專利名稱：嵌件成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種嵌件成型模具，尤其涉及一種具有模仁定位結構的嵌件成型模具。
背景技術：
嵌件成型(insert molding)指在模具內裝入預先準備的異材質嵌件后注入樹脂， 熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產(chǎn)品的成型工法。嵌件成型最主要的一點就是嵌 件在模穴里的定位，成型過程中嵌件的左、右、上、下、前、后六個方面都必須要有定位。產(chǎn)品 的不斷更新?lián)Q代，使一些產(chǎn)品的結構變得愈加復雜，勢必要求成型所需的模具有進一步的 改進。請參閱圖6，當前現(xiàn)有的嵌件成型模具100 ’應用于成型帶有嵌件30 ’的產(chǎn)品，所述 嵌件30’通常具有一連接部31’，該連接部31’的一端連接有一料帶32’，該料帶32’上開 設有數(shù)個料帶孔321’。當進行嵌件30’成型時，通常僅靠嵌件30’的料帶孔321’套設于嵌 件定位件20’上，且將嵌件30’卡設于嵌件固定件10’內進行固定，由于嵌件30’通常不是 平整的，致使嵌件30’難以牢固固定，從而在成型過程中容易出現(xiàn)移位和變形。

實用新型內容本實用新型的主要目的是針對上述現(xiàn)有技術存在的缺陷提供一種可防止成型過 程中嵌件發(fā)生移位和變形的嵌件成型模具。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的嵌件成型模具，應用于成型帶有嵌件的產(chǎn) 品，該嵌件具有一連接部，連接部一端向上傾斜彎折有一接觸部，該連接部靠近接觸部的一 端設有數(shù)個開孔，連接部的另一端則連接有一料帶，該料帶上設有數(shù)個料帶孔；該嵌件成型 模具包括一公模仁、數(shù)個嵌件定位件、一嵌件固定件、數(shù)個定位扶端及一母模仁。嵌件定位 件固定于公模仁上且其具有一定位件頭部，該定位件頭部可套設于料帶孔內。嵌件固定件 固定于公模仁上，其頂部有數(shù)個定位槽塊，嵌件的連接部可固設于定位槽塊之間。定位扶端 固定于公模仁上，其具有一扶端頂部，該扶端頂部可套設于嵌件的連接部的開孔內。母模仁 可扣合于公模仁上并與公模仁圍成型腔。如上所述，利用本實用新型嵌件成型模具成型產(chǎn)品時，可首先制成包括有連接于 一起的嵌件及料帶的預制件組合，并在嵌件的連接部及料帶上分別設置數(shù)個開孔及數(shù)個料 帶孔，從而可憑借將嵌件的連接部固設于定位槽塊之間，嵌件定位件套設于料帶孔內及定 位扶端套設于嵌件的連接部的開孔內，將預制件組合上的嵌件固定，從而防止在注塑成型 過程中嵌件移位和變形。

圖1為本實用新型嵌件成型模具的立體圖。圖2為圖1所示嵌件成型模具的公模仁的立體組裝圖。[0009]圖3為圖1所示嵌件成型模具的立體分解圖。圖4為圖1所示嵌件成型模具的母模仁的立體組裝圖。圖5為一嵌件成型產(chǎn)品的立體圖。圖6為一現(xiàn)有的嵌件成型模具的立體分解圖。圖中各組件的附圖標記說明如下嵌件成型模具 100 公模仁 10公模仁對接面 11 嵌件定位孔12型腔部13 凸起14凸起頭141 頂柱孔 15模仁鑲件槽 16 上進膠點 17嵌件定位件 20 定位掛臺 21定位部22 定位件頭部23嵌件固定件 30 模仁掛臺 31定位本體32 定位槽塊 33定位扶端40 卡扣塊 41固定部 42 扶端頂部43母模仁 50 母模仁對接面51插孔52 凸起對接面53嵌件對接面 54 通孔55下進膠點 56 頂柱60頂柱掛臺 61 頂柱部62頂柱頭 63 端子70接觸部 71 連接部72開孔721 料帶73料帶孔731 連接器200絕緣本體 7具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征及其所達成的目的與功效，下面將 結合實施例并配合附圖詳予說明。請參閱圖1及圖3，本實用新型嵌件成型模具100包括一公模仁10、數(shù)個嵌件定位 件20、一嵌件固定件30、數(shù)個定位扶端40、母模仁50及兩頂柱60，母模仁50可與公模仁10
圍合成一型腔。請參閱圖2及圖3，所述公模仁10大致呈方形體，該公模仁10上端面形成公模仁 對接面11，該公模仁對接面11處凹設有數(shù)個嵌件定位孔12及一位于嵌件定位孔12右側的 作為型腔一部分的型腔部13，該型腔部13的前后兩側分別設有一凸起14，凸起14相鄰于 型腔部13的內端設有一凸起頭141，對應該凸起頭141的右側分別設有一頂柱孔15，公模 仁10右側對應于頂柱孔15的位置開設有數(shù)個模仁鑲件槽16，所述數(shù)個模仁鑲件槽16的右 側設有一與型腔連通的上進膠點17。[0038]請參閱圖3，嵌件定位件20的底部有一定位掛臺21，該定位掛臺21的中心位置豎 直向上延伸形成一定位部22，該定位部22的頂部逐漸向內縮進，并向上延伸形成一定位件 頭部23。嵌件固定件30的左側面的底部有數(shù)個模仁掛臺31，該數(shù)個模仁掛臺31的上部構 成一定位本體32，該定位本體32的頂端設有數(shù)個定位槽塊33。定位扶端40的左側面底部設有一卡扣塊41，沿卡扣塊41的頂部向上延伸形成一 固定部42，該固定部42的頂端的中間位置向上延伸出一上表面呈傾斜狀的扶端頂部43。請參閱圖3及圖4，所述母模仁50大致呈方形體，該母模仁50下端面形成母模仁 對接面51，該母模仁對接面51的左側的中間位置設有數(shù)個插孔52，插孔52的右端有一凹 槽(圖中未標示)，凹槽內部的中間位置設有一呈長方形的凸起對接面53，該凸起對接面53 的右端設有一嵌件對接面54，該嵌件對接面54的前后兩側分別設有一通孔55，該母模仁50 的最右側設有一與型腔連通的下進膠點56。頂柱60具有一頂柱掛臺61，該頂柱掛臺61豎直向下延伸有一頂柱部62，頂柱部 62的頭部的中間位置向下凸出一頂柱頭63。請參閱圖2、圖3及圖4，當組裝本實用新型嵌件成型模具100時，嵌件定位件20插 入公模仁10的嵌件定位孔12內，其定位部22收容于嵌件定位孔12內，定位掛臺21收容 于嵌件定位孔12的底部，其定位件頭部23凸出于公模仁對接面11上；嵌件固定件30的定 位本體32容置于公模仁10的型腔部13的一側處，模仁掛臺31掛持于型腔部13的底部， 定位槽塊33凸出于型腔部13外，且邊緣處的定位槽塊33分別卡設于凸起14與凸起頭141 之接合處；定位扶端40裝設于公模仁10的模仁鑲件槽16內，其卡扣塊41及固定部42均 容置于公模仁10的內部，定位扶端40的扶端頂部43伸出于模仁鑲件槽16的外部。頂柱 60插設于母模仁50的數(shù)個通孔55內，其頂柱掛臺61及頂柱部62均容置于母模仁50的內 部，頂柱頭63伸出于母模仁50的通孔55的表面。請參閱圖2、圖3及圖5，本實用新型嵌件成型模具100可應用于成型一連接器 200，該連接器200包括一絕緣本體74及作為嵌件一體成型于絕緣本體74內的數(shù)個端子 70。該端子70可固定裝置于公模仁10的上部，該端子70具有一連接部72，連接部72 —端 向上傾斜彎折有一接觸部71，該連接部72靠近接觸部71 一端設有一開孔721。用本實用 新型嵌件成型模具100成型該連接器200時，可首先制作出包括有連接在一起的數(shù)個端子 70水平設置的料帶73的預制件組合(圖中未標注)，料帶73與連接部72位于同一平面， 料帶73上開設有與數(shù)個嵌件定位件20相對應的料帶孔731。請參閱圖1至圖5，當利用本實用新型嵌件成型模具100成型連接器200時，可將 端子70固定于公模仁10的型腔部13內，當進行端子70成型時，先后將端子70的料帶孔 731套設于嵌件定位件20的定位件頭部23上，端子70的連接部72卡設于嵌件固定件30 內，且定位扶端40的扶端頂部43自下向上伸入端子70的開孔721內，且抵頂于端子70的 接觸部71的下部，從而將端子70水平固定。然后將母模仁50與公模10扣合，使嵌件定位 件20的定位件頭部23插設于數(shù)個插孔52內，端子70的連接部72的后端與凸起對接面53 相抵接，端子70的接觸部71與嵌件對接面54相抵接，頂柱頭63可與公模仁10的頂柱孔 15對插，公模仁10的上進膠點17與母模仁50的下進膠點56相扣合成一進膠點，使整體形 成一呈方形體的模具100，公模仁10與母模仁50扣合后則完成端子70的豎直定位。當完成端子70在模穴中的定位后，從進膠點注入樹脂，熔融的材料與端子70接合固化，從而形 成一體化的成型產(chǎn)品。之后開模取出成型產(chǎn)品并通過治具將料帶73去除即可得該連接器 200。 如上所述，利用本實用新型嵌件成型模具100成型產(chǎn)品時，可制成包括有連接于 一起的嵌件及料帶73的預制件組合，并在嵌件的連接部72及料帶73上分別設置數(shù)個開孔 721及數(shù)個料帶孔731，從而可憑借將嵌件的連接部72固設于定位槽塊33之間，嵌件定位 件20套設于料帶孔731內及定位扶端40套設于嵌件的連接部72的開孔721內，將預制件 組合上的嵌件固定，從而可防止在注 塑成型過程中嵌件移位和變形。
權利要求一種嵌件成型模具，該嵌件成型模具包括一公模仁、數(shù)個嵌件定位件、一嵌件固定件、數(shù)個定位扶端及一母模仁，其特征在于該嵌件成型模具應用于成型帶有嵌件的產(chǎn)品，該嵌件具有一連接部，連接部一端向上傾斜彎折有一接觸部，連接部靠近接觸部的一端設有數(shù)個開孔，連接部的另一端連接有一料帶，該料帶上設有數(shù)個料帶孔；嵌件定位件固定于公模仁上，其具有一定位件頭部，該定位件頭部可套設于料帶孔內；嵌件固定件固定于公模仁上，其頂部有數(shù)個定位槽塊，嵌件的連接部可固設于定位槽塊之間；定位扶端固定于公模仁上，其具有一扶端頂部，該扶端頂部可套設于嵌件的連接部的開孔內；母模仁可扣合于公模仁上并與公模仁圍成型腔。
2.根據(jù)權利要求1所述的嵌件成型模具，其特征在于所述嵌件定位件的底部有一定 位掛臺，該定位掛臺的中部豎直向上延伸形成一定位部，該定位部的頂部逐漸向內縮進，并 向上延伸形成一定位件頭部；所述公模仁設有數(shù)個嵌件定位孔；嵌件定位件插入公模仁的 嵌件定位孔內，定位部收容于嵌件定位孔內，定位掛臺收容于嵌件定位孔的底部，定位件頭 部凸出公模仁。
3.根據(jù)權利要求1所述的嵌件成型模具，其特征在于所述嵌件固定件的底部有數(shù)個 模仁掛臺，該數(shù)個模仁掛臺的上部構成一定位本體，該定位本體的頂端設有數(shù)個定位槽塊； 所述公模仁上凹設有一作為型腔一部分的型腔部，該型腔部的兩側分別設有一凸起，凸起 相鄰于行腔部的內端設有一凸起頭；嵌件固定件的定位本體容置于公模仁的型腔部的一側 處，模仁掛臺掛持于型腔部的底部，定位槽塊凸出于型腔部外，且邊緣處的定位槽塊分別卡 設于凸起與凸起頭的接合處。
4.根據(jù)權利要求1所述的嵌件成型模具，其特征在于所述定位扶端的一側面底部設 有一卡扣塊，沿卡扣塊的頂部向上延伸形成一固定部，該固定部的頂端的中間位置向上延 伸出一上表面呈傾斜狀的扶端頂部，該扶端頂部套設于嵌件的連接部的開孔內；所述公模 仁上開設有數(shù)個模仁鑲件槽；定位扶端裝設于公模仁的模仁鑲件槽內，卡扣塊及固定部皆 容置于公模仁的內部，定位扶端的扶端頂部伸出于模仁鑲件槽的外部。
5.根據(jù)權利要求1所述的嵌件成型模具，其特征在于所述公模仁上端面形成公模仁 對接面，該公模仁對接面處凹設有數(shù)個嵌件定位孔及一作為型腔一部分的型腔部，該型腔 部的兩側分別設有一凸起，凸起相鄰于行腔部的內端設有一凸起頭，對應該凸起頭的右側 分別設有一頂柱孔；所述母模仁上固定一頂柱，該頂柱具有一頂柱掛臺，頂柱掛臺豎直向下 延伸有一頂柱部，頂柱部的頭部的中間位置向下凸出一頂柱頭。
專利摘要本實用新型公開了一種嵌件成型模具，應用于成型帶有嵌件的產(chǎn)品，該嵌件具有一連接部，連接部一端向上傾斜彎折有一接觸部，連接部靠近接觸部的一端設有數(shù)個開孔，連接部的另一端連接有一料帶，該料帶上設有數(shù)個料帶孔；該嵌件成型模具包括一公模仁、數(shù)個嵌件定位件、一嵌件固定件、數(shù)個定位扶端及一母模仁。本實用新型嵌件成型模具憑借將嵌件的連接部固設于嵌件固定件上，嵌件定位件套設于料帶孔內及定位扶端套設于嵌件的連接部的開孔內，將預制件組合上的嵌件固定，從而防止在注塑成型過程中嵌件移位和變形。
文檔編號B29C33/12GK201566074SQ20092025891
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權日2009年11月6日
發(fā)明者何世雄, 吳小平, 王賢雲(yún), 龔文鵬 申請人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司