專利名稱：一種彎管注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彎管注塑模具。
(二)
背景技術(shù)：
在塑料管道應(yīng)用十分普及的當(dāng)今世界，一般情況下成型模具都采用普通抽芯機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)脫模，但是如圖3所述的兩頭直中間弧形彎曲的管接頭在抽芯時(shí)兼具直線與弧線雙重動(dòng)作的抽芯機(jī)構(gòu)，國內(nèi)模具在管接頭領(lǐng)域設(shè)計(jì)兼具直線和弧線抽芯困難，目前為止還是技術(shù)空白。

發(fā)明內(nèi)容鑒于目前還沒有一種兼具直線和弧線抽芯的彎管注塑模具，本實(shí)用新型提供一種兼具直線和弧線抽芯的彎管注塑模具。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種彎管注塑模具，包括動(dòng)模板和定
模板，所述的動(dòng)模板與所述的定模板圍成初步型腔，在所述初步型腔的兩側(cè)，所述的動(dòng)模板
上分別可滑動(dòng)地設(shè)有第一滑塊和第二滑塊；所述的定模板上還設(shè)有第一斜導(dǎo)柱和第二斜導(dǎo)
柱，所述的第一斜導(dǎo)柱依次穿越所述的定模板、第一滑塊和動(dòng)模板，所述的第二斜導(dǎo)柱依次
穿越所述的定模板、第二滑塊和動(dòng)模板；第一斜導(dǎo)柱和第二斜導(dǎo)柱均向外傾斜； 所述的第一滑塊上固定有第一直型芯，所述的第二滑塊上固定有第二直型芯；還
包括彎型芯，該彎型芯包括弧形彎曲段與插入段，所述彎型芯的插入段可滑動(dòng)地穿入所述
的第二直型芯；所述彎型芯的弧形彎曲段位于所述的第一直型芯和第二直型芯之間，所述
彎型芯的弧形彎曲段、第一直型芯和第二直型芯位于所述的初步型腔內(nèi)，所述的定模板、第
一直型芯、彎型芯的弧形彎曲段、第二直型芯、動(dòng)模板圍成成型型腔； 還包括旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊，所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊位于一與彎型芯的弧形彎曲段的彎曲弧度相同的弧形導(dǎo)軌內(nèi)；還包括用于驅(qū)動(dòng)所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊在所述的弧形導(dǎo)軌內(nèi)滑行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述彎型芯的插入段均與所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊連接。[0007] 進(jìn)一步，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓油缸。 開模過程中，首先，隨著模具動(dòng)模板和定模板的分開，產(chǎn)品被拉向動(dòng)模板，第一斜導(dǎo)柱、第二斜導(dǎo)柱依靠開模力帶第一滑塊和第二滑塊進(jìn)行直線抽芯，直至動(dòng)定模完全分開，第一直型芯、第二直型芯完全從彎管塑件中抽離，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊在弧形導(dǎo)軌內(nèi)按預(yù)定弧度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，彎型芯跟隨同步運(yùn)動(dòng)進(jìn)行圓弧抽芯，直至彎型芯的弧形彎曲段完全從彎管塑件中抽出。 本實(shí)用新型的有益效果在于提供一種兼具直線和弧線抽芯的彎管注塑模具，使成型兩頭直中間弧形彎曲的管接頭成為可能。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 圖2是旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊部分的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是使用本實(shí)用新型所成型出塑件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 參照?qǐng)D3，使用本實(shí)用新型所要成型的管接頭是一種兩頭直中間弧形彎曲的管接頭。 參照?qǐng)D1、圖2，一種彎管注塑模具，包括動(dòng)模板l和定模板2，所述的動(dòng)模板1與所 述的定模板2圍成初步型腔，在所述初步型腔的兩側(cè)，所述的動(dòng)模板1上分別可滑動(dòng)地設(shè)有 第一滑塊3和第二滑塊4 ;所述的定模板2上還設(shè)有第一斜導(dǎo)柱5和第二斜導(dǎo)柱6，所述的 第一斜導(dǎo)柱5依次穿越所述的定模板2、第一滑塊3和動(dòng)模板l，所述的第二斜導(dǎo)柱6依次 穿越所述的定模板2、第二滑塊4和動(dòng)模板1 ;第一斜導(dǎo)柱5和第二斜導(dǎo)柱6均向外傾斜； 所述的第一滑塊3上固定有第一直型芯7，所述的第二滑塊4上固定有第二直型芯 8 ;還包括彎型芯，該彎型芯包括弧形彎曲段9與插入段IO，所述彎型芯的插入段IO可滑動(dòng) 地穿入所述的第二直型芯8 ;所述彎型芯的弧形彎曲段9位于所述的第一直型芯7和第二 直型芯8之間，所述彎型芯的弧形彎曲段9、第一直型芯7和第二直型芯8位于所述的初步 型腔內(nèi)，所述的定模板2、第一直型芯7、彎型芯的弧形彎曲段9、第二直型芯8、動(dòng)模板1圍 成成型型腔； 還包括旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊11 ，所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊11位于一與彎型芯的弧形彎曲段9的彎曲弧 度相同的弧形導(dǎo)軌12內(nèi)；還包括用于驅(qū)動(dòng)所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊11在所述的弧形導(dǎo)軌12內(nèi)滑行 的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述彎型芯的插入段10均與所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊11連接。本 實(shí)施例中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓油缸13，液壓油缸13的輸出軸與所述的旋轉(zhuǎn)11導(dǎo)塊連 接。 開模過程中，首先，隨著模具動(dòng)模板1和定模板2的分開，產(chǎn)品被拉向動(dòng)模板l，第 一斜導(dǎo)柱5、第二斜導(dǎo)柱6依靠開模力帶第一滑塊3和第二滑塊4進(jìn)行直線抽芯，直至動(dòng)定 模完全分開，第一直型芯7、第二直型芯8完全從彎管塑件中抽離，此時(shí)，液壓油缸13動(dòng)作， 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊11在弧形導(dǎo)軌12內(nèi)按預(yù)定弧度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，彎型芯跟隨同步運(yùn)動(dòng)進(jìn)行圓弧抽芯，直 至彎型芯的弧形彎曲段9完全從彎管塑件中抽出。
權(quán)利要求一種彎管注塑模具，包括動(dòng)模板和定模板，所述的動(dòng)模板與所述的定模板圍成初步型腔，其特征在于在所述初步型腔的兩側(cè)，所述的動(dòng)模板上分別可滑動(dòng)地設(shè)有第一滑塊和第二滑塊；所述的定模板上還設(shè)有第一斜導(dǎo)柱和第二斜導(dǎo)柱，所述的第一斜導(dǎo)柱依次穿越所述的定模板、第一滑塊和動(dòng)模板，所述的第二斜導(dǎo)柱依次穿越所述的定模板、第二滑塊和動(dòng)模板；第一斜導(dǎo)柱和第二斜導(dǎo)柱均向外傾斜；所述的第一滑塊上固定有第一直型芯，所述的第二滑塊上固定有第二直型芯；還包括彎型芯，該彎型芯包括弧形彎曲段與插入段，所述彎型芯的插入段可滑動(dòng)地穿入所述的第二直型芯；所述彎型芯的弧形彎曲段位于所述的第一直型芯和第二直型芯之間，所述彎型芯的弧形彎曲段、第一直型芯和第二直型芯位于所述的初步型腔內(nèi)，所述的定模板、第一直型芯、彎型芯的弧形彎曲段、第二直型芯、動(dòng)模板圍成成型型腔；還包括旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊，所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊位于一與彎型芯的弧形彎曲段的彎曲弧度相同的弧形導(dǎo)軌內(nèi)；還包括用于驅(qū)動(dòng)所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊在所述的弧形導(dǎo)軌內(nèi)滑行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述彎型芯的插入段均與所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的彎管注塑模具，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓油缸。
專利摘要一種彎管注塑模具，動(dòng)模板與定模板圍成初步型腔，在初步型腔的兩側(cè)，動(dòng)模板上分別設(shè)有第一滑塊和第二滑塊；定模板上還設(shè)有第一斜導(dǎo)柱和第二斜導(dǎo)柱，第一斜導(dǎo)柱依次穿越定模板、第一滑塊和動(dòng)模板，第二斜導(dǎo)柱依次穿越定模板、第二滑塊和動(dòng)模板；第一滑塊上有第一直型芯，第二滑塊上有第二直型芯；還包括彎型芯，該彎型芯包括弧形彎曲段與插入段，彎型芯的插入段穿入第二直型芯；還包括旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊位于一弧形導(dǎo)軌內(nèi)；還包括用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊在弧形導(dǎo)軌內(nèi)滑行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及彎型芯的插入段均與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊連接。本實(shí)用新型提供了一種兼具直線和弧線抽芯的彎管注塑模具，使成型兩頭直中間弧形彎曲的管接頭成為可能。
文檔編號(hào)B29C45/26GK201538011SQ20092019863
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月2日
發(fā)明者胡志軍 申請(qǐng)人:胡志軍