專利名稱：帶環(huán)形槽的薄膜冷卻水環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種膜泡冷卻水環(huán)的改進，具體地說是一種帶環(huán)形槽的薄膜冷卻水環(huán)。適用于塑料膜泡的吹塑生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
在塑料膜泡的吹塑生產(chǎn)中，通常采用冷卻水環(huán)對膜泡進行冷卻。目前所用的冷卻 水環(huán)，由水冷套和環(huán)形水盆、進水管構(gòu)成，在環(huán)形水盆的中心孔底部垂直焊接上水冷套，進 水管與環(huán)形水盆相連通，水冷套的內(nèi)孔直徑與環(huán)形水盆的中心孔直徑相同，直徑的大小根 據(jù)膜泡的大小而定，長度一般在150-300mm，與薄膜線速度和厚度有關(guān)，內(nèi)壁光滑。使用時， 膜泡從水冷套的中心向上拉動，在環(huán)形水盆內(nèi)充滿水，水漫過環(huán)形水盆內(nèi)壁的上沿溢出，從 膜泡和水冷套內(nèi)壁之間向下流動，在膜泡外壁上形成水幕，水在流動的過程中將膜泡的熱 量帶走，起著冷卻定型的作用。這種冷卻水環(huán)所存在的不足在于冷卻效率低、穩(wěn)定性差，容 易造成因為膜的冷卻不充分而引起產(chǎn)品變形，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量；對于薄的膜可以滿足 冷卻要求，但如果生產(chǎn)厚度超過0. 6mm的膜泡時，常因膜泡的溫度冷卻不下來，而導(dǎo)致產(chǎn)品 變形，在這種情況下，則需要用冷凍水進一步冷卻，這又存在費時費力、浪費水的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種在膜泡的生產(chǎn)過程中，對膜泡冷卻效率高、穩(wěn)定 性好、且也能滿足厚度超過0. 6mm的膜泡生產(chǎn)冷卻要求的帶環(huán)形槽的薄膜冷卻水環(huán)。為達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是該帶環(huán)形槽的薄膜冷卻水環(huán)， 由水冷套和進水管構(gòu)成，在進水管上設(shè)有水壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于在水冷套的外側(cè)設(shè)套筒， 在水冷套的外壁和套筒的內(nèi)壁之間為穩(wěn)水腔，在穩(wěn)水腔的上、下端焊接上環(huán)形端蓋，在水冷 套的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽，在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有與穩(wěn)水腔相連通的進水孔，進水管與穩(wěn)水腔相連 通。本實用新型還通過如下措施實施所述的環(huán)形槽設(shè)5-9環(huán)，等距排列，槽寬為5mm，最下 部的一環(huán)環(huán)形槽離水冷套下口沿的距離為50mm，環(huán)形槽的下沿設(shè)有斜度為0. 3-0. 5度的斜 面。本實用新型的有益效果在于與目前使用的膜泡冷卻水環(huán)相比，由于將環(huán)形水盆 改為穩(wěn)水腔，在水冷套的內(nèi)壁上設(shè)了多環(huán)環(huán)形槽，冷卻水從膜泡的多部位進行冷卻，所以， 對膜泡冷卻效率高、穩(wěn)定性好、且也能滿足厚度超過0. 6mm的膜泡生產(chǎn)冷卻的要求。

圖1、為本實用新型的結(jié)構(gòu)軸向剖視示意圖。圖2、為本實用新型沿A-A剖視示意圖。圖3、為本實用新型環(huán)形槽斷面放大示意圖。圖4、為目前使用的冷卻水環(huán)結(jié)構(gòu)軸向剖視示意圖。
具體實施方式
參照圖1、2、3制作本實用新型。該帶環(huán)形槽的薄膜冷卻水環(huán)，由水冷套1和進水管2構(gòu)成，在進水管2上設(shè)有水壓調(diào)節(jié)閥8，其特征在于在水冷套1的外側(cè)設(shè)套筒3，在水冷 套1的外壁和套筒3的內(nèi)壁之間為穩(wěn)水腔4，通過穩(wěn)水腔4使水的壓力平穩(wěn)，在穩(wěn)水腔4的 上、下端焊接上環(huán)形端蓋5，在水冷套1的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽6，在環(huán)形槽6內(nèi)設(shè)有與穩(wěn)水腔 4相連通的進水孔7，進水管2與穩(wěn)水腔4相連通。本實用新型還通過如下措施實施所述的 環(huán)形槽6設(shè)5-9環(huán)，等距排列，槽寬為5mm，最下部的一環(huán)環(huán)形槽6離水冷套1下口沿的距離 為50mm，環(huán)形槽6的下沿設(shè)有斜度為0. 3-0. 5度的斜面9，以適應(yīng)薄膜的冷卻收縮的要求。 在使用過程中，膜泡從從機頭擠出后，在進入水冷套1前，膜泡的表面溫度在110-120°C，冷 卻水水溫在25-30°C，進入水冷套1以后，由于冷卻水從穩(wěn)水腔4同時通過各環(huán)形槽6流入 膜泡外壁和水冷套1內(nèi)壁之間，使膜泡表面溫度迅速降到50-60°C。圖4給出了目前使用的 冷卻水環(huán)軸向剖視示意圖，圖4中，10為水冷套，11為環(huán)形水盆，12為進水管。
權(quán)利要求一種帶環(huán)形槽的薄膜冷卻水環(huán)，由水冷套(1)和進水管(2)構(gòu)成，在進水管(2)上設(shè)有水壓調(diào)節(jié)閥(8)，其特征在于在水冷套(1)的外側(cè)設(shè)套筒(3)，在水冷套(1)的外壁和套筒(3)的內(nèi)壁之間為穩(wěn)水腔(4)，在穩(wěn)水腔(4)的上、下端焊接上環(huán)形端蓋(5)，在水冷套(1)的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽(6)，在環(huán)形槽(6)內(nèi)設(shè)有與穩(wěn)水腔(4)相連通的進水孔(7)，進水管(2)與穩(wěn)水腔(4)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶環(huán)形槽的薄膜冷卻水環(huán)，其特征在于所述的環(huán)形槽(6) 設(shè)5-9環(huán)，等距排列，槽寬為5mm，最下部的一環(huán)環(huán)形槽(6)離水冷套(1)下口沿的距離為 50mm，環(huán)形槽(6)的下沿設(shè)有斜度為0. 3-0. 5度的斜面(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種帶環(huán)形槽的薄膜冷卻水環(huán)，由水冷套(1)和進水管(2)構(gòu)成，在進水管(2)上設(shè)有水壓調(diào)節(jié)閥(8)，其特征在于在水冷套(1)的外側(cè)設(shè)套筒(3)，在水冷套(1)的外壁和套筒(3)的內(nèi)壁之間為穩(wěn)水腔(4)，在穩(wěn)水腔(4)的上、下端焊接上環(huán)形端蓋(5)，在水冷套(1)的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽(6)，在環(huán)形槽(6)內(nèi)設(shè)有與穩(wěn)水腔(4)相連通的進水孔(7)，進水管(2)與穩(wěn)水腔(4)相連通。該帶環(huán)形槽的薄膜冷卻水環(huán)，由于將環(huán)形水盆改為穩(wěn)水腔，在水冷套的內(nèi)壁上設(shè)了多環(huán)環(huán)形槽，冷卻水從膜泡的多部位進行冷卻，所以，對膜泡冷卻效率高、穩(wěn)定性好、且也能滿足厚度超過0.6mm的膜泡生產(chǎn)冷卻的要求。
文檔編號B29C49/04GK201552746SQ200920225810
公開日2010年8月18日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者張翠芝, 魏曉龍 申請人:魏曉龍