專(zhuān)利名稱(chēng):一種成型機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)的鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鎖緊機(jī)構(gòu),特別是涉及一種成型機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)的鎖緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
成型機(jī)系統(tǒng)是用于傳送皮帶生產(chǎn)線中膠套的硫化前的成型工作的成套設(shè)備,包括 成型機(jī)主機(jī)、放線機(jī)和料架三部分組成。成型機(jī)主機(jī)用于繞線及包膠,包括以下功能包膠片、繞線、生膠套制作等,所述成 型機(jī)主機(jī)包括主軸系統(tǒng),排線機(jī)構(gòu)、壓輥機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、光模和光模支撐臺(tái)。其中,光模是 一個(gè)圓筒形的部件,其一端被所述主軸系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),另一端被所述光模支撐臺(tái)可回轉(zhuǎn)地支撐, 因此在所述主軸系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下,光模發(fā)生旋轉(zhuǎn)。在成型機(jī)工作的過(guò)程中,為了使料架上的膠料被平整、均勻地繞在所述光模上,通 常都是在所述料架上設(shè)置一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu);但是,料架直徑較大、且料架與所述光模之間的距 離較遠(yuǎn),即使在所述料架上設(shè)置了壓緊機(jī)構(gòu),也不能保證所述膠料被平整、均勻地繞在所述 光模上。為此,所述壓緊機(jī)構(gòu)安裝于光模的一側(cè),與所述光模的軸線處于同一平面上,且所 述壓緊機(jī)構(gòu)中的包膠輥直接接觸所述光模的表面,因此能夠使膠料平整、均勻地繞在成型 機(jī)光模上。但是,所述壓緊機(jī)構(gòu)可能會(huì)發(fā)生泄露,從而導(dǎo)致所述的壓緊機(jī)構(gòu)失去與包膠輥之 間的接觸,從而導(dǎo)致達(dá)不到穩(wěn)定的預(yù)期效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、能夠?qū)Τ尚蜋C(jī)壓緊機(jī)構(gòu)的工 作位置進(jìn)行鎖定的鎖緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的成型機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)的鎖緊機(jī)構(gòu),所述鎖緊機(jī)構(gòu)為氣缸,其特征在于所 述壓緊機(jī)構(gòu)包括氣缸、連桿機(jī)構(gòu)和包膠輥,所述連桿機(jī)構(gòu)與包膠輥連接,所述氣缸用于驅(qū)動(dòng) 所述連桿機(jī)構(gòu)并使所述連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述包膠輥壓緊所述成型機(jī)的光模;所述氣缸作用于 所述連桿機(jī)構(gòu),將所述連桿機(jī)構(gòu)固定在任意位置。本實(shí)用新型將所述壓緊機(jī)構(gòu)的工作位置進(jìn)行鎖定,這樣,即使氣缸由于泄露而使 所述壓緊機(jī)構(gòu)變得穩(wěn)定,但是,由于所述由壓輥連接臂、上壓臂和下壓臂組成的連桿機(jī)構(gòu)被 鎖定,因此,無(wú)論所述氣缸是否發(fā)生泄露,都不會(huì)對(duì)所述連桿機(jī)構(gòu)造成任何影響。
圖1是成型機(jī)的整體圖。圖2是鎖緊機(jī)構(gòu)的主視圖。圖3是鎖緊機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示,成型機(jī)系統(tǒng)包括放線機(jī)100、成型機(jī)主機(jī)200和料架300。在成型機(jī)工作的過(guò)程中,為了使料架300上的膠料被平整、均勻地繞在所述成型 機(jī)主機(jī)200上的光模上,本實(shí)用新型采用把現(xiàn)有技術(shù)中將壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于料架上的作法, 進(jìn)一步改進(jìn)為將所述壓緊機(jī)構(gòu)直接設(shè)置在所述光模上。如圖2所示,所述壓緊機(jī)構(gòu)包括氣缸1、上壓臂2、下壓臂3、壓輥連接臂4、壓臂架 5、包膠輥6。所述壓輥連接臂4上具有三個(gè)呈三角形排布的連接點(diǎn),所述上壓臂2、下壓臂3的 一端分別安裝在所述三個(gè)連接點(diǎn)中的兩個(gè)連接點(diǎn)上,所述其余一個(gè)連接點(diǎn)與所述壓臂架5 連接。所述壓輥連接臂4、上壓臂2和下壓臂3構(gòu)成能夠使所述壓臂架5相對(duì)于所述包膠 輥6作平等運(yùn)動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)。所述連桿機(jī)構(gòu)在所述氣缸1的驅(qū)動(dòng)下,使所述壓臂架5相對(duì) 于所述光模做平行運(yùn)動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu);所述包膠輥6安裝在所述壓臂架5的下方,因此所述壓 臂架5與包膠輥6 —起相對(duì)所述光模做平行運(yùn)動(dòng),從而使膠料平整、均勻地分布在所述光模 上。所述壓緊機(jī)構(gòu)中的氣缸1可能會(huì)發(fā)生泄露,從而導(dǎo)致所述的壓緊機(jī)構(gòu)中的包膠輥 (6)與所述光模之間的壓緊變得不穩(wěn)定,以致達(dá)不到穩(wěn)定的預(yù)期效果。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型將所述壓緊機(jī)構(gòu)的工作位置進(jìn)行鎖定,這樣, 即使氣缸1由于泄露而使所述壓緊機(jī)構(gòu)變得穩(wěn)定,但是,由于所述由壓輥連接臂4、上壓臂2 和下壓臂3組成的連桿機(jī)構(gòu)被鎖定,因此,無(wú)論所述氣缸1是否發(fā)生泄露,都不會(huì)對(duì)所述連 桿機(jī)構(gòu)造成任何影響。所述鎖緊機(jī)構(gòu)為氣缸7,所述氣缸7作用于所述連桿機(jī)構(gòu),將所述連桿機(jī)構(gòu)固定在 任意位置。因此,當(dāng)所述氣缸7將所述連桿機(jī)構(gòu)固定在一位置后,即使所述氣缸1發(fā)生泄露, 也不會(huì)使所述連桿機(jī)構(gòu)發(fā)生移動(dòng)。優(yōu)選地,所述氣缸7安裝于所述氣缸1與所述連桿機(jī)構(gòu)連接處,且與所述連桿機(jī)構(gòu) 的運(yùn)動(dòng)平面保持垂直。
權(quán)利要求一種成型機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)的鎖緊機(jī)構(gòu),所述鎖緊機(jī)構(gòu)為氣缸(7),其特征在于所述壓緊機(jī)構(gòu)包括氣缸(1)、連桿機(jī)構(gòu)和包膠輥(6),所述連桿機(jī)構(gòu)與包膠輥(6)連接,所述氣缸(1)用于驅(qū)動(dòng)所述連桿機(jī)構(gòu)并使所述連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述包膠輥(6)壓緊所述成型機(jī)的光模;所述氣缸(7)作用于所述連桿機(jī)構(gòu),將所述連桿機(jī)構(gòu)固定在任意位置。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)構(gòu),其特征在于所述的連桿機(jī)構(gòu)由上壓臂(2)、下壓臂(3) 和壓輥連接臂(4)構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)構(gòu),其特征在于所述壓輥連接臂(4)上具有三個(gè)呈三角形 排布的連接點(diǎn),所述上壓臂(2)、下壓臂(3)的一端分別安裝在所述三個(gè)連接點(diǎn)中的兩個(gè)連 接點(diǎn)上。
4.如權(quán)利要求1所述的機(jī)構(gòu),其特征在于所述壓緊機(jī)構(gòu)還包括與所述壓輥連接臂(4) 連接的壓臂架(5),所述包膠輥(6)與所述壓臂架(5)連接。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的機(jī)構(gòu),其特征在于所述氣缸(7)安裝于所述氣缸⑴ 與所述連桿機(jī)構(gòu)連接處,且與所述連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)平面保持垂直。
6.一種成型機(jī),其特征在于包括如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的鎖緊機(jī)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種成型機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)的鎖緊機(jī)構(gòu),所述鎖緊機(jī)構(gòu)為氣缸(7),其特征在于所述壓緊機(jī)構(gòu)包括氣缸(1)、連桿機(jī)構(gòu)和包膠輥(6),所述連桿機(jī)構(gòu)與包膠輥(6)連接,所述氣缸(1)用于驅(qū)動(dòng)所述連桿機(jī)構(gòu)并使所述連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述包膠輥(6)壓緊所述成型機(jī)的光模;所述氣缸(7)作用于所述連桿機(jī)構(gòu),將所述連桿機(jī)構(gòu)固定在任意位置。本實(shí)用新型將所述壓緊機(jī)構(gòu)的工作位置進(jìn)行鎖定,這樣,即使氣缸由于泄露而使所述壓緊機(jī)構(gòu)變得穩(wěn)定,但是,由于所述由壓輥連接臂、上壓臂和下壓臂組成的連桿機(jī)構(gòu)被鎖定,因此,無(wú)論所述氣缸是否發(fā)生泄露,都不會(huì)對(duì)所述連桿機(jī)構(gòu)造成任何影響。
文檔編號(hào)B29D29/06GK201633217SQ20092029792
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者傅春敏 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)瑞來(lái)福工廠維修服務(wù)有限公司