專利名稱：塑料門窗焊接機的定位加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及門窗焊接機的輔助設(shè)備，特別是一種塑料門窗焊接機的定位加熱系統(tǒng)。
(二)
背景技術(shù)：
目前大部分焊機的焊接形式可大體分為以下三種直板式焊接，V式焊接和十字 式焊接，其定位板和加熱板分別為直板形、V形和十字形。 直板式的焊接，其定位板和加熱板可以從下壓鉗的上面、下面或側(cè)面移動到前后 下壓鉗之間，來完成對型材的定位和加熱，而V式和十字式焊接，由于其定位板和加熱板分 別為V形和十字形，所以在對型材進行定位和加熱時，只能考慮從下壓鉗的上面或者下面 移動到前后下壓鉗之間來進行。 在進行雙目型或田字型塑料門窗焊接，如果V式焊接和十字式焊接的定位板和加 熱板由下壓鉗上面移動到前后下壓鉗之間的話，那么在焊完以后，由于定位加熱裝置的存 在，焊好的成型窗框是無法被移出的。 目前沒有合適的且結(jié)構(gòu)簡單的定位加熱系統(tǒng)能用于V形和十字形焊接中使定位 板和加熱板移動到合適位置對型材進行定位和加熱熔化。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種塑料門窗焊接機的定位加熱系統(tǒng)，能
使定位板和加熱板移動到合適位置對型材進行定位和加熱熔化。 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下措施來實現(xiàn)的 —種塑料門窗焊接機的定位加熱系統(tǒng)，包括 加熱板，用于對型材焊接部位進行加熱熔融； 定位板，固定在加熱板上表面，用于與下壓鉗定位板相接觸對其進行定位；禾口 豎直進給裝置，設(shè)置在工作臺下方并與加熱板相連，用于控制加熱板及定位板升 降。 本實用新型實施例中，所述豎直進給裝置包含升降氣缸和導(dǎo)向裝置。 本實用新型實施例中，所述導(dǎo)向裝置包含兩個豎直設(shè)置的相互平行的升降導(dǎo)柱和
套裝在升降導(dǎo)柱上的滑座，所述滑座與加熱板相連，且與升降氣缸活塞桿相連。 本實用新型實施例中，其還包括有設(shè)置在工作臺下方的限位裝置，具有限位塊和
控制限位塊上下運動的動力機構(gòu)，當加熱板由豎直進給裝置控制加熱板上表面低于下壓鉗
上表面，定位板位于下壓鉗上面時，限位塊能夠與滑座相接觸。 本實用新型實施例中，其還包括有設(shè)置在工作臺下方并與加熱板相連的水平進給 裝置。 本實用新型實施例中，所述水平進給裝置包括平動氣缸和兩個平動導(dǎo)軸，所述兩 個平動導(dǎo)軸相互平行的水平貫穿滑座，且一端與平動氣缸的氣缸桿相連，另一端與加熱板相連。 本實用新型的有益效果 在V式焊接和十字式焊接中，可以有效地對型材進行定位和加熱熔化，具有結(jié)構(gòu) 簡單、定位準確、調(diào)整方便、適用于多種型材的特點。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型用于V式焊接的定位板工作結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型用于V式焊接的定位板工作結(jié)構(gòu)俯視示意圖； 圖4是本實用新型用于V式焊接的加熱板工作結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實用新型用于V式焊接的加熱板工作結(jié)構(gòu)俯視示意圖； 圖中，1、上固定板，2、左連板，3、右連板，4、下固定板，5、升降氣缸，6、滑座，7、平動
氣缸，8、平動后板，9平動導(dǎo)軸，10、平動前板，11、加熱板固定座，12、加熱板，13、定位板，14、
升降導(dǎo)柱，15、限位氣缸，16、限位塊，17、限位缸安裝板，18、后下壓鉗固定板，19、前下壓鉗，
20、后下壓鉗，a、型材。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明，下述說明僅是示例 性的，不限定本實用新型的保護范圍。 如圖1所示的一種塑料門窗焊接機的定位加熱系統(tǒng)，包括用于對型材焊接部位進 行加熱熔融的加熱板12，固定在加熱板12上表面，用于與下壓鉗定位板相接觸對其進行定 位的定位板13和設(shè)置在工作臺下方并與加熱板12相連且用于控制加熱板12及定位板13 升降的豎直進給裝置。 考慮到成本和制造加工方便，所述豎直進給裝置包含升降氣缸和導(dǎo)向裝置，所述 導(dǎo)向裝置包含固定在上固定板1與下固定板4之間的兩個豎直設(shè)置的相互平行的升降導(dǎo)柱 14和兩個套裝在升降導(dǎo)柱14上的滑座6，所述滑座6與加熱板12相連，且與升降氣缸5活 塞桿相連。 為了實現(xiàn)定位板13到位，本實用新型還包括有設(shè)置在工作臺下方的限位裝置，具 有限位塊16和控制限位塊16上下運動的動力機構(gòu)，當加熱板12由豎直進給裝置控制時加 熱板12上表面低于下壓鉗上表面，定位板位于下壓鉗上面時，限位塊16能夠與滑座6相接 觸。 為了方便調(diào)整加熱板12和定位板13水平向移動，本實用新型還可以在工作臺下 方設(shè)置與加熱板12相連的水平進給裝置，所述水平進給裝置包括平動氣缸7和兩個平動導(dǎo) 軸9，所述兩個平動導(dǎo)軸9相互平行的水平貫穿滑座6，且一端與平動氣缸7的氣缸桿相連， 另一端與加熱板12相連。 如圖2、3、4和5所示為本實用新型應(yīng)用在V式焊接上的的具體實施例，如圖2和 圖4所示，上固定板1通過螺絲固定在后下壓鉗固定板18上，如圖1所示，左連接板2和右 連接板3通過螺絲固定在上固定板1上，下固定板4固定在左連接板2和右連接板3上，兩 個滑座6套裝在升降導(dǎo)柱14上后通過螺栓副固定在上固定板1與下固定板4之間，且下方的滑座6通過螺栓與升降氣缸5的活塞桿頭部連接，升降氣缸5缸體固定在下固定板4上， 升降導(dǎo)軸17與滑座6之間可以設(shè)置直線軸承起到導(dǎo)向和潤滑作用，這樣，當控制升降氣缸 5的電磁閥換向時(升降氣缸5的初始狀態(tài)處于活塞桿縮回狀態(tài))，升降氣缸5的活塞桿伸 出，從而帶動滑座6沿兩根升降導(dǎo)軸17上升，使定位板或加熱板上升，到達最高處后，當控 制電磁閥再換向，則升降氣缸5的活塞桿縮回，帶動定位板13或加熱板12下降。 平動導(dǎo)軸9 一端固定平動后板8上，另一端固定在平動前板10上，同時平動導(dǎo)軸9 還穿過滑座6，平動氣缸7的氣缸桿頭部通過螺紋連接與滑座6連接，平動氣缸7缸體固定 在平動后板8上，加熱板12固定在加熱板固定座11上后通過螺絲固定在平動前板10上， 定位板13固定在加熱板12上。這樣，平動后板8、平動導(dǎo)軸9、平動前板10、加熱板固定座 11、加熱板12和定位板13就成為了一個整體，可以在平動氣缸7的帶動下進行前后的移 動。同時為了能夠?qū)ζ絼訉?dǎo)軸9起到導(dǎo)向和潤滑的作用，平動導(dǎo)軸9與滑座6之間可以安 裝有直線軸承，所述直線軸承固定在兩根平動導(dǎo)軸9上。 為了實現(xiàn)定位板的定位功能，如圖l所示，限位缸安裝板17通過螺絲固定在下固 定板4上，限位缸15固定在限位缸安裝板17上，限位塊16固定在限位缸15的活塞桿頭部， 限位缸15初始狀態(tài)處于活塞桿縮回狀態(tài)，當滑座6升起后，即定位板13升起后，控制限位 缸15的電磁閥換向，使限位缸15的活塞桿伸出，從而帶動限位塊16移動到滑座6的正下 方，然后控制升降氣缸5的電磁閥換向，使升降氣缸5的活塞桿縮回，從而帶動滑座6下降， 當滑座6與限位塊16接觸后，滑座6停止下降，此時，加熱板12的上表面低于如圖2所示 的前下壓鉗19和后下壓鉗20的表面，從而完成定位板13的定位功能。 如圖2、3、4和5所示的應(yīng)用于V式焊接的具體實施例，結(jié)合圖1與以上所述，定位 加熱裝置在本實施例的工作動作可簡述如下 控制平動氣缸的電磁閥換向，使平動氣缸的氣缸桿縮回，帶動加熱板和定位板移 動到前下壓鉗和后下壓鉗中間。 控制升降氣缸的電磁閥換向，使升降氣缸的氣缸桿伸出，帶動加熱板和定位板升 起。 控制限位氣缸的電磁閥換向，使限位氣缸的氣缸桿伸出，帶動限位塊移動到滑座 正下方。 控制升降氣缸的電磁閥換向，使升降氣缸的氣缸桿縮回，帶動滑座下降，當滑座與 限位塊接觸后，停止下降，此時定位板完全暴露在前下壓鉗和后下壓鉗上表面的上面，而加 熱板的上表面則低于前后下壓鉗的上表面。 控制平動氣缸的電磁閥換向，使平動氣缸的氣缸桿伸出，帶動加熱板靠向固定的 后下壓鉗固定板，完成定位功能。 當定位板對型材定位后，控制平動氣缸的電磁閥換向，使平動氣缸的活塞桿縮回， 帶動加熱板和定位板移動到前下壓鉗和后下壓鉗的中間。 控制升降氣缸的電磁閥換向，使升降氣缸的活塞桿伸出，帶動加熱板升起；同時控
制限位氣缸的電磁閥換向，使限位氣缸的活塞桿縮回，帶動限位塊回到初始位置。 控制平動氣缸的電磁閥換向，使平動氣缸的活塞桿伸出，帶動加熱板靠向固定的
后下壓鉗固定板，完成加熱功能。 當加熱板對型材加熱后，控制平動氣缸的電磁閥換向，使平動氣缸的活塞桿縮回，
5帶動加熱板移動到前下壓鉗和后下壓鉗中間。 控制升降氣缸的電磁閥換向，使升降氣缸的活塞桿縮回，帶動加熱板和定位板下 降。 控制平動氣缸的電磁閥換向，使平動氣缸的活塞桿伸出，帶動加熱板和定位板回 到最初始的位置，完成定位加熱裝置在本實施例中的定位加熱功能。 本實用新型在十字式焊接中的具體應(yīng)用與本實用新型在V式焊接中的應(yīng)用，原理 是一樣的，結(jié)構(gòu)稍有不同，其不同之處在于定位板和加熱板由V形變成了十字形；十字形 焊接的定位板和加熱板在定位和加熱時位置沒有水平方向的運動，只有上下方向的運動； 而V形焊接的定位板和加熱板在加熱時既有水平方向的運動，也有上下方向的運動。
權(quán)利要求一種塑料門窗焊接機的定位加熱系統(tǒng)，其特征在于包括加熱板(12)，用于對型材焊接部位進行加熱熔融；定位板(13)，固定在加熱板(12)上表面，用于與下壓鉗定位板相接觸對其進行定位；和豎直進給裝置，設(shè)置在工作臺下方并與加熱板(12)相連，用于控制加熱板(12)及定位板(13)升降。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述定位加熱系統(tǒng)，其特征在于所述豎直進給裝置包含升降氣缸和導(dǎo)向裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述定位加熱系統(tǒng)，其特征在于所述導(dǎo)向裝置包含兩個豎直設(shè)置的相互平行的升降導(dǎo)柱(14)和套裝在升降導(dǎo)柱(14)上的滑座(6)，所述滑座(6)與加熱板 相連，且與升降氣缸活塞桿相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述定位加熱系統(tǒng)，其特征在于其還包括有設(shè)置在工作臺下方的 限位裝置，具有限位塊(16)和控制限位塊(16)上下運動的動力機構(gòu)，當加熱板(12)由豎 直進給裝置控制時加熱板(12)上表面低于下壓鉗上表面，定位板位于下壓鉗上面時，限位 塊(16)能夠與滑座(6)相接觸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述定位加熱系統(tǒng)，其特征在于其還包括有設(shè)置在 工作臺下方并與加熱板相連的水平進給裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述定位加熱系統(tǒng)，其特征在于所述水平進給裝置包括平動氣缸 (7)和兩個平動導(dǎo)軸(9)，所述兩個平動導(dǎo)軸(9)相互平行的水平貫穿滑座(6)，且一端與平 動氣缸(7)的氣缸桿相連，另一端與加熱板(12)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料門窗焊接機的定位加熱系統(tǒng)，包括加熱板、定位板和設(shè)置在工作臺下方并與加熱板相連，用于控制加熱板及定位板升降的豎直進給裝置。所述豎直進給裝置包含升降氣缸和導(dǎo)向裝置。本實用新型實施例中，其還包括有設(shè)置在工作臺下方的限位裝置，具有限位塊和控制限位塊上下運動的動力機構(gòu)，當加熱板由豎直進給裝置控制加熱板上表面低于下壓鉗上表面，定位板位于下壓鉗上面時，限位塊能夠與滑座相接觸。本實用新型實施例中，其還包括有設(shè)置在工作臺下方并與加熱板相連的水平進給裝置。本實用新型在V式焊接和十字式焊接中，可以有效地對型材進行定位和加熱熔化，具有結(jié)構(gòu)簡單、定位準確、調(diào)整方便、適用于多種型材的特點。
文檔編號B29C65/02GK201511528SQ20092023945
公開日2010年6月23日 申請日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者張修福 申請人:濟南德佳機器有限公司