專利名稱：塑料拉絲機(jī)螺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料拉絲機(jī)，具體涉及的是一種塑料拉絲機(jī)螺桿。
背景技術(shù)：
塑料拉絲機(jī)是一種生產(chǎn)塑料薄膜的設(shè)備，眾所周知，濕的塑料或沒經(jīng)過烘干的塑 料是拉不成絲胚的，所以現(xiàn)有塑料拉絲機(jī)所使用的原料一般首先在拌料機(jī)里進(jìn)行拌料烘 干，而一臺拌料機(jī)的動力需要22kW，兩臺拌料機(jī)就要44kW，耗能很大。還有，拌料烘干后的 原料還要再次進(jìn)行上料，其過程繁瑣、效率低、勞動強(qiáng)度大?，F(xiàn)有塑料拉絲機(jī)的螺桿的螺紋 都是單導(dǎo)程的，這種結(jié)構(gòu)對有些原料來說有時(shí)會出現(xiàn)進(jìn)料不暢，導(dǎo)致塑料薄膜生產(chǎn)中薄膜 厚度不均勻現(xiàn)象的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一種塑料拉絲機(jī)螺桿，具有該螺 桿的塑料拉絲機(jī)，塑料原料不烘干也能進(jìn)行拉絲，具有高效、節(jié)能、省力、產(chǎn)出的塑料薄膜厚 度均勻的特點(diǎn)。 本實(shí)用新型的目的是采取如下技術(shù)方案來完成的一種塑料拉絲機(jī)螺桿，具有軸 頭部分和螺紋部分，所述螺紋部分的中部處設(shè)有混煉頭。所述混煉頭由設(shè)在螺紋部分中部 處外圍的柱體及該柱體表面的凸塊構(gòu)成。所述螺紋部分的出料端設(shè)有混煉頭。所述螺紋部 分的進(jìn)料端螺紋具有雙導(dǎo)程。 本實(shí)用新型在螺桿螺紋部分中部設(shè)置了混煉頭，通過混煉頭對經(jīng)過的原料進(jìn)行攪 拌擠壓，使原料里的水分以水蒸汽形式逸出(塑料拉絲機(jī)在工作時(shí)，原料始終處于加熱狀 態(tài))，隨后這些水蒸汽被設(shè)于塑料拉絲機(jī)料筒上的抽氣口抽走，而用于抽氣的真空泵只需 4kW的功率，所以說，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)直接上料、原料不烘干也能進(jìn)行拉絲，具有高效、 節(jié)能、省力的的特點(diǎn)。還有，在螺紋部分的出料端設(shè)有混煉頭，該混煉頭的設(shè)置可以使即將 進(jìn)入塑料拉絲機(jī)模子頭的原料得到更好的攪拌，使生產(chǎn)的薄膜厚度均勻；還有，螺紋部分的
進(jìn)料端螺紋具有雙導(dǎo)程，該雙導(dǎo)程螺紋的設(shè)置可以確保各種原料進(jìn)料順暢，有效解決塑料 薄膜生產(chǎn)中薄膜厚度不均勻現(xiàn)象的發(fā)生。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的局部放大圖。
具體實(shí)施方式如圖所示，該塑料拉絲機(jī)螺桿，具有軸頭部分1和螺紋部分4，所述軸頭部分1位于 螺紋部分4的進(jìn)料端(圖示左端)，所述螺紋部分4的中部處設(shè)有混煉頭5 ;所述螺紋部分 4的出料端(圖示右端)設(shè)有混煉頭6 ;所述混煉頭由設(shè)在螺紋部分中部處外圍的柱體8及該柱體表面的凸塊7構(gòu)成，凸塊7形狀為菱形，當(dāng)然也可以是其它形狀；所述螺紋部分4的 進(jìn)料端螺紋2具有雙導(dǎo)程。 參照附圖1，該塑料拉絲機(jī)螺桿安裝于塑料拉絲機(jī)的料筒3(圖1中虛線所示)內(nèi)， 對應(yīng)螺桿的雙導(dǎo)程螺紋部分的料筒筒壁上設(shè)有進(jìn)料口 ，原料就從該進(jìn)料口進(jìn)入料筒內(nèi)由螺 桿進(jìn)行輸送，在螺桿中間混煉頭的右側(cè)邊料筒筒壁上設(shè)有抽氣口 ，該抽氣口與真空泵連通， 當(dāng)原料經(jīng)過混煉頭的攪拌和擠壓后，其產(chǎn)生的水蒸汽就從該抽氣口被抽走。
權(quán)利要求一種塑料拉絲機(jī)螺桿，具有軸頭部分(1)和螺紋部分(4)，其特征在于所述螺紋部分(4)的中部處設(shè)有混煉頭(5)。
2. 如權(quán)利要求l所述的塑料拉絲機(jī)螺桿，其特征在于所述混煉頭(5)由設(shè)在螺紋部分中部處外圍的柱體(8)及該柱體表面的凸塊(7)構(gòu)成。
3. 如權(quán)利要求l所述的塑料拉絲機(jī)螺桿，其特征在于所述螺紋部分(4)的出料端設(shè) 有混煉頭(6)。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的塑料拉絲機(jī)螺桿，其特征在于所述螺紋部分(4)的進(jìn)料端螺紋(2)具有雙導(dǎo)程。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料拉絲機(jī)螺桿，具有軸頭部分和螺紋部分，所述螺紋部分的中部處設(shè)有混煉頭；所述螺紋部分的出料端設(shè)有混煉頭；所述螺紋部分的進(jìn)料端螺紋具有雙導(dǎo)程。采用上述技術(shù)方案的塑料拉絲機(jī)解決了塑料原料不烘干不能拉絲的問題，具有高效、節(jié)能、省力的特點(diǎn)，能確保各種原料進(jìn)料順暢，產(chǎn)出的塑料薄膜厚度均勻。
文檔編號B29C47/64GK201506024SQ20092017478
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者潘余敏, 潘貽洪, 蔡蘭余 申請人:瑞安市余敏塑機(jī)螺桿有限公司