周面間的環(huán)狀鋼帶55,及一個(gè)安裝于樞擺 座模組51上并徑向往外頂?shù)钟谠撲搸?5內(nèi)周面的張力調(diào)節(jié)模組56,且 該主動輪53可被驅(qū)轉(zhuǎn)，而傳動該鋼帶55帶動被動輪54同步樞轉(zhuǎn)。
該樞擺座才莫組51包括一個(gè)以其頂端部樞i更于機(jī)臺4上而可相對才幾臺 4左右樞擺的樞擺座511,及一個(gè)可沿一前后軸向樞轉(zhuǎn)地樞設(shè)于樞擺座 511底端部的傳動座512。該主動輪53是同軸樞設(shè)于該樞擺座511上， 該被動輪54是樞設(shè)于該樞擺座511上。
如圖2、 3、 5所示，該傳動模組52包括一個(gè)位于機(jī)臺4左側(cè)的驅(qū)動 器521、 一個(gè)固設(shè)于驅(qū)動器521與機(jī)臺4左側(cè)間并可使驅(qū)動器521沿一前 后軸向相對機(jī)臺4上下樞擺的樞接組件522,及一個(gè)安裝于驅(qū)動器524 上并往右延伸穿設(shè)螺接于傳動座512的傳動螺桿523，且該傳動螺桿523 可被該驅(qū)動器521驅(qū)動樞轉(zhuǎn)，而傳動該傳動座512沿其長度方向左右位
6移，進(jìn)而帶動該樞擺座511以其樞接于機(jī)臺4的頂端部為支點(diǎn)，相對機(jī) 臺4左右偏擺，且該樞擺座511擺動時(shí)，會帶動該傳動座512沿一弧線 擺移，所以傳動座512沿傳動螺桿523左右位移的同時(shí)，也會驅(qū)使該傳 動螺桿523帶動驅(qū)動器521以該樞接組件522為支點(diǎn)相對機(jī)臺4上下樞轉(zhuǎn)。
該張力調(diào)節(jié)模組56包括一個(gè)樞設(shè)于樞擺座511上并可被驅(qū)動位移而 徑向往外頂?shù)钟阡搸?5內(nèi)周面的張力輪561,及一個(gè)固定于樞擺座511 上并可驅(qū)使張力輪561相對樞擺座511位移定位的頂推器562,且該張力 輪561、主動輪53及被動輪54間的間距大致相等，而相配合將該鋼帶 55頂撐成等邊三角環(huán)狀。
在本實(shí)施例中，該頂推器562為油壓缸，并以其缸軸563的伸縮來 帶動該張力輪561位移，可借由該張力輪561的頂?shù)?，來調(diào)節(jié)該鋼帶55 的張力，但是實(shí)施時(shí)，頂推器562的類型不以此為限。
如圖2、 4、 6所示，第二滾壓才幾構(gòu)6是間隔位于第一滾壓機(jī)構(gòu)5右 側(cè)，包括一個(gè)可左右調(diào)移地安裝限位于機(jī)臺4的一個(gè)滑軌41上的滑板座 61、 一個(gè)可纟皮滑纟反座61連動位移地安裝樞設(shè)于滑纟反座61上的冷卻4侖62、 一個(gè)可相對滑板座61左右調(diào)移地安裝樞設(shè)于滑板座61上的第一夾送輪 63、 一個(gè)安裝于機(jī)臺4上并可分別驅(qū)使滑板座61與夾送輪63位移的頂 推器64,及一個(gè)樞設(shè)于機(jī)臺4上并可被驅(qū)動上擺而靠抵于冷卻輪62外周 面的第二夾送4侖65。
該冷卻4侖62可被滑^1座61連動左移，而以其外周面壓^fe于該鋼帶 55外周面，進(jìn)而可與鋼帶55相向往下夾送來自其上方的熱熔狀塑料200, 并將夾送通過的塑料200滾壓成薄膜狀膠片300。該第一夾送輪63可被 頂推器64驅(qū)動位移靠向冷卻輪62外周面，而與冷卻輪62相向滾壓夾送 來自冷卻輪62與鋼帶55的膠片300。第二夾送輪65同樣可靠抵于冷卻 輪62外周面而與冷卻輪62相向滾壓夾送膠片300。
在本實(shí)施例中，該頂推器64是子母式油壓缸，包括一個(gè)安裝固定于 機(jī)臺4上的缸體641、 一個(gè)自缸體641往左突伸固接于滑板座61的母缸 軸642,及一個(gè)自缸體641同軸往左延伸穿出母缸軸642末端并固接于第一夾送輪63的子缸軸643。該頂推器64是借由該母缸軸642的伸縮，來 帶動該滑板座61相對機(jī)臺4左右位移，而透過該子缸軸643的伸縮，來 帶動第一夾送輪63相對冷卻輪62左右位移。
該輸送機(jī)構(gòu)7包括多支間隔樞設(shè)于機(jī)臺4上并可分別用以輸送膠片 300的輸送導(dǎo)輪71、 一個(gè)安裝于機(jī)臺4上并可調(diào)整所述輸送導(dǎo)輪71輸送 的膠300張力的惰輪72，及一個(gè)安裝于機(jī)臺4右端部并用以將膠片300 輸送出機(jī)臺4的引出模組73。
該引出模組73包括兩可上下相向夾送膠片300地樞設(shè)于機(jī)臺4上的
出輪731上下位移的頂推器732,且引出輪731可^皮驅(qū)轉(zhuǎn)而往右夾送該膠 片300，該頂推器732為空壓缸，且是以其缸軸733往下延伸固接于上方 引出輪731,并借由該缸軸733的伸縮來帶動引出輪731位移，借此來調(diào) 整引出4侖731間隙。
該冷卻機(jī)構(gòu)8包括一個(gè)安裝于機(jī)臺4上且承裝有用來冷卻膠片300 的冷卻液(圖未示)的冷卻槽81,及一個(gè)安裝于機(jī)臺4上并用以吹干膠 片300的吹干模組82,該冷卻槽81與吹干模組82是依序設(shè)置于膠片300 輸送路徑上，且其中有多支輸送導(dǎo)輪71是設(shè)置于冷卻槽81中，該吹干 模組82包括左右間隔設(shè)置于惰輪72上方并可朝通過的膠片300吹風(fēng)的 吹風(fēng)輪821。
該膠片成型機(jī)用以成型膠片300前，會先將透過該傳動模組52驅(qū)使 該樞擺座511底端部往右擺移，連動使樞設(shè)于樞擺座511上的被動輪54 帶動鋼帶55右上擺移靠向冷卻輪62，并驅(qū)使滑板座61帶動該冷卻輪62 左移靠抵于該鋼帶55,并透過該張力調(diào)節(jié)模組56調(diào)整鋼帶55張力。然 后，依據(jù)所采用的塑料200種類選擇滾壓成型的膠片300的冷卻與輸送 路徑。
如圖2所示，當(dāng)滾壓成型的膠片300材質(zhì)需透過冷卻液降溫定型時(shí)， 例如PP (聚丙烯)材質(zhì)，須先驅(qū)使第二夾送輪65往上擺靠向冷卻輪62, 并于塑料200經(jīng)鋼帶55與冷卻輪62滾壓成膠片300,且逐漸往下輸送通 過后，逐漸將該膠片300拉引通過第二夾送輪65與冷卻輪62間，由第
8二夾送輪65與冷卻輪62繼續(xù)夾送膠片300,先借由該鋼帶55、冷卻輪 62與第二夾送輪65的初步滾壓冷卻膠片300。
然后，再將膠片300拉引通過冷卻槽81中的輸送導(dǎo)4侖71,借由冷卻 槽81中的冷卻液再次冷卻膠片300,然后將膠片300拉引通過該惰輪72 后，往上拉引通過吹風(fēng)輪821間，借由吹風(fēng)輪821吹出的相對低溫高壓 氣體，將殘留于膠片300兩相反側(cè)面的冷卻液吹離或吹干，同時(shí)進(jìn)行冷 卻，使膠片300定性。最后，再往右拉引通過等引出輪731間，借由引 出輪731將定型的膠片300拉引夾送出機(jī)臺4夕卜，便完成膠片300的制 造。
如圖4所示，當(dāng)所使用的塑料200材質(zhì)不須或不可采用冷卻液冷卻 時(shí)，例如PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)與PE (聚乙烯)材質(zhì)，可將通 過冷卻輪62的膠片300往上拉引通過冷卻輪62與第一夾送輪63間，并 借由該頂推器64將第 一夾送輪63推移靠向冷卻輪62，由第 一夾送輪63 與冷卻輪62繼續(xù)夾送膠片300。然后，將膠片300拉引通過冷卻槽81 外的其它輸送導(dǎo)輪71后，直接拉引通過引出輪731,便完成膠片300的 制造。
如圖5 7所示，當(dāng)要進(jìn)行鋼帶55的更換時(shí)，會先相對模頭2往右調(diào) 移膠片成型機(jī)，使模頭2遠(yuǎn)離該鋼帶55與冷卻輪62,并可借由該傳動模 組52朝機(jī)臺4外側(cè)往左水平調(diào)移該傳動座512,連動使樞擺座511帶動 鋼帶55往機(jī)臺4外側(cè)偏擺，而往左擺離該冷卻輪62,同時(shí)透過該頂推器 64往右調(diào)移該滑板座61，使冷卻輪62往右遠(yuǎn)離該鋼帶55,進(jìn)而提高鋼 帶55與冷卻輪62的間距,且因該樞擺座511的偏擺會使鋼帶55維持在 平常的作業(yè)高度位置，所以可減少鋼帶55周遭的阻擋構(gòu)件，并方便工作 人員于樞擺座511周圍進(jìn)行鋼帶55更換作業(yè)。
綜上所述，透過該第一與第二滾壓機(jī)構(gòu)5、 6左右間隔設(shè)置，樞擺座 機(jī)構(gòu)51可帶動鋼帶55偏擺向機(jī)臺4外側(cè)，而遠(yuǎn)離冷卻輪55,且頂推器 64也可驅(qū)使冷卻輪62移離鋼帶55的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可于更換鋼帶55時(shí)，提 高鋼帶55與周遭其它構(gòu)件的間距，并使設(shè)置鋼帶55的樞擺座模組51維 持在一般作業(yè)高度，用以擴(kuò)大鋼帶55周圍的作業(yè)空間，方便工作人員更換鋼帶55。此外，透過該輸送機(jī)構(gòu)7可針對不同的塑料200材質(zhì)，提供 兩種不同的冷卻輸送路徑的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可相對提高本實(shí)用新型膠片成型 機(jī)的適用性，使本膠片成型機(jī)可用以生產(chǎn)多種不同材質(zhì)的膠片300，相當(dāng) 方便實(shí)用，確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種膠片成型機(jī)，適用于將一個(gè)模頭擠出的熱熔狀塑料壓制成膠片，并包含一個(gè)機(jī)臺，及分別安裝于機(jī)臺上的一個(gè)第一滾壓機(jī)構(gòu)、一個(gè)第二滾壓機(jī)構(gòu)與輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于第一滾壓機(jī)構(gòu)是安裝于機(jī)臺的側(cè)邊部位，并包括一個(gè)能夠往機(jī)臺外側(cè)方向擺移地安裝于機(jī)臺上的樞擺座模組、一個(gè)安裝于機(jī)臺上并能夠驅(qū)使樞擺座模組相對機(jī)臺樞擺的傳動模組、能夠被樞擺座模組連動擺移地間隔樞設(shè)于樞擺座模組上的一個(gè)主動輪與一個(gè)被動輪、一個(gè)能夠被主動輪傳動樞轉(zhuǎn)地套置于主動輪與被動輪外周面間的環(huán)狀鋼帶，及一個(gè)安裝于樞擺座模組上并能夠驅(qū)使鋼帶維持一預(yù)定張力的張力調(diào)節(jié)模組，所述第二滾壓機(jī)構(gòu)是位于鋼帶旁側(cè)，并包括一個(gè)能夠被驅(qū)動遠(yuǎn)離鋼帶地安裝于機(jī)臺上的滑板座，及一個(gè)能夠被滑板座連動移離地鋼帶地滾壓于鋼帶外周面而能夠與鋼帶將塑料相向滾壓成膠片的冷卻輪，所述輸送機(jī)構(gòu)包括多支間隔樞設(shè)于機(jī)臺上并用以輸送來自滾壓機(jī)構(gòu)的膠片的輸送導(dǎo)輪，及一個(gè)安裝于機(jī)臺上并能夠往一預(yù)定輸送方向夾引輸出所述膠片的引出模組。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠片成型機(jī)，其特征在于所述樞擺座模組 包括一個(gè)以其頂端部樞設(shè)于機(jī)臺上而底端部能夠擺離冷卻輪的樞擺座， 及一個(gè)樞設(shè)于樞擺座底端部的傳動座，所述傳動模組包括一個(gè)樞設(shè)于機(jī) 臺上的驅(qū)動器，及一個(gè)螺設(shè)于傳動座上并能夠被驅(qū)動器驅(qū)轉(zhuǎn)而傳動所述 傳動座沿其長度方向位移并帶動樞擺座樞擺的傳動螺桿，所述主動輪、 被動輪與張力調(diào)節(jié)模組是分別安裝于樞擺座上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠片成型機(jī)，其特征在于所述機(jī)臺具有一 個(gè)延伸背離第 一 滾壓機(jī)構(gòu)的滑軌，所述滑板座是能夠沿滑軌滑離鋼帶地 安裝于滑軌上，所述第二滾壓機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)安裝于機(jī)臺上并能夠驅(qū)使 滑板座沿滑軌位移的頂推器，及一個(gè)安裝于滑板座上并能夠被頂推器頂 推靠向冷卻輪外周面而能夠與冷卻輪相向滾壓夾送膠片的第 一夾送輪， 且所述冷卻輪是能夠被滑板座連動移離鋼帶地樞設(shè)于所述滑板座上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠片成型機(jī)，其特征在于所述頂推器具有一個(gè)固設(shè)于機(jī)臺上的缸體、 一個(gè)自缸體往外突伸固接于所述滑板座上并 能夠相對缸體伸縮而帶動滑板座沿滑軌滑移的母缸軸，及一個(gè)自缸體同 軸往外突伸穿出母缸軸末端而固接于第一夾送輪上并能夠相對母缸軸伸 縮而調(diào)移第 一夾送輪的子缸軸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠片成型機(jī)，其特征在于所述第二滾壓機(jī) 構(gòu)還包括一個(gè)樞設(shè)于機(jī)臺上并能夠被驅(qū)動往上擺移靠抵于冷卻輪外周 面，而與冷卻輪相向滾壓夾送膠片的第二夾送輪。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠片成型機(jī)，其特征在于所述張力調(diào)節(jié)模 組包括一個(gè)安裝固定于樞擺座上的頂推器，及一個(gè)樞設(shè)于樞擺座上并能 夠被頂推器推動而徑向往外頂?shù)钟阡搸?nèi)周面的張力輪。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠片成型機(jī)，其特征在于所述主動輪是同 軸樞設(shè)于樞擺座上，且所述主動輪、被動輪與張力輪相配合將所述鋼帶 頂撐成等邊三角環(huán)狀。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的膠片成型機(jī)，其特征在于膠片成型機(jī) 還包含一個(gè)安裝于機(jī)臺上的冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括至少 一個(gè)安裝 于膠片輸送路徑上并朝膠片噴吹氣體的吹干模組。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的膠片成型機(jī)，其特征在于膠片成型機(jī) 還包含一個(gè)安裝于機(jī)臺上的冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括一個(gè)容裝有能 夠使膠片輸送通過而冷卻的冷卻液的冷卻槽，及至少一個(gè)安裝于通過冷 卻槽的膠片的輸送路徑上并朝膠片兩相反側(cè)面噴吹氣體的吹干模組。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠片成型機(jī)，其特征在于所述引出模組 包括兩個(gè)能夠相向調(diào)移地安裝于機(jī)臺上并能夠相對樞轉(zhuǎn)而將膠片夾送出 機(jī)臺外的引出輪，及一個(gè)安裝于機(jī)臺上并能夠驅(qū)使其中一個(gè)引出輪相對 另 一個(gè)引出輪位移而調(diào)整引出輪夾送膠片的力道的頂推器。
專利摘要一種膠片成型機(jī)，包含一個(gè)機(jī)臺、一個(gè)第一滾壓機(jī)構(gòu)、一個(gè)第二滾壓機(jī)構(gòu)及一個(gè)輸送機(jī)構(gòu)。第一滾壓機(jī)構(gòu)是安裝于機(jī)臺側(cè)邊部位，包括一個(gè)可往機(jī)臺外側(cè)擺移的樞擺座模組、間隔樞設(shè)于樞擺座模組上的一個(gè)主動輪與一個(gè)被動輪、一個(gè)套置于主動輪與被動輪間的環(huán)狀鋼帶，及一個(gè)可調(diào)節(jié)鋼帶張力的張力調(diào)節(jié)模組。第二滾壓機(jī)構(gòu)是位于鋼帶旁側(cè)，包括一個(gè)可移離地與鋼帶相向滾壓塑料的冷卻輪。透過將冷卻輪設(shè)置于鋼帶旁側(cè)，且可驅(qū)使鋼帶與冷卻輪水平相背遠(yuǎn)離的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可提高鋼帶與周遭其它構(gòu)件的間距，并使鋼帶維持在一般作業(yè)高度，方便工作人員更換鋼帶。
文檔編號B29C43/52GK201399863SQ200920150460
公開日2010年2月10日 申請日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者魏燦仁 申請人:鳳記國際機(jī)械股份有限公司