專利名稱：立式注塑機(jī)的自動(dòng)安全保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于立式注塑機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種立式注塑機(jī)的自動(dòng)安全保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)化妝品等產(chǎn)品的包裝塑料軟管一般都是采用立式注塑機(jī)的陰模與陽模 來成型管頭，高溫使得管頭與管身相連接。這種立式注塑機(jī)的陰模與陽模的合模過程是由 機(jī)器液壓系統(tǒng)完成，但成型產(chǎn)品需要人工取出，這就對(duì)操作人員的熟練程度要求高，且產(chǎn)品 成型后陰模與陽模開模，有時(shí)或因?yàn)槟＞邷囟仍蚧虍a(chǎn)品等原因造成模具升起時(shí)，產(chǎn)品滯 留在注頭模具的上陰模內(nèi)，而此時(shí)一般是由操作人員用手將成品拔出退回到注頭模具的陽 模上，這樣不僅影響了生產(chǎn)效率，還造成了極大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有立式注塑機(jī)存在的上述問題，提供一種能提高生 產(chǎn)效率、更能保證操作人員的人身安全，且制造使用成本低的立式注塑機(jī)的自動(dòng)安全保護(hù)
直ο本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括汽缸支撐架、若干個(gè)汽缸、緩 沖膠頭和氣管，所述汽缸支撐架固定于立式注塑機(jī)注頭模具的兩排陽模之間，所述若干個(gè) 汽缸固定于汽缸支撐架的一個(gè)或兩個(gè)側(cè)面并且其汽缸頂桿與注頭模具的陽模一一正對(duì)著， 在每個(gè)汽缸的汽缸頂桿固定設(shè)有緩沖膠頭，所述氣管固定于汽缸支撐架上并與各汽缸相連 接。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)安全保護(hù)裝置的過程， 防止產(chǎn)品隨模具陰模一起帶出，能提高生產(chǎn)效率，保證操作人員的人身安全，并且成本低。

圖1是現(xiàn)有無安全保護(hù)裝置的立式注塑機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有的立式注塑機(jī)注頭模具偶發(fā)生帶管狀態(tài)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型自動(dòng)安全保護(hù)裝置安裝在立式注塑機(jī)注頭模具上的左視結(jié)構(gòu) 示意圖。圖4是本實(shí)用新型自動(dòng)安全保護(hù)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型自動(dòng)安全保護(hù)裝置安裝在立式注塑機(jī)注頭模具上的俯視結(jié)構(gòu) 示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，現(xiàn)有的立式注塑機(jī)包括滑板9和注頭模具，所述注頭模具包括陰模1、陽 模2、模架支撐柱4、模架側(cè)支撐板5。其工作方式是操作人員站在立式注塑機(jī)前，人手插管身到注頭模具的陽模2上，注頭模具在滑板9上滑動(dòng)到中間注塑射膠成型管頭，注頭模具左 右往復(fù)滑動(dòng)不間斷生產(chǎn)產(chǎn)品。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中會(huì)因模具溫度或產(chǎn)品等諸多因素會(huì)偶有 發(fā)生注塑完成后的成品管滯留在注頭模具的上陰模上，參見圖2，此時(shí)一般需要人工將成品 管拔下而影響效率并造成安全隱患。參見圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例為帶有本實(shí)用新型自動(dòng)安全保護(hù)裝置的立式注塑機(jī)， 包括滑板、注頭模具和自動(dòng)安全保護(hù)裝置，注頭模具包括陰模1、陽模2、模架支撐柱4和模 架側(cè)支撐板5，滑板和注頭模具與現(xiàn)有立式注塑機(jī)完全相同，在此不再贅述。參見圖3至圖5，所述自動(dòng)安全保護(hù)裝置包括汽缸支撐架6、12個(gè)汽缸61、緩沖膠 頭63、可調(diào)節(jié)旋片62、氣管64和高度調(diào)節(jié)螺絲8，汽缸支撐架6位于立式注塑機(jī)注頭模具的 兩排陽模2之間，并通過如下結(jié)構(gòu)固定在三個(gè)模架支撐柱4上，在汽缸支撐架6上設(shè)有三個(gè) 通孔分別套在立式注塑機(jī)的三個(gè)模架支撐柱4上，在汽缸支撐架6上設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺絲8， 高度調(diào)節(jié)螺絲8設(shè)在汽缸支撐架6的中間外側(cè)并與中間的那個(gè)通孔相通，將高度調(diào)節(jié)螺絲 8鎖緊使其前端頂住中間那個(gè)模架支撐柱4，從而將汽缸支撐架6固定，可通過高度調(diào)節(jié)螺 絲8按產(chǎn)品長短來調(diào)節(jié)汽缸支撐架6的高度；12個(gè)汽缸61固定于汽缸支撐架6的兩個(gè)側(cè) 面并且其汽缸頂桿與注頭模具的12個(gè)陽模2—一正對(duì)著，在每個(gè)汽缸61的汽缸頂桿固定 設(shè)有緩沖膠頭63，汽缸61所帶外螺紋與注頭模具陽模2相對(duì)應(yīng)的汽缸支撐架6上的內(nèi)螺紋 相連接，在汽缸61與汽缸支撐架6的連接處設(shè)有用于調(diào)節(jié)汽缸61伸縮長度的可調(diào)節(jié)旋片 62，并可將汽缸61鎖緊固定；氣管64固定于汽缸支撐架6的頂面上側(cè)并與各汽缸61相連 接。本實(shí)施例中的自動(dòng)安全保護(hù)裝置的工作原理及過程如下當(dāng)管被置于立式注塑機(jī) 注頭模具的陽模2上時(shí)，位于汽缸支撐架6上的所有汽缸61處于復(fù)原的狀態(tài)，此時(shí)立式注 塑機(jī)上注頭模具上陰模1下降，遇模架側(cè)支撐板5停止并開始射膠注塑成型階段，成型時(shí)間 完成，此時(shí)位于汽缸支撐架6上的所有汽缸61瞬間打開，如圖3所示，緩沖膠頭63頂觸至 成品管3停止并持續(xù)，成品管3處于被鎖定狀態(tài)，此時(shí)注頭模具上陰模1開始升起，此過程 結(jié)束后，位于汽缸支撐架6上的所有汽缸61做回氣復(fù)原狀態(tài)，此時(shí)成品管3處于可動(dòng)狀態(tài) 并置于注頭模具的陽模2上，然后注頭模具在滑板9上滑出，預(yù)吹氣從注頭模具內(nèi)孔7中將 成品管3吹至適當(dāng)高度，操作人員將產(chǎn)品3取走，一個(gè)周期動(dòng)作完成。一般立式注塑機(jī)注頭模具的型腔排列可以是1 2列，每列可以是1 6腔，本實(shí) 用新型的自動(dòng)安全保護(hù)裝置設(shè)置在注頭模具的每兩列陽模之間，與其對(duì)應(yīng)的汽缸支撐架6 及上汽缸61的數(shù)量及工位應(yīng)根據(jù)注頭模具的型腔排列來布置，例如在本實(shí)施例中，注頭模 具的型腔排列是2列，每列是6腔，與其對(duì)應(yīng)的汽缸支架6及上各汽缸61的數(shù)量及工位都 是根據(jù)注頭模具的型腔排列來布置的。如果立式注塑機(jī)注頭模具的型腔排列是1列，那么 汽缸固定于汽缸支撐架的一個(gè)側(cè)面即可。本實(shí)用新型中的汽缸通過可編程控制器控制其伸縮。
權(quán)利要求一種立式注塑機(jī)的自動(dòng)安全保護(hù)裝置，其特征在于包括汽缸支撐架、若干個(gè)汽缸、緩沖膠頭和氣管，所述汽缸支撐架固定于立式注塑機(jī)注頭模具的兩排陽模之間，所述若干個(gè)汽缸固定于汽缸支撐架的一個(gè)或兩個(gè)側(cè)面并且其汽缸頂桿與注頭模具的陽模一一正對(duì)著，在每個(gè)汽缸的汽缸頂桿固定設(shè)有緩沖膠頭，所述氣管固定于汽缸支撐架上并與各汽缸相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式注塑機(jī)的自動(dòng)安全保護(hù)裝置，其特征在于在所述汽缸 支撐架上設(shè)有可套在立式注塑機(jī)的模架支撐柱上的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式注塑機(jī)的自動(dòng)安全保護(hù)裝置，其特征在于在所述汽缸 支撐架上設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺絲，所述高度調(diào)節(jié)螺絲設(shè)在汽缸支撐架的中間外側(cè)并與一個(gè)所述 通孔相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的立式注塑機(jī)的自動(dòng)安全保護(hù)裝置，其特征在于所 述汽缸所帶外螺紋與注頭模具陽模相對(duì)應(yīng)的汽缸支撐架上的內(nèi)螺紋相連接，在汽缸與汽缸 支撐架的連接處還設(shè)有用于調(diào)節(jié)汽缸伸縮長度的可調(diào)節(jié)旋片，并可將汽缸鎖緊固定。
專利摘要本實(shí)用新型為一種立式注塑機(jī)的自動(dòng)安全保護(hù)裝置，包括汽缸支撐架、若干個(gè)汽缸、緩沖膠頭和氣管，所述汽缸支撐架固定于立式注塑機(jī)注頭模具的兩排陽模之間，所述若干個(gè)汽缸固定于汽缸支撐架的一個(gè)或兩個(gè)側(cè)面并且其汽缸頂桿與注頭模具的陽模一一正對(duì)著，在每個(gè)汽缸的汽缸頂桿固定設(shè)有緩沖膠頭，所述氣管固定于汽缸支撐架上并與各汽缸相連接。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)安全保護(hù)裝置的過程，防止產(chǎn)品隨模具陰模一起帶出，能提高生產(chǎn)效率，保證操作人員的人身安全，并且成本低。
文檔編號(hào)B29C45/84GK201659679SQ20092026136
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者林茂青, 陳壽, 陳文濤 申請(qǐng)人:深圳市通產(chǎn)麗星股份有限公司