專利名稱：一種防止閥針彎曲的針閥式噴嘴結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及流體噴嘴結(jié)構(gòu)，特別是注塑噴嘴結(jié)構(gòu)
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的注塑噴嘴請參閱圖l，包括噴嘴頭1、本體2、閥針3、流道板4、閥針套5、回
復(fù)裝置10，其中回復(fù)裝置10包括彈簧、彈簧罩、限位桿，噴嘴頭1上設(shè)有噴嘴口 11，閥針3的
頭部插入其中，閥針3的尾部12與閥針套5配合起到導(dǎo)向和密封作用。在有注塑壓力時，
閥針3受流體壓力而向后退，使其與噴嘴頭1的噴嘴口處出現(xiàn)間隙，熱熔的塑料從該間隙通
過，由噴嘴口 11噴出。 該結(jié)構(gòu)存在如下缺點 流體高速流動時，對閥針尾部12產(chǎn)生徑向沖擊力，使閥針3產(chǎn)生彎曲變形，影響了 閥針3和閥針套5的使用壽命，甚至引起閥針3卡死在閥針套5中，從而造成整個系統(tǒng)不能 正常工作。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的注塑針閥式噴嘴，防止因流體流動產(chǎn)生閥 針彎曲的現(xiàn)象，提高使用壽命和可靠性。
為達(dá)到上述目的，本實用新型的解決方案是一種針閥式噴嘴結(jié)構(gòu)，其包括 噴嘴、噴嘴開閉裝置、噴嘴開啟度調(diào)節(jié)裝置；其中，噴嘴包括噴嘴頭、本體；噴嘴 開閉裝置包括閥針、閥針套、回復(fù)裝置； 該噴嘴開閉裝置還包括閥針罩，閥針的外伸端穿過閥針罩后再套設(shè)閥針套，閥針 套固定在閥針罩上，閥針罩的另一端由回復(fù)裝置的罩體抵接固定。
進(jìn)一步，閥針罩上的流體導(dǎo)向面處采用流線型曲面結(jié)構(gòu)。 閥針套與閥針罩之間是螺紋連接或焊接或過盈配合連接。 閥針罩的凸臺端面與流道板相接，形成對流體的第一密封面；閥針的圓柱面與閥 針罩的內(nèi)孔形成對流體的第二密封面。 閥針套設(shè)置有通孔，其中心軸與本體的中心軸重合。 閥針套上設(shè)置有定位部分，與本體的內(nèi)徑相抵，使閥針套的中心軸與本體的中心
軸重合。 所述回復(fù)裝置是彈簧結(jié)構(gòu)，彈簧設(shè)置于彈簧罩內(nèi)，彈簧的一端與閥針上設(shè)置的凸 臺相抵接，另一端與彈簧罩的端面相抵接。 所述噴嘴開啟度調(diào)節(jié)裝置是調(diào)節(jié)螺絲；回復(fù)裝置的罩體的一端設(shè)置有螺孔，該螺
孔的中心軸與閥針的中心軸重合，調(diào)節(jié)螺絲設(shè)置在該螺孔內(nèi)。 所述回復(fù)裝置采用氣缸驅(qū)動裝置。 由于采用了上述方案，本實用新型可有效防止因流體流動產(chǎn)生閥針彎曲的現(xiàn)象， 提高使用壽命和可靠性。
圖1是一種現(xiàn)有噴嘴結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。 圖2是本實用新型一種實施例在噴嘴關(guān)閉的狀態(tài)下的剖面示意圖。 圖3是本實用新型采用氣缸驅(qū)動裝置的實施例的剖面示意圖。 圖4是圖2所示實施例在噴嘴打開的狀態(tài)下的剖面示意圖。 圖5是本實用新型另一種噴嘴頭實施例在噴嘴關(guān)閉狀態(tài)下的剖面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖所示實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。 如圖2所示，本實用新型一種實施例包括噴嘴、噴嘴開閉裝置、流道板4和噴嘴開 啟度調(diào)節(jié)裝置，即調(diào)節(jié)螺絲9。噴嘴包括噴嘴頭1、噴嘴本體2。噴嘴開閉裝置包括閥針 3、閥針套5、閥針罩6、彈簧罩7、彈簧8。 閥針罩6的凸臺端面與流道板4相接，形成對流體的第一密封面61。閥針套5有 通孔，閥針套5固定在閥針罩6上，兩者之間可以是螺紋連接或焊接或過盈配合連接。閥針 套5上可以設(shè)置與本體2的內(nèi)徑相抵的定位部分51，使閥針套5的中心軸與本體2的中心 軸重合。閥針3插入閥針套5內(nèi)，閥針3的一端與噴嘴口相抵觸，閥針3相對于閥針套5和 本體2可以沿軸線方向移動，閥針3的圓柱面與閥針套5的內(nèi)孔形成密封面12。閥針罩6 由彈簧罩7抵接固定在流道板4上。閥針罩6的流體導(dǎo)向面20處采用流線型曲面設(shè)計，可 有效減小注塑過程中的壓力損失。彈簧8設(shè)置于彈簧罩7內(nèi)。彈簧8的一端與閥針3的凸 臺31相抵接，另一端與彈簧罩7的端面71相抵接。 閥針3的圓柱面與閥針罩5的內(nèi)孔形成對流體的第二密封面12。 噴嘴設(shè)置在流道板的正面，本體2與流道板4相連接，可以是螺紋連接或面接觸；
噴嘴開閉裝置設(shè)置在流道板的反面，通過貫穿流道板的閥針實現(xiàn)噴嘴的開閉。 彈簧罩7的一端設(shè)置有螺孔，該螺孔的中心軸與閥針3的中心軸重合，調(diào)節(jié)螺絲9
設(shè)置在該螺孔內(nèi)。通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲9的軸向位置可以調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲9與閥針3容納于彈
簧罩7內(nèi)的一端抵觸位置，進(jìn)而可以調(diào)整針閥開啟位置，即噴嘴的開啟度。 實際使用時，流體(熔化塑膠)從流道板4的入口注入，通過流道板4中的流道流
入噴嘴本體2抵達(dá)噴嘴頭1前端。當(dāng)沒有注塑壓力時，彈簧8的彈力使閥針3的前端圓錐
體(或圓柱體)與噴嘴頭1的前端圓錐孔(或圓柱孔)相抵，噴嘴保持關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)受到注
塑壓力時，注塑壓力對閥針3作用使其后退，噴嘴即打開，如圖4所示。 如圖2所示，是本實用新型一種實施例的剖面示意圖，相對于現(xiàn)有技術(shù)，該實用新
型特征在于閥針套5位于噴嘴本體2內(nèi)，可以根據(jù)閥針罩6的長度不同，使閥針套5位于L
范圍內(nèi)的任何位置。使閥針3不會因流體流動對閥針產(chǎn)生徑向作用力。 圖5是本實用新型另一種噴嘴頭實施例在噴嘴關(guān)閉狀態(tài)下的剖面示意圖。 在所述的新型的針閥式熱流道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，噴嘴可以是兩個及兩個以上；具體噴
嘴結(jié)構(gòu)也有多種形式可選擇；另外，上述實施例中所述由彈簧罩7和彈簧8所組成的回復(fù)裝
置可采用氣缸驅(qū)動裝置、機(jī)械驅(qū)動裝置等來替代，此不贅述。 本實用新型的閥針套5位于噴嘴本體2內(nèi)，通過調(diào)整閥針罩6的長度，可以使閥針套位于設(shè)定范圍L內(nèi)的任何位置。 上述的對實施例的描述是為了便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用本 實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易的對這些實施例做出各種修改，并把在此 說明的一般原理應(yīng)用到其它實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于 上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示，對于本實用新型做出的改進(jìn)和修改 都應(yīng)該在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種針閥式噴嘴結(jié)構(gòu)，其包括噴嘴、噴嘴開閉裝置、噴嘴開啟度調(diào)節(jié)裝置；其中，噴嘴包括噴嘴頭、本體；噴嘴開閉裝置包括閥針、閥針套、回復(fù)裝置；其特征在于該噴嘴開閉裝置還包括閥針罩，閥針的外伸端穿過閥針罩后再套設(shè)閥針套，閥針套固定在閥針罩上，閥針罩的另一端由回復(fù)裝置的罩體抵接固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的針閥式噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于閥針罩上的流體導(dǎo)向面處采 用流線型曲面結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的針閥式噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于閥針套與閥針罩之間是 螺紋連接或焊接或過盈配合連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的針閥式噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于閥針罩的凸臺端面與流道板相接，形成對流體的第一密封面；閥針的圓柱面與閥針罩 的內(nèi)孔形成對流體的第二密封面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的針閥式噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于閥針套設(shè)置有通孔，其中 心軸與本體的中心軸重合。
6 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的針閥式噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于閥針套上設(shè)置有定位部 分，與本體的內(nèi)徑相抵，使閥針套的中心軸與本體的中心軸重合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的針閥式噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于所述回復(fù)裝置是彈簧結(jié)構(gòu)，彈 簧設(shè)置于彈簧罩內(nèi)，彈簧的一端與閥針上設(shè)置的凸臺相抵接，另一端與彈簧罩的端面相抵 接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的針閥式噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于所述噴嘴開啟度調(diào)節(jié)裝置是 調(diào)節(jié)螺絲；回復(fù)裝置的罩體的一端設(shè)置有螺孔，該螺孔的中心軸與閥針的中心軸重合，調(diào)節(jié) 螺絲設(shè)置在該螺孔內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的針閥式噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于所述回復(fù)裝置采用氣缸驅(qū)動裝置。
專利摘要一種防止閥針彎曲的針閥式噴嘴結(jié)構(gòu)，其包括噴嘴、噴嘴開閉裝置、噴嘴開啟度調(diào)節(jié)裝置；其中，噴嘴包括噴嘴頭、本體；噴嘴開閉裝置包括閥針、閥針套、回復(fù)裝置；該噴嘴開閉裝置還包括閥針罩，閥針的外伸端穿過閥針罩后再套設(shè)閥針套，閥針套固定在閥針罩上，閥針罩的另一端由回復(fù)裝置的罩體抵接固定。進(jìn)一步，閥針罩上的流體導(dǎo)向面處采用流線型曲面結(jié)構(gòu)；閥針套與閥針罩之間是螺紋連接或焊接或過盈配合連接；閥針罩的凸臺端面與流道板相接，形成對流體的第一密封面；閥針的圓柱面與閥針罩的內(nèi)孔形成對流體的第二密封面。本實用新型可有效防止因流體流動產(chǎn)生閥針彎曲的現(xiàn)象，提高使用壽命和可靠性。
文檔編號B29C45/28GK201471688SQ20092020821
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者杜鳴 申請人:上海美婭比熱流道科技有限公司