專利名稱：一種調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及風(fēng)力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于調(diào)節(jié)模殼與模具桁架之間距 離的調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
風(fēng)力機(jī)是一種將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的動(dòng)力機(jī)械，風(fēng)力機(jī)是利用風(fēng)力帶動(dòng)葉片旋 轉(zhuǎn)、再通過增速機(jī)將旋轉(zhuǎn)的速度提升來促使發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)電。風(fēng)力機(jī)的大型化是目前世界上風(fēng)能利用中的一種趨勢(shì)，許多國(guó)家如德國(guó)、丹麥、美 國(guó)和瑞典都開始了大型風(fēng)力機(jī)的研制，隨著風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)單機(jī)容量的逐漸增加，其葉片的長(zhǎng) 度也越來越長(zhǎng)，相應(yīng)的葉片制作工藝也越來越復(fù)雜。在葉片的制作過程中，非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是要保證葉片前尾緣的合模間隙。 葉片前尾緣的合模間隙也就是指葉片的前尾緣厚度，而葉片的前尾緣的厚度是由模具上下 兩個(gè)面在前尾緣處的間隙來保證。在保證模具桁架底面固定的前提下，通過調(diào)節(jié)模具桁架 與模殼之間的距離，可以調(diào)節(jié)模具上下兩個(gè)面在前尾緣處的間隙。因此，調(diào)節(jié)模具桁架與模 殼之間的距離，則可以保證葉片前尾緣的合模間隙。目前，國(guó)內(nèi)外大多數(shù)的葉片模具生產(chǎn)廠家還沒有有效的調(diào)節(jié)模具桁架與模殼之間 距離的方法。現(xiàn)有技術(shù)中，常用的調(diào)節(jié)模具桁架與模殼之間的距離的方法如下模具桁架模 殼之間通過連接鋼管固定，連接鋼管分別與模具桁架、模殼焊接，待合模時(shí)再將焊接切開， 根據(jù)合模間隙的大小，將連接鋼管變短或加長(zhǎng)，從而實(shí)現(xiàn)模具桁架與模殼之間距離的調(diào)節(jié)。這種調(diào)節(jié)模具桁架與模殼之間距離的方法調(diào)節(jié)精度比較差，無法達(dá)到工藝所要求 的精度，且多次焊接、切割容易造成模具桁架的變形，更不利于模具桁架與模殼之間距離的 調(diào)節(jié)；而且這種方法調(diào)節(jié)時(shí)間較長(zhǎng)、工作效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于調(diào)節(jié)模具桁架與模殼之間距離的調(diào)節(jié)裝置，該 調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)精度較高，不會(huì)造成模具桁架變形，而且調(diào)節(jié)快速，工作效率較高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)模殼與模具桁架 之間的距離，包括模殼連接件、桁架連接件，所述模殼連接件的第一端與所述模殼固定連 接，所述桁架連接件的第一端與所述模具桁架通過接管固定裝置連接，所述模殼連接件的 第二端與所述桁架連接件的第二端以可拆連接的方式固定。優(yōu)選的，所述桁架連接件的第二端設(shè)有長(zhǎng)孔，所述模殼連接件的第二端設(shè)有螺紋 孔，所述桁架連接件的第二端與所述模殼連接件的第二端通過調(diào)節(jié)螺栓連接。優(yōu)選的，所述桁架連接的第二端設(shè)有不少于兩個(gè)的安裝孔，所述模殼連接件的第 二端設(shè)有螺紋孔，所述桁架連接件的第二端與所述模殼連接件的第二端通過調(diào)節(jié)螺栓連接。 優(yōu)選的，所述桁架連接件為桁架接管。[0012]優(yōu)選的，所述模殼連接件為模具鋼帶。優(yōu)選的，所述接管固定裝置包括方管、圓管，所述方管位于所述模具桁架的方管上 側(cè)，所述圓管位于所述模具桁架的下側(cè)且穿過所述桁架連接件，所述方管、所述圓管通過螺 栓固定。本實(shí)用新型提供的調(diào)節(jié)裝置包括分別與模具桁架、模殼固定連接的桁架連接件、 模殼連接件，桁架連接件與模殼連接件以可拆連接的方式連接。在葉片制造過程中，模具 桁架與模殼之間的距離需要調(diào)節(jié)時(shí)，將桁架連接件與模殼連接件之間的可拆連接拆除，根 據(jù)合模間隙的大小，使用外力將桁架連接件與模殼連接件之間的距離調(diào)節(jié)至所需距離，再 將桁架連接件與模殼連接件之間的可拆連接固定，從而實(shí)現(xiàn)模具桁架與模殼之間距離的調(diào) 節(jié)。這種調(diào)整裝置可調(diào)節(jié)桁架連接件與模殼連接件的總長(zhǎng)度，從而調(diào)節(jié)模具桁架與模 殼之間的距離，進(jìn)而可在葉片制造過程中保證葉片前緣的合模間隙。這種調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)精 度高、操作方便，工作效率較高，模具桁架不容易出現(xiàn)變形；還可以減小對(duì)葉片模具的損害， 延長(zhǎng)葉片模具的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型所提供的調(diào)節(jié)裝置的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的調(diào)節(jié)裝置的實(shí)施流程圖；其中，圖1-圖2中模殼1、模殼連接件2、桁架連接件3、模具桁架4、調(diào)節(jié)螺栓5、接管固定裝置6。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于調(diào)節(jié)模具桁架與模殼之間距離的調(diào)節(jié)裝置，該 調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)精度較高，不會(huì)造成模具桁架變形，而且調(diào)節(jié)快速，工作效率較高。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容進(jìn)行描述，以下的描述僅是示范性和解釋性 的，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。請(qǐng)參看圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供的調(diào)節(jié)裝置的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示 意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型提供的調(diào)節(jié)裝置，包括模殼連接件2、桁架連接件3，模殼 連接件2的第一端與模殼1固定連接，模殼連接件2的第二端設(shè)有螺紋孔，桁架連接件3的 第一端與模具桁架4通過接管固定裝置連接，桁架連接件3的第二端設(shè)有長(zhǎng)孔；模殼連接件 2第二端的螺紋孔可與桁架連接件3第二端的長(zhǎng)孔對(duì)齊，且調(diào)節(jié)螺栓5可依次插入所述螺紋 孔和所述長(zhǎng)孔內(nèi)并將其固定。模殼連接件2的第二端設(shè)置螺紋孔，桁架連接件3的第二端設(shè)置長(zhǎng)孔，模具連接架 2的第二端與桁架連接件3的第二端形成可拆連接，優(yōu)選方案中，所述螺紋孔的直徑與所述 長(zhǎng)孔的寬度大體相等，所述螺紋孔可沿所述長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度方向與所述長(zhǎng)孔對(duì)齊，從而實(shí)現(xiàn)模 殼連接件2與桁架連接件3之間總長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)。在一種具體的實(shí)施方式中，所述接管固定裝置具體包括方管、圓管，所述方管位于 所述模具桁架4的方管上側(cè)，所述圓管位于模具桁架4的下側(cè)且穿過桁架連接件4，所述方管、所述圓管通過螺栓固定。在一種具體的實(shí)施方式中，模殼連接件2可以為模具鋼帶。在一種具體的實(shí)施方式中，桁架連接件3可以為桁架接管。在葉片制造過程中，模具桁架4與模殼1之間的距離需要調(diào)節(jié)時(shí)，將桁架連接件3 與模殼連接件2之間的可拆連接拆除，即松開調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓5，桁架連接件3與模殼連接件 2之間便成為活動(dòng)連接，調(diào)節(jié)螺栓5可在桁架連接件3的長(zhǎng)孔內(nèi)滑動(dòng)，根據(jù)合模間隙的大小， 使用外力將桁架連接件3與模殼連接件2之間的距離調(diào)節(jié)至所需距離，再將桁架連接件3 與模殼連接件2之間的可拆連接固定，即在此位置緊固調(diào)節(jié)螺栓5，從而實(shí)現(xiàn)模具桁架4與 模殼1之間距離的調(diào)節(jié)。這種調(diào)整裝置可調(diào)節(jié)桁架連接件3與模殼連接件2的總長(zhǎng)度，從而調(diào)節(jié)模具桁架4 與模殼1之間的距離，進(jìn)而可在葉片制造過程中保證葉片前緣的合模間隙。這種調(diào)節(jié)裝置 調(diào)節(jié)精度高、操作方便，工作效率較高，模具桁架不容易出現(xiàn)變形；還可以減小對(duì)葉片模具 的損害，延長(zhǎng)葉片模具的使用壽命。上述實(shí)施例中，模殼連接件2的第二端設(shè)置螺紋孔，桁架連接件3的第二端設(shè)置長(zhǎng) 孔，所述螺紋孔與所述長(zhǎng)孔通過調(diào)節(jié)螺栓5固定，依此形成模殼連接件2第二端與桁架連接 件3第二端的可拆連接。本實(shí)用新型提供的調(diào)節(jié)裝置中模殼連接件2與桁架連接件3之間 的可拆連接并不局限于此一種情況，模殼連接件2與桁架連接件3之間的可拆連接還可以 為模殼連接件2的第二端設(shè)置螺紋孔，桁架連接件3的第二端設(shè)有不少于兩個(gè)的安裝孔， 安裝孔沿桁架連接件3長(zhǎng)度方向并排設(shè)置，桁架連接件3上的安裝孔可分別與模殼連接件2 上的螺紋孔對(duì)齊，且可通過調(diào)節(jié)螺栓5固定。模具桁架4與模殼1之間的距離需要調(diào)節(jié)時(shí)， 可使模殼連接件2上的螺紋孔對(duì)齊桁架連接件3上的不同的安裝孔，實(shí)現(xiàn)模具桁架4與模 殼1之間距離的調(diào)節(jié)。以上實(shí)施例中，在模殼連接件2的第二端設(shè)置螺紋孔，在桁架連接件3的第二端設(shè) 置長(zhǎng)孔或安裝孔，可以理解，在模殼連接件2的第二端設(shè)置長(zhǎng)孔或安裝孔，在桁架連接件3 的第二端設(shè)置螺紋孔，也可實(shí)現(xiàn)模殼連接件2與桁架連接件3之間的可拆連接，這兩種情況 均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。以下介紹本實(shí)用新型提供的調(diào)節(jié)裝置的具體實(shí)施過程。請(qǐng)參看圖2，圖2為本實(shí)用新型提供的調(diào)節(jié)裝置的實(shí)施流程圖。如圖2所示，本實(shí)用新型提供的調(diào)節(jié)裝置可通過以下步驟進(jìn)行實(shí)施步驟S101、將模殼連接件預(yù)埋在模殼中；步驟S102、將模具桁架接管放在模殼連接件上；步驟S103、將模具桁架放置在模殼表面；步驟S104、利用接管固定裝置將桁架連接件固定在模具桁架上；步驟S105、利用外力將模具鋼帶和桁架接管的總體長(zhǎng)度調(diào)節(jié)到適宜距離，利用調(diào) 節(jié)螺栓固定模殼連接件；步驟S106、焊接模殼連接件、模具連接件以及模具桁架，去除接管固定裝置。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有 限性，而在客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本 實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)模殼與模具桁架之間的距離，其特征在于，包括模殼連接件、桁架連接件，所述模殼連接件的第一端與所述模殼固定連接，所述桁架連接件的第一端與所述模具桁架通過接管固定裝置連接，所述模殼連接件的第二端與所述桁架連接件的第二端以可拆連接的方式固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述桁架連接件的第二端設(shè)有長(zhǎng)孔， 所述模殼連接件的第二端設(shè)有螺紋孔，所述桁架連接件的第二端與所述模殼連接件的第二 端通過調(diào)節(jié)螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述桁架連接的第二端設(shè)有不少于 兩個(gè)的安裝孔，所述模殼連接件的第二端設(shè)有螺紋孔，所述桁架連接件的第二端與所述模 殼連接件的第二端通過調(diào)節(jié)螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述桁架連接件為桁架接管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述模殼連接件為模具鋼帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述接管固定裝置包括方 管、圓管，所述方管位于所述模具桁架的方管上側(cè)，所述圓管位于所述模具桁架的下側(cè)且穿 過所述桁架連接件，所述方管、所述圓管通過螺栓固定。專利摘要本實(shí)用新型涉及風(fēng)力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種調(diào)節(jié)裝置。該調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)模殼與模具桁架之間的距離，包括模殼連接件、桁架連接件，所述模殼連接件的第一端與所述模殼固定連接，所述桁架連接件的第一端與所述模具桁架通過接管固定裝置連接，所述模殼連接件的第二端與所述桁架連接件的第二端以可拆連接的方式固定。這種調(diào)整裝置可調(diào)節(jié)桁架連接件與模殼連接件的總長(zhǎng)度，從而調(diào)節(jié)模具桁架與模殼之間的距離，進(jìn)而可在葉片制造過程中保證葉片前緣的合模間隙。這種調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)精度高、操作方便，工作效率較高，模具桁架不容易出現(xiàn)變形；還可以減小對(duì)葉片模具的損害，延長(zhǎng)葉片模具的使用壽命。
文檔編號(hào)B29C70/54GK201597184SQ20092026746
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者何康, 劉從慶, 張敬德, 張淑麗 申請(qǐng)人:保定華翼風(fēng)電葉片研究開發(fā)有限公司