專利名稱：聚乙烯塑料管生產(chǎn)線中的可調(diào)節(jié)纏繞管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚乙烯塑料管生產(chǎn)線，尤其涉及一種聚乙烯塑料管生產(chǎn)線中的可 調(diào)節(jié)纏繞管裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場上使用的聚乙烯塑料管生產(chǎn)線中的可調(diào)節(jié)纏繞管裝置，其結(jié)構(gòu)主要包 括機架，在機架內(nèi)固定設(shè)置有支撐圓筒和減速電機，在支撐圓筒伸出機架的一端上分別固 定設(shè)置有前盤和后盤，在前盤和后盤之間設(shè)置有若干主動輥，在減速電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有 主動鏈輪，主動鏈輪通過鏈條與設(shè)置在主動輥一端上的從動鏈輪相連接。上述結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié) 纏繞管裝置中的傳動系統(tǒng)都比較簡單，通過減速電機直接帶動纏繞系統(tǒng)主動輥上的鏈輪來 帶動纏繞系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)。由于鏈輪固有的不穩(wěn)定性，會導致從擠膠模具里擠出來的聚乙烯塑料 管在纏繞的時候變得凹凸不平，從而使得聚乙烯塑料管的壁厚不均勻，最終影響產(chǎn)品質(zhì)量 和使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種傳動效果好的聚乙烯塑料管生產(chǎn)線 中的可調(diào)節(jié)纏繞管裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是聚乙烯塑料管生產(chǎn)線中 的可調(diào)節(jié)纏繞管裝置，包括機架，在機架內(nèi)固定設(shè)置有支撐圓筒，在支撐圓筒伸出機架的 一端上分別固定設(shè)置有前盤和后盤，在前盤和后盤之間設(shè)置有若干主動輥，在所述的機架 內(nèi)還固定設(shè)置有減速電機和傳動箱，在傳動箱上均勻設(shè)置有若干與主動輥相互配合的傳動 軸，在傳動軸的一端上設(shè)置有從動鏈輪，在減速電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動鏈輪，主動鏈輪通 過鏈條與從動鏈輪相連接，在傳動軸的另一端上固定設(shè)置有傳動箱軸座，傳動箱軸座與設(shè) 置在左連桿一端上的左側(cè)萬向節(jié)相連接，在左連桿的另一端上設(shè)置有鍵槽，右連桿通過設(shè) 置在其一端上的平鍵與左連桿相互連接，右連桿的另一端通過右側(cè)萬向節(jié)與固定設(shè)置在主 動輥一端上的連接軸座相連接。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的進一步技術(shù)方案是在所述的 前盤和后盤之間設(shè)置有若干與主動輥相互配合的從動輥，從動輥設(shè)置在兩個相鄰的主動輥 之間。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的進一步技術(shù)方案是在所述的 前盤和后盤之間設(shè)置有若干拉桿。本實用新型的優(yōu)點是上述結(jié)構(gòu)的聚乙烯塑料管生產(chǎn)線中的可調(diào)節(jié)纏繞管裝置， 傳動系統(tǒng)比較穩(wěn)定，左連桿與右連桿之間的長短可以調(diào)節(jié)，傳動效果好，不會導致從擠膠模 具里擠出來的聚乙烯塑料管在纏繞的時候變得凹凸不平，從而使得聚乙烯塑料管的壁厚均 勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。


圖1為本實用新型聚乙烯塑料管生產(chǎn)線中的可調(diào)節(jié)纏繞管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1中的主動鏈輪與從動鏈輪的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為
圖1中的連桿與傳動軸和主動輥之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為
圖1中的傳動箱與傳動軸以及從動鏈輪之間的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為
圖1中的纏繞部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機架，2、支撐圓筒，3、前盤，4、后盤，5、主動輥，6、減速電機，7、傳動箱，8、 傳動軸，9、從動鏈輪，10、轉(zhuǎn)軸，11、主動鏈輪，12、鏈條，13、傳動箱軸座，141、左連桿，142、右 連桿，143、平鍵，15、左側(cè)萬向節(jié)，16、右側(cè)萬向節(jié)，17、連接軸座，18、從動輥，19、拉桿，20、漲
緊鏈輪。
具體實施方式
如
圖1至圖5所示，聚乙烯塑料管生產(chǎn)線中的可調(diào)節(jié)纏繞管裝置，包括機架1，在 機架1內(nèi)固定設(shè)置有支撐圓筒2，在支撐圓筒2伸出機架1的一端上分別固定設(shè)置有前盤3 和后盤4，在前盤3和后盤4之間設(shè)置有若干主動輥5和拉桿19，在所述的前盤3和后盤4 之間設(shè)置有若干與主動輥5相互配合的從動輥18，從動輥18設(shè)置在兩個相鄰的主動輥5之 間。在所述的機架1內(nèi)還固定設(shè)置有減速電機6和傳動箱7，在傳動箱7上均勻設(shè)置有若干 與主動輥5相互配合的傳動軸8，在傳動軸8的一端上設(shè)置有從動鏈輪9，在減速電機6的轉(zhuǎn) 軸10上設(shè)置有主動鏈輪11，主動鏈輪11通過鏈條12與從動鏈輪9相連接，在主動鏈輪11 與從動鏈輪9之間設(shè)置有漲緊鏈輪20，在傳動軸8的另一端上固定設(shè)置有傳動箱軸座13， 傳動箱軸座13與設(shè)置在左連桿141 一端上的左側(cè)萬向節(jié)15相連接，在左連桿141的另一 端上設(shè)置有鍵槽，右連桿142通過設(shè)置在其一端上的平鍵143與左連桿141相互連接，右連 桿142的另一端通過右側(cè)萬向節(jié)16與固定設(shè)置在主動輥5 —端上的連接軸座17相連接。上述結(jié)構(gòu)的聚乙烯塑料管生產(chǎn)線中的可調(diào)節(jié)纏繞管裝置工作時，由減速電機6的 轉(zhuǎn)軸10帶動主動鏈輪11轉(zhuǎn)動，主動鏈輪11通過鏈條12帶動從動鏈輪9轉(zhuǎn)動，從而帶動傳 動軸8轉(zhuǎn)動，傳動軸8通過傳動箱軸座13、左側(cè)萬向節(jié)15、連桿14、右側(cè)萬向節(jié)16以及連接 軸座17帶動主動輥5轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對聚乙烯塑料管的纏繞操作，在纏繞過程中聚乙烯塑料管 會帶動從動輪輥18轉(zhuǎn)動，從動輥18也可以對聚乙烯塑料管起到支撐作用，使得聚乙烯塑料 管的壁厚更加均勻。在實際使用過程中，左連桿141與右連桿142之間的長短可以通過平 鍵143來調(diào)節(jié)，使傳動系統(tǒng)的傳動更加穩(wěn)定。
權(quán)利要求聚乙烯塑料管生產(chǎn)線中的可調(diào)節(jié)纏繞管裝置，包括機架(1)，在機架(1)內(nèi)固定設(shè)置有支撐圓筒(2)，在支撐圓筒(2)伸出機架(1)的一端上分別固定設(shè)置有前盤(3)和后盤(4)，在前盤(3)和后盤(4)之間設(shè)置有若干主動輥(5)，其特征在于在所述的機架(1)內(nèi)還固定設(shè)置有減速電機(6)和傳動箱(7)，在傳動箱(7)上均勻設(shè)置有若干與主動輥(5)相互配合的傳動軸(8)，在傳動軸(8)的一端上設(shè)置有從動鏈輪(9)，在減速電機(6)的轉(zhuǎn)軸(10)上設(shè)置有主動鏈輪(11)，主動鏈輪(11)通過鏈條(12)與從動鏈輪(9)相連接，在傳動軸(8)的另一端上固定設(shè)置有傳動箱軸座(13)，傳動箱軸座(13)與設(shè)置在左連桿(141)一端上的左側(cè)萬向節(jié)(15)相連接，在左連桿(141)的另一端上設(shè)置有鍵槽，右連桿(142)通過設(shè)置在其一端上的平鍵(143)與左連桿(141)相互連接，右連桿(142)的另一端通過右側(cè)萬向節(jié)(16)與固定設(shè)置在主動輥(5)一端上的連接軸座(17)相連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的聚乙烯塑料管生產(chǎn)線中的可調(diào)節(jié)纏繞管裝置，其特征在于 在所述的前盤(3)和后盤(4)之間設(shè)置有若干與主動輥(5)相互配合的從動輥(18)，從動 輥(18)設(shè)置在兩個相鄰的主動輥(5)之間。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的聚乙烯塑料管生產(chǎn)線中的可調(diào)節(jié)纏繞管裝置，其特征在 于在所述的前盤(3)和后盤(4)之間設(shè)置有若干拉桿(19)。
專利摘要本實用新型公開了一種聚乙烯塑料管生產(chǎn)線中的可調(diào)節(jié)纏繞管裝置，包括機架，在支撐圓筒伸出機架的一端上分別固定設(shè)置有前盤和后盤，在前盤和后盤之間設(shè)置有若干主動輥，在機架內(nèi)還固定設(shè)置有減速電機和傳動箱，傳動箱軸座與設(shè)置在左連桿一端上的左側(cè)萬向節(jié)相連接，在左連桿的另一端上設(shè)置有鍵槽，右連桿通過設(shè)置在其一端上的平鍵與左連桿相互連接，右連桿的另一端通過右側(cè)萬向節(jié)與固定設(shè)置在主動輥一端上的連接軸座相連接。其優(yōu)點是傳動系統(tǒng)比較穩(wěn)定，左連桿與右連桿之間的長短可以調(diào)節(jié)，傳動效果好，不會導致從擠膠模具里擠出來的聚乙烯塑料管在纏繞的時候變得凹凸不平，從而使得聚乙烯塑料管的壁厚均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。
文檔編號B29K23/00GK201597180SQ20092035114
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月20日
發(fā)明者張建平, 楊生嚴, 錢曉科 申請人:張家港白熊科美機械有限公司