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全自動泡沫塑料成型機的對夾式雙位移模板結構的制作方法

文檔序號:4437989閱讀:119來源:國知局
專利名稱:全自動泡沫塑料成型機的對夾式雙位移模板結構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種全自動泡沫塑料成型機,特別是指其對模板結構。
背景技術
原EPS自動成型機都采用三模板系,移模板的鎖模力要靠第三塊模板支撐著發(fā)力,故要求第三塊模板強度好。且原模塊運動采用四根導柱,運行速度慢,且耗電。
發(fā)明內容 本實用新型提供一種分型面固定在同一位置上,提供制品質量的結構簡單,易于操作的全自動泡沫塑料成型機的對夾式雙位移模板結構。 本實用新型是通過如下技術方案來實現的本對夾式二模板的全自動泡沫塑料成型機,包括機架、加熱蒸汽管路、驅動油缸、移模架、固模架、換模架、控制系統(tǒng),其主要技術特征是所述成型機的移模架和固模架為對夾式的兩塊,移模板懸掛在機架頂上,沿線軌移動,固模板支撐在機架下部的支撐導軌上; 移模板懸掛在機架頂部,機架頂部兩側橫檔上設有導軌,導軌上設有導軌座,移模板的上兩端"工"字型固定塊固定在導軌座上,移模板上還設有同步軸,同步軸兩端設有同步齒輪,同步齒輪與固定在機架頂部兩側橫檔上的齒條相嚙合;[0006] 所述的同步軸上固定有編碼器; 所述機架底部兩側設有模架支撐導軌,固模板底部設有可在支撐導軌上運動的滾輪支架。 本實用新型采用對夾式雙位移模板系統(tǒng),使分型面固定在同一位置上,隨著制品高度的增加,裝模架相對分型面,模具隨模架一起向后移動相對應的距離,而保證分型面不變,大大縮短了模板的運行距離,減少三分之一的行程。本實用新型采用懸掛式移模板,運行摩擦阻力減小,功耗更低,模板運行速度加快,從原來的200mm/s提高到300mm/s,液壓電機功率由7. 5KW下降到3KW,蒸汽消耗降40%左右,實現了快速、高效、節(jié)能的目的。

圖1、圖2為本實用新型的結構示意圖;[0010] 圖3為本本實用新型位置關系圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示,移模板1懸掛在機架2頂部,機架頂部兩側橫檔上設有直線導軌3,直線導軌上設有直線導軌座4,移模板的頂部設有"工"字型固定架5,固定架橫架在機架兩側的導軌座上,移模板上還設有同步軸6,同步軸兩端設有同步齒輪7,同步齒輪與固定在機架頂部兩側橫檔上的齒條8相嚙合;所述的同步軸上固定有編碼器9。懸掛式模板由驅動油缸驅動。懸掛式模板沿直線導軌運動,運行的精度更高,運行速度更快,功耗降低,達到節(jié)能的目的。固模板10支撐在機架下部兩側的支撐導軌11上;固模板底部設有可在支撐導軌上運動的滾輪支架12,用鎖緊螺桿13、調節(jié)螺母14固定在支承板上。固模板和移模板之間芯模15、腔模16。 移模板的合模到位位置,不管模具高低的變化,相對機架A的尺寸始終保持不變,即分型面保持不變。模具的高低是通過用螺桿和調節(jié)螺母調節(jié)固模板來調整模具的高度,即固模板向B向移動。
權利要求一種全自動泡沫塑料成型機的對夾式雙位移模板結構,包括機架、加熱蒸汽管路、驅動油缸、移模架、固模架、換模架、控制系統(tǒng),其特征在于所述成型機的移模架和固模架為對夾式的兩塊,移模板懸掛在機架頂上,沿線軌移動,固模板支撐在機架下部的支撐導軌上。
2. 如權利要求1所述的一種全自動泡沫塑料成型機的對夾式雙位移模板結構,其特征在于移模板懸掛在機架頂部,機架頂部兩側橫檔上設有導軌,導軌上設有導軌座,移模板的頂部設有"工"字型固定架橫架在兩側的導軌座上。
3. 如權利要求1所述的一種全自動泡沫塑料成型機的對夾式雙位移模板結構,其特征在于所述的移模板上還設有同步軸,同步軸兩端設有同步齒輪,同步齒輪與固定在機架頂部兩側橫檔上的齒條相嚙合。
4. 如權利要求3所述的一種全自動泡沫塑料成型機的對夾式雙位移模板結構,其特征在于同步軸上固定有編碼器。
5. 如權利要求1所述的一種全自動泡沫塑料成型機的對夾式雙位移模板結構,其特征在于所述機架底部兩側設有模架支撐導軌,固模板底部設有可在支撐導軌上運動的滾輪支架。
6. 如權利要求1所述的一種全自動泡沫塑料成型機的對夾式雙位移模板結構,其特征在于固模板用鎖緊螺桿固定在支承板上。
專利摘要一種全自動泡沫塑料成型機的對夾式雙位移模板結構,涉及一種全自動泡沫塑料成型機,特別是指其對模板結構。它包括機架、加熱蒸汽管路、驅動油缸、移模架、固模架、換模架、控制系統(tǒng),其主要技術特征是所述成型機的移模架和固模架為對夾式的兩塊,移模板懸掛在機架頂上,沿線軌移動,固模板支撐在機架下部的支撐導軌上。本實用新型采用對夾式雙位移模板系統(tǒng),使分型面固定在同一位置上,隨著制品高度的增加,裝模架相對分型面,模具隨模架一起向后移動相對應的距離,而保證分型面不變,大大縮短了模板的運行距離,減少三分之一的行程。
文檔編號B29C44/34GK201516663SQ20092019100
公開日2010年6月30日 申請日期2009年8月3日 優(yōu)先權日2009年8月3日
發(fā)明者胡淑貞, 袁健華, 袁國清 申請人:杭州方圓塑料機械有限公司
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