專利名稱：一種成型機光模的水平同軸度調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種同軸度調(diào)節(jié)裝置，特別是涉及一種成型機光模的水平同軸度 調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
成型機系統(tǒng)是一種用于傳送皮帶生產(chǎn)線中膠套的硫化前的成型工作的成套設(shè)備， 包括成型機主機、放線機和料架三部分組成。所述成型機主機包括主軸系統(tǒng)，壓輥機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、光模和雙頭轉(zhuǎn)換裝置。其中， 光模是一個圓筒形的部件，其一端被所述主軸系統(tǒng)驅(qū)動，另一端被所述雙頭轉(zhuǎn)換裝置可回 轉(zhuǎn)地支撐。通過所述雙頭轉(zhuǎn)換裝置，操作人員可以在成型作業(yè)的過程中，將預先準備好的新 光模置于未使用的支撐頭上，當正在使用的光模被繞滿后，即可通過所述轉(zhuǎn)換裝置直接使 用已經(jīng)準備好的新光模，從而節(jié)省了更換新光模的時間，提高了成型機的工作效率。但是，當所述新光模移至工作位置并將所述新光模連接至所述主軸系統(tǒng)時，可能 會發(fā)生所述雙頭轉(zhuǎn)換裝置與所述主軸系統(tǒng)的驅(qū)動軸在水平方向上不同軸的現(xiàn)象，這種不同 軸不僅會導致成型質(zhì)量差、嚴重的還會損壞驅(qū)動軸及其相關(guān)部件。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠方便地對水平同軸度進行調(diào)節(jié)的同軸度調(diào)節(jié)
直ο本實用新型中的一種成型機光模的水平同軸度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述成型 機包括雙頭轉(zhuǎn)換裝置；所述雙頭轉(zhuǎn)換裝置包括水平回轉(zhuǎn)裝置和旋轉(zhuǎn)臺；所述旋轉(zhuǎn)臺可在所述水平回轉(zhuǎn)裝置的作用下作任意角度的旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有至少兩個支撐頭和支撐頭豎直回轉(zhuǎn)裝置，所述支撐頭可在所 述回轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動下在其各自的豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動；所述調(diào)節(jié)裝置是設(shè)置于所述支撐頭下端的調(diào)節(jié)螺絲。使用所述調(diào)節(jié)螺絲可以方便地對水平方向上的同軸度進行調(diào)節(jié)，且所述調(diào)節(jié)同軸 度的方法簡便、易行。

圖1是成型機的整體圖。圖2是雙頭轉(zhuǎn)換裝置的主視圖。圖3是雙頭轉(zhuǎn)換裝置的俯視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明。如圖1所示，成型機系統(tǒng)包括放線機100、成型機主機200和料架300。所述的成型機主機200包括主軸系統(tǒng)201、光模202和雙頭轉(zhuǎn)換裝置203 ；所述光 模202的一端連接到所述主軸系統(tǒng)201的動力輸出端，另一端可自由回轉(zhuǎn)地連接到所述雙 頭轉(zhuǎn)換裝置203上，所述轉(zhuǎn)換裝置203為所述光模202提供可回轉(zhuǎn)的活動支撐，因此，當所 述主軸系統(tǒng)201旋轉(zhuǎn)時，可以驅(qū)動所述光模202旋轉(zhuǎn)。圖2示出了所述雙頭轉(zhuǎn)換裝置203的立體圖。所述的雙頭轉(zhuǎn)換裝置203包括水 平回轉(zhuǎn)裝置、支撐頭豎直回轉(zhuǎn)裝置、和旋轉(zhuǎn)臺4。所述的水平回轉(zhuǎn)裝置包括回轉(zhuǎn)軸承7和回轉(zhuǎn)底座6 ；所述的回轉(zhuǎn)軸承7設(shè)置在所 述回轉(zhuǎn)底座6上，在液壓系統(tǒng)的驅(qū)動下，所述回轉(zhuǎn)軸承7可發(fā)生旋轉(zhuǎn)，所述水平回轉(zhuǎn)裝置可 做360度內(nèi)的任意角度的回轉(zhuǎn)，優(yōu)選地，當旋轉(zhuǎn)180度后能自動定位。所述的旋轉(zhuǎn)臺4與所述回轉(zhuǎn)軸承7中的可轉(zhuǎn)動部件固定連接，因此，當所述回轉(zhuǎn)軸 承7發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，所述旋轉(zhuǎn)臺4也隨之一起作水平轉(zhuǎn)動；在所述旋轉(zhuǎn)臺4的相對兩側(cè)設(shè)置有 兩個所述支撐頭豎直回轉(zhuǎn)裝置。所述支撐頭豎直回轉(zhuǎn)裝置由受液壓系統(tǒng)驅(qū)動的、可從豎直平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)頭3 構(gòu)成，所述支撐頭1、2分別與所述旋轉(zhuǎn)頭3連接，在所述旋轉(zhuǎn)頭3的驅(qū)動下，所述支撐頭1、 2分別可在其豎起平面內(nèi)作回轉(zhuǎn)運動，優(yōu)選地，所述支撐頭1、2分別可從其各自的豎起位置 回轉(zhuǎn)至水平位置。所述雙頭轉(zhuǎn)換裝置的工作過程如下在所述成型機工作的過程中，所述支撐頭1處于水平位置處，并與所述光模的一 端結(jié)合，此時，所述光模處于正常工作狀態(tài)；所述支撐頭2處于豎起位置，操作人員可以將 一新光模置于所述支撐頭2上備用。當所述光模被繞滿后，退出所述已被繞滿的光模，并將所述雙頭轉(zhuǎn)換裝置203水 平旋轉(zhuǎn)180度，從而使所述支撐頭2與所述支撐頭1的位置對調(diào)，由于此時已經(jīng)在所述支撐 頭2上放置了所述新光模，因此只需要操作用于控制所述支撐頭2的旋轉(zhuǎn)頭3，即可將所述 支撐頭2旋轉(zhuǎn)至水平位置，從而進一步將所述新光模結(jié)合到所述主軸系統(tǒng)，繼續(xù)進行成型 作業(yè)。但是，當所述新光模移至工作位置并將所述新光模連接至所述主軸系統(tǒng)時，可能 會發(fā)生所述雙頭轉(zhuǎn)換裝置與所述主軸系統(tǒng)的驅(qū)動軸在水平方向上不同軸的現(xiàn)象，這種不同 軸不僅會導致成型質(zhì)量差、嚴重的還會損壞驅(qū)動軸及其相關(guān)部件。為此，需要對水平方向的 同軸度進行調(diào)節(jié)。對水平方向的同軸度進行調(diào)節(jié)是通過設(shè)置于所述支撐頭下端和所述旋轉(zhuǎn)頭3上 的調(diào)節(jié)螺絲5進行的。通過對所述調(diào)節(jié)螺絲5的調(diào)節(jié)，來實現(xiàn)在水平方向上對所述主軸系 統(tǒng)、新光模和支撐頭三者之間的同軸度進行調(diào)節(jié)。使用所述調(diào)節(jié)螺絲5可以方便地對水平方向上的同軸度進行調(diào)節(jié)，且所述調(diào)節(jié)同 軸度的方法簡便、易行。
權(quán)利要求一種成型機光模的水平同軸度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述成型機包括雙頭轉(zhuǎn)換裝置(203)；所述雙頭轉(zhuǎn)換裝置包括水平回轉(zhuǎn)裝置和旋轉(zhuǎn)臺(4)；所述旋轉(zhuǎn)臺(4)可在所述水平回轉(zhuǎn)裝置的作用下作任意角度的旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)臺(4)上設(shè)置有至少兩個支撐頭(1，2)和支撐頭豎直回轉(zhuǎn)裝置，所述支撐頭(1，2)可在所述回轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動下在其各自的豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動；所述調(diào)節(jié)裝置是設(shè)置于所述支撐頭(1，2)下端的調(diào)節(jié)螺絲(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述水平回轉(zhuǎn)裝置和/或支撐頭(1，2)是 由液壓系統(tǒng)驅(qū)動的。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述水平回轉(zhuǎn)裝置包括回轉(zhuǎn)軸承(7)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于當所述至少兩個支撐頭(1，2)中的一 個處于工作狀態(tài)時，向其他的所述支撐頭上放置備用的工件。
5.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于當所述至少兩個支撐頭(1，2)中的一 個處于水平狀態(tài)時，其他所述支撐頭處于豎起狀態(tài)。
6.一種皮帶成型機，其特征在于包含如權(quán)利要求1-5任一項所述的光模同軸度調(diào)節(jié)直ο
專利摘要本實用新型涉及一種成型機光模的水平同軸度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述成型機包括雙頭轉(zhuǎn)換裝置(203)；所述雙頭轉(zhuǎn)換裝置包括水平回轉(zhuǎn)裝置和旋轉(zhuǎn)臺(4)；所述旋轉(zhuǎn)臺(4)可在所述水平回轉(zhuǎn)裝置的作用下作任意角度的旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)臺(4)上設(shè)置有至少兩個支撐頭(1，2)和支撐頭豎直回轉(zhuǎn)裝置，所述支撐頭(1，2)可在所述回轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動下在其各自的豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動；所述調(diào)節(jié)裝置是設(shè)置于所述支撐頭(1，2)下端的調(diào)節(jié)螺絲(5)。使用所述調(diào)節(jié)螺絲(5)可以方便地對水平方向上的同軸度進行調(diào)節(jié)，且所述調(diào)節(jié)同軸度的方法簡便、易行。
文檔編號B29D29/06GK201633218SQ20092029792
公開日2010年11月17日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者傅春敏 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)瑞來福工廠維修服務有限公司