專利名稱:一種注塑模具的進(jìn)膠頂桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及注塑裝置技術(shù)領(lǐng)域,特指一種注塑模具的進(jìn)膠頂桿。
背景技術(shù):
在注塑件11的注塑過程中,通常采用常規(guī)進(jìn)膠的方式進(jìn)膠,采用此種進(jìn)膠方式進(jìn)膠時(shí),距離主流道較遠(yuǎn)的模穴進(jìn)膠慢,注塑出來的注塑件11要么缺膠要么收縮較大,注塑出來的注塑件11為不良品。當(dāng)加大注塑壓力來解決缺膠或收縮大的問題時(shí),那么較靠近主流道的模穴注塑出來的注塑件11又會(huì)產(chǎn)生較大的飛邊。由于進(jìn)膠柱13是在常規(guī)的進(jìn)膠頂桿12的進(jìn)膠柱空間內(nèi)的注塑余料形成的,圖1和2所示,如果把進(jìn)膠柱13加大,那么進(jìn)膠口的截面積也隨之加大,如此就會(huì)造成進(jìn)膠口的氣紋面積較大,影響外觀質(zhì)量,同時(shí)也給進(jìn)膠柱13的拆除增加了難度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種注塑模具的進(jìn)膠頂桿,它有效縮小進(jìn)膠口的截面積,相應(yīng)的進(jìn)膠口的氣紋也小,注塑時(shí)進(jìn)膠的速度更快,還有利于進(jìn)膠柱的拆除。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種注塑模具的進(jìn)膠頂桿,包括進(jìn)膠頂桿主體,進(jìn)膠頂桿主體的上端部的一側(cè)設(shè)置有能夠與模具的型芯構(gòu)成注塑流道的進(jìn)膠柱空間,進(jìn)膠頂桿主體上端的末端向進(jìn)膠柱空間延伸出用于縮小進(jìn)膠口的截面積的進(jìn)膠口限制部。 所述進(jìn)膠口限制部的下端部設(shè)置有緩坡面,緩坡面連接進(jìn)膠口限制部的外側(cè)面和進(jìn)膠頂桿主體的側(cè)面。 所述進(jìn)膠口限制部的下端部的緩坡面為曲面或平面。[0008] 所述進(jìn)膠口限制部的頂面與進(jìn)膠頂桿主體平齊。[0009] 所述進(jìn)膠口限制部的截面形狀為直角梯形。 所述進(jìn)膠頂桿主體的下端設(shè)置有直徑大于進(jìn)膠頂桿主體的直徑的凸出部。 本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型包括進(jìn)膠頂桿主體,進(jìn)膠頂桿主體的上端部
的一側(cè)設(shè)置有能夠與模具的型芯構(gòu)成注塑流道的進(jìn)膠柱空間,進(jìn)膠頂桿主體上端的末端向
進(jìn)膠柱空間延伸出用于縮小進(jìn)膠口的截面積的進(jìn)膠口限制部;本實(shí)用新型有效縮小進(jìn)膠口
的截面積,進(jìn)膠口的截面積小,相應(yīng)的進(jìn)膠口的氣紋也小,而且注塑時(shí)進(jìn)膠的速度更快,還
有利于進(jìn)膠柱的拆除。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的進(jìn)膠頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖;[0013] 圖2為現(xiàn)有技術(shù)的進(jìn)膠頂桿的應(yīng)用狀態(tài)圖;[0014] 圖3為本實(shí)用新型的進(jìn)膠頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖4為本實(shí)用新型的進(jìn)膠頂桿的應(yīng)用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的一種注塑模具的進(jìn)膠頂桿的實(shí)施方式如圖3和4所示,包括進(jìn)膠頂桿主體l,進(jìn)膠頂桿主體1的上端部的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)膠柱空間4,進(jìn)膠頂桿主體1的進(jìn)膠柱空間4與模具的型芯構(gòu)成向模穴內(nèi)提供塑膠流的注塑流道,在完成注塑后,殘留在進(jìn)膠柱空間4的余料形成進(jìn)膠柱3,進(jìn)膠頂桿主體1上端的末端向進(jìn)膠柱空間4延伸出用于縮小進(jìn)膠口的截面積的進(jìn)膠口限制部2。 所述進(jìn)膠口限制部2的下端部設(shè)置有緩坡面,緩坡面連接進(jìn)膠口限制部2的外側(cè)面和進(jìn)膠頂桿主體l的側(cè)面。 具體地,所述進(jìn)膠口限制部2的下端部的緩坡面為曲面或平面。所述進(jìn)膠口限制部2的頂面與進(jìn)膠頂桿主體1平齊。更具體地,所述進(jìn)膠口限制部2的截面形狀為直角梯形。 所述進(jìn)膠頂桿主體1的下端設(shè)置有直徑大于進(jìn)膠頂桿主體1的直徑的凸出部5。[0020] 本實(shí)用新型是針對(duì)采用頂桿進(jìn)膠注塑方法中存在的問題所進(jìn)行的改進(jìn),本實(shí)用新型通過巧妙的設(shè)計(jì),在不改變其它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型改良后進(jìn)膠頂桿有效縮小進(jìn)膠口的截面積,并帶來以下優(yōu)點(diǎn) 1、與現(xiàn)有技術(shù)相比較,應(yīng)用本實(shí)用新型的進(jìn)膠頂桿進(jìn)行注塑時(shí)進(jìn)膠的速度更快。[0022] 2、本實(shí)用新型有效縮小進(jìn)膠口的截面積,進(jìn)膠口的截面積小,相應(yīng)的進(jìn)膠口的氣紋也小。 3、進(jìn)膠口截面積小有利于進(jìn)膠柱3的拆除。 在注塑過程中,通常是在較遠(yuǎn)或是難進(jìn)膠的模穴采用改進(jìn)后的進(jìn)膠頂桿方式進(jìn)膠。相比之下采用常規(guī)進(jìn)膠頂桿的模穴,其進(jìn)膠柱3的容積較小,因此阻力大,改進(jìn)后的進(jìn)膠頂桿的進(jìn)膠柱3容積大,所以阻力較小,其材料充滿型腔的速度就快,以補(bǔ)償走膠距離遠(yuǎn)的問題,最終達(dá)到模具所有模穴都達(dá)到平衡進(jìn)膠的目的。 以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求一種注塑模具的進(jìn)膠頂桿,包括進(jìn)膠頂桿主體,進(jìn)膠頂桿主體的上端部的一側(cè)設(shè)置有能夠與模具的型芯構(gòu)成注塑流道的進(jìn)膠柱空間,其特征在于進(jìn)膠頂桿主體上端的末端向進(jìn)膠柱空間延伸出用于縮小進(jìn)膠口的截面積的進(jìn)膠口限制部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種注塑模具的進(jìn)膠頂桿,其特征在于所述進(jìn)膠口限制部的 下端部設(shè)置有緩坡面,緩坡面連接進(jìn)膠口限制部的外側(cè)面和進(jìn)膠頂桿主體的側(cè)面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種注塑模具的進(jìn)膠頂桿,其特征在于所述進(jìn)膠口限制部的 下端部的緩坡面為曲面或平面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種注塑模具的進(jìn)膠頂桿,其特征在于所述進(jìn)膠口限制部的 頂面與進(jìn)膠頂桿主體平齊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述一種注塑模具的進(jìn)膠頂桿,其特征在于所述進(jìn)膠口限制部的 截面形狀為直角梯形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述一種注塑模具的進(jìn)膠頂桿,其特征在于所述進(jìn)膠頂桿主體的 下端設(shè)置有直徑大于進(jìn)膠頂桿主體的直徑的凸出部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及注塑裝置技術(shù)領(lǐng)域,特指一種注塑模具的進(jìn)膠頂桿;本實(shí)用新型包括進(jìn)膠頂桿主體,進(jìn)膠頂桿主體的上端部的一側(cè)設(shè)置有能夠與模具的型芯構(gòu)成注塑流道的進(jìn)膠柱空間,進(jìn)膠頂桿主體上端的末端向進(jìn)膠柱空間延伸出用于縮小進(jìn)膠口的截面積的進(jìn)膠口限制部;本實(shí)用新型有效縮小進(jìn)膠口的截面積,進(jìn)膠口的截面積小,相應(yīng)的進(jìn)膠口的氣紋也小,而且注塑時(shí)進(jìn)膠的速度更快,還有利于進(jìn)膠柱的拆除。
文檔編號(hào)B29C45/26GK201494010SQ20092019367
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者李正中, 藍(lán)英鮮 申請(qǐng)人:東莞市大忠電子有限公司