專利名稱：一種激光塑料焊接的壓緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及激光加工領(lǐng)域，特別是涉及一種激光塑料焊接的壓緊裝置。
背景技術(shù)：
最常用的激光焊接形式被稱為激光透射焊接。該技術(shù)的加工過(guò)程如下首先將兩個(gè)待焊接塑料零部件夾在一起，然后將一束短波紅外區(qū)的激光定向到待 粘接的部位。激光束透過(guò)上層透明材料，然后被下層材料吸收。激光能量被吸收使得下層 材料溫度升高，熔化上層和下層的塑料。上層材料必須保證有足夠的激光通過(guò)。通常塑料激光焊接有順序型周線焊接、同步焊接和準(zhǔn)同步焊接三種焊接方式。其 中，順序型周線焊接為激光沿著塑料焊接層的輪廓線移動(dòng)并使其熔化，將塑料層逐漸站接 在一起；或者將被夾層沿著固定的激光束移動(dòng)達(dá)到焊接的目的。然而在實(shí)際操作過(guò)程中，待 焊接塑料零部件常常會(huì)粘接不牢固而造成漏焊；當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)需要停止設(shè)備運(yùn)行，派 專人進(jìn)行修正，造成效率低下；需要對(duì)焊接的全路徑進(jìn)行壓緊，增加了夾具數(shù)量，增加了成 本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種激光塑料焊接的壓 緊裝置，使其具有確保待焊接塑料件粘接牢固、避免漏焊、設(shè)備運(yùn)行效率高、節(jié)省開(kāi)支的特
點(diǎn)ο本實(shí)用新型提供的激光塑料焊接的壓緊裝置的技術(shù)方案是這樣的一種激光塑 料焊接的壓緊裝置，包括移動(dòng)機(jī)頭、固定座、激光頭和可以繞其中心軸線旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)裝置， 所述激光頭光軸與回轉(zhuǎn)裝置的中心軸線重合并可以做上下移動(dòng)，所述回轉(zhuǎn)裝置由軸承一、 軸承二和旋轉(zhuǎn)軸套構(gòu)成，軸承一與軸承二分別套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸套外側(cè)面，固定座通過(guò)軸承一、 軸承二與旋轉(zhuǎn)軸套過(guò)盈配合；所述激光塑料焊接的壓緊裝置還包括彈性壓緊裝置，所述彈 性壓緊裝置固定在旋轉(zhuǎn)軸套上并可隨旋轉(zhuǎn)軸套旋轉(zhuǎn)，當(dāng)焊接光斑沿著設(shè)定的路徑向前移動(dòng) 時(shí)，彈性壓緊裝置始終處于焊點(diǎn)的正后方。在本實(shí)用新型的激光塑料焊接的壓緊裝置中，所述彈性壓緊裝置由彈簧導(dǎo)桿、彈 簧、導(dǎo)套、銷軸與壓桿構(gòu)成，其中導(dǎo)套與回轉(zhuǎn)裝置固定連接，彈簧導(dǎo)桿、彈簧、壓桿依次裝入 導(dǎo)套內(nèi)孔，彈簧導(dǎo)桿從彈簧上端插入彈簧內(nèi)孔，彈簧下端通過(guò)銷軸與壓桿相連接，銷軸從壓 桿側(cè)面插入壓桿孔并與壓桿孔過(guò)盈配合。本實(shí)用新型所涉及的激光塑料焊接的壓緊裝置，具有以下有益效果在進(jìn)行順序 型周線焊接時(shí)，解決了待焊接塑料件因粘接不牢而產(chǎn)生的漏焊缺陷；不需要進(jìn)行輔助的控 制和人工干預(yù)；取消了為適應(yīng)焊接路徑的變化而采用的控制系統(tǒng)和設(shè)備，節(jié)省控制所需的 時(shí)間，提高了焊接效率，同時(shí)對(duì)被焊接塑料只需要使用簡(jiǎn)單的定位工裝進(jìn)行地位即可，不必 對(duì)焊接的全路徑進(jìn)行壓緊，減少夾具數(shù)量，節(jié)省開(kāi)支。
圖1為本實(shí)用新型激光塑料焊接的壓緊裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但該實(shí)施例不應(yīng)理解 為對(duì)本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型所涉及的激光塑料焊接的壓緊裝置詳細(xì)敘述如下參 見(jiàn)圖1，激光塑料焊接的壓緊裝置包括移動(dòng)機(jī)頭1，固定座2、激光頭3、旋轉(zhuǎn)軸套4、軸承一 5、軸承二 6、彈簧導(dǎo)桿7、彈簧8、導(dǎo)套9、銷軸10和壓桿11。安裝在移動(dòng)機(jī)頭1上的激光頭3的光軸與旋轉(zhuǎn)軸套4的中心軸線重合并可以做上 下移動(dòng)，以滿足焦距調(diào)整的需要。固定座2安裝在移動(dòng)機(jī)頭1上，并通過(guò)軸承一 6、軸承二 6 與旋轉(zhuǎn)軸套過(guò)盈配合。導(dǎo)套9通過(guò)螺釘與旋轉(zhuǎn)軸套4進(jìn)行連接，彈簧導(dǎo)桿7、彈簧8和壓桿 11依次裝入導(dǎo)套9的內(nèi)孔，彈簧導(dǎo)桿7從彈簧8上端插入彈簧8內(nèi)孔，彈簧8下端通過(guò)銷軸 10與壓桿11相連接，銷軸10從壓桿11側(cè)面插入壓桿孔12并與壓桿孔12過(guò)盈配合，該銷 軸10可對(duì)彈簧8施加預(yù)壓緊力。旋轉(zhuǎn)軸套4、彈簧導(dǎo)桿7、彈簧8、導(dǎo)套9和壓桿11作為一 個(gè)整體可以繞著旋轉(zhuǎn)軸套4的中心軸線旋轉(zhuǎn)。根據(jù)不同的焊接塑料件13，調(diào)整好彈簧8的預(yù)壓緊力和激光的焦點(diǎn)，啟動(dòng)激光塑 料焊接的壓緊裝置。移動(dòng)機(jī)頭1帶動(dòng)激光塑料焊接的壓緊裝置下移壓緊焊接塑料件13，沿 著設(shè)定的路徑向前移動(dòng)進(jìn)行焊接。壓桿11底部的壓腳受到一個(gè)向后的作用力，所以壓腳始 終處于焊點(diǎn)的正后方，隨著焊接光斑的移動(dòng)而移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸套4、彈簧導(dǎo)桿7、彈簧8、導(dǎo)套9 和壓桿11 一起繞著旋轉(zhuǎn)軸套4的中心軸線(即激光束)進(jìn)行擺動(dòng)，保證壓桿11的壓腳始 終處于激光光斑的后方，并對(duì)焊接部位進(jìn)行壓緊，使焊接部位的兩層塑料貼合在一起，便于 焊接部位對(duì)激光的吸收和熱量的傳導(dǎo)，并對(duì)熔化后的塑料及時(shí)進(jìn)行擠壓，確保將上下兩層 塑料緊密地焊接在一起。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用 新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及 其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。本說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求一種激光塑料焊接的壓緊裝置，包括移動(dòng)機(jī)頭、固定座、激光頭和可以繞其中心軸線旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)裝置，所述激光頭光軸與回轉(zhuǎn)裝置的中心軸線重合并可以做上下移動(dòng)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)裝置由軸承一、軸承二和旋轉(zhuǎn)軸套構(gòu)成，軸承一與軸承二分別套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸套外側(cè)面，固定座通過(guò)軸承一、軸承二與旋轉(zhuǎn)軸套過(guò)盈配合；所述激光塑料焊接的壓緊裝置還包括彈性壓緊裝置，所述彈性壓緊裝置固定在旋轉(zhuǎn)軸套上并可隨旋轉(zhuǎn)軸套旋轉(zhuǎn)，當(dāng)焊接光斑沿著設(shè)定的路徑向前移動(dòng)時(shí)，彈性壓緊裝置始終處于焊點(diǎn)的正后方。
2.如權(quán)利要求1所述的激光塑料焊接的壓緊裝置，其特征在于所述彈性壓緊裝置由 彈簧導(dǎo)桿、彈簧、導(dǎo)套、銷軸與壓桿構(gòu)成，其中導(dǎo)套與旋轉(zhuǎn)軸套固定連接，彈簧導(dǎo)桿、彈簧、壓 桿依次裝入導(dǎo)套內(nèi)孔，彈簧導(dǎo)桿從彈簧上端插入彈簧內(nèi)孔，彈簧下端通過(guò)銷軸與壓桿相連 接，銷軸從壓桿側(cè)面插入壓桿孔并與壓桿孔過(guò)盈配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種激光塑料焊接的壓緊裝置，包括移動(dòng)機(jī)頭、固定座、激光頭和可以繞其中心軸線旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)裝置，所述激光頭光軸與回轉(zhuǎn)裝置的中心軸線重合并可以做上下移動(dòng)，所述回轉(zhuǎn)裝置由軸承一、軸承二和旋轉(zhuǎn)軸套構(gòu)成，軸承一與軸承二分別套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸套外側(cè)面，固定座通過(guò)軸承一、軸承二與旋轉(zhuǎn)軸套過(guò)盈配合；所述激光塑料焊接的壓緊裝置還包括彈性壓緊裝置，所述彈性壓緊裝置固定在旋轉(zhuǎn)軸套上并可隨旋轉(zhuǎn)軸套旋轉(zhuǎn)，當(dāng)焊接光斑沿著設(shè)定的路徑向前移動(dòng)時(shí)，彈性壓緊裝置始終處于焊點(diǎn)的正后方。該激光塑料焊接的壓緊裝置具有以下有益效果確保待焊接塑料件粘接牢固、避免漏焊、設(shè)備運(yùn)行效率高、節(jié)省開(kāi)支?？梢詮V泛應(yīng)用于激光加工領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B29C65/16GK201619249SQ20092028963
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者宋平, 王 鋒 申請(qǐng)人:武漢凌云光電科技有限責(zé)任公司