專利名稱：模具散熱裝置及組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置及組合，尤指一種為模具的動模散熱的散熱裝置及 組合。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的注塑模具通常由動模和定模組成，并分別通過穿設(shè)于其中的冷卻管進(jìn)行水 冷散熱。在注塑加工過程中，動模需要不斷的相對于定模移動從而對產(chǎn)品進(jìn)行注塑成型。然 而穿設(shè)于動模中的冷卻管在長時間的相對移動過程中容易彎折以致破損，嚴(yán)重影響了動模 的散熱效果，進(jìn)而對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。同時為保證模具的密封效果，通常在動模、定模和 分別穿設(shè)于其中的冷卻管之間的連接部裝設(shè)有橡膠墊圈。然而在長時間的注塑成型過程中 橡膠墊圈容易老化，從而對密封效果產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響到產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種不易損壞同時具有良好密封效果的模具散熱裝置 及組合。一種模具散熱裝置，包括一動模及裝設(shè)于動模上的若干散熱體，每一散熱體包括 若干平行裝設(shè)的散熱片，所述動模和若干散熱片之間穿設(shè)有若干熱管，這些熱管裝設(shè)于所 述動模上并可與所述動模一起移動。一種模具散熱裝置組合，包括一定模、一動模及裝設(shè)于動模上的若干散熱體，每一 散熱體包括若干平行裝設(shè)的散熱片，所述動模和若干散熱片之間穿設(shè)有若干熱管，每一熱 管的兩端分別穿設(shè)于若干散熱片中，每一熱管的中部裝設(shè)于所述動模上。優(yōu)選的，所述動模包括一第一模座及一安裝于該第一模座上的第二模座，所述第 一模座和第二模座的一側(cè)分別開設(shè)若干容置所述散熱體的固定槽，每一散熱體還包括一位 于所述散熱片底部的固定座，每一固定座兩側(cè)分別設(shè)有階梯部，每一固定槽兩側(cè)相應(yīng)于固 定座設(shè)有容置所述階梯部的開槽。優(yōu)選的，所述第一模座和第二模座內(nèi)設(shè)有若干裝設(shè)所述熱管的平行凹槽，所述熱 管的中部平行的裝設(shè)于所述平行凹槽內(nèi)。優(yōu)選的，每一散熱片上設(shè)有若干環(huán)狀開孔，每一熱管的兩端分別穿過相應(yīng)散熱體 的散熱片，同時相應(yīng)散熱體底部的固定座容置于動模頂部的固定槽內(nèi)從而將熱管和散熱體 固定于動模上。優(yōu)選的，每一散熱片頂部邊緣設(shè)有一卡扣片，每一卡扣片一側(cè)邊緣的中部延伸出 一凸塊，該凸塊與相應(yīng)散熱片頂部邊緣活動相連，每一卡扣片另一側(cè)邊緣的兩端分別延伸 出一彎折的第一固定腳和一第二固定腳，每一散熱片上卡扣片的第一固定腳和第二固定腳 與相鄰散熱片上卡扣片的凸塊兩側(cè)相扣合。優(yōu)選的，所述定模和定模仁內(nèi)穿設(shè)若干相互連通的冷卻管，所述冷卻管通過循環(huán) 流動于其中的水流為所述定模仁散熱。
3[0011]優(yōu)選的，所述定模和定模仁內(nèi)穿設(shè)若干相互連通的冷卻管，所述冷卻管通過循環(huán) 流動于其中的水流為所述定模仁散熱。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型模具散熱裝置及組合通過安裝于所述動模上的散熱 體和熱管為其散熱，避免了傳統(tǒng)注塑模具成型過程中動模相對于定模移動造成的冷卻管破 損，由于不需要使用橡膠墊圈，同時進(jìn)一步增強(qiáng)了密封效果。

圖1是本實(shí)用新型模具散熱裝置及組合的一分解圖。圖2是圖1中模具散熱裝置及組合的另一分解圖。圖3是圖1中散熱體的分解圖。圖4是圖3中IV處的局部放大圖。圖5是圖1的模具散熱裝置及組合的組裝圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型模具散熱裝置組合包括一定模10、一模仁20、一動 模30、可裝設(shè)于動模30上的若干散熱體40及穿設(shè)于散熱體40之間的若干用于導(dǎo)熱的熱管 50。每一散熱體40包括若干平行裝設(shè)的散熱片41及一位于所述散熱片41側(cè)部的固定座 42。每一散熱片41上設(shè)有若干環(huán)狀開孔411，每一熱管50分別穿過相應(yīng)散熱片41的環(huán)狀 開孔411，每一熱管50的中部可裝設(shè)于所述動模30上。每一散熱體40 —側(cè)可裝設(shè)一為其 散熱的風(fēng)扇(圖未示)。請參閱圖4，每一散熱片41的頂部邊緣和底部邊緣還設(shè)有一卡扣片412，每一卡扣 片412 —側(cè)邊緣的中部延伸出一凸塊4121，該凸塊4121與相應(yīng)散熱片41頂部邊緣相連，凸 塊4121可彈性彎折。凸塊4121兩側(cè)分別形成一缺口 413。每一卡扣片412另一側(cè)邊緣的 兩端分別延伸出一彎折的第一固定腳4122和一第二固定腳4123，每一散熱片41上的第一 固定腳4122和第二固定腳4123與相鄰散熱片41上的凸塊4121兩側(cè)的缺口 413相扣合。 所述卡扣片412將相鄰的散熱片41固定在一起，防止兩相鄰的散熱片41相對移動。所述動模30包括一第一模座31及一安裝于該第一模座31上的第二模座32。所 述模仁20包括一裝設(shè)于所述動模30上的動模仁21及一裝設(shè)于所述定模10上的定模仁 22。所述第二模座32上開設(shè)有裝設(shè)所述動模仁21的容置槽35，所述定模10上開設(shè)有裝設(shè) 所述定模仁22的容置槽36。所述定模10和定模仁22內(nèi)穿設(shè)若干相互連通的冷卻管60， 所述冷卻管60通過循環(huán)流動于其中的水流為所述定模仁22散熱。所述第一模座31和第二模座32的一側(cè)分別開設(shè)若干容置所述散熱體40的固定 槽33，每一固定槽33兩側(cè)設(shè)有容置所述固定座42的凹槽331，每一固定座42兩側(cè)分別設(shè) 有階梯部421，所述階梯部421卡固于相應(yīng)的凹槽331內(nèi)從而將固定座42容置于相應(yīng)的凹 槽331內(nèi)。所述第一模座31和第二模座32內(nèi)設(shè)有若干裝設(shè)所述熱管50的平行凹槽34，所 述熱管50的中部裝設(shè)于所述平行凹槽34內(nèi)。請參閱圖5，安裝時，將動模仁21容置于第二模座32上的容置槽35內(nèi)，同時將定 模仁22容置于定模10上的容置槽36內(nèi)。然后將所述散熱體40的固定座42分別安裝于 相應(yīng)第一模座31和第二模座32的固定槽33內(nèi)，同時將所述熱管50的中部容置于相應(yīng)第
4一模座31和第二模座32內(nèi)的平行凹槽34中。所述第一模座31和第二模座32的四角上 分別開設(shè)有螺孔36，通過若干螺釘穿過相應(yīng)的螺孔36將所述第一模座31和第二模座32固 定在一起。在注塑成型過程中，數(shù)控機(jī)床通過控制一風(fēng)扇轉(zhuǎn)動為所述動模30上的若干散熱 體40散熱。當(dāng)所述動模30上的動模仁21溫度過高時，數(shù)控機(jī)床向風(fēng)扇發(fā)出控制信號為散 熱體40散熱散熱，當(dāng)所述動模30上的動模仁21溫度恢復(fù)正常時，數(shù)控機(jī)床向風(fēng)扇發(fā)出控 制信號停止工作。 本實(shí)用新型模具散熱裝置及組合通過安裝于所述動模30上的散熱體40和熱管50 為其散熱，避免了傳統(tǒng)注塑模具成型過程中動模30相對于定模10移動造成的冷卻管60破 損，由于不需要使用橡膠墊圈，同時進(jìn)一步增強(qiáng)了密封效果。
權(quán)利要求一種模具散熱裝置，包括一動模及裝設(shè)于所述動模上的若干散熱體，每一散熱體包括若干平行裝設(shè)的散熱片，其特征在于所述動模和若干散熱片之間穿設(shè)有若干熱管，這些熱管裝設(shè)于所述動模上并可與所述動模一起移動。
2.如權(quán)利要求1所述的模具散熱裝置，其特征在于所述動模包括一第一模座及一安 裝于該第一模座上的第二模座，所述第一模座和第二模座的一側(cè)分別開設(shè)若干容置所述散 熱體的固定槽，每一散熱體還包括一位于所述散熱片底部的固定座，每一固定座兩側(cè)分別 設(shè)有階梯部，每一固定槽兩側(cè)相應(yīng)于固定座設(shè)有容置所述階梯部的開槽。
3.如權(quán)利要求2所述的模具散熱裝置，其特征在于所述第一模座和第二模座內(nèi)設(shè)有 若干裝設(shè)所述熱管的平行凹槽，所述熱管的中部平行的裝設(shè)于所述平行凹槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的模具散熱裝置，其特征在于每一散熱片上設(shè)有若干環(huán)狀開孔， 每一熱管的兩端分別穿過相應(yīng)散熱體的散熱片，同時相應(yīng)散熱體底部的固定座容置于動模 頂部的固定槽內(nèi)從而將熱管和散熱體固定于動模上。
5.如權(quán)利要求4所述的模具散熱裝置，其特征在于每一散熱片頂部邊緣設(shè)有一卡扣 片，每一卡扣片一側(cè)邊緣的中部延伸出一凸塊，該凸塊與相應(yīng)散熱片頂部邊 緣活動相連，每 一卡扣片另一側(cè)邊緣的兩端分別延伸出一彎折的第一固定腳和一第二固定腳，每一散熱片 上卡扣片的第一固定腳和第二固定腳與相鄰散熱片上卡扣片的凸塊兩側(cè)相扣合。
6.一種模具散熱裝置組合，包括一定模、一動模及裝設(shè)于動模上的若干散熱體，每一散 熱體包括若干平行裝設(shè)的散熱片，其特征在于所述動模和若干散熱片之間穿設(shè)有若干熱 管，每一熱管的兩端分別穿設(shè)于若干散熱片中，每一熱管的中部裝設(shè)于所述動模上。
7.如權(quán)利要求6所述的模具散熱裝置組合，其特征在于所述模具散熱裝置組合還包 括一裝設(shè)于所述動模上的動模仁及一裝設(shè)于所述定模上的定模仁，所述動模和定模上分別 開設(shè)有裝設(shè)所述動模仁和定模仁的容置槽。
8.如權(quán)利要求7所述的模具散熱裝置組合，其特征在于所述定模和定模仁內(nèi)穿設(shè)若 干相互連通的冷卻管，所述冷卻管通過循環(huán)流動于其中的水流為所述定模仁散熱。
專利摘要一種模具散熱裝置，包括一動模及裝設(shè)于動模上的若干散熱體，每一散熱體包括若干平行裝設(shè)的散熱片，所述動模和若干散熱片之間穿設(shè)有若干熱管，這些熱管裝設(shè)于所述動模上并可與所述動模一起移動。本實(shí)用新型還揭示了一種模具散熱裝置組合，所述模具散熱裝置組合包括一定模、一動模及裝設(shè)于動模上的若干散熱體。
文檔編號B29C45/73GK201597169SQ20092031669
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者葉錦文, 孫海山, 彭志堅(jiān) 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司