專(zhuān)利名稱(chēng)：一種帶有旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置的保溫板加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及保溫材料設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及了一種帶有旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝
置的保溫板加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的保溫材料加工設(shè)備中，普遍存在加工效率低的問(wèn)題，不能在做擠塑 板的同時(shí)加工表面燕尾槽，為了提高加工效率，迫切需要一種一體設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了提高加工帶有燕尾槽保溫板的效率，特提供了一種帶有 旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置的保溫板加工設(shè)備。 本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)擠壓
燕尾槽加工裝置1包括底部為圓臺(tái)狀擠壓輪IOI，框架102，傳動(dòng)裝置103 ; 其中底部為圓臺(tái)狀擠壓輪101通過(guò)傳動(dòng)裝置103安裝在框架102上，底部為圓臺(tái)
狀擠壓輪101的軸線(xiàn)與框架102的底面垂直。 所述的底部為圓臺(tái)狀擠壓輪101上帶有加熱裝置。 —種保溫板加工設(shè)備包括保溫板擠塑設(shè)備5，其特征在于所述的保溫板加工設(shè) 備還包括1個(gè)或2個(gè)旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置l，框體2，壓輥一 3，壓輥二 4 ; 其中底部為圓臺(tái)狀擠壓輪101通過(guò)傳動(dòng)裝置103安裝在框架102上，底部為圓臺(tái) 狀擠壓輪101的軸線(xiàn)與框架102的底面垂直。 保溫板擠塑設(shè)備5與框體2連接安裝，保溫板擠塑設(shè)備5擠出的保溫板7在框體 2上向前平鋪，旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置1安裝在框體2上，位于保溫板7的上方或/和下 方，壓輥一 3和壓輥二 4分別布置在旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置的前后兩側(cè)，能壓緊保溫板7 的位置。 所述的保溫板加工設(shè)備還包括壓槽輥6 ; 壓槽輥6安裝在框體2上，位于壓輥一 3的后面，對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置1 前面的位置。 所述的壓槽輥6對(duì)稱(chēng)布置在保溫板7的上、下兩側(cè)。 所述的壓槽輥6的形狀為圓柱形。 所述的壓槽輥6的形狀為邊緣帶有倒角的圓柱形。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn) 本實(shí)用新型所述的帶有旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置的保溫板加工設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)擠 塑保溫板的同時(shí)加工保溫板表面的燕尾槽，提高了產(chǎn)品的加工效率。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明[0018]


圖1為帶有旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置的保溫板加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為燕尾槽加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1 本實(shí)施例提供了一種旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)擠壓燕 尾槽加工裝置1包括底部為圓臺(tái)狀擠壓輪IOI，框架102，傳動(dòng)裝置103 ; 其中底部為圓臺(tái)狀擠壓輪101通過(guò)傳動(dòng)裝置103安裝在框架102上，底部為圓臺(tái) 狀擠壓輪101的軸線(xiàn)與框架102的底面垂直。 —種保溫板加工設(shè)備包括保溫板擠塑設(shè)備5，其特征在于所述的保溫板加工設(shè) 備還包括1個(gè)旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置l，框體2，壓輥一 3，壓輥二 4 ; 其中底部為圓臺(tái)狀擠壓輪101通過(guò)傳動(dòng)裝置103安裝在框架102上，底部為圓臺(tái) 狀擠壓輪101的軸線(xiàn)與框架102的底面垂直。 保溫板擠塑設(shè)備5與框體2連接安裝，保溫板擠塑設(shè)備5擠出的保溫板7在框體 2上向前平鋪，旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置1安裝在框體2上，位于保溫板7的上方，壓輥一 3 和壓輥二 4分別布置在旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置的前后兩側(cè)，能壓緊保溫板7的位置。 所述的保溫板加工設(shè)備還包括壓槽輥6 ; 壓槽輥6安裝在框體2上，位于壓輥一 3的后面，對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置1 前面的位置。 所述的壓槽輥6的形狀為圓柱形。 實(shí)施例2 本實(shí)施例提供了一種旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)擠壓燕
尾槽加工裝置1包括底部為圓臺(tái)狀擠壓輪IOI，框架102，傳動(dòng)裝置103 ; 其中底部為圓臺(tái)狀擠壓輪101通過(guò)傳動(dòng)裝置103安裝在框架102上，底部為圓臺(tái)
狀擠壓輪101的軸線(xiàn)與框架102的底面垂直。 所述的底部為圓臺(tái)狀擠壓輪101上帶有加熱裝置。 —種保溫板加工設(shè)備包括保溫板擠塑設(shè)備5，其特征在于所述的保溫板加工設(shè) 備還包括2個(gè)旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置1 ，框體2，壓輥一 3，壓輥二 4 ; 其中底部為圓臺(tái)狀擠壓輪101通過(guò)傳動(dòng)裝置103安裝在框架102上，底部為圓臺(tái) 狀擠壓輪101的軸線(xiàn)與框架102的底面垂直。 保溫板擠塑設(shè)備5與框體2連接安裝，保溫板擠塑設(shè)備5擠出的保溫板7在框體2 上向前平鋪，旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置1安裝在框體2上，位于保溫板7的上方和下方，壓 輥一 3和壓輥二 4分別布置在旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置的前后兩側(cè)，能壓緊保溫板7的位置。 所述的保溫板加工設(shè)備還包括壓槽輥6 ; 壓槽輥6安裝在框體2上，位于壓輥一 3的后面，對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置1 前面的位置。 所述的壓槽輥6對(duì)稱(chēng)布置在保溫板7的上、下兩側(cè)。 所述的壓槽輥6的形狀為圓柱形。[0040] 實(shí)施例3 本實(shí)施例提供了一種旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)擠壓燕
尾槽加工裝置1包括底部為圓臺(tái)狀擠壓輪IOI，框架102，傳動(dòng)裝置103 ; 其中底部為圓臺(tái)狀擠壓輪101通過(guò)傳動(dòng)裝置103安裝在框架102上，底部為圓臺(tái)
狀擠壓輪101的軸線(xiàn)與框架102的底面垂直。 所述的底部為圓臺(tái)狀擠壓輪101上帶有加熱裝置。 —種保溫板加工設(shè)備包括保溫板擠塑設(shè)備5，所述的保溫板加工設(shè)備還包括1個(gè) 旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置l，框體2，壓輥一 3，壓輥二 4 ; 其中底部為圓臺(tái)狀擠壓輪101通過(guò)傳動(dòng)裝置103安裝在框架102上，底部為圓臺(tái) 狀擠壓輪101的軸線(xiàn)與框架102的底面垂直。 保溫板擠塑設(shè)備5與框體2連接安裝，保溫板擠塑設(shè)備5擠出的保溫板7在框體 2上向前平鋪，旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置1安裝在框體2上，位于保溫板7的上方，壓輥一 3 和壓輥二 4分別布置在旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置的前后兩側(cè)，能壓緊保溫板7的位置。 所述的保溫板加工設(shè)備還包括壓槽輥6 ; 壓槽輥6安裝在框體2上，位于壓輥一 3的后面，對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置1 前面的位置。 所述的壓槽輥6的形狀為邊緣帶有倒角的圓柱形。
權(quán)利要求一種旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置(1)包括底部為圓臺(tái)狀擠壓輪(101)，框架(102)，傳動(dòng)裝置(103)；其中底部為圓臺(tái)狀擠壓輪(101)通過(guò)傳動(dòng)裝置(103)安裝在框架(102)上，底部為圓臺(tái)狀擠壓輪(101)的軸線(xiàn)與框架(102)的底面垂直。
2. 按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置，其特征在于所述的底部為圓臺(tái)狀擠壓輪(101)上帶有加熱裝置。
3. —種保溫板加工設(shè)備包括保溫板擠塑設(shè)備(5)，其特征在于所述的保溫板加工設(shè)備還包括1個(gè)或2個(gè)旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置(1)，框體(2)，壓輥一 (3)，壓輥二 (4);其中底部為圓臺(tái)狀擠壓輪(101)通過(guò)傳動(dòng)裝置(103)安裝在框架(102)上，底部為圓 臺(tái)狀擠壓輪(101)的軸線(xiàn)與框架(102)的底面垂直。保溫板擠塑設(shè)備(5)與框體(2)連接安裝，保溫板擠塑設(shè)備(5)擠出的保溫板(7)在 框體(2)上向前平鋪，旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置(1)安裝在框體(2)上，位于保溫板(7)的 上方或/和下方，壓輥一 (3)和壓輥二 (4)分別布置在旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置(1)的前 后兩側(cè)，能壓緊保溫板(7)的位置。
4. 按照權(quán)利要求3所述的保溫板加工設(shè)備，其特征在于所述的斜向擠壓輪(101)上 帶有加熱裝置。
5. 按照權(quán)利要求3所述的保溫板加工設(shè)備，其特征在于所述的保溫板加工設(shè)備還包括壓槽輥(6);壓槽輥(6)安裝在框體(2)上，位于壓輥一 (3)的后面，對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置 (1)前面的位置。
6. 按照權(quán)利要求4所述的保溫板加工設(shè)備，其特征在于所述的保溫板加工設(shè)備還包括壓槽輥(6);壓槽輥(6)安裝在框體(2)上，位于壓輥一 (3)的后面，對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置 (1)前面的位置。
7. 按照權(quán)利要求5所述的保溫板加工設(shè)備，其特征在于所述的壓槽輥(6)對(duì)稱(chēng)布置 在保溫板(7)的上、下兩側(cè)。
8. 按照權(quán)利要求6所述的保溫板加工設(shè)備，其特征在于所述的壓槽輥(6)對(duì)稱(chēng)布置 在保溫板(7)的上、下兩側(cè)。
9. 按照權(quán)利要求5所述的保溫板加工設(shè)備，其特征在于所述的壓槽輥(6)的形狀為 圓柱形。
10. 按照權(quán)利要求6所述的保溫板加工設(shè)備，其特征在于所述的壓槽輥(6)的形狀為 邊緣帶有倒角的圓柱形。
專(zhuān)利摘要一種旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置，包括底部為圓臺(tái)狀擠壓輪，框架，傳動(dòng)裝置；其中底部為圓臺(tái)狀擠壓輪通過(guò)傳動(dòng)裝置安裝在框架上，底部為圓臺(tái)狀擠壓輪的軸線(xiàn)與框架的底面垂直。一種保溫板加工設(shè)備包括保溫板擠塑設(shè)備，還包括旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置，框體，壓輥一，壓輥二；底部為圓臺(tái)狀擠壓輪通過(guò)傳動(dòng)裝置安裝在框架上，軸線(xiàn)與框架的底面垂直。保溫板擠塑設(shè)備與框體連接安裝，保溫板擠塑設(shè)備擠出的保溫板在框體上向前平鋪，旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置安裝在框體上，壓輥一和壓輥二分別布置在旋轉(zhuǎn)擠壓燕尾槽加工裝置的前后兩側(cè)，能壓緊保溫板的位置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)可以實(shí)現(xiàn)擠塑保溫板的同時(shí)加工保溫板表面的燕尾槽，提高了產(chǎn)品的加工效率。
文檔編號(hào)B29C43/52GK201534368SQ200920247530
公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月26日
發(fā)明者劉東華, 祁魁 申請(qǐng)人:祁魁